專利名稱：散熱和浮標(biāo)保持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泵總成的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及但不限于泵總成的散熱和液位 控制器。
背景技術(shù)：
在典型的由電能旋轉(zhuǎn)軸來產(chǎn)生液體流動(dòng)的液體處理泵總成中，大量的電 能被轉(zhuǎn)化成了熱能。往復(fù)式活塞泵經(jīng)常會(huì)由于閥門和固定片的溫度升高而降 低工作效率。這些泵總成常用于設(shè)置在生活和工業(yè)區(qū)域中的冷凝排出系統(tǒng)， 并且同時(shí)被希望能夠保護(hù)周圍環(huán)境不受散熱的影響。
對(duì)于去除和妥善處理來自這種泵總成的熱能只受到有限的關(guān)注。 一些人 采用環(huán)氧基樹脂封裝發(fā)動(dòng)機(jī)來限制熱能傳導(dǎo)性，這種做法被發(fā)現(xiàn)了受限的應(yīng) 用，因?yàn)樗鼉H僅將一部分熱能散發(fā)到較大的周邊區(qū)域中。但是對(duì)于大多數(shù)泵 的安裝來說，比如說那些安裝在空氣不流動(dòng)環(huán)境中的泵總成，大體上是沒有 有效的方法來排出熱能的。
在這些泵總成中，冷凝泵總成對(duì)冷凝液體收集和處理的應(yīng)用是比較多 的。 一般來說，冷凝液體被收集在一儲(chǔ)存器中，其中放置一液位控制器，當(dāng) 收集液體時(shí)就使用它來指示泵排出液體。空心的和實(shí)心的浮標(biāo)都能夠使用。
對(duì)于前者，空心浮標(biāo)是通過封裝成一空氣空間來完成適當(dāng)?shù)捏w密度；而對(duì)于 后者，這種浮標(biāo)是由密度小于被檢測(cè)的液體密度的材料制成的；在這兩種結(jié) 構(gòu)中，浮標(biāo)被設(shè)計(jì)為隨著液位的上升而上升的。
在本領(lǐng)域的現(xiàn)有狀態(tài)中，指示泵激活的開關(guān)方案要么采用霍爾效應(yīng)傳感 器，要么采用簧片開關(guān)傳感器。這兩種設(shè)備中，利用感應(yīng)和開關(guān)電子儀器來 感應(yīng)磁場。浮標(biāo)里有一磁體，設(shè)置在垂直面內(nèi)，且在儲(chǔ)存器中收集的冷凝液體的水平位處。 一種可實(shí)現(xiàn)這個(gè)檢測(cè)方案的特別高效且成本較低的方法是使
用圓柱狀浮標(biāo)，通常稱為"環(huán)形浮標(biāo)(donut float)"，具有一部分封裝 在固定標(biāo)桿中的感應(yīng)電子裝置，當(dāng)液面升降時(shí)，就會(huì)引起環(huán)形浮標(biāo)在固定標(biāo) 桿上的浮動(dòng)。
對(duì)固定標(biāo)桿進(jìn)行注模從而將電子裝置封裝以隔離冷凝液體，以及在部件 裝配中就將環(huán)形浮標(biāo)安裝在標(biāo)桿上都是慣用的處理方法。但是， 一般沒有保 持機(jī)制將環(huán)形浮標(biāo)維持在標(biāo)桿上，而且，在如清洗或者功能^r測(cè)這些部件而 進(jìn)行的拆卸過程中，浮標(biāo)滑落到一側(cè)的情況經(jīng)常發(fā)生。必須將浮標(biāo)重新定位 在標(biāo)桿上以重新裝配部件。
在泵總成系統(tǒng)中需要一種低成本的方法用于典型的電驅(qū)動(dòng)泵系統(tǒng)中發(fā) 生的散熱，同時(shí)也能在裝配和拆卸的過程中用于固定浮標(biāo)水平位感應(yīng)裝置。 本發(fā)明提供了滿足上述需要的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘槐每偝桑ㄒ还潭?biāo)桿伸入其內(nèi)的液體^f諸存器。 一傳感 器被嵌入該標(biāo)桿中， 一懸浮元件被支撐以用于在標(biāo)桿的上部和下部之間移動(dòng)。 一磁體由懸浮元件支撐，當(dāng)懸浮環(huán)元件沿標(biāo)桿移動(dòng)時(shí)，傳感器感應(yīng)磁體的位置。
一浮標(biāo)保持元件由標(biāo)桿可拆卸地支撐，以將懸浮元件保持在標(biāo)桿上，該懸 浮元件包括一支撐環(huán)，支撐環(huán)上設(shè)有多個(gè)向內(nèi)沿伸的彈性元件，用于夾住標(biāo)桿 的端部。
一被支撐用于吸收由泵總成產(chǎn)生的部分熱能的換熱器，以及當(dāng)液體被排出 時(shí)，能夠引導(dǎo)收集在儲(chǔ)存器中的液體通過換熱器的管道裝置。
通過結(jié)合附圖和權(quán)利要求閱讀下述描述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征會(huì)更加顯著。


圖1為本發(fā)明泵總成結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2為泵總成的一部分的側(cè)碎見局部剖面圖，示出了浮標(biāo)結(jié)構(gòu)支撐的標(biāo)桿； 圖3為泵總成的一部分的側(cè)視局部剖面圖，示出了帶有保持緊固件的浮標(biāo) 結(jié)構(gòu)支撐的標(biāo)桿；
圖4為圖3中浮標(biāo)保持設(shè)備的立體圖5為與圖1所示泵總成相似的用于散熱的泵總成的一部分的局部剖面
圖6為圖5所示泵總成中的冷卻液體導(dǎo)向流元件的立體圖； 圖7為泵總成的立體局部透視圖，示出了通過管道的冷凝流； 圖8為泵總成的另一立體圖中，示出了一包覆的散熱設(shè)備。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，尤其如圖1所示，為一冷凝泵總成10，包括一儲(chǔ)存器腔室 12， 一發(fā)動(dòng)機(jī)腔室14, 一入口管道16以及一排出管道18。除下述描述外， 圖2為泵總成10的液位控制器的一部分的局部剖面示意。
在儲(chǔ)存器腔室12的內(nèi)部有一浮標(biāo)裝配件20，設(shè)置該浮標(biāo)裝配件20沿 一固定標(biāo)桿22滑動(dòng)。優(yōu)選地，該標(biāo)桿有一大體上環(huán)形的橫截面，并且從發(fā) 動(dòng)機(jī)腔室14向下沿伸至儲(chǔ)存器腔室12內(nèi)部。浮標(biāo)裝配件20有一低密度懸 浮環(huán)元件24，它是由能夠浮在累積于儲(chǔ)存器腔室12中的冷凝液面上的材料 構(gòu)造的。對(duì)于水系統(tǒng)，環(huán)元件24能夠由低密度塑料構(gòu)造，如各種合成成份 的泡沫塑料。環(huán)元件24上有一能讓標(biāo)桿22穿過的中心孔。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，懸浮環(huán)元件24支撐了一石茲體環(huán)元件26，該^茲體 環(huán)元件26上確定了與環(huán)元件24的中心孔同中心的一中心孔。固定標(biāo)桿22 能夠從中穿出。當(dāng)儲(chǔ)存器12中的液體水平位發(fā)生變化時(shí)，就使得懸浮環(huán)元 件24沿著標(biāo)桿22在標(biāo)桿較高的部分和較低的部分之間移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)^茲體 環(huán)與它一同移動(dòng)。標(biāo)桿22材料的選擇使其透過來自》茲體環(huán)26中的^茲通量； 也就是說，標(biāo)桿22是非磁性材料，優(yōu)選注模而成的聚合材料。在標(biāo)桿22的內(nèi)部有一常規(guī)/沒計(jì)的才全測(cè)電子傳感器28，優(yōu)選i也是與感應(yīng)環(huán)元件24的》茲通 量的檢測(cè)簧片開關(guān)傳感器或霍耳效應(yīng)傳感器適當(dāng)?shù)母綦x，從而激活發(fā)動(dòng)機(jī)腔 室14中的電動(dòng)機(jī)(沒有示出)來操控泵(也位于發(fā)動(dòng)機(jī)腔室14中)將液體 從儲(chǔ)存器12中泵出。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，使用各種其它常規(guī)的傳感技術(shù)，如與懸浮環(huán) 元件24連接的由恰當(dāng)材料制成的電感或者電容傳感器，也能構(gòu)成本發(fā)明的 替代實(shí)施例。
對(duì)于圖2中描述的結(jié)構(gòu)，上述被注意的例外是圖3中描述的泵總成10 的位控制器。其中浮標(biāo)裝配件20進(jìn)一步定義有一保持緊固件30。如圖4所 示為該特征的另一示意圖。標(biāo)桿22在其下部有一直徑減小的塊體32,以及 由塊體32下部所支撐的一截止元件34，從而形成一鎖槽36，該鎖槽36位 于接近標(biāo)桿22下部的位置。
保持緊固件30有一外部支撐環(huán)38,支撐三個(gè)曲線形狀的彈簧爪40，該 彈簧爪40向內(nèi)部沿伸，使它們的端頭置于鎖槽36中，從而夾住塊體32。 如圖3和圖4所描述的，保持緊固件30用于將懸浮環(huán)24保持在標(biāo)桿22上， 并且作為懸浮環(huán)24的下部截止。
在前述與該冷凝泵總成10相似的泵總成中，先于保持緊固件30的規(guī)定， 由標(biāo)桿22裝配到懸浮環(huán)24的裝配過程導(dǎo)致的排列問題受到有限的關(guān)注。將 懸浮環(huán)元件24作為正在被裝配的部件排列在標(biāo)桿22上是慣用做法。不使用 保持緊固件30的結(jié)構(gòu)，則在拆卸的過程中很難將浮標(biāo)取下，從而經(jīng)常會(huì)導(dǎo) 致對(duì)懸浮環(huán)的污染和潛在的破壞。通過在適當(dāng)位置設(shè)置保持緊固件30，懸 浮環(huán)24在安裝和拆卸的過程中都能得到保護(hù)，從而能夠維持組件的整體性。
通過向外收縮彈簧爪40以脫離該截止元件34，可以很容易地將保持緊 固件30移除。 一旦將保持緊固件移除，則懸浮環(huán)24也就可以從標(biāo)桿22上 移除了；在重組組件的過程中， 一旦懸浮環(huán)24被定位在標(biāo)桿22上，那么彈 簧爪40也可以方便地被收縮來穿過截止元件34，彈簧爪40的向內(nèi)收縮能夠使它坐入鎖槽34中，保持懸浮環(huán)24的位置。
參考圖5,描述了泵總成50的一部分，該部分是本發(fā)明的散熱設(shè)備(此 處，用于描述泵總成IO所使用的相同附圖標(biāo)記將用于描述泵總成50)。從 圖中可以明顯看出，泵總成50也裝備有所示的保留緊固件30。泵總成50 有一泵51，和圍繞泵51的一包覆熱傳導(dǎo)層52。如圖6所示，與熱傳導(dǎo)層 52并列放置的是一導(dǎo)流元件54,該導(dǎo)流元件54有一系列壁元件56，當(dāng)用 頂蓋對(duì)其進(jìn)行封閉后，如下所描述的，就確定了一從液體入口 58沿伸至液 體出口 6 0的環(huán)形流通3各徑。
圖7描述了一泵總成70，它是本發(fā)明的一筒化版本(沒有繪出儲(chǔ)存器 腔室12,但是可以理解該部件也是可以一起使用的)。泵總成70有一具有 熱傳導(dǎo)包覆層52A的活塞泵72 (盡管本發(fā)明不限于這種泵)。
如圖所示，泵51的包覆熱傳導(dǎo)層52A有鰭狀物55，該鰭狀物55能夠 散發(fā)由泵72運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的一部分熱能。導(dǎo)流元件54與包覆層52A相對(duì)設(shè)置， 但是如果需要的話，導(dǎo)流元件54可以設(shè)置成與泵72的外壁直接接觸。優(yōu)選 地，導(dǎo)流元件54是用熱傳導(dǎo)材料制成的，如鋁或者合適的塑料，如包覆層 52 —樣。
導(dǎo)流元件54包括一墊片槽74,在該墊片槽74上設(shè)有一墊片元件76。 在導(dǎo)流元件54上還設(shè)有一遮蔽元件78,該遮蔽元件78是通過一系列鎖定 懸掛凸部80和保持元件82被鎖定到適當(dāng)位置的。借此相對(duì)于墊片76密封 以確定因此形成的換熱器中的流通路徑。需要注意的是，在某些實(shí)施例中， 可能需要除去換熱器中的墊片76,實(shí)現(xiàn)該目的的較佳方式是用超聲技術(shù)將 遮蔽件78焊接在導(dǎo)流元件54上，從而使得壁元件56能夠被可靠地固定在 遮蔽件78的內(nèi)表面上。
圖7中的箭頭標(biāo)示了由導(dǎo)流元件54和遮蔽元件78引導(dǎo)的冷卻液體的路 徑。液體，比如水，從儲(chǔ)存器中被泵出，流過與入口 58連接的管道84,在 這里，液體流過換熱器的長度以回流，從出口 60注入到與泵72的入口相連的管道86中。
由于這種泵能夠自行灌注，因此它能夠?qū)⑺畯膬?chǔ)存器中抽出，并且在將 水從泵中排出之前通過交換器。在泵中產(chǎn)生的熱能或者熱量向上移動(dòng)進(jìn)入換 熱器，并且當(dāng)通過液體時(shí)進(jìn)入液體。在大多數(shù)實(shí)例中，這種泵將在室溫下泵 水，并且將存在一有效溫差準(zhǔn)許給熱交換器。熱能被帶走而且散發(fā)在一不會(huì) 引發(fā)問題的區(qū)域。該過程降低了泵的有效工作溫度，提高了零部件的壽命和 可靠性，同時(shí)還增加了許多泵的流量。
如圖8所示為一具有外部包覆層52B的泵72,在本實(shí)例中，外部包覆 層52B是半剛性安裝結(jié)構(gòu)。夾在泵72與剛性安裝結(jié)構(gòu)52B之間的是熱傳導(dǎo) 層52C。優(yōu)選地，該熱傳導(dǎo)層52C較佳的為一種硅樹脂襯墊，足夠順從以隔 離振動(dòng)而不被傳送到安裝結(jié)構(gòu)52B上。安裝結(jié)構(gòu)52B優(yōu)選采用一鋁擠壓件， 因?yàn)殇X是公認(rèn)材料中最優(yōu)良的導(dǎo)熱體之一。襯墊52C通過一常用的捆緊
(cinch)連4妾體88來繃緊。
熱傳導(dǎo)層52C沿伸圍繞泵的至少一部分，它將由泵產(chǎn)生的一部分熱能吸 收并且將這些熱能消散。該順從的熱傳導(dǎo)硅樹脂襯墊52C優(yōu)選富士公司
(Fuji polymer Industries, Co. , LTD )生產(chǎn)的FUJIPOLY⑧Sarcon GR-b型 號(hào)的硅樹脂材料。
如圖8描述的該散熱系統(tǒng)，在隔離機(jī)械振動(dòng)的同時(shí)，將熱量導(dǎo)入到 一具 有更大體積的材料中，從而將熱量從泵72上中移除。這允許了一大表面區(qū) 域?qū)崃總鲗?dǎo)或者散布到周圍環(huán)境中，減少熱點(diǎn)，降低泵的有效工作溫度， 借此提高可靠性，減小部件磨損，同時(shí)還提高了流量。
應(yīng)當(dāng)清楚的是本發(fā)明被適當(dāng)采用以實(shí)現(xiàn)所提及的和其固有的各目的， 并獲得各目標(biāo)及優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，為了該公開的目的，本發(fā)明現(xiàn)有較佳的實(shí)施例 已經(jīng)被以變化的細(xì)節(jié)描述，可以理解的是可以被實(shí)現(xiàn)的眾多變化已經(jīng)被提 示給本領(lǐng)域技術(shù)人員，它們均應(yīng)包含在本發(fā)明公開的精神和范圍內(nèi)，且作為 上述文字和附圖所確定的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1、一種泵總成的液位浮標(biāo)控制器，所述泵總成具有一標(biāo)桿伸入其內(nèi)的液體儲(chǔ)存器，所述液位浮標(biāo)控制器包括一由所述標(biāo)桿支撐的傳感器；一能沿所述標(biāo)桿移動(dòng)的懸浮元件；一由所述懸浮元件支撐的磁體，當(dāng)懸浮環(huán)元件沿所述標(biāo)桿移動(dòng)時(shí)，所述傳感器感應(yīng)所述磁體的位置；以及一與所述標(biāo)桿連接的浮標(biāo)保持元件，包括一支撐環(huán)；以及多個(gè)向內(nèi)沿伸的彈性元件，用于夾住所述標(biāo)桿的端部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的控制器，其中所述懸浮元件包括 一環(huán)狀元件，所述環(huán)狀元件具有一中心孔，所述標(biāo)桿>^人所述中心孔穿過，所述懸浮元件在所述標(biāo)桿的上部和下部之間移動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制器，其中所述標(biāo)桿在接近其下端具有一鎖 槽，所述浮標(biāo)保持元件與夾住所述鎖槽的所述彈性元件連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制器，其中所述標(biāo)桿具有一環(huán)形橫截面，且 在其下端具有一直徑減小的塊體，所述標(biāo)桿具有一由所述塊體支撐的截止元件，以形成所述鎖槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的控制器，其中所述泵總成包括 一換熱器，被設(shè)置為與所述泵導(dǎo)熱連接；
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制器，其中所述泵總成還包括 一熱傳導(dǎo)層，環(huán)繞于所述泵總成的一部分的周圍，用于吸收和散發(fā)所述泵產(chǎn)生的部分熱量。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制器，其中所述泵總成還包括 一熱傳導(dǎo)層，沿伸圍繞位于所述熱傳導(dǎo)層下方的所述泵總成的至少一部分，所述熱傳導(dǎo)層能夠順從和隔離由泵總成產(chǎn)生的部分振動(dòng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制器，其中所述熱傳導(dǎo)層由鋁制成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制器，其中所述熱傳導(dǎo)層為硅樹脂材料。
10、 一種泵總成，具有一用于將液體從液體收集儲(chǔ)存器中泵出的泵， 一沿伸 進(jìn)入所述液體收集儲(chǔ)存器的固定標(biāo)桿，所述泵總成包括一液位控制器，包括一嵌入所述固定標(biāo)桿內(nèi)的磁感傳感器； 一能沿所述固定標(biāo)桿滑動(dòng)的懸浮環(huán)元件；一由所述懸浮環(huán)元件支撐的》茲體，當(dāng)所述懸浮環(huán)元件沿所述固定標(biāo)桿移 動(dòng)時(shí)，所述傳感器感應(yīng)所述磁體的位置；以及一可分離的浮標(biāo)保持元件，與所述固定標(biāo)桿的一端連接，所述浮標(biāo)保持 元件用于所述懸浮環(huán)元件在所述固定標(biāo)桿上移動(dòng)的下部截止；以及 一換熱器，被設(shè)置為與所述泵導(dǎo)熱連接，收集的液體通過所述換熱器，以吸 收由所述泵產(chǎn)生的熱能。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的泵總成，其中所述浮標(biāo)保持元件包括 一支撐環(huán)；以及多個(gè)向內(nèi)沿伸的彈性元件，用于夾住所述固定標(biāo)桿的端部。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10或11所迷的泵總成，其中所述懸浮環(huán)元件具有一中 心孔，所述標(biāo)桿/人所述中心孔穿過，所述懸浮環(huán)元件在所述標(biāo)桿的上部和下部 之間移動(dòng)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的泵總成，其中所述標(biāo)桿在接近其下端處具有 鎖槽，所述浮標(biāo)保持元件與夾住所述鎖槽的所述彈性元件連接。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的泵總成，其中所述標(biāo)桿具有一環(huán)形橫截面， 且在其下端具有一直徑減小的塊體，所述標(biāo)桿具有一由所述塊體支撐的截止元件，以形成所述鎖槽。
15、 根據(jù)權(quán)利要求IO、 11、 12、 13或14所述的泵總成，其中還包括 用于使收集在所述儲(chǔ)存器中的液體流過所述換熱器的裝置。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的泵總成，其中還包括一熱傳導(dǎo)層，環(huán)繞于所述泵總成的一部分的周圍，用于吸收和散發(fā)所述泵產(chǎn) 生的部分熱量。
17、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的泵總成，其中還包括一熱傳導(dǎo)層，沿伸圍繞位于所述熱傳導(dǎo)層下方的所述泵總成的至少一部分， 所述熱傳導(dǎo)層能夠順>^人和隔離由泵總成產(chǎn)生的部分振動(dòng)。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的泵總成，其中所述熱傳導(dǎo)層由鋁制成。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的泵總成，其中所述熱傳導(dǎo)層為硅樹脂材料。
20、 一種泵總成的改進(jìn)，該泵總成具有一泵、 一固定標(biāo)桿伸入其內(nèi)的液體儲(chǔ) 存器， 一由所述固定標(biāo)桿支撐的傳感器， 一被束縛用于沿所述固定標(biāo)桿移動(dòng)的 懸浮元件和一由所述懸浮元件支撐的》茲體元件，當(dāng)懸浮元件沿所述固定標(biāo)桿移 動(dòng)時(shí)，所述傳感器感應(yīng)所述》茲體元件的位置，所述改進(jìn)包括與所述固定標(biāo)桿連接的浮標(biāo)保持元件，包括 一支撐環(huán)；以及多個(gè)向內(nèi)沿伸的彈性元件，用于夾住所述固定標(biāo)桿。
21、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的改進(jìn)，其中所述標(biāo)桿在接近其下端具有鎖槽， 所述浮標(biāo)保持元件與夾住所述鎖槽的所述彈性元件連接。
22、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的泵總成，其中所述標(biāo)桿在其下端具有一直徑 減小的塊體，所述標(biāo)桿具有一由所述塊體支撐的截止元件，以形成所述鎖槽。
23、 一種泵總成的液位浮標(biāo)控制器，所述泵總成具有一固定標(biāo)桿伸入其內(nèi)的 液體儲(chǔ)存器腔室，所述液位浮標(biāo)控制器包括一被滑動(dòng)支撐用于沿所述固定標(biāo)桿移動(dòng)的懸浮環(huán)元件； 一由所述懸浮環(huán)元件支撐的傳感材料；一嵌入所述固定標(biāo)桿內(nèi)部的傳感器，當(dāng)所述懸浮環(huán)元件沿所述固定標(biāo)桿移動(dòng) 時(shí)，所述傳感器感應(yīng)所述傳感材料的位置；一與所述固定標(biāo)桿可移除地連接的浮標(biāo)保持元件，以將所述懸浮環(huán)元件保留 在所述固定標(biāo)桿上，所述浮標(biāo)保持元件包括 一支撐環(huán)；以及多個(gè)向內(nèi)沿伸的彈性元件，用于夾住所述固定標(biāo)桿。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種散熱和浮標(biāo)保持裝置。在包括固定標(biāo)桿沿伸至內(nèi)部的一液體儲(chǔ)存器的改進(jìn)的泵總成中，一傳感器由該標(biāo)桿支撐，一懸浮元件被支撐以用于在標(biāo)桿的上部和下部之間移動(dòng)。一磁體由懸浮元件支撐，當(dāng)懸浮環(huán)元件沿標(biāo)桿移動(dòng)時(shí)，傳感器感應(yīng)磁體的位置。一浮標(biāo)保持元件由標(biāo)桿可拆卸地支撐，以將懸浮元件保持在標(biāo)桿上，該懸浮元件包括一支撐環(huán)，支撐環(huán)上設(shè)有多個(gè)向內(nèi)沿伸的彈性元件，用于夾住標(biāo)桿的端部。一被支撐用于吸收由泵總成產(chǎn)生的部分熱能的換熱器。
文檔編號(hào)F04B17/03GK101435423SQ20081008455
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者史蒂夫·漢普頓 申請(qǐng)人:小巨人泵業(yè)公司