專(zhuān)利名稱(chēng)：散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱風(fēng)扇，尤指一種散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，中央處理器等發(fā)熱電子元件運(yùn)行速度越來(lái)越 快，其運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量亦相應(yīng)增加，為了將這些熱量散發(fā)出去以保障電子 元件的正常運(yùn)行，業(yè)界采用風(fēng)扇對(duì)電子元件進(jìn)行散熱。傳統(tǒng)的風(fēng)扇一般包括 一定子、 一轉(zhuǎn)子，及收容該定子及轉(zhuǎn)子的一扇框，通電時(shí)，定子產(chǎn)生的》茲場(chǎng) 與轉(zhuǎn)子相互作用，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子相對(duì)定子及扇框持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，扇葉旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生風(fēng)力
將熱量散發(fā)出去。然此種風(fēng)扇存在以下問(wèn)題 一、為保證轉(zhuǎn)子的正常運(yùn)行， 扇葉的尾端與外框之間必須存在一定間隙，因而在一定的風(fēng)扇裝配空間內(nèi)使 扇葉的尺寸受到限制，從而限制了風(fēng)扇的散熱性能；二、風(fēng)扇高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 其扇葉尾端的高速氣流撞擊靜止的扇框產(chǎn)生較大的噪音。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可以有效減小噪音，且能在有限的空間內(nèi)獲 得更大的扇葉設(shè)計(jì)尺寸的散熱風(fēng)扇。
一種散熱風(fēng)扇，包括一底座、 一定子及一轉(zhuǎn)子，風(fēng)扇的軸向兩側(cè)分別形 成一入風(fēng)口及一出風(fēng)口，該定子固設(shè)于該底座上，該轉(zhuǎn)子包括一輪轂及設(shè)于 輪轂外圍的若干扇葉，該轉(zhuǎn)子還包括環(huán)設(shè)于扇葉外圍并與扇葉尾端相連的一 環(huán)壁，該環(huán)壁隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)并將風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的氣流由入風(fēng)口導(dǎo)向出風(fēng)口側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中扇葉與環(huán)壁相連，環(huán)壁隨同扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)引 氣流流向出風(fēng)口，由于扇葉與環(huán)壁之間無(wú)間隙，因而在同等大小的空間下， 本發(fā)明風(fēng)扇較傳統(tǒng)風(fēng)扇可以獲得更大的設(shè)計(jì)尺寸的扇葉，從而提升了風(fēng)扇的 風(fēng)量。此外，因環(huán)壁隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了傳統(tǒng)風(fēng)扇高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉尾端 氣流撞擊靜止的扇框而產(chǎn)生的噪音。


圖1為本發(fā)明散熱風(fēng)扇第 一 實(shí)施例的立體分解圖。
圖2為圖1的立體組裝圖。 圖3為圖1中轉(zhuǎn)子另一角度的立體示意圖。
圖4為本發(fā)明散熱風(fēng)扇第二實(shí)施例所采用的底座及轉(zhuǎn)子的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖l至圖3，該散熱風(fēng)扇包括一底座10、 一定子20及一轉(zhuǎn)子30。 風(fēng)扇的軸向兩側(cè)分別形成一入風(fēng)口 15及一出風(fēng)口 17。
定子20包括一定子鐵心22、 一線(xiàn)圈24、 一電路板26及兩絕緣架28。 定子鐵心22由若干矽鋼片堆疊而成，包括一圓環(huán)部及自圓環(huán)部向外延伸的若 干極爪，線(xiàn)圈24纏繞于定子鐵心22的極爪上，電路板26與線(xiàn)圈24電性相 連以對(duì)線(xiàn)圈24供電。兩絕緣架28分別設(shè)于定子鐵心22的上下兩端，將纏繞 于定子鐵心22上的線(xiàn)圈24與定子鐵心22分離，起到絕緣二者的作用。
底座10包括一圓盤(pán)部12、自圓盤(pán)部12外圍向外延伸的數(shù)根肋條14及 設(shè)于每一肋條14的末端的一鎖固部16。圓盤(pán)部12的中央向上凸設(shè)一中空中 柱122， 一軸承(圖未示)收容于中柱122內(nèi)。肋條14呈條狀，自圓盤(pán)部12 的周緣切向延伸形成一末端。鎖固部16位于該肋條14的末端，鎖固部16呈 圓筒狀，其頂部與外界相通，底部形成一穿孔以供扣件比如螺絲(圖未示) 穿過(guò)。
轉(zhuǎn)子30包括一環(huán)形輪轂32、貼設(shè)于輪轂32內(nèi)壁的一永久》茲鐵34、環(huán)設(shè) 于輪轂32外圍的若干扇葉36,以及環(huán)設(shè)于扇葉36外圍的一環(huán)壁38。輪轂 32中央設(shè)有一轉(zhuǎn)軸320,轉(zhuǎn)軸320自輪轂32中央垂直向下延伸形成一 自由端， 所述永久磁鐵34沿圓周方向交替形成N、 S極。每一扇葉36自輪轂32的外 亂呈放射狀向外延伸形成一尾端，所述環(huán)壁38呈環(huán)形，環(huán)設(shè)于扇葉36的外 圍并與所有扇葉36的尾端相連，且環(huán)壁38的高度與扇葉36沿風(fēng)扇軸向的高 度相當(dāng)，從而將扇葉36收容于其中間。
組裝時(shí)，定子20套設(shè)于中柱122上，轉(zhuǎn)子30罩設(shè)于定子20上，轉(zhuǎn)子 30的轉(zhuǎn)軸320穿設(shè)于中柱122內(nèi)的軸承中，且轉(zhuǎn)子30位于所有鎖固部16的 內(nèi)側(cè)。通電時(shí)，定子20的線(xiàn)圈24產(chǎn)生感應(yīng)；茲場(chǎng)，該感應(yīng)》茲場(chǎng)與轉(zhuǎn)子30上的永久磁鐵34相互作用以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子30相對(duì)定子20旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子30旋轉(zhuǎn)時(shí)將其 入風(fēng)口 15側(cè)的氣流排向出風(fēng)口 17側(cè)，從而產(chǎn)生氣流對(duì)發(fā)熱電子元件(圖未示) 進(jìn)行散熱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中扇葉36與環(huán)壁38相連，環(huán)壁38隨同 扇葉36轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)51氣流由位于環(huán)壁38與扇葉36間的空間流向出風(fēng)口 17側(cè)， 由于扇葉36與環(huán)壁38之間無(wú)間隙，因而在同等大小的空間下，本發(fā)明風(fēng)扇 的扇葉36的尺寸較傳統(tǒng)風(fēng)扇大，從而提升了風(fēng)扇的風(fēng)量。此外，因環(huán)壁38 隨轉(zhuǎn)子30 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減小了傳統(tǒng)風(fēng)扇高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉尾端的氣流撞擊靜 止的扇框而產(chǎn)生的噪音，使本發(fā)明在提升風(fēng)扇的散熱效果的同時(shí)進(jìn)一步P爭(zhēng)低 了噪音。
圖4所示為本發(fā)明第二實(shí)施例所采用的底座40及轉(zhuǎn)子50，與上述實(shí)施 例一樣，該轉(zhuǎn)子50沿風(fēng)扇的軸向兩側(cè)分別形成一入風(fēng)口 45及一出風(fēng)口 47, 該底座40也包括一圓盤(pán)部42、數(shù)根肋條44，以及若干鎖固部46。該轉(zhuǎn)子50 的扇葉56的外圍環(huán)設(shè)有一環(huán)壁58，該環(huán)壁58與所有扇葉56的尾端相連從 而將所有扇葉56收容于其中。與上述實(shí)施例不同地是該底座40還包括位 于圓盤(pán)部42外圍的一邊框48，該邊框48外側(cè)呈方形，其內(nèi)側(cè)于邊框48的 四個(gè)角處呈弧形，形成一大致呈圓形的開(kāi)口，圓盤(pán)部42即位于該開(kāi)口中央。 所述鎖固部46分別位于邊框48的四角處，所述肋條44自該圓盤(pán)部42向外 延伸至與邊框48相連，乂人而使圓盤(pán)部42與邊框48連接為一體，本實(shí)施例中， 邊框48的設(shè)置增強(qiáng)了底座40的強(qiáng)度，從而使散熱風(fēng)扇更牢固，該邊框48也 可與所述圓盤(pán)部42及肋條44一體成型，制程簡(jiǎn)單。轉(zhuǎn)子50的環(huán)壁58的高 度大于扇葉56尾端沿風(fēng)扇軸向上的高度，環(huán)壁58的底端與扇葉56尾端的底 端相齊平，其頂端于入風(fēng)口 45側(cè)向外張開(kāi)形成一導(dǎo)引部581,該導(dǎo)引部581 沿入風(fēng)口 45向出風(fēng)口 47的方向形成漸縮形流道，導(dǎo)引更多的氣流進(jìn)入風(fēng)扇， 同時(shí)增加氣流的速度，從而在減小風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)噪音和增大扇葉56尺寸的同時(shí)， 進(jìn)一步提升了風(fēng)扇的性能。
權(quán)利要求
1.一種散熱風(fēng)扇，包括一底座、一定子及一轉(zhuǎn)子，風(fēng)扇的軸向兩側(cè)分別形成一入風(fēng)口及一出風(fēng)口，該定子固設(shè)于該底座上，該轉(zhuǎn)子包括一輪轂及設(shè)于輪轂外圍的若干扇葉，其特征在于該轉(zhuǎn)子還包括環(huán)設(shè)于扇葉外圍并與扇葉尾端相連的一環(huán)壁，該環(huán)壁隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)并將風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的氣流由入風(fēng)口導(dǎo)向出風(fēng)口側(cè)。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該環(huán)壁的高度與扇葉沿 風(fēng)扇軸向的高度相等，該環(huán)壁的上下兩端與該扇葉的尾端相齊平。
3. 如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該環(huán)壁于風(fēng)扇入風(fēng)口側(cè) 向外張開(kāi)形成一導(dǎo)引部，該導(dǎo)引部沿入風(fēng)口向出風(fēng)口的方向形成漸縮形流道。
4. 如權(quán)利要求l所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該底座中央形成一圓盤(pán) 部，該定子設(shè)于該圓盤(pán)部上，該圓盤(pán)部的周緣設(shè)有若干肋條，每一肋條自圓 盤(pán)部的周緣向外延伸形成一末端，每一肋條的末端設(shè)有一鎖固部以供固定風(fēng)扇，轉(zhuǎn)子位于所有鎖固部?jī)?nèi)側(cè)。
5. 如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該底座中央形成一圓盤(pán) 部，該圓盤(pán)部的外圍形成一邊框，若干肋條自圓盤(pán)部周緣延伸至邊框并與邊 框相連，邊框上設(shè)有若干鎖固部以供固定風(fēng)扇。
6. 如權(quán)利要求5所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于該邊框外側(cè)呈方形，其 內(nèi)側(cè)于四個(gè)角處呈弧形，所述鎖固部位于該邊框的四個(gè)角處。
全文摘要
一種散熱風(fēng)扇，包括一底座、一定子及一轉(zhuǎn)子，風(fēng)扇的軸向兩側(cè)分別形成一入風(fēng)口及一出風(fēng)口，該定子固設(shè)于該底座上，該轉(zhuǎn)子包括一輪轂及設(shè)于輪轂外圍的若干扇葉，該轉(zhuǎn)子還包括環(huán)設(shè)于扇葉外圍并與扇葉尾端相連的一環(huán)壁，該環(huán)壁隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)并將風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的氣流由入風(fēng)口導(dǎo)向出風(fēng)口側(cè)。
文檔編號(hào)F04D29/32GK101619731SQ20081006832
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者杰 張, 黃清白 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司