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三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5460247閱讀:265來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高壓鼓風(fēng)機(jī),具體是指用于冶金、石化、造紙、建材、 食品、電子工業(yè)等需要高壓鼓風(fēng)的場(chǎng)所,提供高風(fēng)壓,大風(fēng)量風(fēng)源的一種三葉 同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的高壓鼓風(fēng)機(jī),主要有羅茨鼓風(fēng)機(jī)(圖8)和葉氏鼓風(fēng)機(jī)兩種類 型。羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬定容積回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī),它利用回轉(zhuǎn)體(一對(duì)正交組裝的反向 旋轉(zhuǎn)的"8"字形漸開線轉(zhuǎn)子)在機(jī)殼內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將空氣吸入,再擠壓出去, 因而可產(chǎn)生較高的風(fēng)壓。其特點(diǎn)是風(fēng)量幾乎不隨風(fēng)壓的變化而變化,適用于工 藝上要求風(fēng)壓較穩(wěn)定、風(fēng)壓較高的場(chǎng)合,羅茨鼓風(fēng)機(jī)最高風(fēng)壓不超過(guò)60kPa; 葉氏鼓風(fēng)機(jī)實(shí)際上是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的一種變形,本文不予贅述,葉氏鼓風(fēng)機(jī)最高 風(fēng)壓不超過(guò)30kPa (摘自1996年版燃?xì)庠O(shè)備與燃?xì)馐謨?cè))。這類高壓鼓風(fēng)機(jī)存在著風(fēng)壓難以進(jìn)一步提高,且工作在風(fēng)壓較高時(shí),氣體 漏損率較大,磨損嚴(yán)重,噪音驚人,需要加裝消聲器;同對(duì),對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件 和機(jī)殼內(nèi)壁的加工要求較高從而使成本較高。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足,本實(shí)用新型提供一種利用三只鼓風(fēng) 葉片在被氣閥體隔離為三個(gè)氣室的圓筒機(jī)殼內(nèi)作100°同步往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)氣 閥將空氣吸入,再擠壓出去的一種三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī),旨在使高壓鼓風(fēng)機(jī) 達(dá)到進(jìn)一步提高風(fēng)壓(》100kPa)和風(fēng)量,風(fēng)損小效率高、噪音小無(wú)須加裝消 聲器、體積小成本低的目的。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的: 一種三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī)包括齒輪箱、皮帶輪、減速齒輪、減速齒輪軸、曲軸齒輪、曲軸、連桿、軸銷、花鍵搖臂、 軸承墊圈、機(jī)座、氣閥、花鍵軸、花鍵套軸、葉片、機(jī)殼、機(jī)蓋、風(fēng)道匯集器, 其中所述的齒輪箱為鋼板焊制或鑄鐵制的矩形的上部敞開的前后側(cè)壁設(shè)有若 干軸承孔和軸孔的箱體,且配有箱蓋;所述的皮帶輪為鑄鐵制的中心設(shè)有帶鍵 槽軸孔的三角皮帶輪;所述的減速齒輪為鑄鐵或鋼制的中心設(shè)有帶鍵槽軸孔的 圓柱漸開線直齒輪;所述的減速齒輪軸為一端(長(zhǎng)頭端)設(shè)有帶鍵槽的圓柱臺(tái) 階和配合軸承圓柱臺(tái)階和配合所述的皮帶輪的帶鍵槽的圓柱臺(tái)階,另一端(短 頭端)設(shè)有帶鍵槽的圓柱臺(tái)階和配合軸承圓柱臺(tái)階的鋼軸;所述的曲軸齒輪為 鑄鐵或鋼制的中心孔中鑲有軸承的圓柱漸開線直齒輪,且齒輪端面沿徑向在偏 離中心的位置設(shè)有曲軸孔;所述的曲軸為兩端有圓柱臺(tái)階的鋼軸;所述的連桿 為鑄鐵或鋼制的啞鈴形構(gòu)件,臂桿二端設(shè)有圓柱形軸套,套孔內(nèi)鑲有軸承,二 端軸套軸線平行且與臂桿軸線垂直;所述的軸銷為一端有釘帽另一端有設(shè)有開口銷孔螺絲的鋼軸;所述的花鍵搖臂為鑄鐵或鋼制的"n"形構(gòu)件,橫楣端為圓柱形中心設(shè)有內(nèi)花鍵的花鍵軸套,二腿端頭設(shè)有軸銷孔且軸線與花鍵軸套的 軸線平行;所述的軸承墊圈為外柱面裝有軸承的,中心設(shè)有花鍵孔的軸套式墊 圈且預(yù)置在齒輪箱相應(yīng)的軸孔中;所述的機(jī)座為中心設(shè)有軸承孔的圓形鋼板, 一端端面沿徑向設(shè)有三個(gè)對(duì)稱的扇形定位塊,且圓周邊緣設(shè)有定位臺(tái)階,并設(shè) 有若干螺孔;所述的氣閥為斷面呈扇形的中空楔塊狀物,內(nèi)腔中間被沿軸向設(shè) 置的隔墻分隔成二個(gè)兩端開口的管腔,每個(gè)管腔對(duì)應(yīng)的外部楔面壁上開有矩形 口并設(shè)有單向扭簧活門,其中楔面的大頭處為外開活門,小頭處為內(nèi)開活門; 所述的花鍵軸為鋼制的柱面設(shè)有花鍵的,兩端設(shè)有配合軸承臺(tái)階的傳動(dòng)軸;所 述的花鍵套軸為鑄鐵或鋼制的中心設(shè)有花鍵孔的圓柱形軸套,軸套柱面上沿軸 線方向開有貫穿的等分三條燕尾槽;所述的葉片為其中一條長(zhǎng)邊設(shè)有燕尾的矩 形鋼板;所述的機(jī)殼為鑄鐵或鋼制的圓筒,兩端設(shè)有連接法蘭圈,法蘭圈上設(shè) 有定位臺(tái)階與螺孔,其中一端為穿螺孔,另一端為螺絲孔;所述的機(jī)蓋為圓形 鋼板,中心設(shè)有軸承孔并鑲有軸承,端面沿徑向設(shè)有三個(gè)等分的扇形定位孔; 所述的風(fēng)道匯集器為由鋼制的圓盤上焊有三楞漏斗形的中空構(gòu)件,在圓盤端面 沿徑向設(shè)有三個(gè)等分的扇形孔,在三楞漏斗端的出口設(shè)有一個(gè)法蘭圈。組裝曲軸穿過(guò)連桿的一端套孔的軸承內(nèi)孔,兩端的圓柱臺(tái)階壓入曲軸齒 輪的曲軸孔,將花鍵搖臂的二腿端頭軸銷孔對(duì)準(zhǔn)連桿的另一端套孔軸承內(nèi)孔壓
入軸銷,擰上開槽螺帽插入開口銷固定,再將該組件裝入齒輪箱中,對(duì)準(zhǔn)相應(yīng) 的軸孔,花鍵搖臂橫楣的一端對(duì)準(zhǔn)預(yù)先固定在箱壁軸孔上的盲孔堵頭,另一端 對(duì)準(zhǔn)預(yù)先壓入箱壁軸孔上的軸承墊圈,將花鍵軸穿過(guò)花鍵套軸的花鍵孔、軸承 墊圈的花鍵孔、花鍵搖臂橫楣端的花鍵孔至插入另 一端盲孔堵頭的軸承孔為止, 用"T"形短軸穿過(guò)箱壁壓入曲軸齒輪鑲有軸承的中心孔將其固定在齒輪箱上; 機(jī)座按定位用螺絲固定在齒輪箱上,用螺絲將機(jī)殼固定在機(jī)座上,三只葉片的 燕尾壓入花鍵套軸的燕尾槽內(nèi),將三只氣閥的一端插入機(jī)座的三只扇形定位塊 上,將機(jī)蓋扇形定位孔套入三只氣閥的另一端后,蓋在機(jī)殼上用螺絲固定,用 螺絲將風(fēng)道匯集器固定在機(jī)蓋上;將減速齒輪分別加鍵壓入減速齒輪軸兩端的 帶鍵槽的圓柱臺(tái)階,長(zhǎng)頭端壓入軸承,將這一組件的短頭端穿過(guò)齒輪箱相應(yīng)的 安裝孔使兩只減速齒輪與兩只曲軸齒輪嚙合,短頭端壓入與齒輪箱安裝孔中預(yù) 置的另一軸承中,用開孔堵頭壓入長(zhǎng)頭端的軸承外圈,用螺絲將其固定在齒輪 箱1側(cè)板的外壁上,加鍵裝上皮帶輪,最后蓋上箱蓋擰緊螺絲。注所有非運(yùn) 動(dòng)法蘭件緊固處均加密封。傳動(dòng)原理電機(jī)拖動(dòng)皮帶輪作圓周轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)減速齒輪軸、減速齒輪驅(qū)動(dòng)曲 軸齒輪,曲軸將圓周轉(zhuǎn)動(dòng)變換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)給連桿,連桿帶動(dòng)花鍵搖臂將往復(fù)運(yùn) 動(dòng)變換為往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)花鍵軸傳遞給花鍵套軸由裝在其上的葉片實(shí)現(xiàn)在圓形機(jī) 殼內(nèi)作100°的同步往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。鼓風(fēng)原理由機(jī)座、機(jī)殼、機(jī)蓋、氣閥圍成的容積相等的三個(gè)獨(dú)立的鼓風(fēng) 機(jī)氣室,葉片將各個(gè)獨(dú)立的氣室分隔成容積隨葉片運(yùn)動(dòng)而交替變化的左氣室和 右氣室兩個(gè)部分,受傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),三個(gè)葉片在三個(gè)獨(dú)立的氣室內(nèi)作100°的 同步往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)當(dāng)葉片作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),左氣室容積被壓縮而排氣,右氣室容 積被擴(kuò)張而吸氣;當(dāng)葉片作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),左氣室容積被擴(kuò)張而吸氣,右氣室 容積被壓縮而排氣;氣閥的單向扭簧活門受氣壓作用而自動(dòng)啟閉,通過(guò)內(nèi)部的 管腔實(shí)現(xiàn)吸、排氣道分離,三個(gè)吸氣道在機(jī)蓋上與大氣相通,三個(gè)排氣道經(jīng)風(fēng) 道匯集器匯集輸出,達(dá)到向外鼓風(fēng)的目的。顯而易見(jiàn),本實(shí)用新型也可以由三 個(gè)以上的多個(gè)氣閥分隔出多個(gè)獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)氣室的技術(shù)方案。 上述本實(shí)用新型的一種三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī),無(wú)轉(zhuǎn)向要求,在同樣輸入 功率的驅(qū)動(dòng)下,可通過(guò)改變?nèi)~片面積的大小和轉(zhuǎn)速來(lái)獲得偏重風(fēng)壓或偏重風(fēng)量的設(shè)計(jì)選擇;例如,用相同功率的電機(jī)驅(qū)動(dòng),葉片面積大的三葉同步往復(fù)式鼓 風(fēng)機(jī)用常規(guī)轉(zhuǎn)速就可獲得高風(fēng)量,葉片面積小的三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī)可通過(guò) 提高皮帶輪轉(zhuǎn)速獲得高風(fēng)壓。由于風(fēng)葉和機(jī)殼留有合理氣隙,無(wú)摩擦無(wú)須潤(rùn)滑, 使用壽命高,提供了無(wú)油風(fēng)源;定功率實(shí)驗(yàn)證實(shí),風(fēng)壓可提高到》100kPa且風(fēng) 量大于同功率現(xiàn)有技術(shù)的高壓鼓風(fēng)機(jī),達(dá)到了進(jìn)一步提高風(fēng)壓(》100kPa)和 風(fēng)量,風(fēng)損小效率高、噪音小無(wú)須加裝消聲器、體積小成本低的目的。


圖1是本實(shí)用新型的三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī)正面外觀局剖示意圖;圖2是本實(shí)用新型的三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī)背面外觀局剖示意圖;圖3是本實(shí)用新型的三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī)各部件分解示意圖;圖4是本實(shí)用新型的三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī)組裝軸測(cè)圖;圖5是本實(shí)用新型的左氣室被壓縮時(shí)態(tài)的鼓風(fēng)原理圖;圖6是本實(shí)用新型的中間時(shí)態(tài)的鼓風(fēng)原理圖;圖7是本實(shí)用新型的右氣室被壓縮時(shí)態(tài)的鼓風(fēng)原理圖;圖8是現(xiàn)有技術(shù)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)原理示意圖。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但不應(yīng)理解為 對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖中齒輪箱l、箱蓋Ol、皮帶輪2、減速齒輪3、減速齒輪軸31、開孔堵頭 32、曲軸齒輪4、曲軸41、 "T"形短軸42、連桿5、軸銷51、花鍵搖臂6、盲 孔堵頭61、軸承墊圈62、機(jī)座7、氣閥8、花鍵軸9、花鍵套軸IO、葉片ll、 機(jī)殼12、機(jī)蓋13、風(fēng)道匯集器14、左氣室15、右氣室16;具體實(shí)施方式
參閱圖l、圖2、圖3,本實(shí)用新型的一種三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī)包括齒輪 箱l、皮帶輪2、減速齒輪3、減速齒輪軸31、曲軸齒輪4、曲軸41、連桿5、 軸銷51、花鍵搖臂6、軸承墊圈62、機(jī)座7、氣闊8、花鍵軸9、花鍵套軸10、
葉片ll、機(jī)殼12、機(jī)蓋13、風(fēng)道匯集器14,其中所述的齒輪箱l為鋼板焊制或鑄鐵制的矩形的上部敞開的前后側(cè)壁設(shè)有若干軸承孔和軸孔的箱體,且配有箱蓋01;所述的皮帶輪2為鑄鐵制的中心設(shè)有帶鍵槽的軸孔的三角皮帶輪; 所述的減速齒輪3為鑄鐵或鋼制的中心設(shè)有帶鍵槽軸孔的圓柱漸開線直齒輪; 所述的減速齒輪軸31為一端(長(zhǎng)頭端)設(shè)有帶鍵槽的圓柱臺(tái)階和配合軸承圓柱 臺(tái)階和配合所述的皮帶輪2的帶鍵槽的圓柱臺(tái)階,另一端(短頭端)設(shè)有帶鍵槽的圓柱臺(tái)階和配合軸承圓柱臺(tái)階的鋼軸;所述的曲軸齒輪4為鑄鐵或鋼制的 中心孔中鑲有軸承的圓柱漸開線直齒輪,且齒輪端面沿徑向在偏離中心的位置 設(shè)有曲軸孔;所述的曲軸41為兩端有圓柱臺(tái)階的鋼軸;所述的連桿5為鑄鐵或 鋼制的啞鈴形構(gòu)件,臂桿二端設(shè)有圓柱形軸套,套孔內(nèi)鑲有軸承,二端軸套軸 線平行且與臂桿軸線垂直;所述的軸銷51為一端有釘帽另一端有設(shè)有開口銷孔 螺絲的鋼軸;所述的花鍵搖臂6為鑄鐵或鋼制的"n"形構(gòu)件,橫楣端為圓柱 形中心設(shè)有內(nèi)花鍵的花鍵軸套,二腿端頭設(shè)有軸銷孔且軸線與花鍵軸套的軸線 平行;所述的軸承墊圈62為外柱面裝有軸承的,中心設(shè)有花鍵孔的軸套式墊圈 且預(yù)置在齒輪箱1相應(yīng)的軸孔中;所述的機(jī)座7為中心設(shè)有軸承孔的圓形鋼板, 一端端面沿徑向設(shè)有三個(gè)對(duì)稱的扇形定位塊,且圓周邊緣設(shè)有定位臺(tái)階,并設(shè) 有若干螺孔;所述的氣閥8為斷面呈扇形的中空楔塊狀物,內(nèi)腔中間被沿軸向 設(shè)置的隔墻分隔成二個(gè)兩端開口的管腔,每個(gè)管腔對(duì)應(yīng)的外部楔面壁上開有矩 形口并設(shè)有單向扭簧活門,其中楔面的大頭處為外開活門,小頭處為內(nèi)開活 門;所述的花鍵軸9為鋼制的柱面設(shè)有花鍵的,兩端設(shè)有配合軸承臺(tái)階的傳動(dòng) 軸;所述的花鍵套軸10為鑄鐵或鋼制的中心設(shè)有花鍵孔的圓柱形軸套,軸套柱 面上沿軸線方向開有貫穿的等分三條燕尾槽;所述的葉片11為其中一條長(zhǎng)邊設(shè) 有燕尾的矩形鋼板;所述的機(jī)殼12為鑄鐵或鋼制的圓筒,兩端設(shè)有連接法蘭圈, 法蘭圈上設(shè)有定位臺(tái)階與螺孔,其中一端為穿螺孔,另一端為螺絲孔;所述的 機(jī)蓋13為圓形鋼板,中心設(shè)有軸承孔并鑲有軸承,端面沿徑向設(shè)有三個(gè)等分的 扇形定位孔;所述的風(fēng)道匯集器14為由鋼制的圓盤上焊有三楞漏斗形的中空構(gòu) 件,在圓盤端面沿徑向設(shè)有三個(gè)等分的扇形孔,在三楞漏斗端的出口設(shè)有一個(gè) 法蘭圈。 組裝參閱圖4,曲軸41穿過(guò)連桿5的一端套孔的軸承內(nèi)孔,兩端的圓柱 臺(tái)階壓入曲軸齒輪4的曲軸孔,將花鍵搖臂6的二腿端頭軸銷孔對(duì)準(zhǔn)連桿5的 另一端套孔軸承內(nèi)孔壓入軸銷51,擰上開槽螺帽插入開口銷固定,再將該組件 裝入齒輪箱l中,對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的軸孔,花鍵搖臂6橫楣的一端對(duì)準(zhǔn)預(yù)先固定在箱 壁軸孔上的盲孔堵頭61,另一端對(duì)準(zhǔn)預(yù)先壓入箱壁軸孔上的軸承墊圈62,將花 鍵軸9穿過(guò)花鍵套軸10的花鍵孔、軸承墊圈62的花鍵孔、花鍵搖臂6橫楣端 的花鍵孔至插入另一端盲孔堵頭61的軸承孔為止,用"T"形短軸42穿過(guò)箱 壁壓入曲軸齒輪4鑲有軸承的中心孔將其固定在齒輪箱1上;機(jī)座7按定位用 螺絲固定在齒輪箱l上,用螺絲將機(jī)殼12固定在機(jī)座7上,三只葉片ll的燕 尾壓入花鍵套軸10的燕尾槽內(nèi),將三只氣閥8的一端插入機(jī)座7的三只扇形定 位塊上,將機(jī)蓋13扇形定位孔套入三只氣閥8的另一端后,蓋在機(jī)殼12上用 螺絲固定,用螺絲將風(fēng)道匯集器14固定在機(jī)蓋13上;將減速齒輪3分別加鍵 壓入減速齒輪軸31兩端的帶鍵槽的圓柱臺(tái)階,長(zhǎng)頭端壓入軸承,將這一組件的 短頭端穿過(guò)齒輪箱1相應(yīng)的安裝孔使兩只減速齒輪3與兩只曲軸齒輪4嚙合, 短頭端壓入與齒輪箱1安裝孔中預(yù)置的另一軸承中,用開孔堵頭32壓入長(zhǎng)頭端 的軸承外圈,用螺絲將其周定在齒輪箱1側(cè)板的外壁上,加鍵裝上皮帶輪2,最后蓋上箱蓋01擰緊螺絲。注所有非運(yùn)動(dòng)法蘭件緊固處均加密封。傳動(dòng)原理參閱圖l、圖2,電機(jī)拖動(dòng)皮帶輪2作圓周轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)減速齒輪軸 31、減速齒輪3驅(qū)動(dòng)曲軸齒輪4,曲軸41將圓周轉(zhuǎn)動(dòng)變換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)給連桿5, 連桿5帶動(dòng)花鍵搖臂6將往復(fù)運(yùn)動(dòng)變換為往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)花鍵軸9傳遞給花鍵套 軸10由裝在其上的葉片11實(shí)現(xiàn)在圓形機(jī)殼內(nèi)作100°的同步往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。鼓風(fēng)原理參閱圖l、圖5、圖6、圖7,由機(jī)座7、機(jī)殼12、機(jī)蓋13、氣 閥8圍成的容積相等的三個(gè)獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)氣室,葉片11將各個(gè)獨(dú)立的氣室分隔 成容積隨葉片11運(yùn)動(dòng)而交替變化的左氣室15和右氣室16兩個(gè)部分,受傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)驅(qū)動(dòng),三個(gè)葉片11在三個(gè)獨(dú)立的氣室內(nèi)作100°的同步往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)當(dāng)葉片 11作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),左氣室15容積被壓縮而排氣,右氣室16容積被擴(kuò)張而吸 氣;當(dāng)葉片11作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),左氣室15容積被擴(kuò)張而吸氣,右氣室16容積 被壓縮而棑氣;氣閥8的單向扭簧活門受氣壓作用而自動(dòng)啟閉,通過(guò)內(nèi)部的管
腔實(shí)現(xiàn)吸、排氣道分離,三個(gè)吸氣道在機(jī)蓋13上與大氣相通,三個(gè)排氣道經(jīng)風(fēng) 道匯集器14匯集輸出。綜上所述,顯而易見(jiàn),本實(shí)用新型也可以包括由三個(gè)以上的多個(gè)氣閥8分隔出多個(gè)獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)氣室的技術(shù)方案,因此,本實(shí)用新型的技術(shù)特征表述為由機(jī)座7、機(jī)殼12、機(jī)蓋13和三個(gè)或多個(gè)氣閥8圍成的容積相等的三個(gè)或多個(gè) 獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)氣室,三個(gè)或多個(gè)葉片11將三個(gè)或多個(gè)各自獨(dú)立的氣室分隔成容 積隨葉片11運(yùn)動(dòng)而交替變化的左氣室15和右氣室16兩個(gè)部分,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將圓 周轉(zhuǎn)動(dòng)變換為往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)三個(gè)或多個(gè)葉片11在三個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的氣室內(nèi)作 同步往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),同步交替擴(kuò)張、壓縮各自的左右兩氣室的容積并通過(guò)設(shè)有自動(dòng) 啟閉單向扭簧活門的三個(gè)或多個(gè)氣閥8實(shí)現(xiàn)吸、排氣道分離,經(jīng)風(fēng)道匯集器14 匯集輸出,達(dá)到向外鼓風(fēng)的目的。
權(quán)利要求1、三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī)包括齒輪箱(1)、皮帶輪(2)、減速齒輪(3)、減速齒輪軸(31)、曲軸齒輪(4)、曲軸(41)、連桿(5)、軸銷(51)、花鍵搖臂(6)、軸承墊圈(62)、機(jī)座(7)、氣閥(8)、花鍵軸(9)、花鍵套軸(10)、葉片(11)、機(jī)殼(12)、機(jī)蓋(13)、風(fēng)道匯集器(14),其特征在于由機(jī)座(7)、機(jī)殼(12)、機(jī)蓋(13)和三個(gè)或多個(gè)氣閥(8)圍成的容積相等的三個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)氣室,三個(gè)或多個(gè)葉片(11)將三個(gè)或多個(gè)各自獨(dú)立的氣室分隔成容積隨葉片(11)運(yùn)動(dòng)而交替變化的左氣室(15)和右氣室(16)兩個(gè)部分,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將圓周轉(zhuǎn)動(dòng)變換為往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)三個(gè)或多個(gè)葉片(11)在三個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的氣室內(nèi)作同步往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),同步交替擴(kuò)張、壓縮各自的左右兩氣室的容積并通過(guò)設(shè)有自動(dòng)啟閉單向扭簧活門的三個(gè)或多個(gè)氣閥(8)實(shí)現(xiàn)吸、排氣道分離,經(jīng)風(fēng)道匯集器(14)匯集輸出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī),其特征在于電機(jī)拖動(dòng)皮帶 輪(2)作圓周轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)減速齒輪軸(M)、減速齒輪(3)驅(qū)動(dòng)曲軸齒輪(4), 曲軸(41)將圓周轉(zhuǎn)動(dòng)變換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)給連桿(5),連桿(5)帶動(dòng)花鍵搖臂(6)將往復(fù)運(yùn)動(dòng)變換為往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)花鍵軸(9)傳遞給花鍵套軸(10)由 裝在其上的葉片(11)實(shí)現(xiàn)在圓形機(jī)殼內(nèi)作的同步往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī),其特征在于所述的齒輪箱 (l)為鋼板焊制或鑄鐵制的矩形的上部敞開的前后側(cè)壁設(shè)有若干軸承孔和軸孔的箱體,且配有箱蓋(01);所述的皮帶輪(2)為鑄鐵制的中心設(shè)有帶鍵 槽的軸孔的三角皮帶輪;所述的減速齒輪(3)為鑄鐵或鋼制的中心設(shè)有帶鍵 槽軸孔的圓柱漸開線直齒輪;所述的減速齒輪軸(31)為一端長(zhǎng)頭端設(shè)有帶 鍵槽的圓柱臺(tái)階和配合軸承圓柱臺(tái)階和配合所述的皮帶輪(2)的帶鍵槽的圓 柱臺(tái)階,另一端短頭端設(shè)有帶鍵槽的圓柱臺(tái)階和配合軸承圓柱臺(tái)階的鋼軸; 所述的曲軸齒輪(4)為鑄鐵或鋼制的中心孔中鑲有軸承的圓柱漸開線直齒輪, 且齒輪端面沿徑向在偏離中心的位置設(shè)有曲軸孔;所述的曲軸(41)為兩端 有圓柱臺(tái)階的鋼軸;所述的連桿(5)為鑄鐵或鋼制的啞鈴形構(gòu)件,臂 桿二端設(shè)有擺柱形軸套,套孔內(nèi)鑲有軸承,二端軸套軸線平行且與臂桿軸線垂直;所述的軸銷(51)為一端有釘帽另一端有設(shè)有開口銷孔螺絲的鋼輸;所述的花鍵搖臂(6)為鑄鐵或銅制的"n"形構(gòu)件,橫楣端為圓柱形中心設(shè)有內(nèi)花鍵的花鍵軸套,二腿端頭設(shè)有軸銷孔且軸線與花鍵軸套的軸線平行; 所述的軸承墊圈(62)為外柱面裝有軸承的,中心設(shè)有花鍵孔的軸套式墊圈 且預(yù)置在齒輪箱(1)相應(yīng)的軸孔中;所述的機(jī)座(7)為中心設(shè)有軸承孔的 圓形鋼板, 一端端面沿徑向設(shè)有三個(gè)對(duì)稱的扇形定位塊,且圓周邊緣設(shè)有定 位臺(tái)階,并設(shè)有若干螺孔;所述的氣閥(8)為斷面呈扇形的中空楔塊狀物, 內(nèi)腔中簡(jiǎn)被沿軸向設(shè)置的隔墻分隔成二個(gè)兩端開口的管腔,每個(gè)管腔對(duì)應(yīng)的 外部禊面壁上開有矩形口并設(shè)有單向扭簧活門,其中禊面的大頭處為外開 活門,小頭處為內(nèi)開活門;所述的花鍵軸(9)為鋼制的柱面設(shè)有花鍵的,兩 端設(shè)有配合軸承臺(tái)階的傳動(dòng)軸;所述的花鍵套軸(10)為鑄鐵或鋼制的中心 設(shè)有花鍵孔的圃柱形軸套,軸套柱面上沿軸線方向開有貫穿的等分三條燕尾 槽;所述的葉片U1)為其中一條長(zhǎng)邊設(shè)有燕尾的矩形鋼板;所述的機(jī)殼U2) 為鑄鐵或鋼制的圓筒,兩端設(shè)有連接法蘭圈,法蘭圈上設(shè)有定位臺(tái)P介與螺孔, 其中一端為穿螺孔,另一端為螺絲孔;所述的機(jī)蓋(13)為圓形鋼板,中心 設(shè)有輔承孔并鑲有輔承,端面沿徑向設(shè)有三個(gè)等分的扇形定位孔;所述的風(fēng) 道匯集器(14)為由鋼制的圓盤上焊有三楞漏斗形的中空構(gòu)件,在圓盤端面 沿徑向設(shè)有三個(gè)等分的扇形孔,在三楞漏斗端的出口設(shè)有一個(gè)法蘭圈。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī),其特征在于曲軸(41)穿 過(guò)連桿《5)的一端套孔的軸承內(nèi)孔,兩端的週柱臺(tái)階壓入油軸齒輪(4)的 曲軸孔,花鍵搖臂(6)的二腿端頭雜銷孔對(duì)準(zhǔn)連桿(5)的另一端套孔軸承 內(nèi)孔壓入軸銷(51),獰上開槽螺帽插入開口銷畫定,將該組件裝入齒輪箱(l ) 中,對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的軸孔,花鍵搖臂(6)橫楣的一端對(duì)準(zhǔn)預(yù)先固定在箱壁軸孔上 的盲孔堵頭(61),另一端對(duì)準(zhǔn)預(yù)先壓入箱壁軸孔上的軸承墊僵(62),花鍵 軸(9)穿過(guò)花鍵套軸(10)的花鍵孔、軸承墊攝《62)韻花鍵孔、花鍵搖臂 (6)橫楣端的花鍵孔至插入另一端盲孔堵頭(61)的軸承孔為止,用"T" 形短軸<42)穿過(guò)箱壁壓入曲軸齒輪(4)鑲有軸承的中心孔將其周定在齒輪 箱(1)上;機(jī)座7按定位用螺絲面定在齒輪箱(1)上,用螺絲將機(jī)殼(12) 周定在機(jī)座(7)上,三只葉片(11)的燕尾壓入花鍵套軸(10)的燕尾槽內(nèi), 三只氣閥(8)的一端插入機(jī)座(7)的三只扇形定位塊上,機(jī)蓋(13)扇形 定位孔套入三只氣閥(8)的另一端后,蓋在機(jī)殼(12)上用螺絲固定,用螺 絲將風(fēng)道匯集器(14)固定在機(jī)蓋(13)上;減速齒輪(3)分別加鍵壓入減 速齒輪軸(31)兩端的帶鍵槽的圓柱臺(tái)階,長(zhǎng)頭端壓入軸承,這一組件的短 頭端穿過(guò)齒輪箱(1)相應(yīng)的安裝孔使兩只減速齒輪(3)與兩只曲軸齒輪(4) 權(quán)合,短頭端壓入與齒輪箱(l)安裝孔中預(yù)置的另一軸承中,用開孔堵頭<32) 壓入長(zhǎng)頭端的軸承外圈,用螺絲將其固定在齒輪箱(1)側(cè)板的外壁上,加鍵 裝上皮帶輪(2),蓋上箱蓋(01)擰緊螺絲。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種三葉同步往復(fù)式鼓風(fēng)機(jī),由機(jī)座(7)、機(jī)殼(12)、機(jī)蓋(13)和三個(gè)或多個(gè)氣閥(8)圍成的容積相等的三個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)氣室,三個(gè)或多個(gè)葉片(11)將三個(gè)或多個(gè)各自獨(dú)立的氣室分隔成容積隨葉片(11)運(yùn)動(dòng)而交替變化的左氣室(15)和右氣室(16)兩個(gè)部分,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將圓周轉(zhuǎn)動(dòng)變換為往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)三個(gè)或多個(gè)葉片(11)在三個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的氣室內(nèi)作同步往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),同步交替擴(kuò)張、壓縮各自的左右兩氣室的容積并通過(guò)設(shè)有自動(dòng)啟閉單向扭簧活門的三個(gè)或多個(gè)氣閥(8)實(shí)現(xiàn)吸、排氣道分離,經(jīng)風(fēng)道匯集器(14)匯集輸出,達(dá)到向外鼓風(fēng)的目的。克服了現(xiàn)有技術(shù)的高壓鼓風(fēng)機(jī)存在的風(fēng)壓難以進(jìn)一步提高,氣損率大,磨損嚴(yán)重,噪音驚人,需要加裝消聲器的不足。
文檔編號(hào)F04D25/06GK201212483SQ20082000943
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者徐家業(yè) 申請(qǐng)人:徐家業(yè)
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