專利名稱：充氣泵氣門裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種充氣泵的氣門裝置，尤其涉及一種可充排氣的充氣泵氣門裝置。
背景技術(shù)：
一般的充氣泵，特別是用于充氣體(如充氣床、充氣圈、充氣艇等)的充氣泵，其上需要 有進(jìn)氣以及排氣的通道或氣口，以便于充氣體的充氣或放氣?，F(xiàn)時(shí)有的充氣體，其氣泵與充 氣體是長(zhǎng)期連接的，氣泵上設(shè)有一個(gè)氣門裝置，實(shí)現(xiàn)充氣、放氣共用氣口充氣時(shí)，打開(kāi)氣 門，氣泵吸入空氣并鼓進(jìn)充氣體內(nèi)，關(guān)閉氣門氣泵停止工作，完成充氣；放氣時(shí)打開(kāi)氣門， 反向啟動(dòng)氣泵，或僅僅打開(kāi)氣門，即可完成放氣。
采用彈簧壓緊橡膠墊片實(shí)現(xiàn)氣門封閉，頂桿頂開(kāi)彈簧實(shí)現(xiàn)氣門打開(kāi)的結(jié)構(gòu)，比較容易實(shí) 現(xiàn)上述功能。但是， 一般的橡膠墊片并不能很好地滿足氣門裝置氣密性的要求，會(huì)出現(xiàn)泄漏 的情形，使得充氣家具在使用不久后，必須要重新充氣才能使用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有良好氣密性的充氣泵氣門裝置。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取以下的技術(shù)方案
充氣泵氣門裝置，基殼、傘型頂桿、密氣墊圈、墊圈壓傘、密氣彈簧、進(jìn)出氣網(wǎng)、緊固
圈依次安裝連接在一起；所述傘型頂桿與墊圈壓傘連接在一起夾緊密氣墊圈；所述密氣墊圈的邊緣為倒角狀并有至少一個(gè)半圓凸起圈狀；所述基殼設(shè)有與密氣墊圈邊緣形狀相配合的密 氣口。
所述密氣墊圈的厚度在3mm-6mm之間。 所述密氣墊圈的材料為硅膠或橡膠。
所述密氣彈簧在密氣墊圈處于封閉的狀態(tài)下可提供至少2. 3Kg的彈力。 所述基殼的側(cè)面設(shè)有進(jìn)出氣孔。
密氣墊圈邊緣上特定的形狀在受到密氣彈簧的作用后發(fā)生形變，使其與基殼的密氣口配 合得更加緊密，從而獲得良好的氣密性。
本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)對(duì)密氣墊圈的形狀進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得該氣門裝置可達(dá) 到良好氣密的效果，而且結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單并具有可維護(hù)性。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的爆炸圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的裝配剖面圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2中的密氣墊圈剖面圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明l-基殼；2-傘型頂桿；3-密氣墊圈；4_墊圈壓傘；5_密氣彈簧；6-進(jìn)出 氣網(wǎng)；7-緊固圈；8-螺絲；9-導(dǎo)向柱；10_導(dǎo)向孔；11-密氣口； 12-卡槽；13-凸圈；14-密氣 墊圈；15-半圓凸起圈狀。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例1
如圖l、圖2所示，將基殼l、傘型頂桿2、密氣墊圈3、墊圈壓傘4、密氣彈簧5、進(jìn)出 氣網(wǎng)6、緊固圈7依次安裝連接在一起。其中，傘型頂桿2和墊圈壓傘4通過(guò)一個(gè)螺絲8將 密氣墊圈3夾緊在兩者之間。螺絲8位于墊圈壓傘4上部的導(dǎo)向柱9內(nèi)，導(dǎo)向柱9與進(jìn)出氣 網(wǎng)6中央的導(dǎo)向孔10對(duì)應(yīng)定位，可在導(dǎo)向孔10內(nèi)平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。密氣彈簧5套在導(dǎo)向柱9夕卜， 并被壓縮在墊圈壓傘4與進(jìn)出氣網(wǎng)6之間，提供密氣墊圈3向基殼1上密氣口 11的壓緊力。 緊固圈7的內(nèi)側(cè)有一卡槽12與基殼1外側(cè)的凸圈13扣緊，將進(jìn)出氣網(wǎng)6壓緊在基殼1上。
密氣墊圈3采用硅膠制成，厚度為4mm。其邊緣為倒角狀，在倒角斜邊靠近密氣墊圈3 中心的圓周上，為半圓凸起圈狀15?；鶜上的密氣口 11邊緣具有與密氣墊圈3相配合的 形狀以及邊緣截面。
將該氣門裝置安裝在與之配套的充氣泵上，充氣時(shí)，通過(guò)充氣泵上特定的部件將傘型頂 桿2頂起，充氣泵吸入外界空氣并鼓進(jìn)充氣體內(nèi)，充滿氣后，釋放傘型頂桿2，傘型頂桿2 在密氣彈簧5的作用下密封密氣口 11，關(guān)閉充氣泵；放氣時(shí)，通過(guò)充氣泵上特定的部件將傘 型頂桿2頂起，此時(shí)空氣即會(huì)自動(dòng)排出。
為保證密氣墊圈3不會(huì)因?yàn)闅鈮禾蠖豁旈_(kāi)，密氣彈簧5在壓緊密氣墊圈3時(shí)，其壓 緊力大于2. 3Kg，達(dá)到2. 6Kg。
實(shí)施例2
如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，密氣墊圈14在倒角斜邊靠近密氣墊圈14中心的圓周上，有2個(gè)半圓凸起圈狀15。
權(quán)利要求1、充氣泵氣門裝置，包括基殼和密氣墊圈，其特征在于所述密氣墊圈的邊緣為倒角狀并有至少一個(gè)半圓凸起圈狀；所述基殼設(shè)有與密氣墊圈邊緣形狀相配合的密氣口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所屬的充氣泵氣門裝置，其特征在于基殼、傘型頂桿、密氣墊圈、墊圈壓傘、密氣彈簧、進(jìn)出氣網(wǎng)、緊固圈依次安裝連接在一起；所述傘型頂桿與墊圈壓傘連接在一起夾緊密氣墊圈。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充氣泵氣門裝置，其特征在于所述密氣墊圈的厚度在3mm-6mm之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充氣泵氣門裝置，其特征在于所述密氣墊圈的材料為硅膠或橡膠。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充氣泵氣門裝置，其特征在于所述密氣彈簧在密氣墊圈處于封閉的狀態(tài)下可提供至少2. 3Kg的彈力。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充氣泵氣門裝置，其特征在于所述基殼的側(cè)面設(shè)有進(jìn)出氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有良好氣密性的充氣泵氣門裝置。充氣泵氣門裝置，基殼、傘型頂桿、密氣墊圈、墊圈壓傘、密氣彈簧、進(jìn)出氣網(wǎng)、緊固圈依次安裝連接在一起；所述傘型頂桿與墊圈壓傘連接在一起夾緊密氣墊圈；所述密氣墊圈的邊緣為倒角狀并有至少一個(gè)半圓凸起圈狀；所述基殼設(shè)有與密氣墊圈邊緣形狀相配合的密氣口。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)對(duì)密氣墊圈的形狀進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得該氣門裝置可達(dá)到良好氣密的效果，而且結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，并具有可維護(hù)性。
文檔編號(hào)F04B53/00GK201281014SQ200820049428
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者馮錦華, 周富強(qiáng) 申請(qǐng)人:馮錦華