專利名稱：一種自潤滑真空壓力復(fù)合氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種同時抽真空習(xí)氣和輸出壓縮空氣的壓縮或輸送氣體的機 械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自潤滑真空壓力復(fù)合氣泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的與印刷機配套使用的氣泵大多為ZYB真空壓力復(fù)合氣泵，由于這種 氣泵在工作時高速旋轉(zhuǎn)，滑片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)做徑向滑動時產(chǎn)生摩擦，由此產(chǎn)生大 量的熱量，使滑片與轉(zhuǎn)子之間的溫度很快就會上升到40(TC以上，滑片與轉(zhuǎn)子 過熱，造成轉(zhuǎn)子、滑片同時損壞，甚至電機燒毀，為了保證氣泵的正常工作而 釆用了油潤滑裝置及冷卻風(fēng)扇；但是當(dāng)氣泵長時間工作后，由于冷卻風(fēng)在氣泵 外罩與氣泵泵頭之間產(chǎn)生了紊流現(xiàn)象，冷卻效果不是十分理想，從而導(dǎo)致氣泵 內(nèi)部溫度還是非常之高，使得軸承、滑片等零部件始終處于高溫之下，產(chǎn)品的 平均使用壽命受到了嚴重影響，甚至能導(dǎo)致氣泵的整體報廢。由于與印刷設(shè)備 所配套的真空、壓力復(fù)合氣泵均工作在高速狀態(tài)，滑片與泵體的直接摩擦、空 氣的被壓縮以及機械損耗等都產(chǎn)生熱量，使得氣泵所排出的壓縮空氣溫度偏 高，而過高的壓氣溫度能改變紙張的張力，使得紙張發(fā)硬發(fā)脆，從而影響印刷 質(zhì)量；老一代氣泵雖然采用了必要的冷卻裝置，但由于這種氣泵所配置的冷卻 管裝在機身內(nèi)部，再者由于空間的限制，散熱面積相對較小，壓縮空氣得不到 有效的冷卻?，F(xiàn)有的與印刷機械配套使用的氣泵大多為ZYB有油系列真空、壓
力復(fù)合氣泵，由于這種氣泵存在著排氣噴油的缺點，嚴重影響著彩印的質(zhì)量， 因此逐步被ZYBW無油真空、壓力復(fù)合氣泵所代替；ZYB系列氣泵支撐轉(zhuǎn)子兩端 的軸承直接安裝于泵體兩側(cè)的端蓋中，由于氣泵長時間的高速運轉(zhuǎn)及氣體的壓縮產(chǎn)生了大量的熱量，由于熱的傳導(dǎo)作用，端蓋的溫度很快上升，軸承溫度也 隨之很快上升，最終達到熱平衡(12(TC左右)，而滾動軸承最佳工作溫升應(yīng)在
95X:以下，因此軸承如若長時間工作在高溫狀態(tài)，勢必將加劇軸承滾道的磨損， 甚至產(chǎn)生滾動體及滾道的剝離，最終將導(dǎo)致軸承的失效而影響氣泵的正常使 用。ZYBW系列真空、壓力復(fù)合氣泵是印刷設(shè)備一個不可或缺的部分，其安裝使 用雖無特別要求，可直接置于平整的地面，但在工作時必須保持其相對的穩(wěn)定， 否貝、j容易引起氣泵的振動及噪音的增大。老一代氣泵設(shè)置有3個橡膠底腳，分 別緊固于泵體及電機架下，由于其分開距離近，工作穩(wěn)定性較差，且調(diào)整比較 困難。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有的氣泵存在的壓縮氣體散熱慢，工 作平面不可調(diào)節(jié)，和易產(chǎn)生氣體紊流的問題，研制了一種自潤滑真空壓力復(fù)合
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種在泵體上連接有排氣彎
頭，排氣彎頭連接再冷卻部件的一端，在排氣室的頂部有風(fēng)管，風(fēng)管連接在冷 卻部件上，冷卻部件安裝在泵體外部，覆蓋在風(fēng)扇上方，在泵體與外罩之間有 導(dǎo)流罩，在氣泵的底部固定有支架。
本發(fā)明中所述的泵頭具有前軸承座和后軸承座，前軸承座安裝在前端蓋 上，前端蓋和后端蓋固定在泵體的兩端，在后端蓋上安裝有后軸承座，前后軸 承座上安裝有軸承，轉(zhuǎn)動軸通過前后軸承，本發(fā)明中所述的前軸承座和前端蓋 之間有前隔熱層，后軸承座和后端蓋之間有前隔熱層，隔熱層可以更好的阻止 端蓋向軸承傳熱，采用分體式結(jié)構(gòu)。即把端蓋和軸承安裝位置分開，軸承安裝
發(fā)明內(nèi)容于鋁質(zhì)軸承座中，軸承座通過一定的方式再與左右端蓋相連，由于軸承遠離了 熱源，再者特殊結(jié)構(gòu)的鋁軸承座的散熱性較鑄鐵為好，因此保證了軸承能工作 在合適的溫度范圍之內(nèi)，提高了軸承的使用壽命，從而提高了氣泵的無故障工 作時間。
本發(fā)明所述的泵體的外部、前軸承座的外圓、后軸承座的外圓具有散熱片， 可以有效地增加散熱面積達到散熱效果。
本發(fā)明所述的導(dǎo)流罩為端面為d形的柱狀結(jié)構(gòu)， 一端與泵體末端形成泵 體的后軸承座形成封口，避免進氣紊流。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明中冷空氣能沿著在泵體與導(dǎo)流罩所包圍的空 間內(nèi)流動，解決了氣體紊流的現(xiàn)象，再者泵體上設(shè)有散熱片，使得泵體得到了 更好的冷卻，解決了氣泵溫度過高的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品壽命。這樣的支架不僅
增加了4個底腳之間的相對距離，使得氣泵在工作過程中便于保持平穩(wěn)，而且 也便于調(diào)整底腳高低，維持氣泵的水平安裝，從而達到減震降噪的目的。并且 這種結(jié)構(gòu)使得兩個軸承遠離了發(fā)熱源，由于軸承座材料的不同和在軸承座外圓 處設(shè)計了很多散熱片，使得軸承的熱量也得到了很好的散發(fā)，有效的降低了軸 承的工作溫度，提高了產(chǎn)品的使用壽命；泵體內(nèi)壁、轉(zhuǎn)子外表面及徑向槽內(nèi)的 相鄰滑片組成的空間循環(huán)地向排氣彎頭排出經(jīng)壓縮后的空氣，壓縮空氣流經(jīng)冷 卻管部件后進入吸排氣室，再經(jīng)與吸排氣室上的風(fēng)管與印刷設(shè)備相連，源源不 斷的向印刷設(shè)備提供壓縮空氣，由于冷卻管部件直接安裝于氣泵風(fēng)扇周圍，無 任何阻擋物，且每根冷卻管相對較長(達到1080mm)，增加了氣體在管中的流 動時間，使得壓縮空氣得到了充分的冷卻，滿足了印刷要求。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的AA截面示意圖； 圖3是本發(fā)明的泵頭放大示意圖中l(wèi).冷卻管，2.冷卻風(fēng)扇，3.支架，4.導(dǎo)流罩，5.泵頭，6.排氣彎頭， 7.壓力調(diào)節(jié)器，8.排氣室，9.風(fēng)管，51.前軸承座，52.前端蓋，53.散熱片， 54.后端蓋，55.后軸承座，56.后軸承，59.前軸承。
具體實施例方式
如圖1所示一種在泵體上連接有排氣彎頭，排氣彎頭連接再冷卻部件的一 端，在排氣室8的頂部有風(fēng)管9，風(fēng)管9連接在冷卻管1上，冷卻部件安裝在 泵體外部，覆蓋在風(fēng)扇上方，在泵體與外罩之間有導(dǎo)流罩4，在氣泵的底部固 定有支架。
如圖3所示的泵體5結(jié)構(gòu)為前端設(shè)置有前端蓋52，在泵體7的后端設(shè)置有 后端蓋54，前端蓋52的凸臺上安裝有前軸承座51，通過螺釘固定連接，前軸 承座51內(nèi)安裝有前軸承59，后端蓋54的凸臺上安裝有后軸承座55，后軸承 座55內(nèi)安裝有后軸承66，轉(zhuǎn)動軸10通過前軸承59和后軸承56支承。
權(quán)利要求
1.一種自潤滑真空壓力復(fù)合氣泵，由電機和泵頭組成，泵頭內(nèi)部為泵體(5)，泵體(5)靠近電機處設(shè)置有冷卻風(fēng)扇(2)，其特征是冷卻部件(1)設(shè)置在泵頭的冷卻風(fēng)扇(2)部位的外圍，在泵體與外罩之間有導(dǎo)流罩(4)，在氣泵的底部固定有支架(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自潤滑真空壓力復(fù)合氣泵，其特征是在泵體(5) 的前端設(shè)置有前端蓋(52)，在泵體的后端設(shè)置有后端蓋(55)，前端蓋(52) 上安裝有前軸承座(51)，后端蓋(54)上安裝有后軸承座(55)，前軸承座(51) 上安裝有前軸承(59)，后軸承座(55)上安裝有后軸承(56)，轉(zhuǎn)動軸通過前 軸承和后軸承。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自潤滑真空壓力復(fù)合氣泵，其特征是所述的 泵體(5)的外部、前軸承座(51)的外圓、后軸承座(55)的外圓具有散熱片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自潤滑真空壓力復(fù)合氣泵，其特征是所述的導(dǎo)流罩(4)為端面為d形的柱狀結(jié)構(gòu)， 一端與泵體末端形成泵體(5)的后軸 承座(55)形成封口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自潤滑真空壓力復(fù)合氣泵，其特征是所述的冷 卻部件(2)由冷卻管組成，為雙層結(jié)構(gòu)，分布為外層8根，內(nèi)層7根。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自潤滑真空壓力復(fù)合氣泵，其特征是所述的支 架(3)具有兩條扁鐵(32)，在扁鐵(32)的兩端有橡膠底腳(31)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自潤滑真空壓力復(fù)合氣泵，其特征是所述的支 架與氣泵之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓(33)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種同時抽真空習(xí)氣和輸出壓縮空氣的壓縮或輸送氣體的機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自潤滑真空壓力復(fù)合氣泵，由電機和泵頭組成，泵頭內(nèi)部為泵體，泵體靠近電機處設(shè)置有冷卻風(fēng)扇，冷卻部件設(shè)置在泵頭的冷卻風(fēng)扇部位的外圍，在泵體與外罩之間有導(dǎo)流罩，在氣泵的底部固定有支架，在泵體的前端設(shè)置有前端蓋，在泵體的后端設(shè)置有后端蓋，前端蓋上安裝有前軸承座，后端蓋上安裝有后軸承座，前軸承座上安裝有前軸承，后軸承座上安裝有后軸承，轉(zhuǎn)動軸通過前軸承和后軸承，解決現(xiàn)有的氣泵存在的壓縮氣體散熱慢，工作平面不可調(diào)節(jié)，和易產(chǎn)生氣體紊流的問題。
文檔編號F04C29/04GK101634303SQ200810022660
公開日2010年1月27日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者吳新生, 楊佳民 申請人:楊永堅