專利名稱：泵裝置、泵裝置的組裝方法及用于車輛的清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵裝置，泵裝置的組裝方法及用于車輛的清洗系統(tǒng)。
技術(shù)背景此前，已提出了多種將清洗流體噴向車輛的前燈和/或車窗玻璃(擋 風(fēng)玻璃)以清洗這些部位的清洗系統(tǒng)。日本未審查專利出版物No. 2004-25955就披露過這樣的一種清洗系統(tǒng)。這種清洗系統(tǒng)包括安裝在 清洗箱上的泵裝置主體和電路盒。但是，在上述清洗系統(tǒng)中，電路盒和泵裝置主體彼此分開形成并且之 后分開地組裝到清洗箱上。因此，這種清洗系統(tǒng)具有以下缺陷。即為，分開的安裝結(jié)構(gòu)需要分別把把電路盒和泵裝置主體安裝到清洗 箱上。還有，需要在電路盒和泵裝置主體之間進(jìn)行電連接的電源線(外部 配線)。此外，當(dāng)駕駛車輛時(shí)，聚集在路面的雨水會(huì)被車胎飛濺到清洗箱上。 還有，當(dāng)往清洗箱中注水或清洗流體時(shí)，水或清洗流體也可能會(huì)濺到清洗 箱上。因此，需要將電路盒與泵裝置主體分開的防水結(jié)構(gòu)。再者，在電源 線通過連接器連接到電路盒和泵裝置主體的情況下，連接器應(yīng)形成為防水 連接器。因此，組裝步驟的數(shù)量與部件的成本增加了，進(jìn)而導(dǎo)致整體成本 的增加。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明解決了上述缺陷。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠降低 成本的泵裝置、該泵裝置的組裝方法和用于車輛的清洗系統(tǒng)。為達(dá)到本發(fā)明的目的，在此提供了一種泵裝置，包括泵殼體、電機(jī) 殼體、電路盒、封閉部件以及多個(gè)端子。泵殼體容納葉輪，所述葉輪通過電動(dòng)機(jī)而旋轉(zhuǎn)以泵送容納在外部箱中的流體；所述電機(jī)殼體與泵殼體一體 地形成并容納電機(jī)；所述電路盒與電機(jī)殼體一體地形成并容納控制電路，5所述控制電路電連接至電機(jī)并控制電機(jī)的旋轉(zhuǎn)。電路盒的內(nèi)部和電機(jī)殼體 的內(nèi)部形成所述泵裝置的內(nèi)部。封閉部件包括封閉部，所述封閉部封閉電 機(jī)殼體的幵口和電路盒的開口。封閉部包括在所述泵裝置的內(nèi)部和外部進(jìn) 行連通的多個(gè)端子接收孔。所述端子中的每一個(gè)都通過多個(gè)端子接收孔中 的相應(yīng)的一個(gè)接收孔插入。每個(gè)端子的一端安置在所述泵裝置的內(nèi)部并電 連接到電機(jī)和控制電路中的相應(yīng)的之一，同時(shí)每個(gè)端子的另一端安置在所 述泵裝置的外部并形成可與外部連接器的相應(yīng)連接觸頭電連接的連接觸 頭。為達(dá)到本發(fā)明的目的，還提供了一種用于組裝上述泵裝置的組裝方 法。根據(jù)所述組裝方法將多個(gè)端子中的每個(gè)端子的一端連接至電機(jī)和控 制電路中的相應(yīng)之一。通過多個(gè)端子接收孔中的相應(yīng)一個(gè)插入多個(gè)端子中 的每一個(gè)端子的另一端。通過封閉部件支撐電機(jī)。將電機(jī)殼體和電路盒組 裝到封閉部件，以利用封閉部件封閉住電機(jī)殼體的開口和電路盒的開口。為達(dá)到本發(fā)明的目的，還提供了一種用于車輛的清洗系統(tǒng)。所述清洗 系統(tǒng)包括上述泵裝置和清洗箱。所述清洗箱用作外部箱并且容納作為液 體的清洗流體。泵裝置組裝到清洗箱。


根據(jù)下述的說明書、附屬權(quán)利要求書和附圖，將最好的理解本發(fā)明、 以及其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，其中-圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的泵裝置的局部剖視透視圖； 圖2是顯泵裝置的局部剖視側(cè)視圖； 圖3是未裝有封閉部件的泵裝置的俯視圖； 圖4是裝有封閉部件的泵裝置的俯視圖； 圖5A至5C是說明泵裝置的組裝方法的說明性圖； 圖6是顯示根據(jù)本實(shí)施例的組裝到車輛的清洗系統(tǒng)的清洗箱上的泵裝 置的正視圖；圖7是顯示相對(duì)于車輛的前燈的清洗系統(tǒng)的布局的概略圖； 圖8是顯示清洗系統(tǒng)的泵裝置和清洗箱的局部略概略惻視圖；圖9是顯示了清洗系統(tǒng)的泵裝置和清洗箱的概略仰視圖；和圖IOA至IOC是示出泵裝置和及其組裝方法的改進(jìn)的說明性圖。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。參照附圖1到4，本實(shí)施例的泵裝置10組裝到清洗箱并且將清洗箱中 儲(chǔ)存的清洗流體(液體)泵送到噴嘴，噴嘴將泵送過來的清洗流體噴到車 輛的前燈上(或是車輛的車窗玻璃上)。在此，應(yīng)該說明的是泵裝置10的 作用不局限于上述的一種方式，而是可以通過多種方式得到修正。參照?qǐng)D 1，泵裝置10包括由樹脂制作的大體上圓筒形的殼體12。殼體12容納直 流電刷電機(jī)(以下，簡(jiǎn)稱為電動(dòng)機(jī)或電機(jī))60并且在電機(jī)60的軸向方向 上具有位于電機(jī)殼體12的一個(gè)軸向側(cè)部上(圖1的Z1側(cè))的開口12A。泵殼體14在電機(jī)60的軸向方向上在電機(jī)殼體12的另一軸向側(cè)部(Z2 側(cè))上與電機(jī)殼體12—體地形成。如圖2所示，泵殼體14包括大體上圓 筒形的殼體主體14A和蓋子14B。殼體主體14A從電機(jī)殼體12連續(xù)地形 成。蓋子14B覆蓋殼體主體14A的開口。泵室16形成在泵殼體14的內(nèi)部，并且在泵室16內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地容納離 心式葉輪18。葉輪18固定在電機(jī)60的電樞62的軸64的端部5。在電樞 62通過軸64轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)葉輪18發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因此清洗流體(液體)從進(jìn)口 20 被抽入到泵室16中，并隨后通過出口 22被排出。大體上為矩形的平行六面體狀的電路盒24在電機(jī)60的徑向外側(cè)上與 電機(jī)殼體12—體地形成。電路盒24容納控制電路90，并且就像在電機(jī)殼 體12中那樣，電路盒24在電機(jī)60的軸向方向上在其軸向的一側(cè)(Zl側(cè)) 上具有開口24A。幵口 24A從電機(jī)殼體12的開口 12A連續(xù)地形成。每一 個(gè)開口 12A、 24A都被設(shè)置在封閉部件36中的板狀封閉部分36A封閉起 來。如圖3所示，兩個(gè)固定端26設(shè)置在電機(jī)殼體12和電路盒24之間， 從而每個(gè)固定端26在電機(jī)殼體12的外圍部分和電路盒24的側(cè)面之間的 相應(yīng)的邊界區(qū)域內(nèi)凹陷進(jìn)去。固定端26用來將泵裝置10固定到以后要介 紹的清洗箱102上。7如圖2和3所示，兩個(gè)導(dǎo)向槽28形成在電路盒24的內(nèi)周壁體表面的 內(nèi)部，以在與電機(jī)60的軸向大體平行的方向上延伸。每個(gè)導(dǎo)向槽28的一 個(gè)軸向端(也就是電機(jī)60的Zl側(cè)的軸向端)在開口 24A處在電路盒24 的端部表面內(nèi)開口?？刂齐娐?0的電路板92的兩個(gè)側(cè)緣被分別引導(dǎo)和保 持在引導(dǎo)槽28內(nèi)。如圖1所示，用于控制電機(jī)60的控制繼電器94和其 它的電器元件(電器部件)96安裝在電路板92上。此外，如圖1和2所示，隔離壁30設(shè)置在電機(jī)殼體12和電路盒24 之間并在與電機(jī)60的軸向方向大體平行的方向上延伸。隔離壁30的開口 12A、 24A的那側(cè)從開口 12A、 24A的那側(cè)凹陷(挖成槽)下去以形成一 個(gè)連通部(連通空間)32，該連通部在電機(jī)殼體12的內(nèi)部和電路盒24的 內(nèi)部之間進(jìn)行連通。在此，電機(jī)殼體12的內(nèi)部和電路盒24的內(nèi)部形成泵 裝置IO的內(nèi)部。更進(jìn)一步地，3電機(jī)殼體12的開口 12A的側(cè)部和電路盒24的開口 24A的側(cè)部形成外側(cè)周壁34(對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的周壁)，開口 12A和開口24A 設(shè)置在下面將會(huì)介紹的封閉部件36的內(nèi)側(cè)周壁38的外側(cè)。配合凹槽34A 形成在外側(cè)周壁3434的內(nèi)周壁表面內(nèi)，以完全環(huán)繞外側(cè)周壁3434延伸。內(nèi)側(cè)周壁38 (用作本發(fā)明的配合壁部)從封閉部件36的封閉端36A 沿著封閉端36A的外圍邊緣部分凸出。配合突起38A形成于內(nèi)側(cè)周壁38 的外圍表面內(nèi)，以完全環(huán)繞內(nèi)側(cè)周壁38延伸。內(nèi)側(cè)周壁38放置在電機(jī)殼 體12和電路盒24的外側(cè)周壁34的內(nèi)部，并且內(nèi)側(cè)周壁38的配合突起38A 壓配合到外側(cè)周壁34的配合凹槽34A中。通過這種方式，封閉部件36 — 體地安裝到電機(jī)殼體12和電路盒24。如圖2所示，軸承支撐件40在電機(jī)殼體12內(nèi)形成在封閉部件36的 封閉部36A的側(cè)部(在圖2中位于隔離壁30左側(cè)部分)，并且軸承42被 安裝和支撐在軸承支撐件40內(nèi)。設(shè)置在電機(jī)60上的兩個(gè)電刷保持器(陽(yáng) 極側(cè)和陰極側(cè)電刷保持器)68安裝在電機(jī)殼體12內(nèi)封閉部36A的側(cè)部。 在圖2中，只示出了陽(yáng)極側(cè)電刷保持器68而沒有示出陰極側(cè)電刷保持器。 陽(yáng)極側(cè)電刷保持器68和陰極側(cè)電刷保持器關(guān)于電機(jī)60的電樞62彼此徑 向地相對(duì)布置并具有大致相同的結(jié)構(gòu)。電刷箱70設(shè)置在電刷保持器6S內(nèi)，并在電刷箱70內(nèi)容納電刷72。進(jìn)一步地，銷頭44在封閉部36A的側(cè)部從電機(jī)殼體12突出，并且彈簧 74安裝到銷頭44上。彈簧74在電機(jī)60的徑向方向上相對(duì)于電樞62的換 向器66向內(nèi)壓迫電刷72。如圖2和4所示，連接器46在封閉部36A的側(cè)部(在圖2中位于隔 離壁30右側(cè)的部分)形成在電路盒24內(nèi)，以在電機(jī)60的軸向方向上在 一個(gè)軸向側(cè)(Zl側(cè))凸出。連接器46連接到外部電源設(shè)備的外部連接器 220 (見圖7)。進(jìn)一步地，多個(gè)端子接收孔48 (本實(shí)施例中有六個(gè))在封 閉部36A的板厚度方向上在封閉部36A處穿過連接器46的內(nèi)部。端子50、 52分別穿過端子接收孔48被容納。每個(gè)端子50的一端(以下，稱作電路端子50)可例如通過電路盒24 內(nèi)部進(jìn)行焊接而電連接到電路板92，而端子50的另一端形成連接觸頭 50A，連接觸頭50A在電路盒24的外部(泵裝置10的外面)安置在連接 器46中并可與外部連接器220的相應(yīng)連接觸頭電連接。進(jìn)一步地，端子52 (以下稱作電機(jī)端子52)在電路盒24的內(nèi)部和電 機(jī)殼體12的內(nèi)部延伸，從而使端子52的一端通過電氣連接元件，也就是 電氣連接器(未顯示出來)，電連接到電機(jī)60的陰極側(cè)電刷，而端子52 的另一端則形成連接觸頭52A，連接觸頭52A安置在泵裝置10的外部并 與外部連接器220的相應(yīng)連接觸頭電連接。此外，端子54 (以下稱作連接端子54)設(shè)置在電機(jī)殼體12的內(nèi)部和 電路盒24的內(nèi)部。連接端子54的一端放置在電機(jī)殼體12的內(nèi)部并通過 電氣連接元件76電連接到陽(yáng)極電刷72，而連接端子54的另一端則放置在 電路盒24的內(nèi)部并例如通過焊接電連接到電路板92。連接端子54的一端 和每一個(gè)電機(jī)端子52的一端通過連通部32從電路盒24那一側(cè)被引導(dǎo)至 電機(jī)殼體12那一側(cè)。更進(jìn)一步地，具有上述結(jié)構(gòu)的泵裝置IO例如通過下面的組裝方法進(jìn) 行組裝。圖5A到5C是用于描述泵裝置10的組裝方法的示意圖。參考圖5A 到5C，首先，每個(gè)電路端子50的一端和連接端子54的另一端電連接到 電路板92，控制繼電器94和其它的電氣元件96安裝在電路板92上。此 外，每個(gè)電路端子50的另一端和電機(jī)端子52的另一端分別穿過對(duì)應(yīng)的端子接收孔48被容納。然后，軸承42插入封閉部件36的軸承支撐件40內(nèi)，并且電刷保持 器68與封閉部件36的封閉部36A —體地安裝在一起。同時(shí)，電機(jī)端子 52的一端通過連接元件(未顯示)電連接到電機(jī)60的陰極電刷(未顯示)， 并且連接端子54的一端通過連接元件76電連接到陽(yáng)極電刷72。此外，電 刷72被容納在電刷保持器68的電刷箱70內(nèi)，并且彈簧74安裝到封閉部 36A的銷頭44，從而使彈簧74在徑向方向上向內(nèi)壓迫電刷72 (至此提到 的過程將被稱作是第一步驟)。接下來，設(shè)置到電機(jī)60的電樞62的軸64 —個(gè)軸向端部穿過軸承42 被插入，并且整個(gè)電樞62由封閉部件36支撐(至此提到的過程將被稱作 是第二步)。在通過封閉部件36支撐電刷62的同時(shí)，被徑向地向內(nèi)壓迫 的電刷72相對(duì)于彈簧74的壓迫力在電刷箱70內(nèi)被保持在壓縮位置(徑 向上的外部位置)。電刷72從壓縮的位置被釋放，然后在電樞62組裝到 封閉部件36之后與電樞62的換向器66接合在一起。下一步，當(dāng)電機(jī)60的磁軛78和磁鐵80 (見圖3)放置在電機(jī)殼體 12的內(nèi)部的同時(shí)，電機(jī)殼體12和電路盒24 —體地安裝到封閉部件36。同時(shí)，內(nèi)側(cè)周壁38放置到電機(jī)殼體12和電路盒24的外側(cè)周壁34 的內(nèi)部，并且內(nèi)側(cè)周壁38的配合突起38A裝配到外側(cè)周壁34的配合凹槽 34A內(nèi)。此外，在電路板92的側(cè)部邊緣沿導(dǎo)向槽28被引導(dǎo)的同時(shí)，整個(gè) 控制電路卯，包括電路板92和控制繼電器94還有其它的電氣元件96， 被容納在電路盒24內(nèi)。同樣地，在此時(shí)，密封材料被應(yīng)用到封閉部件36 的封閉部36A和電機(jī)殼體12的外圍部分之間的邊界部分，以達(dá)到泵裝置 10的內(nèi)部所需的密封要求(至此提到的過程將被稱作是第三步)。其后，葉輪18 (圖2)被容納在泵室16內(nèi)，并且蓋子14B (圖2) 安裝到殼體主體14A上(至此提到的過程將被稱作是第四步)。通過以上的 組裝方法組裝泵裝置10。如上所述，根據(jù)本實(shí)施例，在將封閉部件36組裝到電機(jī)殼體12和電 路盒24之前，每個(gè)電路端子50的一端和連接端子54的另一端被電連接 到電路板92，而電機(jī)端子52的一端通過連接元件(未顯示)被電連接到 電機(jī)60的陰極電刷(未顯示)，并且連接端子54的一端通過連接元件76電連接到電機(jī)60的陽(yáng)極電刷72上。因此，這樣就有可能避免在每個(gè)電路 端子50的一端和電路板92之間的連接處、連接端子54的另一端和電路 板92之間的連接處、電機(jī)端子52的一端和連接元件(未顯示)之間的連 接處、以及連接端子54的一端和連接元件76之間的連接處出現(xiàn)盲接的情 況。上述組裝過程只應(yīng)被看作是實(shí)例性的，并且可以例如通過改變組裝過 程以任何恰當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行改進(jìn)。通過以上方式組裝起來的泵裝置IO和清洗箱102形成車輛的清洗系 統(tǒng)100。圖6至9顯示了具有泵裝置10的清洗系統(tǒng)100。清洗系統(tǒng)100能被 恰當(dāng)?shù)赜脕硐蜍囕v的前燈200 (或車窗玻璃)噴灑清洗流體。圖7圖示了 清洗系統(tǒng)100用于向前燈200的透鏡201噴灑清洗流體的情況，前燈安裝 在車身210上而且包括用于發(fā)光的燈泡202和用于將發(fā)射的光通過透鏡 201向車輛的前面反射的反光器203。參照?qǐng)D6，清洗系統(tǒng)100包括清洗箱102。清洗箱102在其頂部側(cè)具 有填充口 104，而且清洗流體通過填充口 104注入清洗箱102內(nèi)。清洗箱 102在其合適位置具有固定裝置106，以將清洗箱102通過固定裝置106 固定到車身。此外，清洗箱102的前側(cè)凹陷進(jìn)去形成泵接收端108。兩個(gè)固定部112 從泵接收部108的橫向側(cè)部凸出?？譏IO形成在泵接收部108的下部，如 圖8所示。泵裝置10容納在泵接收部108內(nèi)，而且進(jìn)口 20通過索環(huán)(grommet) 114插入并固定到孔110。此外，圖3所示的泵裝置10的固定部26接合 到圖6所示的清洗箱102的固定部112，從而使泵裝置IO—體地安裝到清 洗箱102。參照?qǐng)D8，在泵裝置10安裝到清洗箱102所狀態(tài)下，泵裝置10 的連接器46放置在清洗箱102的壁表面的外側(cè)，以允許連接器46連接到 外部連接器220。在清洗系統(tǒng)100中，當(dāng)泵裝置10的電機(jī)60運(yùn)行時(shí)，葉輪18通過電 機(jī)60的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，如圖7所示，清洗箱102中的清洗流體被泵 裝置10通過軟管(流體通道)101泵送到噴嘴105 (圖7只顯示了一個(gè)噴 嘴)，然后由噴嘴105噴灑到前燈200 (圖7只顯示了一個(gè))的各自透鏡201。接下來，將要闡述的是本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)。艮P，在本實(shí)施例的泵裝置10中，容納控制電路90的電路盒24和容 納電機(jī)60的電機(jī)殼體12—體地設(shè)置在一起。因此，即便在泵裝置10 — 體地安裝到清洗箱102的情況下，也僅需要設(shè)置與泵裝置10共用的安裝 結(jié)構(gòu)(固定部26用作是本實(shí)施例的共用的安裝結(jié)構(gòu))，該共用的安裝結(jié)構(gòu) 對(duì)電機(jī)殼體12和電路盒24來說都是共用的，并且不再需要設(shè)置用于將電 路盒24安裝到清洗箱102的專用(dedicated)的安裝結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，電機(jī)殼體12和電路盒24整合在一起，并且電機(jī)殼體12 的開口 12A和電路盒24的開口 24A被共用的封閉部件36封閉起來。電 機(jī)殼體12和電路盒24共用防水結(jié)構(gòu)，因此不需要設(shè)置用于防水的電路盒 24的專用防水結(jié)構(gòu)。此外，電機(jī)60和控制電路90之間的連接是通過設(shè)置在電機(jī)殼體12 的內(nèi)部與電路盒24的內(nèi)部的連接端子54在泵裝置10的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)的。因 此，不需要設(shè)置用于在電機(jī)60和控制電路90之間進(jìn)行連接的外部配線。 再者，因?yàn)殡姍C(jī)60和控制電路90之間的連接是在泵裝置10的內(nèi)部實(shí)現(xiàn) 的，所以達(dá)到了所需的防水密封。因此，不需要使用用于在電機(jī)60和控 制電路90之間進(jìn)行連接的防水連接器。當(dāng)使用本實(shí)施例的泵裝置10時(shí)，不需要設(shè)置用于將電路盒24安裝到 清洗箱102的專用安裝結(jié)構(gòu)、用于使電路盒24防水的專用防水結(jié)構(gòu)、以 及用于在電機(jī)60和控制電路90之間進(jìn)行連接的采用外部配線和防水連接 器。因此，有可能減少泵裝置10的成本。當(dāng)使用具有泵裝置10的清洗系統(tǒng)100時(shí)，除了減少泵裝置10的成本 外，由于不需要用于安裝電路盒24和清洗箱102的專用安裝結(jié)構(gòu)的事實(shí)， 因此還有可能減少清洗箱102的成本。采用這種方式，有可能減少整個(gè)清 洗系統(tǒng)100的成本。此外，根據(jù)本實(shí)施例的組裝方法，在將封閉部件36組裝到電機(jī)殼體 12和電路盒24上之前，每個(gè)電路端子50的一端和連接端子54的另一端 電連接到電路板92上，而電機(jī)端子52的一端通過連接元件(未顯示)電 連接到電機(jī)60的陰極電刷(未顯示)，并且連接端子54的一端通過連接12元件76電連接到電機(jī)60的陽(yáng)極電刷72。因此，有可能避免在每個(gè)電路端 子50的一端和電路板92之間的連接處、連接端子54的另一端和電路板 92之間的連接處、電機(jī)端子52的一端和連接元件(未顯示)之間的連接 處、以及連接端子54的一端和連接元件76之間的連接出現(xiàn)盲接。采用這 種方式，組裝泵裝置10時(shí)的工作效率得到提高，因此費(fèi)用也降低了。再者，在本實(shí)施例的泵裝置10中，電機(jī)12的開口 12A和電路盒24 的開口 24A在電機(jī)60的軸向方向上在軸向側(cè)(圖1中的Z1頂lj)打開。因 此，電機(jī)殼體12和電路盒24在與電機(jī)60的各個(gè)對(duì)應(yīng)的部件的組裝方向 (也就是電樞62組裝到電刷保持器68的方向、磁軛78和磁鐵80組裝到 電樞62的方向)相同的方向上組裝到封閉部件36上。因此，能夠很容易 地實(shí)現(xiàn)應(yīng)用了這種組裝裝置的泵裝置10的組裝的自動(dòng)化。還有，在本實(shí)施例的泵裝置IO的情況下，當(dāng)將控制電路90的電路板 92組裝到電路箱24中時(shí)，電路板92的橫向邊緣沿導(dǎo)向槽28被軸向地引 導(dǎo)。釆用這種方式，電路板92能被穩(wěn)定地安裝到電路箱24中而不會(huì)扭曲 電路板92。此外，當(dāng)將電路板92組裝到電路箱24中之后，電路板92被 導(dǎo)向槽28支撐，從而使電路板92保持在穩(wěn)定的位置上。采用這種方式， 例如，有可能減少作用在連接端子54的另一端和電路板92之間的電路連 接處的應(yīng)力。還有，在本實(shí)施例的泵裝置10中，連接端子54通過連通部32能被 連接到連接元件76和電路板92上，實(shí)現(xiàn)電機(jī)殼體12和電路箱24之間的 連通。因此，即使在隔離壁30安置在電機(jī)殼體12和電路箱24之間的情 況下，連接端子54的放置仍很靈活。結(jié)果是，可以在電機(jī)殼體12的內(nèi)部 和電路盒24的內(nèi)部很容易地實(shí)現(xiàn)電機(jī)60和控制電路90之間的連接。除此之外，在本實(shí)施例的泵裝置10中，設(shè)置到封閉部件36的內(nèi)側(cè)周 邊壁部38壓配合到到外側(cè)周邊壁部34，外側(cè)周邊壁部34設(shè)置到電機(jī)殼體 12和電路盒24的開口 12A、 24A上。因此，可利用封閉部件36牢固并容 易地組裝電機(jī)殼體12和電路盒24。盡管參照上述實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施 例。具體地，上述實(shí)施例可以通過各種方式得到修正，而不脫離本發(fā)明的 精髓和范圍。例如，在上述實(shí)施例中，電路盒24與電機(jī)殼體12—體地形成?？晒┻x擇地，電路盒24可以與電機(jī)殼體12分開形成并可以組裝到電機(jī)殼體12。 此外，在這種情況下，電路盒24和電機(jī)殼體12的其中一個(gè)可設(shè)有導(dǎo)軌 (rails),電路盒24和電機(jī)殼體12中的另外一個(gè)可設(shè)有對(duì)應(yīng)的凹槽 (grooves)。當(dāng)導(dǎo)軌與凹槽接合在一起時(shí)，電路盒24就與電機(jī)殼體12—體 地組裝在一起。'此外，在上述實(shí)施例中，電機(jī)殼體12的開口 12A和電路盒24的開 口 24A在電機(jī)60軸向方向上在一個(gè)軸向側(cè)部(圖1中的Z1側(cè))開口?？?供選擇地，電機(jī)殼體12的開口 12A和電路盒24的開口 24A可以分別在 不同的方向上開口。同樣地，在上述實(shí)施例中，內(nèi)側(cè)周邊壁部38設(shè)置到封閉端36，外側(cè) 周邊壁部34設(shè)置到電機(jī)殼體12與電路盒24上?？晒┻x擇地，外側(cè)周邊 壁部可以設(shè)置到封閉部件36，而且內(nèi)側(cè)周邊壁部可以設(shè)置到電機(jī)殼體12 和電路盒24上。然后，通過使用與上述實(shí)施例中的突起38A和凹槽34A 相似的一個(gè)突起和凹槽，封閉部件36的外側(cè)周邊壁部可以壓配合到電機(jī) 殼體12和電路盒24的內(nèi)側(cè)周邊壁部。更進(jìn)一步地，在上述實(shí)施例中，配合突起38A設(shè)置到封閉部件36的 內(nèi)側(cè)周邊壁部38，并且配合凹槽34A設(shè)置到電機(jī)殼體12和電路盒24的 外側(cè)周邊壁部34?？晒┻x擇地，配合凹槽可設(shè)置到封閉部件36的內(nèi)側(cè)周 邊壁部38，并且配合突起可以設(shè)置到電機(jī)殼體12和電路盒24的外側(cè)周邊 壁部34上。然后，設(shè)置在封閉部件36的內(nèi)側(cè)周邊壁部38的配合凹槽可 以配合到配合突起，所述配合突起設(shè)置到電機(jī)殼體12和電路盒24的外側(cè) 周邊壁部。更進(jìn)一步地，在上述實(shí)施例中，陰極電刷通過電機(jī)端子52從外部電 源設(shè)備供電(直接供電)?？晒┻x擇地，陰極電刷可以通過電機(jī)端子也可 通過電路端子從外部電源設(shè)備直接供電，所述電機(jī)端子使陰極電刷和電路 板92電連接，所述電路端子在電路板92和外部連接器進(jìn)行電連接(也就 是說，通過電路板92直接供電)。更進(jìn)一步地，在上述實(shí)施例中，在封閉部件36和電路板92組裝到一 起時(shí)，在電路端子50的其中一端連接到電路板92上的同時(shí)，電路端子50的另一端通過端子接收孔48插入，從而使電路板92被支撐在封閉部件36 上。這可以進(jìn)行如下修正。艮P，如圖10A至10C所述，支撐部56可能對(duì)應(yīng)于電路板92的部位 設(shè)置在封閉部件36中。然后，在將封閉部件36和電路板92組裝到一起 時(shí)，其一端連接到電路板92的電路端子50另外一端可以通過端子接收孔 48插入，并且電路板92的端部(圖IOA中的下端部)可以插入支撐部56 中，以將電路板92支撐在封閉部件36上。采用這種方式，有可能會(huì)服制電路板92在將封閉部件36和電路板 92組裝在一起時(shí)相對(duì)于封閉部件36的擺動(dòng)，以減少作用在電路端子50 和電路板92之間的電連接處的應(yīng)力。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，將很容易地發(fā)掘另外的優(yōu)點(diǎn)和修正。因 此本發(fā)明在其更寬的范圍內(nèi)并不局限于所圖示和描述的那些具體的細(xì)節(jié)、 代表性的裝置，和示例性實(shí)例。
權(quán)利要求
1.一種泵裝置，包括容納葉輪(18)的泵殼體(14)，所述葉輪通過電動(dòng)機(jī)(60)而旋轉(zhuǎn)以泵送容納在外部箱(102)中的流體；電機(jī)殼體(12)，所述電機(jī)殼體(12)與泵殼體(14)一體地形成并容納電機(jī)(60)；電路盒(24)，所述電路盒(24)與電機(jī)殼體(12)一體地形成并容納控制電路(90)，所述控制電路(90)電連接至電機(jī)(60)并控制電機(jī)(60)的旋轉(zhuǎn)，其中電路盒(24)的內(nèi)部和電機(jī)殼體(12)的內(nèi)部形成所述泵裝置的內(nèi)部；包括封閉部(36A)的封閉部件(36)，所述封閉部封閉電機(jī)殼體(12)的開口(12A)和電路盒(24)的開口(24A)，其中封閉部(36A)包括在所述泵裝置的內(nèi)部和外部進(jìn)行連通的多個(gè)端子接收孔(48)；以及多個(gè)端子(50，52)，所述端子中的每一個(gè)都通過多個(gè)端子接收孔(48)中的相應(yīng)的一個(gè)接收孔插入，其中每個(gè)端子(50，52)的一端安置在所述泵裝置的內(nèi)部并電連接到電機(jī)(60)和控制電路(90)中的相應(yīng)的之一，同時(shí)每個(gè)端子(50，52)的另一端安置在所述泵裝置的外部并形成可與外部連接器的相應(yīng)連接觸頭電連接的連接觸頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵裝置，其中電機(jī)殼體(12)的幵口 (12A) 和電路盒(24)的開口 (24A)被安置在電機(jī)(60)的軸向方向上的電機(jī) 殼體(12)和電路盒(24)的一個(gè)軸向側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵裝置，其中 控制電路(90)包括一個(gè)電路板(92);和至少一個(gè)導(dǎo)向槽(28)形成在電路盒(24)的內(nèi)周表面中，以在與電 機(jī)(60)的軸向方向大體平行的方向上引導(dǎo)電路板(92)的至少一個(gè)邊緣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵裝置，其中隔離壁(30)形成在電機(jī)殼體(12)和電路盒(24)之間并且限定連 通部(32)，所述連通部在電機(jī)殼體(12)的內(nèi)部與電路盒(24)的內(nèi)部 進(jìn)行連通；和連接端子(54)設(shè)置在所述泵裝置的內(nèi)部以通過連通部(32)在電機(jī)(60)與控制電路(90)之間進(jìn)行連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵裝置，其中-周壁(34)形成在電機(jī)殼體(12)的開口 (12A)和電路盒(24)的 開口 (24A)處；禾口配合壁部(38)形成在封閉部件(36)內(nèi)并通過將配合突起(38A) 匹配到配合凹槽(34A)而在周壁(34)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)中的之一處配合到 周壁(34)，所述配合突起(38A)設(shè)置在配合壁部(38)和周壁(34)中 的之一內(nèi)，所述配合凹槽(34A)設(shè)置在配合壁部(38)和周壁(34)中 的另一個(gè)內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵裝置，其中所述封閉部件(36)具有支撐 部(56)，所述支撐部(56)在多個(gè)端子(50， 52)中的每一個(gè)端子通過 多個(gè)接收孔(48)中的相應(yīng)一個(gè)接收孔插入的狀態(tài)下支撐電路板(92)的端部。
7. —種用于組裝根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的泵裝置(10) 的組裝方法，所述組裝方法包括將多個(gè)端子(50， 52)中的每個(gè)端子的一端連接至電機(jī)(60)和控制 電路(90)中的相應(yīng)之一；通過多個(gè)端子接收孔(48)中的相應(yīng)一個(gè)插入多個(gè)端子(50， 52)中 的每一個(gè)端子的另一端；通過封閉部件(36)支撐電機(jī)(60);和將電機(jī)殼體(12)和電路盒(24)組裝到封閉部件(36)，以利用封 閉部件(36)封閉電機(jī)殼體(12)的開口 (12A)和電路盒(24)的開口 (24A)。
8. —種用于車輛的清洗系統(tǒng)，包括根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的泵裝置(10);和清洗箱(102)，所述清洗箱(102)用作外部箱(102)并且容納作為 液體的清洗流體，其中泵裝置(10)組裝到清洗箱(102)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的清洗系統(tǒng)，還包括噴嘴(105)，所述噴嘴將通過泵裝置(10)從清洗箱(102)供給的清洗流體噴灑到車輛的前燈(200)上；和流體通道(101)，所述流體通道將清洗流體從所述泵裝置(10)引導(dǎo) 到所述噴嘴(105)。
全文摘要
在一種清洗系統(tǒng)的泵裝置中，封閉部件(36)封閉電機(jī)殼體(12)的開口(12A)和電路盒(24)的開口(24A)。封閉部件(36)包括多個(gè)端子接收孔(48)。每一個(gè)相應(yīng)的端子(50，52)穿過相應(yīng)的一個(gè)端子接收孔(48)插入。每個(gè)端子(50，52)的一端安置在泵裝置的內(nèi)部，并電連接容納在電機(jī)殼體(12)內(nèi)的電機(jī)(60)和容納在電路盒(24)內(nèi)的控制電路(90)中的相應(yīng)一個(gè)，而每個(gè)端子(50，52)的另一端安置在泵裝置的外部并形成可與外部連接器(220)的相應(yīng)連接觸頭電連接的連接觸頭。
文檔編號(hào)F04D13/06GK101324236SQ200810125528
公開日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者淺賀廣恭 申請(qǐng)人:阿斯莫株式會(huì)社