專利名稱：風(fēng)扇及其扇框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇及其扇框。
背景技術(shù)：
隨著電子裝置效能的不斷提升，散熱裝置或散熱系統(tǒng)已成為現(xiàn)行電子裝 置中不可或缺的配備之一 ，因?yàn)殡娮友b置所產(chǎn)生的熱能若不加以適當(dāng)?shù)厣?逸，輕則造成效能變差，重則會(huì)導(dǎo)致電子裝置的燒毀。散熱裝置對(duì)于微電子
元件(例如集成電路，IC)而言更是重要，因?yàn)殡S著積集度的增加以及封裝技
術(shù)的進(jìn)步，使得集成電路的面積不斷地縮小，同時(shí)每單位面積所累積的熱能 亦相對(duì)地會(huì)更高，故高散熱效能的散熱裝置一直是電子產(chǎn)業(yè)界所積極研發(fā)的對(duì)象。
在現(xiàn)今的發(fā)熱系統(tǒng)中，最廣泛使用的散熱裝置為風(fēng)扇。請(qǐng)參照?qǐng)D1A及 圖]B, —種現(xiàn)有軸流式風(fēng)扇的扇框10,其外形為正方形架構(gòu)。在扇框本體 11內(nèi)且靠近出風(fēng)口 S處，設(shè)置有一底座12且以多個(gè)肋條13分別連結(jié)底座 12與扇框本體U。為了增加出風(fēng)的面積，扇框本體11在靠近出風(fēng)口 S處更 形成有一整圈圓弧狀的導(dǎo)角R,然受正方形架構(gòu)的限制，在四邊的導(dǎo)角R會(huì) 形成直線切邊P,如此一來，由于底座12到切邊P的距離和底座12到其余 不具切邊P的導(dǎo)角R的距離相比差異過大，故導(dǎo)致出口面積的變化差異過大， 使得出風(fēng)口處的氣流間速度差值過大，造成氣流于出風(fēng)口 S形成紊流，并使 "桑音增力口。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述課題，本發(fā)明的目的為提供一種風(fēng)扇及其扇框，通過本體及 底座的搭配整合設(shè)計(jì)，可改善風(fēng)扇性能而提高風(fēng)扇的風(fēng)量及風(fēng)壓，且可避免 風(fēng)扇于出風(fēng)口處形成紊流，并使噪音降低。
緣是，為達(dá)上述目的，本發(fā)明提出一種扇框，其包括一本體以及一底座。 本體具有一柱狀通道、 一入風(fēng)口與一出風(fēng)口，本體于靠近入風(fēng)口及出風(fēng)口處
4分別設(shè)置有一外擴(kuò)部，該些外擴(kuò)部自柱狀通道分別朝向入風(fēng)口及出風(fēng)口并向 外延伸。本體具有至少二相對(duì)應(yīng)的直線邊，使得位于直線邊的該外擴(kuò)部具有 一直線切邊，且底座相對(duì)于該直線切邊處，則具有一切平面。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明更提出一種風(fēng)扇，其包括一扇框以及一葉輪。扇 框包括一本體及一底座，葉輪容置于本體內(nèi)且位于底座上r本體具有一柱狀 通道、 一入風(fēng)口與一出風(fēng)口，本體于靠近入風(fēng)口及出風(fēng)口處分別設(shè)置有一外 擴(kuò)部，該些外擴(kuò)部自柱狀通道分別朝向入風(fēng)口及出風(fēng)口并向外延伸。本體具 有至少二相對(duì)應(yīng)之直線邊，使得位于直線邊的該外擴(kuò)部具有一直線切邊，且 底座相對(duì)于該直線切邊處，則具有一切平面。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明再提出一種風(fēng)扇，其包括一扇框以及一葉輪。扇 框包括一本體及一底座，本體具有一柱狀通道、 一入風(fēng)口與一出風(fēng)口，底座 設(shè)置于本體內(nèi)并鄰近該出風(fēng)口。葉輪容置于本體內(nèi)且位于底座上，葉輪具有 一輪轂與多個(gè)扇葉，且該些扇葉設(shè)置于輪轂的外緣。其中，輪轂之直徑由入 風(fēng)口至出風(fēng)口逐漸擴(kuò)大而具有至少 一斜面，而底座的側(cè)邊對(duì)應(yīng)輪轂的斜面而 具有一傾斜面，且輪轂的斜面與底座的傾斜面位于同一約略近似平面。
計(jì)，使底座的外周緣至其對(duì)應(yīng)本體的內(nèi)周緣之間的距離減少，甚至可趨近相 JE^出風(fēng)口的流場(chǎng)可維持穩(wěn)定均勻，減少紊流的干擾。且氣流流經(jīng)輪轂的 斜面后接續(xù)底座的傾斜面的設(shè)計(jì)，可達(dá)到連續(xù)性加壓的功效。與現(xiàn)有技術(shù)相 比較，本發(fā)明不僅能夠改善風(fēng)扇性能而提高風(fēng)扇的風(fēng)量及風(fēng)壓，且能夠避免 風(fēng)扇于出風(fēng)口形成紊流以降低噪音。


圖〗A為一種現(xiàn)有扇框的示意圖]B為圖1A的扇框的另一視角示意圖2A為依塘本發(fā)明較佳實(shí)施例的 一種風(fēng)扇的示意圖2B為圖2A沿C-C'剖面線的示意圖2C為圖2A沿D-D'剖面線的示意圖2D為圖2A的風(fēng)扇的另一視角示意圖3A為圖2A的風(fēng)扇的另一種扇框的示意圖3B為圖3A沿E-E'剖面線的示意圖。主要元件符號(hào)說明
10:扇框11:扇才匡本，
]2:底座13:連接肋條
2:風(fēng)扇20、30:扇框
21:本體210: 柱狀通道
21c:內(nèi)周緣22c、32c:外周緣
2]2、 214:外擴(kuò)部22、32:底座
220:傾斜面221:切平面
23:連接件.24:葉輪
241:輪轂241c:斜面24]d:曲面242:扇葉
25:馬達(dá)323:凹陷
D: 3巨離P:直線切邊
R:導(dǎo)角SI:入風(fēng)口
S、 S2:出風(fēng)口
具體實(shí)施例方式
以下將參照相關(guān)圖式，說明依本發(fā)明較佳實(shí)施例之一種風(fēng)扇及其扇框， 其中相同的元件將以相同的參照符號(hào)加以說明。
請(qǐng)參照?qǐng)D2A及圖2B，圖2A為依據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種風(fēng)扇的示 意圖，而圖2B為圖2A沿C-C'剖面線的示意圖。依據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例， 一種風(fēng)扇2包括一扇框20、 一葉輪24以及一馬達(dá)25。風(fēng)扇2以一軸流式風(fēng) 扇為例說明，然而非用以限制本發(fā)明。扇框20包括一本體21及一底座22。 本體21的外形可依需要設(shè)計(jì)為矩形、長(zhǎng)方形或橢圓形，本實(shí)施例之本體21 系以矩形為例來說明。
底座22設(shè)罝于本體21內(nèi)，且扇框20更包括多個(gè)連接件23,其設(shè)置于 本體2]與22底座之間，用以連結(jié)底座22與本體21。在本實(shí)施例中，該些 連接件23是以肋條(rib)為例，并可與底座22及本體21 —體成型。然其 并不限定本發(fā)明，連接件23也可為具導(dǎo)流作用的靜葉(stationary blade )。
本體21具有一入風(fēng)口 Sl、 一出風(fēng)口 S2與一柱狀通道210。為了增加入 風(fēng)與出風(fēng)氣流的面積，本體21于靠近入風(fēng)口 Sl及出風(fēng)口 S2處分別設(shè)置有外擴(kuò)部212、 214。外擴(kuò)部212、 214自柱狀通道210分別朝向入風(fēng)口 Sl及 出風(fēng)口 S2并向外延伸，且較佳地，外擴(kuò)部212、 214與柱狀通道210是一體 成型。外擴(kuò)部212、 '214例如是一圓弧狀的導(dǎo)角。
當(dāng)?shù)鬃?2較佳地設(shè)置于靠近出風(fēng)口 S2時(shí)，'底座22的側(cè)邊對(duì)應(yīng)外擴(kuò)部 214的向外延伸而設(shè)計(jì)為 一傾斜面220,使得不論是底座22的頂端或是底端， 其到本體21的外擴(kuò)部214的距離均為一致，如此可使出風(fēng)的氣流在流經(jīng)底 座與外擴(kuò)部214之間的空間時(shí)，可產(chǎn)生穩(wěn)壓的效果。
請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2A至圖2D,圖2C為圖2A沿D-D'剖面線的示意圖，而 圖2D為圖2A的風(fēng)扇的另一視角示意圖，由于本體21具有至少二相對(duì)應(yīng)之 直線邊，以本實(shí)施例的本體21為矩形而言，具有四直線邊，受限于每一直 線邊處中點(diǎn)與柱狀通道相切的緣故，故位于四邊的外擴(kuò)部214仍會(huì)如現(xiàn)有般 形成直線切邊P,然為解決現(xiàn)有因出風(fēng)口處的氣流間速度差值過大，而造成 出風(fēng)口處產(chǎn)生紊流的缺點(diǎn)，本發(fā)明特別在底座22相對(duì)于外擴(kuò)部214形成直 線切邊P的地方，也相對(duì)應(yīng)地設(shè)計(jì)了一切平面221,故外擴(kuò)部21即使是在有 直線切邊P處，其底座22到外擴(kuò)部21的距離D也不會(huì)與他處差異過大。故 不論是在有無直線切邊P之處，其氣流的出口面積變化不至于差異過大，進(jìn) 而使得出風(fēng)口 S2處的氣流間速度差異減少，也就可以減少紊流產(chǎn)生。如此 一來，噪音便可有效地減少。再此需特別注意的是，本實(shí)施例中是以外擴(kuò)部 21不論是在有無直線切邊P處，其底座22到外擴(kuò)部21的距離D均為一致， 然其并不限定本發(fā)明。若兩者的距離有稍微差異者，只要在其底座上具有切 平面，用于達(dá)到降低氣流的出口面積變化差異者，均應(yīng)屬于利用本發(fā)明的范
葉輪24及馬達(dá)25皆容置于本體21內(nèi)，且設(shè)置于底座22上。馬達(dá)25 用以驅(qū)動(dòng)葉輪24轉(zhuǎn)動(dòng)以產(chǎn)生氣流。另外，葉輪24更具有一輪轂241及多個(gè) 扇葉242,該些扇葉242環(huán)設(shè)于輪轂211的外緣。
另外，為使流入風(fēng)扇2的氣流穩(wěn)定，葉輪24的輪轂241的直徑由入風(fēng) 口 Sl至出風(fēng)口 S2系逐漸擴(kuò)大，且輪轂241具有至少一斜面241c及至少一 曲面241d。曲面241d位亍入風(fēng)口 Sl處，用以增加氣流流入的面積。當(dāng)氣 流經(jīng)過輪轂241之斜面241c時(shí)，能達(dá)到徑向加壓的效用，之后再經(jīng)由底座 22側(cè)邊的傾斜面220的導(dǎo)引，由于輪轂241的斜面241c是與底座22的傾斜 面220位于同一約略近似平面，故氣流自底座22而于導(dǎo)出出風(fēng)口 Sl時(shí)，仍繼續(xù)具有徑向加壓的效用，以達(dá)到連續(xù)性加壓的功效。
另外，如圖2B與圖2C所示，扇葉242的尾端較佳地覆蓋底座22的頂 端，可使扇葉242的整體面積增大，達(dá)到增加風(fēng)量的效果。
另夕卜，請(qǐng)參照?qǐng)D3A及圖3B，其為圖2A的風(fēng)扇的另一種扇框的示意圖。 在圖3A與圖3B中，除與圖2A的扇框20具有相似的結(jié)構(gòu)之外，為使得扇 框30的底座32的壁厚維持一致，且減少材料成本的支出，可于底座32底 端靠近側(cè)邊處形成至少 一 凹陷323,可達(dá)到在維持底座22具有傾斜面的條件 下，'仍可減少材料成本支出的目的。
綜上所述，本發(fā)明的風(fēng)扇及其扇框通過底座與本體的輪廓搭配整合設(shè) 計(jì)，使底座22、 32的外周緣22c、 32c至其對(duì)應(yīng)本體21的內(nèi)周緣之間21c 的距離減少，甚至可趨近相同，故出風(fēng)口的流場(chǎng)可維持穩(wěn)定均勻，并減少紊 流的干擾。且氣流流經(jīng)輪轂的斜面后接續(xù)底座的傾斜面之設(shè)計(jì)，可達(dá)到連續(xù) 性加壓的功效。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明不僅能夠改善風(fēng)扇性能而提高風(fēng) 扇的風(fēng)量及風(fēng)壓，且能夠避免風(fēng)扇于出風(fēng)口形成紊流以降低風(fēng)扇噪音。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與范 疇，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于所附的權(quán)利要求中。
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權(quán)利要求
1、一種扇框，包括本體，具有柱狀通道、入風(fēng)口與出風(fēng)口，該本體于靠近該出風(fēng)口處設(shè)置有外擴(kuò)部，該外擴(kuò)部自該柱狀通道朝向該出風(fēng)口并向外延伸；以及底座，設(shè)置于該本體內(nèi)，并鄰近該出風(fēng)口；其中，該本體具有至少二相對(duì)應(yīng)的直線邊，使得位于該直線邊的該外擴(kuò)部具有一直線切邊，且該底座相對(duì)于該直線切邊處，則具有一切平面。
2、 一種風(fēng)扇，包括扇框，包括本體及底座，該本體具有柱狀通道、入風(fēng)口與出風(fēng)口，該本 體于靠近該出風(fēng)口處設(shè)置有一外擴(kuò)部，該外擴(kuò)部系自該柱狀通道朝向該出風(fēng) 口并向外延伸，該底座設(shè)置于該本體內(nèi)，并鄰近該出風(fēng)口；以及葉輪，容置于該本體內(nèi)且位于該底座上；其中，該本體具有至少二相對(duì)應(yīng)之直線邊，豫得位于該直線邊的該外擴(kuò) 部具有一直線切邊，且該底座相對(duì)于該直線切邊處，則具有一切平面。
3、 如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇，其中該底座^側(cè)邊對(duì)應(yīng)該外擴(kuò)部的向外 延伸而具有一傾斜面。
4、 如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇，其中該葉輪具有一輪轂與多個(gè)扇葉，該 些扇葉設(shè)置于該輪轂的外緣，該輪轂的直徑由該入風(fēng)口至該出風(fēng)口逐漸擴(kuò)大 而具有至少一斜面，而該底座的側(cè)邊對(duì)應(yīng)該輪轂的斜面而具有一傾斜面，且 該輪轂的斜面與該底座之傾斜面位于同 一約略近似平面。
5、 一種風(fēng)扇，包括扇框，包括本體及底座，該本體具有柱狀通道、入風(fēng)口與出風(fēng)口，該底 座i殳置于該本體內(nèi)，并鄰近該出風(fēng)口；以及葉輪，容置于該本體內(nèi)且位于該底座上，該葉輪具有一輪轂與多個(gè)扇葉， 且該些扇葉設(shè)置于該輪轂之外緣；其中，該輪轂的直徑由該入風(fēng)口至該出風(fēng)口逐漸擴(kuò)大而具有至少 一斜 面，而該底座的側(cè)邊對(duì)應(yīng)該輪轂的斜面而具有一傾斜面，且該輪轂的斜面與 該底座的傾斜面位于同一約略近似平面。
6、 如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇，其中該本體于靠近該出風(fēng)口處設(shè)置有一 外擴(kuò)部，該外擴(kuò)部自該柱狀通道朝向該出風(fēng)口并向外延伸，該本體具有至少二相對(duì)應(yīng)的直線邊，使得位于該直線邊的該外擴(kuò)部具有一直線切邊，且該底 座相對(duì)于該直線切邊處，則具有一切平面。
7、 如權(quán)利要求3或5所述的風(fēng)扇，其中該底座的側(cè)邊所形成的該傾斜 面對(duì)應(yīng)于該外擴(kuò)部的向外延伸，不論是該底座的頂端或是底端，其自該傾斜 面到該本體的該外擴(kuò)部的距離均為 一致。
8、 如權(quán)利要求2或5所述的風(fēng)扇，其中該底座具有至少一凹陷，且該 凹陷設(shè)置于該底座的底端靠近側(cè)邊處。
9、 如權(quán)利要求2或5所述的風(fēng)扇，其中該外擴(kuò)部不論是在具有該直線 切邊處或不具有該直線切邊處，其到該底座的距離約略相同。
10、 如權(quán)利要求2或5所述的風(fēng)扇，其中每該外擴(kuò)部為一圓弧狀的導(dǎo)角。
11、如權(quán)利要求2或5所述的風(fēng)扇，其中該些外擴(kuò)部與該柱狀通道是一體成型。
12、 如權(quán)利要求2或5所述的風(fēng)扇，其中該本體大概呈矩形、長(zhǎng)方形或 橢圓形。
13、 如權(quán)利要求2或5所述的風(fēng)扇，其更包括多個(gè)連結(jié)件，設(shè)置于該本 體與該底座之間，用以連結(jié)該底座與該本體、該些連結(jié)件為肋條或靜葉，且 該些連結(jié)件與該底座及該本體一體成型。
14、 如權(quán)利要求2或6所述的風(fēng)扇，其中該本體于靠近該入風(fēng)口處也設(shè) 置有一外擴(kuò)部，且該外擴(kuò)部自該柱狀通道朝向該入風(fēng)口并向外延伸。
15、 如權(quán)利要求2或5所述的風(fēng)扇，其中該輪轂更具有至少一曲面，且 該曲面位于該入風(fēng)口處。
16、如權(quán)利要求2或5所述的風(fēng)扇，其中該些扇葉的尾端覆蓋該底座的 頂端。
17、如權(quán)利要求2或5所述的風(fēng)扇，其更包括一馬達(dá)，其容置于該本體 內(nèi)且設(shè)置于該底座上，該馬達(dá)用以驅(qū)動(dòng)該葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種風(fēng)扇及其扇框，該扇框包括一本體以及一底座。本體具有一柱狀通道、一入風(fēng)口與一出風(fēng)口，本體于靠近入風(fēng)口及出風(fēng)口處分別設(shè)置有一外擴(kuò)部，該些外擴(kuò)部自柱狀通道分別朝向入風(fēng)口及出風(fēng)口并向外延伸。本體具有至少二相對(duì)應(yīng)的直線邊，使得位于直線邊的該外擴(kuò)部具有一直線切邊，且底座相對(duì)于該直線切邊處，則具有一切平面。本發(fā)明也揭露一種具有上述扇框的風(fēng)扇。
文檔編號(hào)F04D29/54GK101526091SQ20081008317
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者劉文彬, 張楯成, 許碩修 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司