專利名稱：用于泵的免工具可調(diào)節(jié)的清除組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自吸離心泵，特別涉及一種用于自吸泵的清除組 件，該清除組件使得進入泵的內(nèi)部更容易以及能夠促進防磨板相對于 葉輪的軸向調(diào)節(jié)。
技術(shù)背景自吸離心泵是眾所周知的，其經(jīng)常用于需要處理具有攜帶固體的 流體的工業(yè)中。自吸泵也稱做除雜泵，其特征是具有一個外殼，在外 殼內(nèi)容有吸入室和分離室，這兩個室通過壁或者增壓室分開。在泵的 蝸形部分內(nèi)裝有葉輪，該葉輪接收來自吸入室的流體，并通過離心作 用將流體輸入到分離室中，在分離室內(nèi)流體通過出口最終被排出。自吸泵的葉輪通常是敞開式的，這意味著葉輪具有后罩環(huán)，而不 是孔眼(流體從吸入室流入該孔眼)。為了使泵最有效地運轉(zhuǎn)，必須把 泵盡可能地靠近泵的蝸形殼的壁設(shè)置，以使流出葉輪以及在葉輪周圍 的流體的再循環(huán)和泄露最小化。為了實現(xiàn)該目的，比較典型的就是在 蝸形殼與葉輪的開口或吸入側(cè)之間放置一塊防磨板。該防磨板設(shè)置成 非常接近葉輪的葉片以確保泵的有效運轉(zhuǎn)。當(dāng)泵特別是在對具有攜帶固體的流體進行處理中運轉(zhuǎn)時，葉輪的 葉片和/或防磨板可能被固體磨損，結(jié)果在葉輪的葉片和防磨板之間的 縫隙或者間隙使得泵以低效率運轉(zhuǎn)。因此，必須要調(diào)節(jié)葉輪和防磨板 之間的距離或者間隙以確保兩者之間緊密配合。泵的制造者已經(jīng)在現(xiàn)有技術(shù)上通過各種方法處理了這個問題，通 過這些方法?？梢愿鶕?jù)需要來調(diào)節(jié)葉輪和防磨板之間的間隙。在舊的現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)中，可以調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)組件(即葉輪和傳動軸)相對于固定 的防磨板或者泵外殼的軸向運動。然而，這些調(diào)節(jié)方法需要把傳動軸 相對于發(fā)動機進行相應(yīng)調(diào)節(jié)，并且涉及對泵的結(jié)構(gòu)元件的其他補償調(diào) 節(jié)。在某些類型的泵中，以自吸泵為例，安裝有清除組件，其具有兩 個主要目的。第一，清除組件提供通過吸入室進入葉輪的孔眼的通道， 并且提供了一種去除可能阻塞葉輪的固體或者其他碎片的簡便方法。 第二，清除組件為防磨板提供了一種支撐結(jié)構(gòu)，以及因而一種用于調(diào) 節(jié)防磨板與葉輪之間的軸向距離的方法。在現(xiàn)有已知的具有用于調(diào)節(jié)防磨板的部件的清除組件中，調(diào)節(jié)部 件或者裝置都是很復(fù)雜的，通常需要幾個調(diào)節(jié)和固定裝置，并且所有 的調(diào)節(jié)裝部件或者裝置都需要用于移動和/或調(diào)節(jié)所述幾個元件的工 具，以對防磨板進行調(diào)節(jié)。因此，調(diào)節(jié)防磨板是比較困難且耗時的， 并且包括調(diào)節(jié)機構(gòu)的所述幾個元件增加了泵的成本。因此，提供這樣一種清除組件是非常有利的，該清除組件能夠調(diào) 節(jié)防磨板，但是并不需要工具來實現(xiàn)對防磨板的調(diào)節(jié)，或者移去清除 組件以對泵進行維修，從而簡化了泵的生產(chǎn)且降低了生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明， 一種用于泵特別是自吸型離心泵的清除組件，其構(gòu) 造成提供用于防磨板的支承并且提供了一種免工具裝置，該免工具裝 置用于不僅在軸向上相對于泵的葉輪調(diào)節(jié)防磨板，而且使得移去清除 組件比較簡易以維護泵的葉輪。正如這里所使用的，"免工具"意味著 不需要工具就能夠?qū)崿F(xiàn)上述清除組件的元件的運動或者調(diào)節(jié)，并且這 種運動是通過使用人的手來完成以實現(xiàn)這種調(diào)節(jié)或者運動。本發(fā)明的清除組件通常包括端蓋，該端蓋提供用于防磨板的支承， 并且設(shè)置成覆蓋了與葉輪的孔眼成軸向的通向離心泵的入口。當(dāng)端蓋 固定在泵外殼內(nèi)的適當(dāng)位置時，該端蓋支撐著緊靠葉輪設(shè)置的防磨板。 端蓋通過固定裝置連接到泵外殼上。因此，通過調(diào)節(jié)元件，端蓋和防磨板在軸向上可以相對于泵外殼和葉輪進行調(diào)節(jié)，其中該調(diào)節(jié)元件與用于將端蓋連接到泵外殼上的固 定裝置分離地操作，并且在一個特別合適的實施例中，該調(diào)節(jié)元件可 以與固定裝置間隔開。與傳統(tǒng)的用于泵的清除組件相比，通過提供這 種可以與固定裝置分開操作的調(diào)節(jié)元件，極大地簡化了防磨板的軸向 調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)元件包括螺紋軸，該螺紋軸螺紋地設(shè)置穿過端蓋內(nèi)的開口。 調(diào)節(jié)元件還具有手柄，該手柄能夠用手轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)端蓋相對于泵外 殼的調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)防磨板相對于葉輪的軸向調(diào)節(jié)。每個用于將端蓋 連接泵外殼上的固定裝置也都具有手動螺母，這些手動螺母使得用手 就能擰緊固定裝置。正如現(xiàn)有技術(shù)中的慣例一樣，不需要工具就可以 實現(xiàn)端蓋相對于泵外殼的連接或者調(diào)整。本發(fā)明的清除組件的簡化結(jié)構(gòu)使得不需要工具就能對端蓋與防磨 板進行軸向調(diào)節(jié)，并且不需要移除任何零件就能夠進行軸向調(diào)節(jié)。本 發(fā)明的清除組件的構(gòu)造有效地降低了泵的生產(chǎn)成本和運轉(zhuǎn)成本。


附圖中顯示了被認為目前是實施本發(fā)明的最佳方式的實施例，在圖中圖1是顯示了用于清除組件的常規(guī)結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)的泵的透視圖；圖2是圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的清除組件的截面圖； 圖3是顯示了本發(fā)明的清除組件的泵的透視圖； 圖4是圖3所示的本發(fā)明的清除組件的截面圖。
具體實施方式
在圖1和圖2中示出了現(xiàn)有技術(shù)的清除組件10，通過比較，該清 除組件通常包括端蓋12和支撐環(huán)14，其中支撐環(huán)14通過多個支柱16 與端蓋12間隔開。支撐環(huán)14提供了將防磨板18連接到其上的裝置， 防磨板18通過螺釘20連接到支撐環(huán)14上。清除組件10裝配入形成 在泵外殼24內(nèi)的開口 22中，從而防磨板18位于葉輪25的附近，如 圖2所示。在圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的泵中，清除組件IO通過多個雙頭螺栓 26連接在泵外殼24上，這些雙頭螺栓26延伸穿過形成在端蓋12內(nèi) 的孔28。端蓋12通過擰緊在雙頭螺栓26上的手動螺母30被固定在 適當(dāng)?shù)奈恢?。用于調(diào)節(jié)防磨板18相對于葉輪的軸向位置的裝置還連接有用于 把端蓋12連接到泵外殼24上的裝置。特別的是，螺紋調(diào)節(jié)部件34 旋擰進入端蓋12中的每個孔28中，并且滑到雙頭螺栓26上。調(diào)節(jié)部 件34具有六角形構(gòu)造的頭部，該頭部的角與形成在鎖閉部件36的中 心開口 38內(nèi)的齒相接合。鎖閉部件36的開口 38的尺寸形成為容納調(diào) 節(jié)部件34的頭部。通常通過將鎖合螺栓40和墊片42穿過鎖閉部件36內(nèi)的開口 44 定位來將鎖閉部件36螺栓地固定在端蓋12上。然后，鎖合螺栓40 旋擰進入端蓋12中的開口 46中。當(dāng)對防磨板18的軸向位置進行調(diào)節(jié) 時(即對清除組件相對于泵外殼24的軸向位置進行調(diào)節(jié))，必須首先 將手動螺母30從雙頭螺栓26上移去。然后，通過使用第一工具松開 或者移去鎖合螺栓40和螺母44將鎖閉部件36從端蓋12上移去。然后，把每個調(diào)節(jié)部件34旋轉(zhuǎn)一選定的量，以將端蓋12移向泵 外殼24。為了實現(xiàn)該過程，使用一種與移去鎖合螺栓40所用的工具 不同的工具。 一旦調(diào)節(jié)部件34繞軸轉(zhuǎn)動了所需的量，鎖閉部件36就 回到調(diào)節(jié)部件34的頭部的周圍，并且通過將鎖合螺栓40固定就位而 被鎖合在適當(dāng)?shù)奈恢谩＿@些步驟中的每個步驟都需要不同的工具用來 實現(xiàn)這些調(diào)整，并且調(diào)整還涉及操縱多個結(jié)構(gòu)元件，所有這些都會導(dǎo) 致耗時，維修昂貴以及泵的生產(chǎn)成本增加。如圖3和圖4所示，通過提供一種簡化的且免工具的裝置把清除 組件連接到泵外殼上，并且實現(xiàn)防磨板的調(diào)整，本發(fā)明的清除組件50 解決了現(xiàn)有技術(shù)的清除組件所遇到的這些問題。此外，本發(fā)明的清除 組件提供了用于將端蓋連接到泵外殼上的方法，其中泵外殼與軸向調(diào) 節(jié)結(jié)構(gòu)是分開的，從而消除了現(xiàn)有技術(shù)中所需要的移去與端蓋的連接 相關(guān)的結(jié)構(gòu)元件的需要。本發(fā)明的清除組件50包括端蓋52和支撐環(huán)54，支撐環(huán)54通過 某些裝置例如螺栓58連接到防磨板56上。支撐環(huán)54以及因此防磨板 56通過多個隔離支柱60與端蓋52間隔開。清除組件50以一種傳統(tǒng) 方式裝配入在泵外殼64中的開口 62中，以使得防磨板56如圖4所示 緊靠著葉輪61。本發(fā)明的端蓋52通過固定裝置固定在凸肩66的附近，該凸肩66 環(huán)繞著泵外殼64中的開口 62，該固定裝置包括多個螺紋雙頭螺栓68， 這些螺紋雙頭螺栓68延伸通過端蓋52中的開口 70。螺紋手動螺母72 可以連接在每個雙頭螺栓68上，從而提供了一種將端蓋52緊固在泵 外殼64上的方法。本發(fā)明的防磨板56的軸向調(diào)節(jié)是通過提供兩個或者多個調(diào)節(jié)元 件78實現(xiàn)的，其中調(diào)節(jié)元件78包括螺紋軸80和手柄82。調(diào)節(jié)元件 78的螺紋軸80螺紋地延伸通過端蓋52內(nèi)的螺紋開口 84。如圖4清楚 地所示，調(diào)節(jié)元件78設(shè)定成使得螺紋軸80的終端86坐靠在泵外殼 64的凸肩66上。為了使軸向調(diào)節(jié)的效果更明顯，端蓋52最初相對于 泵外殼64內(nèi)的開口 62的凸肩66進行定位，從而在凸肩66與端蓋52 之間形成空間88。當(dāng)需要調(diào)節(jié)防磨板56時(即當(dāng)防磨板56需要更加接近葉輪61 時)，用手將雙頭螺栓68上的手動螺母72稍微擰松，以使得端蓋52 可以運動。然后，用手將每個調(diào)節(jié)元件78的手柄82轉(zhuǎn)動，以使端蓋 52在朝向泵外殼64的方向上運動。端蓋52的運動是這樣實現(xiàn)的，即 將調(diào)節(jié)元件78的螺紋軸80螺紋地檸入端蓋52內(nèi)的螺紋開口 84中； 從而，手柄82的轉(zhuǎn)動使得端蓋52在朝向葉輪61的方向上運動。一旦防磨板56被調(diào)節(jié)到鄰近葉輪61的理想點時，就用手轉(zhuǎn)動手 動螺母72以把端蓋52再次緊固到泵外殼64上。本發(fā)明的調(diào)節(jié)元件 78構(gòu)造成具有自鎖螺紋，在運動之后，該自鎖螺紋將調(diào)節(jié)元件78鎖 合到適當(dāng)?shù)奈恢?。然而，還可以使用已知結(jié)構(gòu)的鎖閉元件把調(diào)節(jié)元件 78固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。在調(diào)節(jié)元件78上還可以設(shè)置標(biāo)記卯，以校準(zhǔn) 軸向調(diào)節(jié)進行的量。從上述所公開的內(nèi)容可以理解到，本發(fā)明的清除組件提供了 一種 改進和簡化的方法，其能夠把清除組件固定在泵外殼上，并且實現(xiàn)防 磨板相對于葉輪的軸向調(diào)節(jié)，同時降低泵的生產(chǎn)成本和運轉(zhuǎn)成本。調(diào) 節(jié)元件的結(jié)構(gòu)、構(gòu)型和設(shè)置可以與本文圖示和描述的不同。例如，雖 然本文所圖示和描述的調(diào)節(jié)元件與將端蓋固定到泵外殼上的雙頭螺栓 是間隔開的，但是調(diào)節(jié)元件可以位于雙頭螺栓的最近處，且仍然可以 以一種與這里所描述的方式相類似的方式來實現(xiàn)端蓋的軸向運動，并 且不需要工具。因此，本文的對本發(fā)明的清除組件的特定細節(jié)的描述 是示例性的，而不是限制性的。
權(quán)利要求
1.一種具有清除組件的離心泵，其包括泵外殼，該泵外殼容納有葉輪，并且具有相對于葉輪的孔眼沿軸向取向的、用于接收清除組件的開口；清除組件，該清除組件具有端蓋，該端蓋附連到防磨板上，并與防磨板間隔開，所述防磨板用于接近所述葉輪定位；固定裝置，該固定裝置用來將所述清除組件固定在所述泵外殼上；至少兩個調(diào)節(jié)元件，所述調(diào)節(jié)元件設(shè)置在所述端蓋上，用于提供所述防磨板相對于所述葉輪的免工具的軸向調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)元件可以與所述固定裝置分離地操作，從而使得不需要把所述固定裝置從所述端蓋處移去，所述調(diào)節(jié)元件就可以實現(xiàn)所述防磨板的軸向運動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵，其特征在于，所述調(diào)節(jié)元件構(gòu) 造成具有手柄，該手柄用于實現(xiàn)所述調(diào)節(jié)元件的免工具的運動，以進 行所述端蓋的軸向調(diào)節(jié)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心泵，其特征在于，所述調(diào)節(jié)元件位 于所述密封端蓋與所述泵外殼之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心泵，其特征在于，所述調(diào)節(jié)元件還 包括螺紋軸，該螺紋軸被螺紋地容納通過所述端蓋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的離心泵，其特征在于，所述調(diào)節(jié)元件還 包括標(biāo)記，該標(biāo)記用于確定對所述端蓋進行軸向調(diào)節(jié)的量。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的離心泵，其特征在于，所述固定裝置還 包括連接到所述泵外殼上的雙頭螺栓，所述雙頭螺栓可以被容納通過 形成在所述端蓋內(nèi)的相應(yīng)的開口，所述固定裝置包括手動螺母，用于 所述固定裝置的免工具調(diào)節(jié)。
7. —種具有清除組件的離心泵，其包括泵外殼，該泵外殼容納有葉輪，并且具有相對于葉輪的孔眼沿軸 向取向的、用于接收清除組件的開口；清除組件，該清除組件具有端蓋，該端蓋附連到防磨板上，并與防磨板間隔開，多個雙頭螺栓，用于通過連接到所述雙頭螺栓上的手動螺栓將所述端蓋固定在所述泵外殼上；調(diào)節(jié)元件，每個調(diào)節(jié)元件都包括螺紋軸和手柄，所述螺紋軸用于 穿過所述密封端蓋進行螺紋連接，所述手柄形成到所述螺紋軸上，以 通過手來實現(xiàn)所述螺紋軸的免工具的轉(zhuǎn)動，所述螺紋軸與所述泵外殼 相接觸地設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心泵，還包括標(biāo)記，該標(biāo)記用于確定 所述端蓋的軸向調(diào)節(jié)的量。
全文摘要
一種用于離心泵特別是自吸型離心泵的清除組件，其構(gòu)造成可以很容易調(diào)節(jié)清除組件以及緊靠泵的葉輪的防磨板的軸向運動，而不需要工具來完成防磨板和清除組件的這種運動。
文檔編號F04D29/40GK101258331SQ200680032727
公開日2008年9月3日 申請日期2006年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月10日
發(fā)明者K·M·阿諾德 申請人:環(huán)境技術(shù)泵設(shè)備公司