專利名稱：一種離心泵葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于泵房后期運行中的節(jié)能改造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種離心 泵葉輪。
背景技術(shù)：
泵房在實際運行中，常常發(fā)生系統(tǒng)需要與泵的性能不匹配的情況，如果 在系統(tǒng)中泵的揚程大于實際需要，會造成能源浪費。圖1為現(xiàn)有的切削葉輪方法的示意圖。針對泵的流量和揚程都大于實際 需要，通常采用以下方法進行節(jié)能改造(1) 增加變頻器，通過調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速來改善泵的性能；(2) 改變?nèi)~片角度調(diào)節(jié)揚程和流量，但是該方法只適用于軸流泵和斜流 泵，不適用徑流泵——離心泵；(3) 改變前置導(dǎo)葉角度調(diào)節(jié)泵的性能，該方法與改變?nèi)~片角度類似；(4) 切削葉輪外徑，適用與比轉(zhuǎn)速不大于350的系列泵，其前后蓋板的 切削量和葉片的切削量相等。依據(jù)切削定律Q/Q尸D/Dn H/H尸(D/Dt)2 式中-H葉輪切削前的揚程；Q^葉輪切削前的流量；&——葉輪切削后的揚程；Q,——葉輪切削后的流量。 由切削定律可以推導(dǎo)出，如果揚程由H降為Hp流量由Q降為Q,。切 削后，泵的揚程和流量都會下降，該方法適用于泵的揚程和流量都會下降的 情況。而針對泵的揚程偏大H〉H1、而流量Q"Q1的情況，該方法就很難滿 足需要。不切削，僅切削葉輪的葉片外緣，切口為等腰三角形實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種新型離心泵葉輪，可以在一定范圍內(nèi)實 現(xiàn)流量和揚程的單獨控制。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種離心泵葉輪，包括前、后蓋板和 位于前后蓋板之間的葉片，所述葉片的高度比所述前蓋與所述后蓋板的高度 低。所述葉片的葉緣上設(shè)有三角形的開口。 所述葉片的葉緣上設(shè)有等腰三角形的開口。 所述高度h或三角形的高度h:<formula>formula see original document page 4</formula>其中H為葉輪切削前的揚程； Q為葉輪切削前的流量； Hi為葉輪切削后的揚程；Qi為葉輪切削后的流量； K為系數(shù)，1.2《K《2.5; Y為系數(shù)，0.2《Y《1.5。 所述三角形的底邊b等于所述葉輪前、后蓋板的寬度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型提供的離心泵葉輪，針對泵的揚程大于實際需要，而泵的流 量基本滿足要求的情況下。采用本實用新型的離心泵葉輪的切削方法，葉輪 前、后蓋板不切削，僅切削葉輪的葉片外緣，切口為等腰三角形。能夠?qū)崿F(xiàn) 額定基本流量不變，揚程降低。葉輪前后蓋板與泵殼之間的尺寸沒有變化， 渦輪中由于渦流引起的能量損失基本不變，所以效率下降的問題較傳統(tǒng)的葉 輪切削方法有所改善。


圖1為現(xiàn)有的切削葉輪方法的示意圖；圖2為現(xiàn)有的切削葉輪方法的效果圖；圖3為本實用新型離心泵葉輪的切削方法的示意圖；圖4為本實用新型離心泵葉輪的切削方法的效果圖；圖5為本實用新型離心泵葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件符號說明如下1葉片 2前蓋板3后蓋板 4刀具5低速流 6高速流7渦室具體實施方式實施例1 。一種新型離心泵葉輪,其后蓋板3的軸上安裝葉片1，葉片的高度比前、 后蓋板的高度低h，前蓋板2套在裝配后的后蓋板3上。一種新型離心泵葉輪的切割方法，保留葉輪的前、后蓋板不切削，僅切削 葉輪的葉片。切削葉片高度h的計算公式為= (1 -其中-H為葉輪切削前的揚程； Q為葉輪切削前的流量； Hj為葉輪切削后的揚程； Qi為葉輪切削后的流量； K為系數(shù)，1.2《K《2.5; Y為系數(shù)，0.2《Y《1.5。 實施例2。一種新型離心泵葉輪，其后蓋板3的軸上安裝葉片，葉片的葉緣上有三角 形的開口，前蓋板2套在裝配后的后蓋板3上。一種新型離心泵葉輪的切割方法，如圖2、 3所示，保留葉輪的前、后蓋 板2、 3不切削，僅切削葉輪的葉片外緣，切口為三角形。 三角形高度h的計算公式為<formula>formula see original document page 6</formula>其中H為葉輪切削前的揚程；Q為葉輪切削前的流量； Hi為葉輪切削后的揚程； Qi為葉輪切削后的流量； K為系數(shù)，1.2《K《2.5; Y為系數(shù)，0.2《Y《1.5。 三角形的底邊b等于葉輪前、后蓋板的寬度。 實施例3。一種新型離心泵葉輪,其后蓋板3的軸上安裝葉片1，葉片1的葉緣上有 等腰三角形的開口，前蓋板2套在裝配后的后蓋板3上。一種新型離心泵葉輪的切割方法，如圖2、 3所示，保留葉輪的前、后蓋 板2、 3不切削，僅切削葉輪的葉片外緣，切口為等腰三角形。等腰三角形高度h的計算公式為<formula>formula see original document page 6</formula>其中H為葉輪切削前的揚程； Q為葉輪切削前的流量； H,為葉輪切削后的揚程； Q,為葉輪切削后的流量； K為系數(shù)，1.2《K《2.5; Y為系數(shù)，0.2《Y《1.5。等腰三角形的底邊b等于葉輪前、后蓋板的寬度。 針對泵的揚程大于實際需要，而泵的流量基本滿足要求的情況下。采用 本實用新型的離心泵葉輪的切削方法，刀具4的寬度等于葉輪前、后蓋板的 寬度、高度h依據(jù)& = (1 _ —#)0進行計算，刀具4位與葉輪前、后蓋板之間，沿著葉輪的徑向方向進行切割。能夠?qū)崿F(xiàn)額定基本流量不變，揚程 降低。圖2與圖4分別為現(xiàn)有切削葉輪方法與本實用新型離心泵葉輪的切削方 法的效果圖。葉輪中葉片1的長度大于現(xiàn)有葉輪中葉片1的長度，在擴大旋 轉(zhuǎn)面積的同時，從而使渦室7中低速流5與高速流6的流速大于現(xiàn)有渦室7 的低速流5與高速流6的流速。圖5為本實用新型離心泵葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。采用本實用新型的離心泵 葉輪的切削方法，葉輪前后蓋板與泵殼之間的尺寸沒有變化，渦輪中由于渦 流引起的能量損失基本不變，所以效率下降的問題較傳統(tǒng)的葉輪切削方法有 所改善。原有熱水循環(huán)泵參數(shù)Q=160m3/h， H=32m， N=22Kw，泵開動半小時后測電流達到58A，實際功率達到38Kw。改造后系統(tǒng)參數(shù)Q=160m2/h， H=22， N=23Kw (實測電流值35A)。 以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種離心泵葉輪，包括前、后蓋板和位于前后蓋板之間的葉片，其特征在于，所述葉片的高度比所述前蓋與所述后蓋板的高度低。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種離心泵葉輪，其特征在于，所述葉片的葉緣 上設(shè)有三角形的開口。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的一種離心泵葉輪，其特征在于，所述葉片的 葉緣上設(shè)有等腰三角形的開口 。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的一種離心泵葉輪，其特征在于，所述高度h:其中H為葉輪切削前的揚程；Q為葉輪切削前的流量； Hi為葉輪切削后的揚程； Ql為葉輪切削后的流量； K為系數(shù)，1.2《K《2. 5; Y為系數(shù)，0. 2《Y《1.5。
5、 如權(quán)利要求2所述的一種離心泵葉輪，其特征在于，所述三角形的底 邊b等于所述葉輪前、后蓋板的寬度。
專利摘要本實用新型涉及一種離心泵葉輪。而針對泵的揚程偏大H＞H₁、而流量Q≈Q₁的情況，可以在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)流量和揚程的單獨控制。切削葉輪的葉片外緣，切口為等腰三角形，等腰三角形高度hh=(1-r^k(H₁/H))D；等腰三角形的底邊b等于葉輪前、后蓋板的寬度。能夠?qū)崿F(xiàn)額定基本流量不變，揚程降低。葉輪前后蓋板與泵殼之間的尺寸沒有變化，渦輪中由于渦流引起的能量損失基本不變，所以效率下降的問題較傳統(tǒng)的葉輪切削方法有所改善。
文檔編號F04D29/24GK201144861SQ20082000062
公開日2008年11月5日 申請日期2008年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月9日
發(fā)明者劉賢龍, 張惠國 申請人:張惠國;劉賢龍