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首級雙吸節(jié)段式自平衡多級離心泵的制作方法

文檔序號:5460003閱讀:434來源:國知局
專利名稱:首級雙吸節(jié)段式自平衡多級離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多級離心泵,特別是一種適用于輸送石油化工及其
他化學工業(yè)產(chǎn)品或含有少量固體顆粒、具有腐蝕性介質(zhì)的首級雙吸節(jié)段式自平衡多級離心泵。
技術(shù)背景目前,已使用的軸向中開、葉輪對稱布置、首級葉輪為單吸或雙吸、單殼 體、蝸殼式多級離心泵存在外形體積較大、笨重,結(jié)構(gòu)工藝性較差,對中開面的密封、加工 精度要求較高、整體的加工制造難度高。節(jié)段式、首級葉輪為單吸、其它葉輪同方向排列、單 殼體、導葉式多級離心泵由于增加了專門的平衡機構(gòu)造成整體安裝、調(diào)整復雜,在輸送含 有固體顆粒介質(zhì)時,易對平衡機構(gòu)破壞,無法平衡軸向力,導致軸承變熱,影響正常使用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種能夠滿足輸送石化行業(yè)高壓、低汽蝕要求及 含少量固體顆粒介質(zhì)要求的首級雙吸節(jié)段式自平衡多級離心泵。 為達到上述目的,本發(fā)明提供的首級雙吸節(jié)段式自平衡多級離心泵包括泵軸、首 級雙吸葉輪、葉輪、驅(qū)動端軸承部件、驅(qū)動端密封部件、導葉、吸入段、中段、出口段、過渡流 道、中間套、中間軸套、平衡管、非驅(qū)動側(cè)吸入段、非驅(qū)動端密封部件、非驅(qū)動端軸承部件,其 中首級雙吸葉輪位于首級吸入段內(nèi),從兩側(cè)分別進入雙吸葉輪的入口的液體通過設(shè)在進口 段上的兩個對稱180。的呈空間扭曲形狀的過渡流道進入下一級葉輪入口 ;位于中段、出 口段的葉輪呈背對背對稱節(jié)段式結(jié)構(gòu),位于出口段的中間套為兩相流螺旋槽結(jié)構(gòu),在非驅(qū) 動側(cè)吸入段與出口段之間增設(shè)導流管。 采用這種結(jié)構(gòu),由于采用首級雙吸葉輪結(jié)構(gòu),具有較低的泵汽蝕余量,能夠滿足用 戶低汽蝕余量的要求,同時實現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊,軸向尺寸較小。過渡流道采用空間扭曲結(jié)構(gòu),最 大程度減小流體的損失;將過渡流道設(shè)計為對稱性可使葉輪上產(chǎn)生的徑向力達到平衡,減 小機組振動。采用葉輪對稱布置可平衡大部分軸向力,剩余小部分軸向力可由非驅(qū)端軸套 直徑和間隙進行調(diào)整消除。中間套采用適合固液兩相流螺旋槽結(jié)構(gòu),在泵運轉(zhuǎn)時,可將中間 軸套間隙處的含固體顆粒的液體輸送到中間套的螺旋槽內(nèi),并通過中間套的開孔排到出口 段內(nèi),避免了固體顆粒在間隙處的堆積及對間隙的破壞。 作為本發(fā)明的進一步改進,輔助支腳通過螺栓分別與出口段、泵體底座支腳固接。 使用這種結(jié)構(gòu)可通過與螺栓固接產(chǎn)生的摩擦力,將整個出口段固定在底座上,既能提高整 個泵能承受的管路壓力,又增加了整個泵的剛性,防止出現(xiàn)振動現(xiàn)象,保證運行安全、平穩(wěn)。
本發(fā)明的特點是結(jié)構(gòu)緊湊,制造、安裝、維修檢測方便、安全可靠,能夠滿足輸送 石化行業(yè)高壓、低汽蝕及含少量固體顆粒介質(zhì)的工作要求。


圖1為本發(fā)明首級雙吸節(jié)段式自平衡多級離心泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為如圖1示的軸向力平衡示意圖。 圖3為如圖1示的首級葉輪雙吸設(shè)計結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為如圖1示的進口段的過渡流道結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為如圖1示的中間套與節(jié)流套的兩相流螺旋槽結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為如圖1示的輔助支腳結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明
如圖1、2所示,本發(fā)明首級雙吸節(jié)段式自平衡多級離心泵有泵軸20、首級雙吸葉 輪4、驅(qū)動側(cè)葉輪7、非驅(qū)動側(cè)葉輪11、驅(qū)動端軸承部件1、驅(qū)動端密封部件2、導葉5、吸入段 3、過渡流道21、中段6、出口段8、中間套9、中間軸套10、穿扛12、平衡管14、非驅(qū)動側(cè)吸入 段15、節(jié)流套16、節(jié)流軸套17、非驅(qū)動端密封部件18、非驅(qū)動端軸承部件19,其中首級雙吸 葉輪位于吸入段內(nèi)(如圖3示),從兩側(cè)分別進入雙吸葉輪的入口的液體通過安裝在進口段 上的兩個對稱180。的呈空間扭曲形狀的過渡流道進入下一級葉輪入口 (如圖4示);位于 中段、出口段的葉輪呈背對背對稱節(jié)段式結(jié)構(gòu),位于出口段的中間套為適合固、液兩相流螺 旋槽結(jié)構(gòu)(如圖5示),在非驅(qū)動側(cè)吸入段與出口段之間增設(shè)導流管13 ;輔助支腳22通過 螺栓分別與出口段、泵體底座支腳23固接(如圖6示)。 使用中,由于采用首級雙吸葉輪結(jié)構(gòu),具有較低的泵汽蝕余量,能夠滿足用戶低汽 蝕余量的要求,同時實現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊,軸向尺寸較小。過渡流道采用空間扭曲結(jié)構(gòu),最大程度 減小流體的損失;將過渡流道設(shè)計為對稱性可使葉輪上產(chǎn)生的徑向力達到平衡,減小機組 振動。采用葉輪對稱布置可平衡大部分軸向力,剩余小部分軸向力可由非驅(qū)端軸套直徑和 間隙調(diào)整。中間套采用固液兩相流螺旋槽結(jié)構(gòu),在泵運轉(zhuǎn)時,可將中間軸套間隙處的含固體 顆粒的液體輸送到中間套的螺旋槽內(nèi),并通過中間套的開孔排到出口段內(nèi),避免了固體顆 粒在間隙處的堆積及對間隙的破壞。通過與螺栓固接產(chǎn)生的摩擦力,將整個出口段固定在 底座上,既能提高整個泵能承受的管路壓力,又增加了整個泵的剛性,防止出現(xiàn)振動現(xiàn)象, 保證運行安全、平穩(wěn)。 本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊,制造、安裝、維修檢測方便、安全可靠等特點,能夠滿足輸送 石化行業(yè)高壓、低汽蝕及含少量固體顆粒介質(zhì)的工作要求。
權(quán)利要求
一種首級雙吸節(jié)段式自平衡多級離心泵,包括泵軸、首級雙吸葉輪、葉輪、驅(qū)動端軸承部件、驅(qū)動端密封部件、導葉、吸入段、中段、出口段、過渡流道、中間套、中間軸套、平衡管、非驅(qū)動側(cè)吸入段、非驅(qū)動端密封部件、非驅(qū)動端軸承部件,其特征是首級雙吸葉輪位于首級吸入段內(nèi),從兩側(cè)分別進入雙吸葉輪的入口的液體通過設(shè)在進口段上的兩個對稱180°的呈空間扭曲形狀的過渡流道進入下一級葉輪入口;位于中段、出口段的葉輪呈背對背對稱節(jié)段式結(jié)構(gòu),位于出口段的中間套為兩相流螺旋槽結(jié)構(gòu),在非驅(qū)動側(cè)吸入段與出口段之間增設(shè)導流管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的首級雙吸節(jié)段式自平衡多級離心泵,其特征是輔助支腳通 過螺栓分別與出口段、泵體底座支腳固接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種首級雙吸節(jié)段式自平衡多級離心泵,包括泵軸、首級雙吸葉輪、葉輪、驅(qū)動端軸承部件、驅(qū)動端密封部件、導葉、吸入段、中段、出口段、過渡流道、中間套、中間軸套、平衡管、非驅(qū)動側(cè)吸入段、非驅(qū)動端密封部件、非驅(qū)動端軸承部件,其中首級雙吸葉輪位于首級吸入段內(nèi),從兩側(cè)分別進入雙吸葉輪的入口的液體通過設(shè)在進口段上的兩個對稱180°的呈空間扭曲形狀的過渡流道進入下一級葉輪入口;位于中段、出口段的葉輪呈背對背對稱節(jié)段式結(jié)構(gòu),位于出口段的中間套為兩相流螺旋槽結(jié)構(gòu),在非驅(qū)動側(cè)吸入段與出口段之間增設(shè)導流管。輔助支腳通過螺栓分別與出口段、泵體底座支腳固接。具有結(jié)構(gòu)緊湊,制造、安裝、維修檢測方便、安全可靠等特點。
文檔編號F04D1/06GK101749250SQ200810229288
公開日2010年6月23日 申請日期2008年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月30日
發(fā)明者張金霞, 杜振明, 程世福, 羅揚, 肖海濤 申請人:大連深藍泵業(yè)有限公司
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