專利名稱：襯塑離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型涉及一種襯塑離心泵，尤其涉及大流量襯塑離心泵。
背景技術(shù)：
耐腐場合使用的離心泵，一種較簡便方式為在離心泵的過流部位襯里一塑料層。然而適合襯塑用耐腐塑料例如超高分子量聚乙烯，通常熔融流動性很差，雖然襯里時對熔融塑料施加有壓力，但其流動性仍然較差。而大流量離心泵例如流量在1000m3/h以上，離心泵渦殼基圓尺寸較大，渦殼出口擴(kuò)散管較長，襯里壓塑行程較長，通常方式襯里質(zhì)量不夠理想，尤其是泵出口擴(kuò)散管襯塑，容易產(chǎn)生疏松、氣泡、開裂等缺陷，不僅襯塑成活率較低，而且還影響襯塑優(yōu)越性的充分發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種大流量仍能有效保證襯塑質(zhì)量，襯塑成活率高的襯塑離心泵。
實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是將離心泵渦殼及出口段分開成二體，分別襯塑后再拼接組合，從而有效減少了壓塑行程，確保襯塑質(zhì)量和成活率。具體說，實(shí)用新型襯塑離心泵，包括由前泵蓋、渦殼、后泵蓋拼合組成的金屬泵體及內(nèi)襯塑料層，其特征在于所說離心泵金屬渦殼與泵出口段分離，分別襯塑后組合拼接。
為有利于泵出口段與渦殼拼接，一種較好是使渦殼上保留一短出口連接段(即非自渦殼連接根部斷開)，這樣泵出口段可以方便與渦殼上保留段拼接。所說拼接，可以是套插拼接，螺紋連接，法蘭連接等，實(shí)用新型較好采用法蘭拼接，即在渦殼保留段及分離泵出口段上，均設(shè)置有連接法蘭邊，通過法蘭對接螺栓固定。
實(shí)用新型襯塑離心泵，由于采用將襯里金屬泵體的出口段與渦殼分離結(jié)構(gòu)，從而克服了連體泵出口壓塑行程長，難以保證襯里質(zhì)量和成活率低的不足，渦殼上短出口連接段壓塑行程短，有利于襯塑層致密度及成品率的提高，可以確保渦殼壓塑質(zhì)量及襯塑成活率。實(shí)用新型不僅可以用于大流量離心泵襯塑，并且還可用于普通規(guī)格離心泵襯塑，尤其適合襯里耐腐、耐磨性能更好、熔融流動性較差的塑料襯里。
以下結(jié)合一個非限定性具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步說明實(shí)用新型。


附圖為實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見附圖，實(shí)用新型襯塑離心泵，金屬泵體由相互分離組合的前泵蓋3、渦殼2、后泵蓋4及出口段1組成，其中渦殼上保留有一短出口連接段，其上有法蘭環(huán)，出口段連接端也有法蘭環(huán)。各部分過流部位分別模壓襯塑有超高分子量聚乙烯襯塑層5，然后將其拼接組合。
權(quán)利要求1.襯塑離心泵，包括由前泵蓋、渦殼、后泵蓋拼合組成的金屬泵體及內(nèi)襯塑料層，其特征在于所說離心泵金屬渦殼與泵出口段分離，分別襯塑后組合拼接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述襯塑離心泵，其特征在于渦殼上保留一短出口連接段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述襯塑離心泵，其特征在于渦殼上出口連接段和分離出口段連接端分別有法蘭環(huán)。
專利摘要實(shí)用新型是關(guān)于對大流量襯塑離心泵的改進(jìn)，其特征是離心泵金屬渦殼與泵出口段分離，分別襯塑后組合拼接。此結(jié)構(gòu)克服了連體泵出口壓塑行程長，難以保證襯里質(zhì)量和成活率低的不足，有利于襯塑層致密度及成品率的提高，可以確保渦殼壓塑質(zhì)量及襯塑成活率。本實(shí)用新型不僅可以用于大流量離心泵襯塑，并且還可用于普通規(guī)格離心泵襯塑，尤其適合襯里耐腐、耐磨性能更好、熔融流動性較差的塑料襯里。
文檔編號F04D29/42GK2903491SQ20062007015
公開日2007年5月23日 申請日期2006年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月12日
發(fā)明者許鋒, 馮家迪, 何衛(wèi)平, 吳伯明 申請人:江蘇省宜興非金屬化工機(jī)械廠