專利名稱：長(zhǎng)軸泵的連接固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)軸泵，尤其是一種長(zhǎng)軸泵的連接固定裝置。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)軸泵又名立式長(zhǎng)軸泵，其廣泛用于冶金、礦山、化工、工業(yè)給 排水、生活消防、及污水處理等方面，特別是適用于需要深井作業(yè)的地方。如圖1所示長(zhǎng)軸泵的結(jié)構(gòu)主要包括托架11、電機(jī)12、泵軸 13、套裝于泵軸13外的護(hù)管14、護(hù)管14外的導(dǎo)水管15、位于泵軸 13底端的葉輪16和泵體21等構(gòu)件，由于泵軸13長(zhǎng)度較長(zhǎng)，制造時(shí) 難以作為整體進(jìn)行加工，故其泵軸13通常為分別加工的上軸17和下 軸18聯(lián)>接而成。由于長(zhǎng)軸泵為深水作業(yè)，通常其泵軸13所在部分較長(zhǎng)，故在長(zhǎng) 軸泵的設(shè)計(jì)時(shí)的原則性要點(diǎn)為一一保證泵軸13在運(yùn)行時(shí)具有較好的 同軸度。為此，現(xiàn)有的長(zhǎng)軸泵的連接固定裝置通常采用如圖1中所示 結(jié)構(gòu)包括由上軸17和下軸18組成的泵軸13，依次套裝在泵軸13 外的護(hù)管14和導(dǎo)水管15，其中在上軸17和下軸18之間采用錐套式 聯(lián)軸器19將其固定地連接為一體，位于上端的驅(qū)動(dòng)泵軸13的電機(jī) 12與托架11之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承組件20，對(duì)泵軸13進(jìn)行承載和定 位，泵軸13下端與泵體21之間設(shè)置有軸承22進(jìn)行定位，護(hù)管14和導(dǎo)水管15由內(nèi)至外依次套裝在泵軸13外面并連接固定于托架11和 泵體21之間。在這種結(jié)構(gòu)中上軸17與下軸18之間是剛性連接，在 泵軸13的上下兩端i殳置軸承對(duì)泵軸13進(jìn)行兩點(diǎn)定位，這樣可以保證 泵軸13在運(yùn)行時(shí)具有4交好的同軸度，但是也具有以下缺點(diǎn)一、 從泵運(yùn)行受力情況分析由于長(zhǎng)軸泵自身深水作業(yè)特點(diǎn)所致， 要將水抽上很高的高度，泵運(yùn)行時(shí)固定于泵軸13底端上的葉輪16所 承受的水壓就特別大，此壓力對(duì)泵軸13形成很大的向下拉力，由于 上軸17與下軸18之間是剛性連接，此拉力可直接傳遞到上軸17的 頂端并全部由滾動(dòng)軸7 c組件20所承載，滾動(dòng)軸承組件20在此工況下 運(yùn)行容易發(fā)熱并損壞，常常每三個(gè)月就需要更換一次；二、 從泵軸13的定位結(jié)構(gòu)上分析在泵實(shí)際工作中，泵軸13是 靠設(shè)置在上、下兩端的軸承定位，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵軸13承受的轉(zhuǎn)動(dòng) 扭矩非常大，如果泵軸13形狀不規(guī)則，那么在高速旋轉(zhuǎn)下就會(huì)產(chǎn)生 較大振動(dòng)，為此，泵軸13的加工精度和加工材質(zhì)要求非常高，這樣 就會(huì)大大提高泵軸13的制造成本；三、 從泵裝配拆卸情況分析由于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中護(hù)管14內(nèi)需通入 向下的高壓水，故護(hù)管14是整體式設(shè)計(jì)，所以在裝配時(shí)上軸17和下 軸18之間需先用錐套式聯(lián)軸器19固定聯(lián)接好，然后裝入護(hù)管14內(nèi)； 當(dāng)需要檢修、拆卸時(shí)，也只有先將泵軸13整體取出后再進(jìn)行檢修， 這樣就使得安裝和拆卸都極為不便。如上所述，如何在保證泵軸同軸度要求的前提下，提高滾動(dòng)軸承組件的壽命、減小對(duì)泵軸加工精度和材質(zhì)的要求、減小泵的振動(dòng)、裝配拆卸簡(jiǎn)單就成了行業(yè)內(nèi)急待解決的問題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種長(zhǎng)軸 泵的連接固定裝置，該裝置在保證泵軸具有較好同軸度的前提下，能 延長(zhǎng)泵軸上端滾動(dòng)軸承組件的使用壽命、降低對(duì)泵軸加工精度和材質(zhì) 的要求，并使泵的安裝、拆卸十分方便。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種長(zhǎng)軸泵的連接固定裝置，包括由上軸和下軸連成一體構(gòu)成的 泵軸，泵軸的上端安裝在托架上的滾動(dòng)軸承組件中，泵軸的下端安裝 于泵體的軸承中，在泵軸外由內(nèi)至外依次套裝了護(hù)管和導(dǎo)水管，其中 所述上軸與下軸之間采用彈性柱銷聯(lián)軸器連接，在上軸和下軸上各自至少安裝有一個(gè)滾動(dòng)軸承，護(hù)管和導(dǎo)水管在滾動(dòng)軸承安裝處對(duì)應(yīng)地設(shè) 置為分段式連接，所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈固定于上軸或下軸上，外圈密封固定于相應(yīng)上下兩段護(hù)管的內(nèi)壁，各段導(dǎo)水管之間用螺栓連接固 定。所述的彈性柱銷聯(lián)軸器包括固定于上軸底端的上聯(lián)軸器、對(duì)應(yīng)地固定于下軸頂端的下聯(lián)軸器、以及均布的數(shù)套相互匹配的柱銷、螺母、 彈性圈、檔圏，其中擋圏設(shè)置于上聯(lián)軸器和下聯(lián)軸器之間，柱銷通過螺母固定于下聯(lián)軸器上，并穿過擋圏插接于上聯(lián)軸器中，其中位于上聯(lián)軸器中的柱銷上套設(shè)有數(shù)個(gè)彈性圈，這樣將上軸和下軸活動(dòng)式地連接在一起，這種結(jié)構(gòu)可以使上軸和下軸之間傳遞扭矩，但防止了下軸所受的向下軸向拉力傳遞至上軸上；在上述滾動(dòng)軸承中還設(shè)置有通往滾動(dòng)軸承中滾動(dòng)部件的導(dǎo)油環(huán)， 可從泵體外部對(duì)滾動(dòng)部件加油/脂，實(shí)施潤(rùn)滑。本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，其在能很好地滿足對(duì)泵軸同軸度的 要求的同時(shí)，還具有以下優(yōu)點(diǎn)一、 由于上軸和下軸之間采用彈性柱銷聯(lián)軸器這種軟性連接方 式，使上軸和下軸之間傳遞扭矩，而防止了下軸所受的向下軸向拉力 傳遞至上軸上，這樣就大大減輕了上軸上端的滾動(dòng)軸承所承擔(dān)的向下 拉力，有效地延長(zhǎng)了該滾動(dòng)軸承的使用壽命；二、 在泵運(yùn)行時(shí)，由于在上軸和下軸上各自至少安裝有一個(gè)滾動(dòng) 軸承，所以在上軸和下軸中各自至少有兩個(gè)軸承分別對(duì)其定位，這樣 不僅有效保證了泵軸的同軸性，還從根本上限制了泵軸運(yùn)行時(shí)因扭力 而產(chǎn)生的擺動(dòng)，從而使得對(duì)泵軸的加工精度和材質(zhì)的要求降低，大大 降低了泵軸的加工成本；三、 由于導(dǎo)水管和護(hù)管是采用分段式連接，故在裝配時(shí)，上軸、 下軸、導(dǎo)水管、護(hù)管均可以分段進(jìn)行，同理，檢修、拆卸時(shí)也不必完 全將泵軸進(jìn)行整體拆卸，使得安裝和拆卸都極為方便。


圖1為現(xiàn)有長(zhǎng)軸泵的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A處的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述 由圖2及圖3所示，本實(shí)施例的長(zhǎng)軸泵的連接固定裝置，包括 由上軸3和下軸4連成一體構(gòu)成的泵軸13,泵軸13的上端安裝在托 架11上的滾動(dòng)軸承組件20中，泵軸13的下端安裝于泵體22的軸承 21中，在泵軸13外由內(nèi)至外依次套裝了護(hù)管2和導(dǎo)水管1，其中上 軸3與下軸4之間采用彈性柱銷聯(lián)軸器5連接，所述的彈性柱銷聯(lián)軸 器5包括固定于上軸3底端的上聯(lián)軸器51、對(duì)應(yīng)地固定于下軸4頂 端的下聯(lián)軸器52、以及沿圓周方向均布的四套相互匹配的柱銷53、 螺母54、彈性圈55、檔圏56結(jié)構(gòu)，其中擋圈56設(shè)置于上聯(lián)軸器51 和下聯(lián)軸器52之間，柱銷53通過螺母54固定于下聯(lián)軸器52上，并 穿過擋圈56插接于上聯(lián)軸器51中，其中位于上聯(lián)軸器(51)中的柱 銷53上套設(shè)有數(shù)個(gè)彈性圏55，在上軸3和下軸4上各自安裝有一個(gè) 滾動(dòng)軸承6,護(hù)管2和導(dǎo)水管1在滾動(dòng)軸承6安裝處對(duì)應(yīng)地設(shè)置為分 段式連接，所述滾動(dòng)軸承6的內(nèi)圈61固定于相應(yīng)的上軸3或下軸4 上，外圏62密封固定于相應(yīng)上下兩段護(hù)管2的內(nèi)壁上，各段導(dǎo)水管 1之間用螺栓7連接固定；其中滾動(dòng)軸承6的外圈62上還設(shè)置有通 往滾動(dòng)軸承6中滾動(dòng)部件的導(dǎo)油環(huán)8。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施例，如導(dǎo)水管和護(hù)管 還可以設(shè)計(jì)為三段以上的多段式連接，彈性柱銷聯(lián)軸器還可以設(shè)計(jì)為 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的其它結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)軸泵的連接固定裝置，包括由上軸(3)和下軸(4)連成一體構(gòu)成的泵軸，泵軸的上端安裝在托架(11)上的滾動(dòng)軸承組件(20)中，泵軸的下端安裝于泵體(21)的軸承(22)中，在泵軸外由內(nèi)至外依次套裝了護(hù)管(2)和導(dǎo)水管(1)，其特征在于所述上軸(3)與下軸(4)之間采用彈性柱銷聯(lián)軸器(5)連接，在上軸(3)和下軸(4)上各自安裝有至少一個(gè)滾動(dòng)軸承(6)，護(hù)管(2)和導(dǎo)水管(1)在滾動(dòng)軸承(6)的安裝處對(duì)應(yīng)地設(shè)置為分段式連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種長(zhǎng)軸泵的連接固定裝置，包括由上軸和下軸連成一體構(gòu)成的泵軸，泵軸的上端安裝在托架上的滾動(dòng)軸承組件中，泵軸的下端安裝于泵體的軸承中，在泵軸外由內(nèi)至外依次套裝了護(hù)管和導(dǎo)水管，所述上軸與下軸之間采用彈性柱銷聯(lián)軸器連接，在上軸和下軸上各自安裝有至少一個(gè)滾動(dòng)軸承，護(hù)管和導(dǎo)水管在滾動(dòng)軸承的安裝處對(duì)應(yīng)地設(shè)置為分段式連接，本實(shí)用新型在保證泵軸具有較好同軸性的同時(shí)，降低了對(duì)泵軸加工精度和材質(zhì)的要求，延長(zhǎng)了相關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)件的使用壽命，利于安裝和拆卸。
文檔編號(hào)F04D29/043GK201218222SQ200820063819
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月8日
發(fā)明者杰 馮, 康定忠 申請(qǐng)人:四川川工泵業(yè)有限公司