專利名稱：微型電動柱塞泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及往復式動力柱塞泵技術領域，特別是一種微型電動柱塞泵。
技術背景往復式動力柱塞泵是靠柱塞的往復運動、使泵腔內(nèi)的壓力周期性變化從而 吸進液體和將液體以一定壓力噴射出去的工作泵?，F(xiàn)有的小型往復式動力柱塞 泵一般由發(fā)動機、柱塞泵、機架等組成，發(fā)動機、柱塞泵設在機架上，發(fā)動機 的動力經(jīng)減速機構傳動后帶動柱塞泵運動，這樣的柱塞泵體積大、質(zhì)量重，泵 的流量大，常用于植保機械作為藥液噴灑工具，由人力操作進行作業(yè)，搬運費 力，特別是需要人力背負或者手持式進行移動作業(yè)時，勞動強度大，振動和噪 聲大，操作者容易疲勞，也不適合精量和微量噴射，目前沒有適合于人力背負 或者手持式進行移動作業(yè)的質(zhì)量輕、適合微量噴射的微型動力柱塞泵。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種整體結構緊湊、質(zhì)量輕、適合微量噴射的 微型電動柱塞泵，解決現(xiàn)有往復式動力柱塞泵在背負或者手持式進行移動工作 時，勞動強度大、振動和噪聲大，不適合微量噴射的問題。本實用新型解決技術問題的技術方案是，包括泵體，電動機，柱塞，泵腔， 泵蓋，進液單向閥，出液單向閥，進液單向閥設在泵蓋上，泵蓋設進液孔、進 液孔通過進液單向閥與泵腔連通，泵體設出液孔，柱塞與泵體內(nèi)表面配合、在 動力輸入軸旋轉(zhuǎn)帶動下在泵腔內(nèi)作往復直線運動，所述柱塞設有由出液單向閥
控制的單向出液通道，所述單向出液通道一端與泵腔連通、另一端與出液孔連 通。所述單向出液通道包括柱塞在泵腔內(nèi)一端的柱塞頭部，所述柱塞頭部設有 柱塞凸臺，柱塞凸臺外表面設有活塞，柱塞凸臺外表面與活塞內(nèi)表面孔為間隙 配合，活塞外表面與泵腔內(nèi)表面配合，所述柱塞凸臺的軸向長度大于活塞的軸 向長度，所述柱塞凸臺的末端面設單向密封墊，所述單向密封墊的外圓直徑大 于活塞內(nèi)表面孔的直徑。所述進液單向閥通過設置在泵腔內(nèi)頂部的彈簧與單向閥座接觸。所述單向密封墊通過蠊紋連接固定在柱塞凸臺的末端面。所述活塞外表面設密封圈。所述柱塞在靠近動力輸出軸一端的軸向設開口槽，所述開口槽與設在動力 輸出軸端部的偏心軸連接，所述偏心軸的外圓面設有軸承。所述進液單向閥處的進液孔設有單向閥頂桿，所述單向閥頂桿設在泵蓋上。 所述泵體、泵蓋采用增強尼龍材料。 所述泵體在泵蓋一端的內(nèi)表面設金屬缸套一 。所述泵體在出液孔與柱塞導向孔之間的內(nèi)孔設金屬缸套二，金屬缸套二內(nèi) 圓面、外圓面分別設密封圏，所述金屬缸套二頂端部設柵欄隔墊。有益效果由于微型電動柱塞泵整體結構緊湊，泵體采用尼龍等非金屬材 料、質(zhì)量輕，適合于人力背負或者手持式進行移動噴射作業(yè)；設有出液單向閥 控制的單向出液通道，結構簡單、工作可靠性高，加裝有金屬缸套增加了泵體 的剛性和強度、減少運動件磨損、延長了機器的使用壽命；通過設置或者更換 不同彈力的彈簧以調(diào)整進液單向閥的開啟壓力、控制液體的流量，能提高進
單向閥工作可靠性，減少液體的浪費和流失、提高液體的利用率，適合精量和微量噴射；在偏心軸上設有滾動軸承、減少了柱塞與輸出軸的摩擦和磨損，增 加了柱塞與動力輸出軸的使用壽命；在進液單向閥處設有單向閥頂桿，在起動 時候按壓單向閥頂桿，單向閥頂桿可將進液單向閥打開，使泵腔內(nèi)的氣體快速排出、縮短從起動到開始噴射液體的時間，減少泵體與柱塞的干摩擦、從而減 少了相對運動機件的磨損；柵欄隔墊7對所接觸的金屬缸套及活塞有輔助支撐 作用。圖l為整機結構示意圖。
具體實施方式
圖中，1—泵體，2—電動機，3—柱塞，4—密封圈，5—金屬缸套二， 6— 密封圈，7—柵欄隔墊，8—出液孔，9—密封圈，10_活塞，11 —單向密封墊， 12—金屬缸套一，13 —彈簧，14一進液單向閥，15 —單向阓頂桿，16—進液孔， 17—軸承，18—偏心軸，19一動力輸入軸，20—軸承，21 —泵蓋，22—開口槽， 23—泵腔，24—柱塞凸臺，25 —活塞內(nèi)表面孔，26—單向閥座，27—柱塞導向 孔。如圖l所示，泵體1、泵蓋21采用增強尼龍材料；泵蓋21設進液單向閥 14、并通過設置在泵腔23內(nèi)頂部的彈簧13與單向閥座26接觸，泵蓋21設進 液孔16、進液孔16通過進液單向閥14與泵腔23連通，進液單向閥14處的泵 蓋21上設有單向閥頂桿15;柱塞3的單向出液通道包括柱塞3在泵腔23內(nèi)一 端的柱塞頭部，柱塞頭部設有柱塞凸臺24，柱塞凸臺24外表面設有活塞10， 柱塞凸臺24外表面與活塞10內(nèi)表面孔25為間隙配合，活塞10外表面與金屬
缸套一12內(nèi)表面配合，活塞10外表面設密封圈9，柱塞凸臺24的軸向長度大 于活塞10的軸向長度，單向密封墊11通過螺釘連接固定在柱塞凸臺24的末端 面、而且單向密封墊11的外圓直徑大于活塞10內(nèi)表面孔25的直徑，單向出液 通道一端與泵腔23連通、另一端與出液孔8連通；泵體1在泵蓋21 —端的內(nèi) 表面設金屬缸套一 12;泵體1在出液孔8與柱塞導向孔27之間的內(nèi)孔設金屬缸 套二5，金屬缸套二5的內(nèi)孔與柱塞3配合，金屬缸套二5內(nèi)圓面、外圓面分別 設密封圈4和密封圈6，金屬缸套二 5頂端部設柵欄隔墊7 ;泵體1設出液孔8， 柱塞3在靠近動力輸入軸19 一端的軸向設開口槽22，開口槽22與設在動力輸 出軸19端部的偏心軸18連接，偏心軸18的外圓面設有軸承17，柱塞3在動力 輸入軸19旋轉(zhuǎn)帶動下在泵體1內(nèi)作往復直線運動。工作原理如圖所示的微型電動柱塞泵，動力輸入軸19通過軸承20與泵 體1固定聯(lián)結，偏心軸18圍繞動力輸入軸19中心旋轉(zhuǎn)，偏心軸18的外圓面的 軸承17與柱塞3的軸向開口槽22接觸，從而帶動柱塞3在泵體1內(nèi)作往復直 線運動；當柱塞3在泵體1內(nèi)剛開始向下運動時，進液單向閥14通過彈簧13 的彈力作用保持與單向閥座26接觸，由于活塞IO與金屬缸套一 12之間的配合 并有密封圈9的作用，產(chǎn)生一定的摩擦阻力而運動滯后、使活塞10與柱塞凸臺 24在軸向產(chǎn)生相對移動，從而使活塞10的上端面與單向密封墊11的下端面保 持接觸和密封，使得泵腔23與活塞10下部的出液孔8不連通，泵腔23內(nèi)形成 一個封閉的密封空間，當柱塞3在泵體1內(nèi)繼續(xù)下行時，泵腔23內(nèi)的密封空間 增大，產(chǎn)生一定的負壓從而打開進液單向閥14使液體進入泵腔23;當柱塞3在 泵體1內(nèi)下行到下止點轉(zhuǎn)為上行時，由于活塞10與金屬缸套一 12之間的配合 并有密封圉9的作用，產(chǎn)生一定的摩擦阻力而運動滯后、使活塞10與柱塞凸臺24在軸向產(chǎn)生相對移動，從而使活塞10的上端面與單向密封墊11的下端面出 現(xiàn)一個軸向的間隙，通過該軸向的間隙使得泵腔23與活塞10下部的出液孔8 連通，當柱塞3在泵體1內(nèi)繼續(xù)上行時，泵腔23內(nèi)的密封空間被壓縮，產(chǎn)生一 定的正壓從而使泵腔23的液體經(jīng)過軸向的間隙以及柱塞凸臺外表面與活塞內(nèi)表 面孔的間隙而以一定的壓力流出出液孔8，上行到上止點后開始另一個工作循 環(huán)。
權利要求1.一種微型電動柱塞泵，包括泵體(1)，電動機(2)，柱塞(3)，泵腔(23)，泵蓋(21)，進液單向閥(14)，出液單向閥，進液單向閥(14)設在泵蓋(21)上，泵蓋(21)設進液孔(16)、進液孔(16)通過進液單向閥(14)與泵腔(23)連通，泵體(1)設出液孔(8)，柱塞(3)與泵體(1)內(nèi)表面配合、在動力輸入軸(19)旋轉(zhuǎn)帶動下在泵腔(23)內(nèi)作往復直線運動，其特征在于，所述柱塞(3)設有由出液單向閥控制的單向出液通道，所述單向出液通道一端與泵腔(23)連通、另一端與出液孔(8)連通。
2. 根據(jù)權利要求l所述的微型電動柱塞泵，其特征在于，所述單向出液通道包 括柱塞(3)在泵腔(23)內(nèi)一端的柱塞頭部，所述柱塞頭部設有柱塞凸臺(24)， 柱塞凸臺(24)外表面設有活塞(10)，柱塞凸臺(24)外表面與活塞(10)內(nèi) 表面孔(25)為間隙配合，活塞(10)外表面與泵腔(23)內(nèi)表面配合，所述 柱塞凸臺(24)的軸向長度大于活塞(10)的軸向長度，所述柱塞凸臺(24) 的末端面設單向密封墊(11)，所述單向密封墊(11)的外圓直徑大于活塞(10) 內(nèi)表面孔(25)的直徑。
3. 根據(jù)權利要求1所述的微型電動柱塞泵，其特征在于，所述進液單向閥(14) 通過設置在泵腔(23)內(nèi)頂部的彈簧(13)與單向閥座(26)接觸。
4. 根據(jù)權利要求2所述的微型電動柱塞泵，其特征在于，所述單向密封墊(ll) 通過蠊紋連接固定在柱塞凸臺(24)的末端面。
5. 根據(jù)權利要求2所述的微型電動柱塞泵，其特征在于，所述活塞(10)外表 面設密封圏(9)。
6. 根據(jù)權利要求2所述的微型電動柱塞泵，其特征在于，所述柱塞(3)在靠 近動力輸出軸(19) 一端的軸向設開口槽(22)，所述開口槽(22)與設在動力 輸出軸(19)端部的偏心軸(18)連接，所述偏心軸(18)的外圓面設有軸承(17)。
7. 根據(jù)權利要求1或者3所述的微型電動柱塞泵，其特征在于，所述進液單向 閥(14)處的進液孔(16 )設有單向閥頂桿(15)，所述單向閥頂桿(15)設 在泵蓋(21)上。
8. 根據(jù)權利要求l所述的微型電動柱塞泵，其特征在于，所述泵體(1)、泵蓋 (21)采用增強尼龍材料。
9. 根據(jù)權利要求8所述的微型電動柱塞泵，其特征在于，所述泵體(1)在泵 蓋(21) —端的內(nèi)表面設金屬缸套一 (12)。
10. 根據(jù)權利要求8所述的微型電動柱塞泵，其特征在于，所述泵體(1)在出 液孔(8)與柱塞導向孔(27)之間的內(nèi)孔設金屬缸套二 (5)，金屬缸套二 (5) 內(nèi)圓面、外圓面分別設密封圈(4)和密封圈(6)，所述金屬缸套二 (5)頂端 部設柵欄隔墊(7 )。
專利摘要本實用新型涉及往復式動力柱塞泵技術領域，提供一種整體結構緊湊、質(zhì)量輕、適合微量噴射的微型電動柱塞泵。解決技術問題的技術方案是包括泵體，電動機，柱塞，泵腔，泵蓋，進液單向閥，出液單向閥，柱塞設有由出液單向閥控制的單向出液通道，單向出液通道包括柱塞在泵腔內(nèi)的柱塞頭部，柱塞頭部有柱塞凸臺，柱塞凸臺外表面有活塞，柱塞凸臺外表面與活塞內(nèi)表面孔為間隙配合，活塞外表面與泵腔內(nèi)表面配合，柱塞凸臺的軸向長度大于活塞的軸向長度，柱塞凸臺的末端面設單向密封墊，單向密封墊的外圓直徑大于活塞內(nèi)表面孔的直徑。解決了現(xiàn)有柱塞泵在背負或者手持式工作時，勞動強度大、振動和噪聲大，不適合微量噴射的問題。
文檔編號F04B17/03GK201043514SQ200720151019
公開日2008年4月2日 申請日期2007年5月5日 優(yōu)先權日2007年5月5日
發(fā)明者劉忠亮, 劉明玉, 杜修元, 趙恒飛, 邵逸群 申請人:山東衛(wèi)士植保機械有限公司