專利名稱：散熱風扇及其固定元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱風扇，尤其涉及一種具有固定元件的散熱風扇。
技術(shù)背景隨著電子裝置的功能不斷增多，散熱裝置已成為目前電子裝置中不可 缺少的配備之一。電子裝置所產(chǎn)生的熱量若不能適當散逸，輕則造成效能 變差，重則將導(dǎo)致電子裝置燒毀。而隨著集成電路的面積不斷縮小以及封 裝技術(shù)的進步，散熱裝置對于微電子元件而言更加重要，故具有良好散熱 效能的散熱裝置是電子產(chǎn)業(yè)界所積極研發(fā)的對象。圖1為現(xiàn)有的散熱風扇的立體示意圖?，F(xiàn)有的散熱風扇1包括扇框11以及多個通孔12，通孔12配置于扇框11上?，F(xiàn)有的通孔12為圓形，因此， 為了因應(yīng)實際需求必須將圓形通孔更改為其它形狀時，必須要重新開模以 制作扇框，如此一來，勢必會消耗更多的時間，增加費用和成本。或者， 考慮到經(jīng)濟效益，亦可利用配置在通孔12內(nèi)的固定元件13,固定元件13 具有定位孔131，定位孔的形狀可依實際需要設(shè)計，因此，可克服前述需重 新開模的缺點。然而，散熱風扇在制作時會出現(xiàn)公差，通孔的尺寸大小容 易與固定元件的尺寸大小不符，如此一來，固定元件在設(shè)置于通孔內(nèi)時會 產(chǎn)生變形或松脫。因此，提供一種固定元件在使用上可不變形或松脫的散熱風扇已成為 重要課題之一。發(fā)明內(nèi)容鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種具有肋條及緩沖部、致使固定元件 在使用時不掉落的散熱風扇。為實現(xiàn)上述或其它目的，本發(fā)明提供的散熱風扇包括扇框、至少一固 定元件及葉輪。扇框具有多個通孔，而固定元件被配設(shè)于這些通孔之一中。 固定元件包括至少一定位孔及至少一第一緩沖部，該至少一第一緩沖部用以調(diào)整設(shè)置有固定元件的通孔內(nèi)的彈性空間，而葉輪被設(shè)置于扇框內(nèi)。依照本發(fā)明一優(yōu)選實施方式所述的散熱風扇，其中，第一緩沖部為肋條，其從固定元件的一端往另一端延伸。依照本發(fā)明另一優(yōu)選實施方式所述的散熱風扇，其中，第一緩沖部為凹槽，其形成于固定元件的周緣。依照本發(fā)明又一優(yōu)選實施方式所述的散熱風扇，其中，第一緩沖部為 穿孔，其自固定元件的上表面貫穿至下表面。依照本發(fā)明再優(yōu)選實施方式所述的散熱風扇，其中，第一緩沖部為孔 洞，其形成于固定元件的周圍表面。依照本發(fā)明另一優(yōu)選實施方式所述的散熱風扇，其中，第一緩沖部配 置于固定元件的周邊，其與固定元件為一體成形的結(jié)構(gòu)。依照本發(fā)明又一優(yōu)選實施方式所述的風扇，其中，肋條呈彼此對稱設(shè) 置或不對稱設(shè)置。依照本發(fā)明再一優(yōu)選實施方式所述的散熱風扇，其中，固定元件為圓 形柱狀、橢圓形柱狀、方形柱狀或多邊形柱狀。通孔的形狀與固定元件的 形狀相應(yīng)，通孔的形狀可為圓形、橢圓形、矩形或多邊形。依照本發(fā)明另一優(yōu)選實施方式所述的散熱風扇，其中，定位孔呈圓形、 橢圓形、矩形或任意形狀。依照本發(fā)明又一優(yōu)選實施方式所述的散熱風扇，其中，固定元件的材 料包括彈性材料、塑料或金屬材料。依照本發(fā)明另 一優(yōu)選實施方式所述的散熱風扇，還包括配置于扇框的 至少一側(cè)邊的周緣的端子座，且端子座具有設(shè)置于定位孔之一中的突出部。 固定元件的定位孔的長度大于突出部的長度。依照本發(fā)明又一優(yōu)選實施方式所述的散熱風扇，其中，突出部呈圓柱 狀、橢圓形柱狀、方形柱狀或多邊形柱狀。依照本發(fā)明再一優(yōu)選實施方式所述的散熱風扇，其中，固定元件還包 括與第一緩沖部對應(yīng)配置的第二緩沖部。依照本發(fā)明另一優(yōu)選實施方式所述的散熱風扇，其中，第二緩沖部為 肋條、穿孔、凹槽或孔洞。依照本發(fā)明又一優(yōu)選實施方式所述的散熱風扇，其中，第一緩沖部被 配置于第二緩沖部的兩側(cè)。依照本發(fā)明再一優(yōu)選實施方式所述的散熱風扇，其中，葉輪包括輪轂及多個扇葉，扇葉環(huán)設(shè)于輪轂的周緣上。為實現(xiàn)上述或其它目的，本發(fā)明提出 一種適用于散熱風扇的固定元件， 該固定元件包括至少一定位孔及至少一緩沖部，其中，所述緩沖部用以調(diào) 整設(shè)置有固定元件的所述散熱風扇的通孔內(nèi)的彈性空間。依照本發(fā)明一優(yōu)選實施方式所述的固定元件，其中，固定元件為圓柱 狀、橢圓形柱狀、方形柱狀或多邊形柱狀。依照本發(fā)明另一優(yōu)選實施方式所述的固定元件，其中，通孔的形狀與 固定元件的形狀相應(yīng)，且通孔的形狀為圓形、橢圓形、矩形或多邊形。依照本發(fā)明又一優(yōu)選實施方式所述的固定元件，其中，固定元件的定 位孔為圓形、橢圓形、矩形或任意形狀。依照本發(fā)明再一優(yōu)選實施方式所述的固定元件，其中，固定元件的材 料為彈性材料、塑料或金屬材料。依照本發(fā)明一優(yōu)選實施方式所述的固定元件，其中，緩沖部為肋條、 穿孔、凹槽或孔洞。依照本發(fā)明又一優(yōu)選實施方式所述的固定元件，其中，緩沖部為形成 于固定元件周緣的凹槽，。依照本發(fā)明再一優(yōu)選實施方式所述的固定元件，其中，緩沖部為自固 定元件的上表面貫穿至下表面的穿孔。依照本發(fā)明另一優(yōu)選實施方式所述的固定元件，其中，緩沖部為形成 于固定元件周圍表面的孔洞。依照本發(fā)明又一優(yōu)選實施方式所述的固定元件，其中，緩沖部包括第 一緩沖部及第二緩沖部，且第二緩沖部與第一緩沖部對應(yīng)配置。依照本發(fā)明再一優(yōu)選實施方式所述的固定元件，其中，第二緩沖部為 肋條、穿孔、凹槽或孔洞。依照本發(fā)明另一優(yōu)選實施方式所述的固定元件，其中，第一緩沖部被 配置于第二緩沖部的兩側(cè)。綜上所述，現(xiàn)有的風扇由于扇框在制作時的公差造成固定元件放置于 通孔內(nèi)時會產(chǎn)生變形或松脫。而本發(fā)明采用了具有緩沖空間的固定元件， 此固定元件設(shè)有緩沖部及肋條，致使固定元件不會因擠壓而產(chǎn)生變形或因 元件尺寸不合而出現(xiàn)松脫。


為使本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉 優(yōu)選實施方式并結(jié)合附圖進4亍詳細i兌明。圖1為現(xiàn)有的散熱風扇的立體示意圖；圖2為本發(fā)明一優(yōu)選實施方式的散熱風扇的立體示意圖；圖3A至圖3D為本發(fā)明的固定元件的各種類型的立體示意圖。附圖標記說明1、 2散熱風扇231扇葉11、 21扇框232輪轂12、 211通孔241突出部13、 22固定元件242端子23葉輪223a凹槽24端子座223b穿孔131、 221定位孔222肋條223緩沖部具體實施方式
圖2為本發(fā)明一實施方式的散熱風扇的立體示意圖。圖3A為圖2所示 的固定元件的放大圖。請同時參閱圖2及圖3A。本發(fā)明的散熱風扇2至少 包括扇框21、至少一固定元件22及一葉輪23,葉4侖23包括輪轂232及配 置于輪轂周緣上的多個扇葉231。扇框21具有多個配置于四周的通孔211， 固定元件22設(shè)置于多個通孔221之一中，而葉輪23被配置于扇框21內(nèi)。 在本實施方式中，固定元件22具有定位孔221及多個肋條222，肋條222 配置在固定元件22的周緣且從固定元件22的一端往另外一端延伸，肋條 222的數(shù)目不受限制，可依實際需要而定，肋條222彼此之間可呈對稱或不 對稱設(shè)置，而形成肋條222的方法例如可以是將固定元件22移除部分材料， 因此，肋條222與固定元件22可為一體成形的結(jié)構(gòu)。在本實施方式中，固定元件22的形狀不限于如圖2所示的圓柱形，其 可視實際需要為任何幾何形狀的柱體設(shè)計，例如錐柱體，這些幾何形狀均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。此外，固定元件22的材料包括彈性物質(zhì)或金屬 材料，彈性物質(zhì)的材料例如是塑料材料，當然不以此為限。此外，在扇框 21的周邊形成有多個通孔211,通孔的形狀例如可以是圓形、橢圓形、矩 形或多邊形，固定元件22的形狀與通孔211的形狀相應(yīng)。更詳細地"^兌，固 定元件22的形狀依照通孔的形狀而設(shè)計。請繼續(xù)參閱圖2，定位孔221的形狀可為任何幾何形狀，例如圓形、橢 圓形、矩形。在本實施方式中，散熱風扇2還包括配置于扇框21的至少一 側(cè)邊周緣的端子座24，更明確地說，端子座24被配置于扇框21的轉(zhuǎn)角處 的其中之一。端子座24具有多個端子242及至少一突出部241,端子242 電性連接至散熱風扇2的馬達(未示出)，并電性連接外接系統(tǒng)，因此，馬 達可依據(jù)外接系統(tǒng)的驅(qū)動信號而動作。此外，端子座24的突出部241設(shè)置 于端子座24—端，且與端子座24為一體成形的結(jié)構(gòu)。在本實施方式中， 突出部241的形狀例如可以是(但不限于)橢圓形柱狀、圓形柱狀、方形 柱狀或多邊形柱狀。此外，突出部241被設(shè)置于定位孔221內(nèi)，由于定位 孔221的長度D大于突出部241的長度d，因此，可限制端子座221相對于 散熱風扇2在一固定范圍內(nèi)作單一方向的移動，例如沿Y方向或X方向移 動，進而提高散熱風扇2與外接系統(tǒng)電性連接的準確度與可靠度?，F(xiàn)有技術(shù)中，固定元件容易因為風扇的公差而變形或松脫，而本發(fā)明 的固定元件因具有肋條，因此，當固定元件設(shè)置于扇框的通孔內(nèi)時，由于 肋條與肋條之間形成有彈性空間，在肋條與扇框之間具有間距，因此，將 固定元件設(shè)置于通孔內(nèi)時，其定位孔不會因受到擠壓而變形，或者當通孔 的尺寸大于固定元件的尺寸時，肋條可以提供卡固的作用，從而避免固定 元件松脫，并借此確保散熱風扇2與外部系統(tǒng)準確的電性連接。在本發(fā)明的散熱風扇中，對應(yīng)配置于通孔內(nèi)的固定元件22的結(jié)構(gòu)可以 有許多不同的設(shè)計。如圖3B至圖3C所示，這些附圖為固定元件的另一種 設(shè)計的立體示意圖。請參閱圖3B,為了使固定元件放置在通孔內(nèi)時不會產(chǎn) 生變形，在固定元件22上形成有至少一緩沖部223,緩沖部223沿著定位 孔221的周圍外側(cè)設(shè)置，其例如可以是凹槽或穿孔，但不限于此。形狀可 以是但不限定于圓形、矩形或是多邊形。在本實施方式中，形成緩沖部223 的方式例如是由固定元件22的周緣朝定位孔221部分移除固定元件22,使 固定元件的周緣形成有至少一凹槽223a,因此，當固定元件22設(shè)置于通孔內(nèi)且若固定元件的尺寸大于通孔的尺寸時，緩沖部可提供緩沖的空間，使固定元件的x處朝向凹槽內(nèi)擠壓，因此，可避免固定元件變形。如此一來， 可確保使端子座的突出部241在定位孔221內(nèi)作單一方向的移動。另外，請參閱圖3C,緩沖部223也可以例如是穿孔223b，該穿孔從固 定元件的上表面貫穿至下表面，其形狀例如是(但不限于)圓形、橢圓形、 矩形或多邊形。或者，緩沖部也可以例如是孔洞(未示出)，其是移除固 定元件22周緣的表面，從而在固定元件周圍的表面上形成有至少一孔洞。值得一提的是，在本發(fā)明中亦可將肋條與緩沖部共同設(shè)置于固定元件 上。在一實施方式中，如圖3D所示，固定元件22包括至少一定位孔221、 多個肋條222及至少一緩沖部223，同樣，定位孔221及多個肋條222的結(jié) 構(gòu)如前所述。在本實施方式中，緩沖部223例如是穿孔，肋條222與緩沖 部的位置不受限制，肋條的位置222優(yōu)選與緩沖部223對應(yīng)配置，或可將 肋條222配置于緩沖部223的兩側(cè)。綜上所述，本發(fā)明的散熱風扇具有下列優(yōu)點一、 本發(fā)明利用肋條或緩沖部來調(diào)整固定元件設(shè)置于通孔內(nèi)時的彈性 空間，因此可克服現(xiàn)有散熱風扇的固定元件容易與通孔尺寸不合而產(chǎn)生變 形或松脫的缺陷。二、 采用本發(fā)明的固定元件的散熱風扇在電性連接及準確度上不會產(chǎn) 生不良現(xiàn)象。雖然已以優(yōu)選實施方式對本發(fā)明披露如上，但這并非是對本發(fā)明的限 制，本領(lǐng)域任何技術(shù)人員在不超出本發(fā)明的構(gòu)思和范圍的前提下，還可作 出許多更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求限定的范圍為準。
權(quán)利要求
1. 一種散熱風扇，包括一扇框，其具有多個通孔；至少一固定元件，其被配設(shè)于所述通孔之一中，所述固定元件包括至少一定位孔及至少一第一緩沖部，該第一緩沖部用以調(diào)整設(shè)置有所述固定元件的所述通孔內(nèi)的一彈性空間；及一設(shè)置于所述扇框內(nèi)的葉輪。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱風扇，其中，所述第一緩沖部為肋條，該 肋條從所述固定元件的一端往另一端延伸。
3. 如權(quán)利要求1所述的散熱風扇，其中，所述第一緩沖部為形成于所 述固定元件周緣的凹槽。
4. 如權(quán)利要求1所述的散熱風扇，其中，所述第一緩沖部為自所述固 定元件的上表面貫穿至下表面的穿孔。
5. 如權(quán)利要求1所述的散熱風扇，其中，所述第一緩沖部為孔洞，其 被形成于所述固定元件的周圍表面。
6. 如權(quán)利要求1所述的散熱風扇，其中，所述第一緩沖部被配置于所 述固定元件的周邊，其與該固定元件為一體成形的結(jié)構(gòu)，且所述第一緩沖 部彼此呈對稱設(shè)置或不對稱設(shè)置。
7. 如權(quán)利要求1所述的散熱風扇，其中，所述固定元件的材料為彈性 材料、塑料或金屬材料，其形狀為圓柱狀、橢圓形柱狀、方形柱狀或多邊 形柱狀。
8. 如權(quán)利要求7所述的散熱風扇，其中，所述通孔的形狀相應(yīng)于所述 固定元件的形狀，該些通孔的形狀為圓形、橢圓形、矩形或多邊形。
9. 如權(quán)利要求1所述的散熱風扇，其中，還包括配置于所述扇框的至 少一側(cè)邊周緣的一端子座，該端子座具有設(shè)置于所述定位孔之一中的突出部。
10. 如權(quán)利要求9所述的散熱風扇，其中，所述固定元件的所述定位孔 為圓形、橢圓形、矩形或任意形狀，所述突出部為圓柱狀、橢圃形柱狀、 方形柱狀或多邊形柱狀。
11. 如權(quán)利要求9所述的散熱風扇，其中，所述固定元件的定位孔的長度大于所述突出部的長度。
12. 如權(quán)利要求1所述的散熱風扇，其中，所述固定元件還包括與所述 第一緩沖部對應(yīng)配置的一第二緩沖部，或該第一緩沖部被配置于所述第二 ^爰沖部的兩側(cè)。
13. 如權(quán)利要求1所述的散熱風扇，其中，所述第二緩沖部為肋條、穿 孔、凹槽或孔洞。
14. 一種適用于散熱風扇的固定元件，其包括至少一定位孔及至少一緩 沖部，其中，該緩沖部用以調(diào)整設(shè)置有所述固定元件的所迷散熱風扇的一 通孔內(nèi)的彈性空間。
15. 如權(quán)利要求14所述的固定元件，其中，所述緩沖部為肋條、穿孑L、 凹槽或孔洞，所述凹槽被形成于所述固定元件的周緣，或所述穿孔自所述 固定元件的上表面貫穿至下表面，或所述孔洞形成于所述固定元件的周圍 表面。
16. 如權(quán)利要求14所述的固定元件，其中，所述緩沖部包括一第一緩 沖部及一第二緩沖部，所述第二緩沖部與所述第一緩沖部對應(yīng)配置，或所 述第一緩沖部被配置于所述第二緩沖部的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種散熱風扇，其包括扇框、至少一固定元件及一葉輪。扇框具有多個通孔，固定元件被配設(shè)于該些通孔之一中。固定元件包括至少一定位孔及至少一緩沖部，該緩沖部調(diào)整設(shè)置固定元件的通孔內(nèi)的彈性空間，而葉輪被設(shè)置于扇框內(nèi)。由于本發(fā)明采用了具有緩沖空間的固定元件，此固定元件設(shè)有緩沖部及肋條，因此，固定元件不會因擠壓而產(chǎn)生變形或因元件尺寸不合而出現(xiàn)松脫。
文檔編號F04D29/60GK101245788SQ20071008495
公開日2008年8月20日 申請日期2007年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月17日
發(fā)明者陳建昌, 陶鵬舉 申請人:臺達電子工業(yè)股份有限公司