專利名稱：用于泥漿的活寒泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于泥漿的活塞泵，包括至少一個(gè)包括一電動(dòng)或 液壓驅(qū)動(dòng)的輸送活塞的輸送缸，該輸送缸具有一通口，該通口按照輸 送活塞的運(yùn)動(dòng)以滑閥控制的方式交替與一給料容器的內(nèi)部和與一壓力 輸送管道連通。
背景技術(shù)：
這種型式的活塞泵用于輸送具有高的固體份量的固體-液體混合 物，例如沉降泥漿、煤泥漿、生物泥料或混凝土。這樣的泥漿具有一 大的內(nèi)部摩擦，從而輸送缸的填裝度在抽吸過(guò)程中經(jīng)常是感到不足的。
另一方面在這種型式的活塞泵中已知(EP-B-633863 )，在泥漿的輸送 時(shí)為了減小壁摩擦在壓力輸送管道的輸入端上將一潤(rùn)滑劑加進(jìn)泥漿管 路與壓力輸送管道壁之間。這通常連續(xù)地和與輸送流量成比例定量地 實(shí)現(xiàn)，其結(jié)果是，在管內(nèi)壁與泥漿管路之間形成一邊界膜，借此可降 低輸送壓力。由于潤(rùn)滑膜沿輸送路段漸漸地消失，必須以一定的間隔 將補(bǔ)充的潤(rùn)滑劑注射入壓力輸送管道中。為了提高輸送缸的填裝度， 在給料容器的區(qū)域內(nèi)通常設(shè)置一預(yù)壓裝置，借其可以將填裝壓力提高
至少1巴。但在很多情況下這是不夠的。

發(fā)明內(nèi)容
由此出發(fā)本發(fā)明的目的在于，有針對(duì)性地改進(jìn)已知的用于泥漿的 活塞泵，使其即使在泥漿材料中高的固體份量的情況下也可以顯著地 提高輸送缸中的填裝度。
為了達(dá)到該目的，建議權(quán)利要求1中說(shuō)明的特征組合。由各從屬 權(quán)利要求得出本發(fā)明的有利的實(shí)施形式和進(jìn)一步構(gòu)成。
按照本發(fā)明的方案特別基于這樣的構(gòu)想，即在通口的區(qū)域內(nèi)設(shè)置 一通入輸送缸的環(huán)形噴嘴，該環(huán)形噴嘴連接在一外部的壓力管道上，其中壓力管道經(jīng)由一高壓泵可加載一潤(rùn)滑劑。有利地壓力管道經(jīng)由一 在輸送缸的通口區(qū)域內(nèi)設(shè)置的孔連接在一通入環(huán)形噴嘴的環(huán)形通道 上。
本發(fā)明的一優(yōu)選的結(jié)構(gòu)的實(shí)施形式設(shè)定，輸送缸具有一外環(huán)，該 外環(huán)具有至少一個(gè)將一通向環(huán)形噴嘴的環(huán)形通道在外面連接在壓力管 道上的孔，其中環(huán)形通道在內(nèi)側(cè)由輸送缸的或一與輸送缸軸向鄰接的 內(nèi)環(huán)的外表面限定并且在外側(cè)由外環(huán)的一內(nèi)表面限定。符合目的地所 述內(nèi)環(huán)嵌入外環(huán)的一向內(nèi)敞開的凹槽中并且與其共同限定環(huán)形通道和 環(huán)形噴嘴。內(nèi)環(huán)對(duì)此有利地以一背面的、徑向凸出的凸緣夾緊在輸送 缸的與外部的環(huán)形體的兩個(gè)相互面對(duì)的環(huán)形面之間。
為了確保泥漿沿圓周的均勻的分布，環(huán)形通道符合目的地具有至 少 一個(gè)環(huán)形的橫截面擴(kuò)寬部。有利地設(shè)置兩個(gè)彼此間隔開設(shè)置的環(huán)形
的橫截面擴(kuò)寬部。
按照本發(fā)明的一優(yōu)選的實(shí)施形式，設(shè)置一對(duì)輸送活塞在輸送缸中 的位置和/或沖程方向響應(yīng)的控制裝置和一在壓力管道中設(shè)置的、對(duì)控 制裝置的一輸出信號(hào)響應(yīng)的控制閥，該控制閥在輸送活塞的抽吸沖程 時(shí)打開并且在其壓縮沖程之前關(guān)閉?？刂崎y對(duì)此符合目的地構(gòu)成為經(jīng) 由輸送活塞優(yōu)選可磁力控制的換向閥。
本發(fā)明的一優(yōu)選的實(shí)施形式設(shè)定，設(shè)置兩個(gè)在其通口區(qū)域分別具 有一環(huán)形噴嘴的輸送缸，它們的環(huán)形噴嘴在推挽式控制的輸送活塞的 每 一 抽吸沖程時(shí)可經(jīng)由控制閥供給潤(rùn)滑劑。
本發(fā)明還涉及一種用以操作泥漿用的活塞泵的方法，其中交替地 在一抽吸沖程中將泥漿材料吸入一在一側(cè)敞開的輸送缸中并且在一緊 接的壓縮沖程時(shí)從輸送缸壓入一壓力輸送管道中。為了顯著地提高輸 送缸的填裝度，按照本發(fā)明建議，在每一抽吸沖程時(shí)將一潤(rùn)滑劑注射 入輸送缸。潤(rùn)滑劑對(duì)此有利地注射入在泥漿材料與輸送缸內(nèi)表面之間 的分界區(qū)域內(nèi)，而且沿其全圓周。為了避免潤(rùn)滑劑的輸入管道的無(wú)意 的排空，在壓縮沖程的過(guò)程中有利地中斷潤(rùn)滑劑注射。用一相對(duì)于輸
送缸中設(shè)置的泥漿的超壓注射潤(rùn)滑劑。注射壓力符合目的地大于50巴、優(yōu)選約100巴，并且在抽吸沖程時(shí)泥漿材料中的預(yù)壓力有利地為 約2巴。
本發(fā)明的一優(yōu)選的實(shí)施形式設(shè)定，在一雙缸-活塞泵的情況下以推 挽式通過(guò)實(shí)施一抽吸沖程和一壓縮沖程控制在第一和第二輸送缸中的 活塞，其中在每一抽吸沖程時(shí)將一潤(rùn)滑劑注射入各輸送缸中并且在相 應(yīng)的壓縮沖程期間中斷潤(rùn)滑劑注射。
利用本發(fā)明的措施特別在具有高的固體份量的泥漿中達(dá)到輸送缸 中的填裝度的顯著的改進(jìn)。此外在輸送缸中形成的潤(rùn)滑劑膜被帶入壓 力輸送管道中，從而在一緊接著泥漿泵的第一管道部分中無(wú)需補(bǔ)充的 潤(rùn)滑劑注射。只是在具有大于50至100m長(zhǎng)度的長(zhǎng)的壓力輸送管道中 可以在離泥漿泵的間距處將補(bǔ)充的潤(rùn)滑劑注射入壓力輸送管道中。雖 然只在抽吸沖程時(shí)將潤(rùn)滑劑注射入輸送缸中，但應(yīng)該連續(xù)地實(shí)現(xiàn)向壓 力輸送管道的潤(rùn)滑劑注射。


以下借助一在附圖中簡(jiǎn)化示出的實(shí)施例更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。其
中
圖i 泥漿用的雙缸-活塞泵的俯視圖，用于連接在一輸送管道上；
圖2a和b 按圖1的雙缸-活塞泵的放大的俯視圖和放大的剖視 圖，沒(méi)有給料容器；
圖3 按圖2b的剖視圖中的一放大的部分；
圖4 一輸送缸的通口區(qū)域的剖面相對(duì)于圖3的放大圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中簡(jiǎn)化示出的雙缸-活塞泵規(guī)定用于輸送大量固體物質(zhì)的泥 漿，例如有部分的泥降泥漿、螺粉泥漿或混凝土。
活塞泵基本上包括一給料容器10、兩個(gè)以其端面的通口 12經(jīng)由 壁孔14在給料容器10上連接的輸送缸16、兩個(gè)在輸送缸16中以推 挽式可經(jīng)由液壓驅(qū)動(dòng)缸18驅(qū)動(dòng)的輸送活塞20和一在各驅(qū)動(dòng)缸18與各 輸送缸16之間設(shè)置的水箱22。在給料容器10中設(shè)置一管式滑閥21， 該管式滑閥以其進(jìn)口 26可交替地連接于輸送缸的通口 l2，該輸送缸的活塞實(shí)施一壓縮沖程而開方文另一輸送缸的通口 12,該另一輸送缸的 活塞實(shí)施一抽吸沖程，并且其出口 28經(jīng)由一給料容器10上設(shè)置的壓 力套管30連接在一未示出的壓力輸送管道上。在圖1所示的實(shí)施例中 管式滑閥24具有一在給料容器10內(nèi)可偏轉(zhuǎn)的、S形彎曲的回轉(zhuǎn)管。 與之相應(yīng)地在每一抽吸沖程時(shí)泥漿材料從給料容器10的內(nèi)部必要時(shí) 通過(guò)施加一預(yù)壓力經(jīng)由敞開的通口 12進(jìn)入涉及的輸送缸16中，同時(shí) 在另一輸送缸16中處在那里的泥漿材料通過(guò)輸送活塞20通過(guò)實(shí)施一 壓縮沖程經(jīng)由管式滑閥24的回轉(zhuǎn)管和壓力套管30被壓入緊接的壓力 輸送管道中。
本發(fā)明的一個(gè)特點(diǎn)在于，在通口 12的區(qū)域內(nèi)設(shè)置一環(huán)形噴嘴32， 該環(huán)形噴嘴經(jīng)由各壓力管道34、各孔36和一環(huán)形通道38可在一約50 至100巴的壓力下供給潤(rùn)滑劑。為了形成環(huán)形通道38和環(huán)形噴嘴30 ， 在輸送缸16上在通口 12的區(qū)域內(nèi)軸向鄰接一內(nèi)管40，該內(nèi)管由一在 輸送缸16上擰緊的外管42搭接。為此內(nèi)管40具有一徑向凸出的凸緣 44，其夾緊在外管42的一環(huán)形面46與輸送缸16的端面的環(huán)形面48 之間，而使環(huán)形噴嘴32和環(huán)形通道38在內(nèi)管與外管之間保留敞開的。 潤(rùn)滑劑供給的各孔36設(shè)置在外管42中。內(nèi)管在其限定環(huán)形通道38 的內(nèi)表面上具有兩個(gè)環(huán)形槽，它們形成一橫截面擴(kuò)寬部50并且保證由 環(huán)形噴嘴32流出的潤(rùn)滑劑沿圓周的均勻的分布。
為了向各個(gè)輸送缸16的潤(rùn)滑劑供給，這樣控制一外部的未示出的 控制裝置，即僅僅在抽吸沖程時(shí)將潤(rùn)滑劑注射入輸送缸。潤(rùn)滑劑在那 里進(jìn)入在泥漿材料與輸送缸內(nèi)表面之間的分界區(qū)域內(nèi)，從而由于降低 的滑動(dòng)摩擦改善填裝度。實(shí)驗(yàn)已表明，利用按照本發(fā)明的措施在大量 固體物質(zhì)的沉降泥漿中可以達(dá)到填裝度的至少25%的改進(jìn)。在緊接的 壓縮沖程時(shí)潤(rùn)滑劑與泥漿材料一起進(jìn)入壓力管道并且也在那里降低滑 動(dòng)摩擦并從而降低為材料輸送需要的輸送壓力。在壓縮沖程的過(guò)程中 總是中斷潤(rùn)滑劑注射。由此避免由于流過(guò)的泥漿材料導(dǎo)致潤(rùn)滑劑管道 的抽空的危險(xiǎn)。
總結(jié)如下本發(fā)明涉及一種用于泥漿、特別是用于富含固體物質(zhì)的沉降泥漿、煤泥漿和混凝土的活塞泵?；钊镁哂兄辽僖粋€(gè)包括一
電動(dòng)或液壓地驅(qū)動(dòng)的輸送活塞20的輸送缸16，所述輸送缸具有一通 口 12，該通口按照輸送活塞20的運(yùn)動(dòng)以滑閥控制的方式交替地與一 給料容器10的內(nèi)部和與一壓力輸送管道30連通。為了顯著地提高所 述至少一個(gè)輸送缸16的填裝度，設(shè)置一在通口 12的區(qū)域內(nèi)通入輸送 缸16的環(huán)形噴嘴32,該環(huán)形噴嘴連接在一可加載潤(rùn)滑劑的外部的壓 力管道34上。
權(quán)利要求
1.用于泥漿的活塞泵，包括至少一個(gè)包括一電動(dòng)或液壓地驅(qū)動(dòng)的輸送活塞(20)的輸送缸(16)，所述輸送缸具有一通口(12)，該通口按照輸送活塞(20)的運(yùn)動(dòng)以滑閥控制的方式交替與一給料容器(10)的內(nèi)部和與一壓力輸送管道(壓力套管30)連通；其特征在于，設(shè)有一在通口(12)的區(qū)域內(nèi)通入輸送缸(16)內(nèi)的環(huán)形噴嘴(32)，該環(huán)形噴嘴連接在至少一個(gè)外部的壓力管道(34)上。
2. 按照權(quán)利要求1所述的活塞泵，其特征在于，壓力管道(34) 經(jīng)由 一 高壓泵可加載潤(rùn)滑劑。
3. 按照權(quán)利要求2所述的活塞泵，其特征在于，壓力管道(34) 經(jīng)由一在輸送缸(16)的通口區(qū)域內(nèi)設(shè)置的孔(36)連接在一通入環(huán) 形噴嘴(32)內(nèi)的環(huán)形通道(38)上。
4. 按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的活塞泵，其特征在于，輸送 缸(16 )具有一外部的環(huán)形體(42 )，該環(huán)形體具有至少一個(gè)將一通向 環(huán)形噴嘴(32)的環(huán)形通道(38)在外面連接在壓力管道(34)上的 孔(36 )。
5. 按照權(quán)利要求3或4所述的活塞泵，其特征在于，環(huán)形通道(38 ) 在內(nèi)側(cè)通過(guò)輸送缸的外表面或一與輸送缸軸向鄰接的內(nèi)管(40)的外 表面限定并且在外側(cè)通過(guò)所述外部的環(huán)形體(42)的一內(nèi)表面限定。
6. 按照權(quán)利要求1至5之一項(xiàng)所述的活塞泵，其特征在于，在輸 送缸(16)上在端面連接一內(nèi)管(40),該內(nèi)管嵌入外部的環(huán)形體(42) 的一向內(nèi)敞開的凹槽中并且與該環(huán)形體共同限定環(huán)形通道(38)和環(huán) 形噴嘴(32)。
7. 按照權(quán)利要求3至6之一項(xiàng)所述的活塞泵，其特征在于，環(huán)形 通道(38)具有至少一個(gè)環(huán)形的橫截面擴(kuò)寬部(50)。
8. 按照權(quán)利要求7所述的活塞泵，其特征在于，環(huán)形通道(38) 具有兩個(gè)彼此間隔開設(shè)置的環(huán)形的橫截面擴(kuò)寬部(50)。
9. 按照權(quán)利要求1至8之一項(xiàng)所述的活塞泵，其特征在于，設(shè)有一個(gè)對(duì)輸送活塞(20)在輸送缸(16)中的位置和/或沖程方向響應(yīng)的 控制裝置和一在壓力管道(34)中設(shè)置的、對(duì)控制裝置的一輸出信號(hào) 響應(yīng)的控制閥。
10. 按照權(quán)利要求9所述的活塞泵，其特征在于，在壓力管道(34 ) 中設(shè)置的控制閥經(jīng)由控制裝置在輸送活塞(20)的抽吸沖程時(shí)打開并 且在其壓縮沖程之前關(guān)閉。
11. 按照權(quán)利要求9或IO所述的活塞泵，其特征在于，控制閥構(gòu) 成為經(jīng)由輸送活塞(20)優(yōu)選可磁力控制的換向閥。
12. 按照權(quán)利要求1至11之一項(xiàng)所述的活塞泵，其特征在于，設(shè) 置兩個(gè)在其通口區(qū)域(12 )分別具有一環(huán)形噴嘴(32 )的輸送缸(16 )， 所述輸送缸的環(huán)形噴嘴(32)在可推挽式控制的輸送活塞(20)的每 一抽吸沖程時(shí)可經(jīng)由控制閥加載潤(rùn)滑劑。
13. 按照權(quán)利要求5至12之一項(xiàng)所述的活塞泵，其特征在于，內(nèi) 管(40)以一背面的、徑向凸出的凸緣(44)夾緊在輸送缸(16)的 和外部的環(huán)形體(42)的兩個(gè)相互面對(duì)的環(huán)形面(46、 48)之間。
14. 用于操作一泥漿用的活塞泵的方法，其中交替地在一抽吸沖 程中將泥漿材料吸入一在一側(cè)敞開的輸送缸(16)中并且在一緊接的 壓縮沖程時(shí)從輸送缸壓入一壓力輸送管道中；其特征在于，在每一抽 吸沖程時(shí)將一潤(rùn)滑劑注射入輸送缸(16)中。
15. 按照權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，將潤(rùn)滑劑注射入 在泥漿材料與輸送缸內(nèi)表面之間的分界區(qū)域內(nèi)。
16. 按照權(quán)利要求14或15所述的方法，其特征在于，沿輸送缸 內(nèi)表面的全圓周注射潤(rùn)滑劑。
17. 按照權(quán)利要求14至16之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在 壓縮沖程期間中斷潤(rùn)滑劑注射。
18. 按照權(quán)利要求14至17之一項(xiàng)所述的方法，其中以推挽式通 過(guò)實(shí)施一抽吸沖程和一壓縮沖程控制在第一輸送缸和第二輸送缸中的 活塞；其特征在于，在每一抽吸沖程時(shí)將潤(rùn)滑劑注射入各輸送缸中并 且在相應(yīng)的壓縮沖程期間中斷潤(rùn)滑劑注射。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于泥漿、特別是用于大量固體物質(zhì)的沉降泥漿、煤泥漿和混凝土的活塞泵。活塞泵具有至少一個(gè)包括一電動(dòng)或液壓地驅(qū)動(dòng)的輸送活塞20的輸送缸16，其具有一通口12，該通口按照輸送活塞20的運(yùn)動(dòng)以滑閥控制的方式交替與一給料容器10的內(nèi)部和與一壓力輸送管道30連通。為了顯著地提高所述至少一個(gè)輸送缸16的填裝度，設(shè)置一在通口12的區(qū)域內(nèi)通入輸送缸16的環(huán)形噴嘴32，其連接在一可加載一潤(rùn)滑劑的外部的壓力管道34上。
文檔編號(hào)F04B15/02GK101410619SQ200780011201
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月4日
發(fā)明者M·施塔貝爾 申請(qǐng)人:普茨邁斯特混凝土泵有限公司