專利名稱：空氣壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣壓縮機(jī)，更具體地說，涉及一種便攜式空氣壓縮機(jī)裝置。
背景技術(shù)：
便攜式空氣壓縮機(jī)是適于在不同工作地點(diǎn)之間的運(yùn)輸。因此，對(duì)便攜式 空氣壓縮機(jī)來說具有相對(duì)緊湊的寬度并能相對(duì)容易地在工作位置和運(yùn)輸位 置之間轉(zhuǎn)動(dòng)是理想的。
而且，在不同工作地點(diǎn)之間運(yùn)輸空氣壓縮機(jī)時(shí)，運(yùn)輸用于支承利用空氣 壓縮機(jī)完成的預(yù)期任務(wù)的其他物件可能是必要的。例如，空氣壓縮機(jī)的附件， 如軟管或噴嘴，可由壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力工具和/或需要運(yùn)送到工作地點(diǎn)的其他 適當(dāng)結(jié)構(gòu)材料?？梢栽O(shè)想空氣壓縮機(jī)裝置可以進(jìn)行改造以便適應(yīng)這些類型的
物件的運(yùn)輸。
此外，對(duì)便攜式空氣壓縮機(jī)來說理想的是便于維修和/或維護(hù)。 本部分的敘述僅提供涉及本發(fā)明的背景信息，可能不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了 一種空氣壓縮機(jī)裝置。該空氣壓縮機(jī)裝置可包括具有背部 和頂部及從背部向前延伸的側(cè)部的支承結(jié)構(gòu)?？諝鈮嚎s機(jī)裝置可進(jìn)一步包括
與支承結(jié)構(gòu)相連的手柄及橫向間隔開并在靠近側(cè)部的相對(duì)位置處與支承結(jié) 構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的一對(duì)輪。該輪可圍繞橫向延伸穿過支承結(jié)構(gòu)的單個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸
樞轉(zhuǎn)?？諝鈮嚎s機(jī)裝置可進(jìn)一步包括至少一個(gè)其內(nèi)限定出箱體縱軸的流體 箱。至少一個(gè)流體箱可固定在支承結(jié)構(gòu)上，箱體縱軸平行于輪的轉(zhuǎn)軸?？諝?壓縮機(jī)裝置也可包括一壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)，該壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)固定到靠近至少一個(gè)流體 箱的支承結(jié)構(gòu)。壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)可具有限定于其中的壓縮機(jī)縱軸，并可在支承結(jié) 構(gòu)上側(cè)部之間定向，壓縮機(jī)縱軸基本正交于流體箱縱軸。
本發(fā)明進(jìn)一步提供另 一種空氣壓縮機(jī)裝置。該空氣壓縮機(jī)裝置可包括具
有一對(duì)構(gòu)件(frame member)的支承結(jié)構(gòu)。每一構(gòu)件可具有后面部及從該后面 部向前延伸的上部和下部。支承結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步包括在構(gòu)件的下部之間相對(duì)后 面部延伸的前部件?？諝鈮嚎s機(jī)裝置可進(jìn)一步包括一靠近構(gòu)件后面部與支承 結(jié)構(gòu)相連的手柄，至少一個(gè)固定至支承結(jié)構(gòu)的流體箱，以及一固定在支承結(jié) 構(gòu)上的壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)。空氣壓縮機(jī)裝置也可包括圍繞單個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸可樞轉(zhuǎn)的一對(duì) 輪。該輪在靠近構(gòu)件的下部的相對(duì)位置處可轉(zhuǎn)動(dòng)地與支承結(jié)構(gòu)相連，并位于 構(gòu)件的后面部和支承結(jié)構(gòu)的前部件之間，以便使轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述手柄之前。 空氣壓縮機(jī)裝置可具有一工作位置，在該位置空氣壓縮機(jī)裝置被輪和支承結(jié) 構(gòu)的前部件支承。此外，空氣壓縮機(jī)裝置可圍繞輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸從工作位置樞轉(zhuǎn) 至運(yùn)輸位置，在該位置空氣壓縮機(jī)僅由輪支承以便移動(dòng)。
本發(fā)明進(jìn)一步提供另一空氣壓縮機(jī)裝置。該空氣壓縮機(jī)裝置可包括一具 有 一對(duì)構(gòu)件的支承結(jié)構(gòu)。每一構(gòu)件可具有一后面部和從后面部向前延伸的上 部和下部。空氣壓縮機(jī)裝置可進(jìn)一步包括一在靠近構(gòu)件后面部與支承結(jié)構(gòu)相 連的手柄，至少一個(gè)固定至支承結(jié)構(gòu)的流體箱， 一固定至支承結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī) 機(jī)構(gòu)，及靠近構(gòu)件下部的相對(duì)位置與支承結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的一對(duì)輪。空氣 壓縮機(jī)裝置還可包括一在構(gòu)件上部之間固定至支承結(jié)構(gòu)的輔助支撐板。該輔 助支撐板可具有形成在其中的一對(duì)第一孔和一對(duì)第二孔。第一孔可在靠近構(gòu) 件后面部橫向間隔并設(shè)置，第二孔可設(shè)置在第一孔之前。每一第二孔可與第 一孔中的一個(gè)橫向?qū)R。第一和第二孔可適于與用于將物件固定到輔助支承 板上的固定機(jī)構(gòu)可拆卸地配合。
應(yīng)用的其他方面通過下面的說明將變得清楚。應(yīng)當(dāng)理解的是，說明和特 定舉例只是為了解釋的目的，并不意味著限制本發(fā)明的范圍。


圖1是依據(jù)本發(fā)明原理的空氣壓縮機(jī)裝置的透視圖； 圖2A, 2B和2C分別是圖1的空氣壓縮機(jī)裝置處于工作位置、示例性 運(yùn)輸位置、以及排放位置的側(cè)視圖3A和3B分別是圖1的空氣壓縮機(jī)裝置在手柄縮回和伸展位置的后
視圖4是圖1的空氣壓縮機(jī)裝置的另一透視圖； 圖5是圖1的空氣壓縮機(jī)裝置的頂視圖6是圖1的空氣壓縮機(jī)裝置的輔助支撐板沿著圖1的線6-6的橫截面圖；圖7是依據(jù)本發(fā)明原理的另一空氣壓縮機(jī)裝置的透視圖；圖8A和8B分別是圖7的空氣壓縮才幾裝置處于工作位置和示例性運(yùn)輸 位置的側(cè)-現(xiàn)圖；圖9是圖7的空氣壓縮機(jī)裝置的后視圖；圖IO是依據(jù)本發(fā)明原理的另一空氣壓縮機(jī)裝置的透視圖；圖11是依據(jù)本發(fā)明原理的另一空氣壓縮機(jī)裝置的透視圖；圖12A和12B是依據(jù)本發(fā)明原理的示例性手柄鎖定機(jī)構(gòu)的局部橫截面圖；圖13A和13C是依據(jù)本發(fā)明原理的裝備有折疊手柄的空氣壓縮機(jī)裝置 的側(cè)視圖，該手柄分別處于收藏位置和運(yùn)輸位置；圖13B是圖13A和13C的折疊手柄機(jī)構(gòu)的局部透視圖； 圖14是依據(jù)本發(fā)明原理的另一空氣壓縮機(jī)裝置的透視圖； 圖15是圖14的空氣壓縮機(jī)裝置的側(cè)視圖；以及 圖16是圖14的空氣壓縮機(jī)裝置的后視圖。在此描述的附圖僅是為了示意目的，并不意味著對(duì)本發(fā)明范圍的任何限制。
具體實(shí)施方式
下面的說明實(shí)質(zhì)上僅僅是示例，不意味著對(duì)本發(fā)明、申請(qǐng)或使用的限制。 應(yīng)當(dāng)理解的是，在所有附圖中相應(yīng)的附圖標(biāo)記表示相同或相應(yīng)的部分和特 征。例如，相應(yīng)部件可用類似參考標(biāo)記19、 1019及2019表示。空氣壓縮機(jī)裝置可包括一帶有壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)的支撐結(jié)構(gòu)，至少一流體箱， 一對(duì)輪，及與支撐結(jié)構(gòu)相連的一手柄?？諝鈮嚎s機(jī)裝置可配置為使壓縮機(jī)機(jī) 構(gòu)相對(duì)于至少一個(gè)流體箱具有垂直定向，從而提供一相對(duì)狹窄的裝置并易于 裝置的維護(hù)和/或維修。而且，輪和手柄可配置為使裝置相對(duì)容易地定位在平 衡運(yùn)輸位置。此外，輔助支撐板可連接至裝置頂部以作為平臺(tái)(dolly)使用。圖1-6說明了一示例性的空氣壓縮機(jī)裝置20。該空氣壓縮機(jī)裝置20包 括一支撐結(jié)構(gòu)22和壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)24， 一對(duì)流體箱26A， 26B, —對(duì)輪28A, 28B， 一手柄30，輔助支撐板32,及連接至支承結(jié)構(gòu)22的一控制面板34。空氣壓縮機(jī)裝置20可具有其結(jié)構(gòu)和操作都是傳統(tǒng)式的壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)。這樣，特別參考圖2A， 3A,壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)24包括一壓縮機(jī)36和一動(dòng)力源38。 壓縮機(jī)36可用于進(jìn)氣和壓縮大氣的操作。動(dòng)力源38可以例如是電機(jī)或發(fā)動(dòng) 機(jī)，并向壓縮機(jī)36提供動(dòng)力。從壓縮機(jī)36排出的壓縮空氣排放至彼此流體 連通并作為壓縮空氣存儲(chǔ)器的流體箱26A， 26B。壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)24可大致為矩形或細(xì)長形，且其長度大于高度或?qū)挾?。?縮機(jī)機(jī)構(gòu)24具有一沿其長度方向限定的壓縮機(jī)縱軸80。而且，壓縮機(jī)機(jī)構(gòu) 24包括一第一端82和一第二端84?？梢匝刂鴫嚎s4幾縱軸80限定第一端82, 與第一端82相對(duì)地限定第二端84。此外，壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)24包括可定位于靠近 第一端82的一排油口 86。特別參見圖5,流體箱26A, 26B可大致為細(xì)長的圓柱形。流體箱26A, 26B分別具有沿其長度方向限定的箱體縱軸90A， 90B。并且，流體箱26A 包括沿箱體縱軸90A限定的第一和第二端92、 93，且流體箱26B包括沿箱 體縱軸90B限定的第一和第二端94、 95。流體箱26A, 26B包括一流體排放口 96(圖3A),該排放口可設(shè)置于流體 箱26B的第一和第二端94, 95之間。由于流體箱26A， 26B彼此流體連通， 流體排放口 96可選擇性地操作以便允許流體從兩個(gè)流體箱26A， 26B中排 出。如圖所示，流體排放口 96可在向后方向和向下方向之間呈一角度。此 處所用的術(shù)語"向后"和"向前"是指基本平行于裝置前后中線的方向。并且， 此處所用的術(shù)語"向下，，和"垂直"是指沿裝置高度延伸基本正交于裝置前后中 線的方向。此外，此處所用的術(shù)語"橫向"是指沿裝置寬度延伸基本正交于裝 置前后中線的方向。特別參見圖3A,輪28A, 28B在相對(duì)位置處可轉(zhuǎn)動(dòng)地與支承結(jié)構(gòu)22相 連。具體地說，輪28A, 28B與軸100的相對(duì)端部相連并沿橫向間隔開。這 樣，輪28A, 28B對(duì)齊并圍繞單個(gè)轉(zhuǎn)軸110旋轉(zhuǎn)。此外，輪28A具有面向遠(yuǎn) 離輪28B的一外表面114A,且輪28B具有面向遠(yuǎn)離輪28A的外表面114B?？諝鈮嚎s機(jī)裝置20的支承結(jié)構(gòu)22可以滾柱罩(roll-cage)的方式配置，圍 繞由壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)24限定的外部封套延伸，并保護(hù)其元件，以免空氣壓縮機(jī) 裝置20被其它物件毀壞或碰撞。 一般而言，支承結(jié)構(gòu)22可具有背部，從背 部向前延伸的頂部和側(cè)部，及前部。特別參見圖1和圖4，示例性支承結(jié)構(gòu) 22包括一對(duì)構(gòu)件140A, 140B，前部件141,及安裝板142。
支承結(jié)構(gòu)22的構(gòu)件140A， 140B形成為方向彼此相對(duì)的管狀件，并具 有后面部144A, 144B,上部146A, 146B，及下部148A， 148B。后面部144A, 144B和上部146A, 146B分別在上彎部150A, 150B處相連。后面部144A, 144B和下部148A, 148B分別在下彎部152A， 152B處相連。并且，上部 146A, 146B和下部148A， 148B分別從上彎部150A， 150B和下彎部152A, 152B向前延伸，以便使U型管狀構(gòu)件140A, 140B的開口端面向前方。構(gòu)件140A, 140B的后面部144A， 144B,上部146A， 146B及下部148A， 148B的每一個(gè)可被構(gòu)形。例如，構(gòu)件140A， 140B的上部146A, 146B和下 部148A， 148B的面向前的端部可向下呈一角度，以便為空氣壓縮機(jī)裝置20 提供傾斜的前面。應(yīng)當(dāng)理解的是，這些特征是示例性的，構(gòu)件140A， 140B 可以與上面描述的不同。并且，當(dāng)支承結(jié)構(gòu)22使用U型構(gòu)件140A, 140B時(shí)，容易理解的是其它限定上部和下部的框架結(jié)構(gòu)和形狀也在本發(fā)明的較寬范圍內(nèi)。支承結(jié)構(gòu)22的前部件141水平布置在構(gòu)件140A， 140B的下部148A， 148B之間。特別是，前部件141在下部148A, 148B的向前端面之間延伸。 并且，前部件141可連接一底腳160,以便與表面162配合，該表面在工作 時(shí)支承該裝置如下進(jìn)一步詳述。底腳160可由例如橡膠或塑料制成。如圖所 示，可確定底腳160的尺寸，以便使其與流體箱26B緊密接觸。支承結(jié)構(gòu)22的安裝板142也水平布置在構(gòu)件140A， 140B的下部148A, 148B之間。特別地，安裝板142可與下部148A， 148B機(jī)械連接(例如焊接)。此外，支承結(jié)構(gòu)22可包括從構(gòu)件140A向外延伸的柱163。柱163可用 于巻繞和存放用于空氣壓縮機(jī)裝置20的繩索(未顯示)。如上所述，空氣壓縮機(jī)裝置20的元件可與支承結(jié)構(gòu)22相連。特別是， 支承結(jié)構(gòu)22可在易于空氣壓縮機(jī)裝置20使用和運(yùn)輸?shù)睦硐氲姆轿簧现С袎?縮機(jī)機(jī)構(gòu)24,流體箱26A, 26B及輪28A， 28B。圖中所示的空氣壓縮機(jī)裝 置20的示例性配置包括在這樣理想定位情況下的空氣壓縮機(jī)裝置20的元 件。在空氣壓縮機(jī)裝置20的示例性配置中，壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)24由支承結(jié)構(gòu)22 的安裝板142支撐并連接至其上。特別是，壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)24連接至支承結(jié)構(gòu) 22且壓縮機(jī)縱軸80基本正交于穿過空氣壓縮機(jī)裝置20延伸的橫向。并且， 定位壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)24的第一端82靠近構(gòu)件140A, 140B的后面部144A, 1"B，
且排油口 86定位在后面部144A, 144B之間。因此，排油口 86對(duì)于空氣壓 縮機(jī)20的使用者來說是容易接觸的。此外，在壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)24的第一端82 之下提供一空間，從而允許將一排油槽更容易地布置在排油口 86之下，使 壓縮積^幾構(gòu)24的維"慘和/或維護(hù)更加方i"更。在空氣壓縮機(jī)裝置20的示例性配置中，流體箱26A， 26B也由支承結(jié) 構(gòu)22的構(gòu)件140A， 140B支撐并連接至其上。特別是，流體箱26A可與構(gòu) 件140A， 140B的上部146A， 146B的向前端機(jī)械連接，且流體箱26B可與 構(gòu)件140A， 140B的具有向下角度的下部148A, 148B的上表面機(jī)械連接。 并且，流體箱26A， 26B配置為使箱體縱軸90A， 90B基本彼此平行并與穿 過空氣壓縮機(jī)裝置20延伸的橫向基本平行。因此，空氣壓縮機(jī)裝置20包括 定向?yàn)榛菊挥谙潴w縱軸90A, 90B的壓縮才幾縱軸80。此外，流體箱26A， 26B相對(duì)于構(gòu)件140A, 140B沿箱體縱軸90A, 90B 居中。這樣，流體排放口 96位于構(gòu)件140A， 140B的下部148A, 148B之間。 因此，流體排放口 96對(duì)于空氣壓縮機(jī)裝置20的使用者來說也容易接觸，使 壓縮機(jī)裝置的維修和/或維護(hù)更加方便。此外，在空氣壓縮機(jī)裝置20的示例性配置中，輪28A, 28B通過軸100 與支承結(jié)構(gòu)22相連，該軸與構(gòu)件140A， 140B的下部148A, 148B相連。軸 IOO可用各種方式連接，例如焊接，皮帶連接及粘膠連接。而且，將輪28A, 28B連接至支承結(jié)構(gòu)22以便轉(zhuǎn)動(dòng)軸110與穿過空氣壓縮機(jī)裝置20延伸的一 橫向基本平行并與箱體縱軸90A, 90B基本平行。因此，轉(zhuǎn)動(dòng)軸110也與壓 縮才幾縱軸80基本正交。當(dāng)壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)24相對(duì)于流體箱26A， 26B的正交定向如上所述時(shí)，輪 28A, 28B可靠近壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)24定位，以便為空氣壓縮機(jī)裝置20提供窄小 的寬度。通過這樣的布置，可采用更短的軸IOO，從而為空氣壓縮機(jī)裝置20 造成更窄的寬度。例如，輪28A, 28B可定位于與外表面114A, 114B對(duì)齊， 從而與流體箱26A， 26B的端部對(duì)齊(圖3A, 3B)。這樣，示例性空氣壓縮機(jī) 裝置20的寬度可減少至流體箱26A, 26B的寬度。如下進(jìn)一步詳述，空氣壓縮機(jī)裝置20包括手柄30,該手柄可用于使空 氣壓縮機(jī)裝置20樞轉(zhuǎn)至運(yùn)輸和排放位置。手柄30可伸縮以便在不使用時(shí)提 供更緊湊的裝置。手柄30是在靠近構(gòu)件140A， 140B的后面部144A， 144B 處與支承結(jié)構(gòu)22相連的倒U型管狀件。特別參見圖3A和圖4，手柄30包
括一主體部分164，其適合于空氣壓縮機(jī)裝置20的使用者抓握，以及從主體 部分164向下延伸的兩側(cè)部166A, 166B。并且，手柄30包括靠近側(cè)部166A, 166B的端部附近分別布置并朝向彼此向內(nèi)延伸的兩個(gè)銷168A, 168B。手柄30可位于構(gòu)件140A， 140B的后面部144A， 144B與4侖28A, 28B 的轉(zhuǎn)軸110之間。特別地，手柄30可位于整個(gè)輪28A, 28B的后面。如下 進(jìn)一步詳述，由于手柄30在后面部144A, M4B之前，該手柄30可穿過輔 助支撐板32并沿著輔助支撐板32延伸，這樣當(dāng)空氣壓縮機(jī)20處于運(yùn)輸位 置時(shí)可支撐各物件。此外，由于4侖28A, 28B在構(gòu)件140A， 140B的后面部 144A， 144B和手柄30之前，輪28A, 28B的轉(zhuǎn)軸110靠近空氣壓縮機(jī)裝置 20的質(zhì)量中心布置。因此，如下進(jìn)一步詳述，對(duì)使用者來說操縱手柄30并 將空氣壓縮機(jī)裝置20放置在運(yùn)輸位置是相對(duì)容易的?？諝鈮嚎s機(jī)裝置20包括支撐在輔助支撐板32上的一對(duì)第一套管170A, 170B及一對(duì)第二套管172A， 172B。手柄30的側(cè)部166A, 166B穿過這些 套管延伸并與這些套管具有摩擦配合。這樣，第一套管170A, 170B和第二 套管172A， 172B可阻止手柄30的不必要伸縮。套管還可使手柄30相對(duì)于 支承結(jié)構(gòu)22定向。例如，在收縮位置(圖3A)，手柄30的側(cè)部166A, 166B 沿著后面部144A， 144B延伸?？諝鈮嚎s機(jī)裝置20還包括由輔助支撐板32可旋轉(zhuǎn)支撐的旋鈕174A， 174B。旋鈕174A， 174B可布置在第一套管170A, 170B及第二套管172A, 172B之間。旋鈕174A， 174B與手柄30的側(cè)部166A, 166B可操作地配合 并維持手柄30的位置。特別是，旋鈕174A， 174B的內(nèi)端部上可具有橡膠(未 圖示)，從而提供與手柄30的側(cè)部166A, 166B的增強(qiáng)的摩擦配合。例如， 空氣壓縮機(jī)裝置20的使用者可將手柄30放置在要求的位置并轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕 174A, 174B,以便將其端部分別擰緊抵靠側(cè)部166A, 166B。因此，手柄30 可保持在要求的位置?？諝鈮嚎s機(jī)裝置20還包括托架176A, 176B。托架176A, 176B分別與 輔助支撐板32相連并沿著手柄30的側(cè)部166A, 166B延伸。托架176A， 176B靠近側(cè)部166A， 166B布置以便當(dāng)手柄30位于充分延伸位置時(shí)使銷 168A， 168B必須與托架176A, 176B配合并順次移動(dòng),這時(shí)銷168A， 168B 位于托架176A, 176B和輔助支撐板32之間(圖3B)。當(dāng)手柄30處于充分延 伸位置時(shí)，托架176A, 176B可回到靠近側(cè)部166A， 166B的位置。因此，為了將手柄30從充分延伸位置移動(dòng)，托架176A, 176B必須再次從側(cè)部166A， 166B移開。如此，托架176A， 176B可操作以阻止手柄30從充分延伸位置不必要的移開。特別參見圖2A-2C,沖艮據(jù)本發(fā)明的原理，空氣壓縮才幾裝置20可具有工 作位置、運(yùn)輸位置及排放位置。在一示例性的工作位置時(shí)(圖2A)，輪28A, 28B和支承結(jié)構(gòu)22的前部 件141與一支撐空氣壓縮機(jī)裝置20的表面162配合，以便使輔助支撐板32 和安裝板142基本與該表面162平行。空氣壓縮機(jī)裝置20被穩(wěn)定地支撐并 可以操作。而且，如圖4的最佳顯示，在該位置時(shí)壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)24下方有一 空間，可以為壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)24的維護(hù)和/或維修提供便利。在一示例性的運(yùn)輸位置(圖2B)，空氣壓縮機(jī)裝置20圍繞輪28A, 28B 的轉(zhuǎn)軸110從工作位置樞轉(zhuǎn)。特別是，使用者可將手柄30拉至充分延伸位 置并樞轉(zhuǎn)空氣壓縮機(jī)裝置20，以便支承結(jié)構(gòu)22的前部件141從表面162移 開。這樣，空氣壓縮機(jī)裝置20僅由輪28A， 28B支撐在表面162上，并可 在輪28A， 28B上沿著表面162移動(dòng)。壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)24正交于流體箱26A， 26B定向，而輪28A， 28B定位在手 柄30之前，轉(zhuǎn)軸110可靠近空氣壓縮機(jī)裝置20的質(zhì)量中心定位。這樣，由 于空氣壓縮機(jī)裝置20的重量被輪28A， 28B的轉(zhuǎn)軸110平衡，空氣壓縮機(jī) 裝置20從工作位置到運(yùn)輸位置可需要相對(duì)較少的樞轉(zhuǎn)。因此，空氣壓縮機(jī) 裝置20可比傳統(tǒng)配置的空氣壓縮機(jī)裝置相對(duì)更容易地樞轉(zhuǎn)至平衡的運(yùn)輸位 置。在一示例性的排放位置時(shí)(圖2C),空氣壓縮機(jī)裝置由輪28A， 28B和支 承結(jié)構(gòu)22的下彎部152A, 152B支撐在表面162上。由于空氣壓縮機(jī)裝置 20的質(zhì)量中心和轉(zhuǎn)軸110如上所述地彼此靠近布置，空氣壓縮機(jī)裝置20可 穩(wěn)定地保持在排放位置。排放位置可便于壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)24的排油口 86和流體箱26A， 26B的流體 排放口 96的操作。在排放位置時(shí)，排油口 86和流體排放口 96都向著下方 定向。例如，流體排放口 96配置成當(dāng)空氣壓縮機(jī)裝置20處于排放位置時(shí)使 排放口基本垂直。這樣，排油口 86和流體排放口 96都可以相對(duì)容易并相對(duì)快捷、有效地操作。空氣壓縮機(jī)裝置20還包括輔助支撐板32。輔助支撐板32安裝在支承結(jié)
構(gòu)22的頂部。特別地，輔助支撐板32固定至構(gòu)件140A, 140B的上部146A, 146B。輔助支撐板32可用各種方法固定至支承結(jié)構(gòu)22,例如焊接、螺紋連接、鉚接和/或其它類型的緊固件。特別參見圖4-6,輔助支撐4反32具有其中包4舌主體部分180的多個(gè)部分。 主體部分180為大致平坦的矩形并帶有第一端182及第二端184。輔助支撐 板32可如此定向以使主體部分180的第一端182靠近構(gòu)件140A， 140B的 后面部144A， 144B定位，而主體部分180的第二端184相對(duì)第一端182布 置。輔助支撐板32包括后部186。后部186在構(gòu)件140A, 140B的后面部 144A， 144B之間從主體部分180的第一端182向下延伸。輔助支撐板32還 包括從后部186向前延伸的底部188。特別地，底部188可從后部186相對(duì) 主體部分180的一端基本平行于主體部分180延伸。輔助支撐板32還包括從主體部分180的第二端184延伸的角度部分 190。角度部分190可在向下方和向前方之間定向。輔助支撐板32還包括從 角度部分190向后延伸的夾緊部分192。特別地，夾緊部分192可從角度部 分190相對(duì)主體部分180的一端基本平行于主體部分180延伸。角度部分190 和夾緊部分192可配置用作空氣壓縮機(jī)裝置20的輔助手柄。如上面解釋，手柄30可穿過輔助支撐板32延伸。而且，上面還解釋， 輔助支撐板32可支撐第一套管170A， 170B、第二套管172A, 172B、旋鈕 174A， 174B及托架176A, 176B。特別地，第一套管170A， 170B可布置在 主體部分180上，第二套管172A， 172B可布置在底部188上，且手柄30 的側(cè)部166A， 166B可穿過套管延伸。旋鈕174A, 174B可與后部186相連。 此外，托架176A, 176B可與底部188的向下表面相連。輔助支撐板32上形成有多個(gè)孔，這些孔適于與將物件固定到輔助支撐 板32上的各種固定機(jī)構(gòu)可拆卸地配合。輔助支撐板32包括形成在后部186 上的一對(duì)第一孔200A, 200B。第一孔200A， 200B可分別在靠近構(gòu)件140A, 140B的橫向彼此間隔。而且，第一孔200A， 200B可;f皮此垂直地對(duì)齊。輔 助支撐板32還包括形成在角度部分190上的一對(duì)第二孔202A, 202B。第二 孔202A， 202B可分別在靠近構(gòu)件140A， 140B的橫向彼此間隔。第二孔202A, 202B也可彼此垂直地對(duì)齊。此外，第一孔200A， 200B與第二孔202A， 202B 可沿著向前方向?qū)R(圖3A， 3B)。輔助支撐板32還可包括形成在夾緊部分192上的一對(duì)第三孔204A,
204B。第三孔204A, 204B可橫向彼此間隔并沿向前方向彼此對(duì)齊。而且， 第三孔204A, 204B可與第二孔202A， 202B沿垂直方向?qū)R(圖5)。此外，輔助支撐板32包括從主體部分180的頂面212向外延伸的多個(gè) 凸起210。如下所述，凸起210可加強(qiáng)輔助支撐板32的強(qiáng)度并幫助保持放置 在輔助支撐板32上的物件的位置。當(dāng)如上所述地運(yùn)輸空氣壓縮機(jī)裝置20時(shí)，除了可以用手搬運(yùn)物件外， 例如軟管、工具、施工供料等可以放在輔助支撐板32上。這樣，空氣壓縮 機(jī)裝置20的輔助支撐板32作為平臺(tái)使用。特別地，當(dāng)空氣壓縮機(jī)裝置20 處于運(yùn)輸位置時(shí)，由于手柄30穿過輔助支撐板32的主體部分180延伸，物 件可被支撐在手柄30和輔助支撐板32之間。而且，各種固定機(jī)構(gòu)可與輔助 支撐板32上形成的孔配合，以便將物件固定在板上。例如，松緊繩或鋼絲 繩可在第一孔200A, 200B和第二孔202A, 202B之間延伸，為輔助支撐板 32上的物件提供固定力，同時(shí)凸起210可與這樣一個(gè)物件接觸，以幫助保持 物件在輔助支撐板32上的位置?？諝鈮嚎s機(jī)裝置20還包括布置在流體箱26A， 26B之間的控制面板34。 特別參見圖1，控制面板34可在流體箱26A, 26B之間向后傾斜定向地安裝。 控制面板34 —般支持油箱壓力計(jì)230A, 230B、調(diào)節(jié)器232及出口接頭234A, 234B。由于控制面板34的向后傾斜定向而帶來的油箱壓力計(jì)230A, 230B 的改進(jìn)可讀性及調(diào)節(jié)器232的改進(jìn)易接觸性提高了準(zhǔn)確度，從而讓使用者能 控制輸送到出口接頭234A, 234B的空氣壓力。空氣壓縮機(jī)裝置20可在許多方面改變?？諝鈮嚎s機(jī)裝置20的配置可變， 且空氣壓縮機(jī)裝置20的各部件也可更改。例如，流體箱可具有不同形狀、 尺寸和/或方位。此外， 一對(duì)流體箱可被替換為單個(gè)流體箱或更多個(gè)流體箱。 流體箱也可形成框架的一部分或完全容納在框架中。而且，可設(shè)想輔助支撐 板具有各種配置并可由裝置的其它部分支撐和/或與其它部分相連，例如非伸 縮手柄或上流體箱。此外，控制面板可垂直、水平或在其它方位布置，控制 面板可支撐各種不同配置和種類的元件。因此，應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的空氣 壓縮機(jī)裝置20和所有元件及配置都是示例性的。參見圖7-16，顯示了根據(jù)本發(fā)明的原理的可替代的空氣壓縮機(jī)裝置和元 件。應(yīng)當(dāng)理解的是，這些替代的空氣壓縮機(jī)裝置的元件基本上類似于在此描 述過的元件，因此不再詳細(xì)說明。因此，應(yīng)當(dāng)理解的是，此處的描述可應(yīng)用
于所有類似元件、配置或特征。
特別參見圖7-11，圖中顯示了空氣壓縮機(jī)裝置1020?？諝鈮嚎s機(jī)裝置 1020可具有平行于流體箱1026A、 1026B定向的壓縮才幾機(jī)構(gòu)1024。此外， 構(gòu)件1140A、 1140B的下部1148A、 1148B的向前面端部可在流體箱1026B 的底部之下延伸，以便與支撐空氣壓縮機(jī)裝置1020的表面1162配合。橡膠 底腳1160A、 1160B可與每一向前面端部相連，以減少空氣壓縮機(jī)裝置1020 工作時(shí)的滑移?？蛇x擇的是，空氣壓縮機(jī)裝置1020的這個(gè)前部分可參考前 述的空氣壓縮機(jī)裝置20進(jìn)行配置。
輔助支撐板1032適合于運(yùn)輸物件。例如，如圖7所示， 一凸緣1250可 沿著輔助支撐板1032的后邊緣凸起，以防止運(yùn)輸空氣壓縮機(jī)裝置1020時(shí)物 件滑落?？蛇x擇的是，輔助支撐板1032可配置綁帶或皮帶(未圖示)來固定物 件。當(dāng)使用綁帶時(shí)，綁帶的一端可牢固地固定在支撐板的一側(cè)；同時(shí)綁帶的 另一端可拆卸地連接(例如穿過小孔系起來)到支撐板的另一邊。當(dāng)使用皮帶 時(shí)，兩根或更多皮帶牢固地固定在支撐板的不同區(qū)域并配置為彼此扣緊。容 易理解其它用于綁帶、皮帶或其它固定機(jī)構(gòu)的配置，例如松緊帶，可以使用 于支撐板上。
在另一示例性實(shí)施例中，輔助支撐板1032上可布置一盤1260(圖10)。 作為示意，該盤1260可進(jìn)一步配備松緊帶1262， 一側(cè)袋1264和/或一排掛 鉤1266。在又一示例性實(shí)施例中，輔助支撐板1032上可支撐一個(gè)整體形成 的用于存儲(chǔ)不同物件的盒1270(圖11)。空氣壓縮才幾裝置1020可進(jìn)一步配備 一可用于存儲(chǔ)繩索、軟管或其它類似巻繞物件的巻軸1272。這些示例性實(shí)施 例都可以進(jìn)一 步采用上面提到的任何固定機(jī)構(gòu)。
可采用幾個(gè)機(jī)構(gòu)的一個(gè)或多個(gè)將空氣壓縮機(jī)裝置1020的伸縮手柄1030 保持在延伸位置。參考圖8A,彈簧加載銷1280可與手柄1030中形成的一 個(gè)或多個(gè)孔配合。為了向上延伸手柄1030，使用者拔出固定到銷1280上的 旋鈕1174,從而將銷1280從手柄1030的上部形成的孔中縮回。然后該手柄 1030向上拉到延伸位置。一旦銷1280與手柄1030下部形成的一個(gè)孔對(duì)齊時(shí)， 旋鈕1174被釋》文且銷1280被插入孔中，從而將手柄鎖在延伸位置?？蛇x擇的是，彈簧加栽銷可位于管狀手柄內(nèi)(未圖示)，以便該銷以與帳篷支柱上一 般發(fā)現(xiàn)的銷類似的方式工作。在兩種情況的任意一種中，最好將制動(dòng)器機(jī)構(gòu) 安裝在手柄的每一向下延伸部中。 在另一實(shí)施例中，手柄滑動(dòng)穿過具有在每一側(cè)對(duì)齊的螺紋孔的套筒。同 樣，手柄中形成一通孔。當(dāng)套筒中的孔與手柄的孔對(duì)齊時(shí)，將一車身螺栓(carriage bolt)螺旋穿過套筒的孔，從而將手柄保持就位。在另一實(shí)施例中，》口圖12A和12B所示，可用一個(gè)或多個(gè)裂口4十套2170 來保持手柄2030處于延伸位置。手柄2030的下部向外張開，從而具有比手 柄2030的上部更大的直徑。當(dāng)手柄2030向上拉起時(shí)，手柄2030的狹窄部 分允許管狀部件自由滑過。然而，當(dāng)手柄2030到達(dá)延伸位置時(shí)，手柄2030 的張開部分將使一對(duì)裂口襯套2170膨脹，從而產(chǎn)生將手柄2030保持就位的 摩擦配合(圖12B)。本實(shí)施例可選擇地采用一制動(dòng)器2280以進(jìn)一步將手柄 2030鎖定在該位置。參考圖13A-13C,空氣壓縮機(jī)裝置3020可采用折疊手柄機(jī)構(gòu)。特別是， 空氣壓縮機(jī)裝置3020可包括與套筒3300樞轉(zhuǎn)連接的手柄3030，該套筒固定 到輔助支撐板3032的頂部。如圖13A所示，處于收藏位置時(shí)，手柄3030 向下折到壓縮機(jī)裝置的頂部上。如圖13C所示，為了運(yùn)輸壓縮機(jī)裝置，手柄 升高到延伸位置并用于拖曳該裝置。空氣壓縮機(jī)裝置可包括其它用于提供折 疊手柄的機(jī)構(gòu)，例如4交接頭或可變形塑料。而且，盡管已介紹了如上所述的 不同手柄配置，但易于理解該空氣壓縮機(jī)裝置還具備其它手柄配置。圖14-16示出了空氣壓縮機(jī)裝置4020。類似于空氣壓縮機(jī)裝置20，空 氣壓縮機(jī)裝置4020包括壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)4024的縱軸4080,該軸與空氣壓縮機(jī)裝 置4020的軸4100不平行，例如是基本正交。此外，用于壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)4024 的排油閥4086最好定位在中間并靠近空氣壓縮機(jī)裝置4020的后面(圖10), 從而允許排油槽更容易地定位在閥下方，參見上述空氣壓縮機(jī)裝置20的類 似描述。而且，非平行壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)布置可使輪4028A、 4028B放置得更接近 空氣壓縮機(jī)裝置4020的前部，例如可參考上述空氣壓縮機(jī)裝置20的類似描 述。在其它方面，空氣壓縮機(jī)裝置4020基本與前述空氣壓縮機(jī)裝置相同。本發(fā)明僅僅從原理上進(jìn)行示例性地說明，因此不背離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的變形 應(yīng)當(dāng)歸于本發(fā)明的范圍內(nèi)。這樣的變形不能視為對(duì)本發(fā)明精神和范圍的違
權(quán)利要求
1、一種空氣壓縮機(jī)裝置，包括具有背部、頂部和從所述背部在向前方向延伸的側(cè)部的支承結(jié)構(gòu)；與所述支承結(jié)構(gòu)相連的手柄；在靠近所述側(cè)部的相對(duì)位置處與所述支承結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的一對(duì)輪，所述輪圍繞在基本正交于所述向前方向的橫向延伸穿過所述支承結(jié)構(gòu)的單個(gè)轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)；至少一個(gè)具有其內(nèi)限定的箱體縱軸的流體箱，所述至少一個(gè)流體箱固定在所述支承結(jié)構(gòu)上，所述箱體縱軸基本平行于所述輪的所述轉(zhuǎn)軸；以及固定在靠近所述至少一個(gè)流體箱的所述支承結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)具有限定于其中的壓縮機(jī)縱軸，并可在所述支承結(jié)構(gòu)上的側(cè)部之間定向，所述壓縮機(jī)縱軸基本正交于所述流體箱縱軸。
2、 如權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中， 所述支承結(jié)構(gòu)包括一對(duì)構(gòu)件，每一構(gòu)件具有后面部及從所述后面部在所述前方延伸的上部和下部，所述后面部限定所述支承結(jié)構(gòu)的所述背部，所述 上部和下部限定所述支承結(jié)構(gòu)的所述頂部和側(cè)部，所述手柄布置在靠近所述構(gòu)件的所述后面部，所述輪布置在靠近所述構(gòu)件的所述下部，所述至少一個(gè)流體箱固定在相對(duì)所述構(gòu)件的所述后面部的所述支承結(jié) 構(gòu)上，以及所述壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)固定在所述支承結(jié)構(gòu)上位于所述至少一個(gè)流體箱和所 述構(gòu)件的所述后面部之間，并位于所述構(gòu)件的所述上部和下部之間。
3、 如權(quán)利要求2所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述至少一個(gè)流體箱 具有沿所述箱體縱軸的第 一和第二端，所述輪的每一個(gè)具有面向遠(yuǎn)離另 一個(gè) 所述輪的外表面，且所述輪的所述外表面與所述至少一個(gè)流體箱的所述端對(duì) 齊。
4、 如權(quán)利要求3所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輪沿著所述下部 定位，從而位于所述至少一個(gè)流體箱和所述手柄之間。
5、 如權(quán)利要求2所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)具有 相對(duì)所述至少一個(gè)流體箱的第一端，靠近所述至少一個(gè)流體箱的第二端，及 靠近所述第一端的排油口 ，所述壓縮才幾;機(jī)構(gòu)定位成使所述排油口位于所述構(gòu) 件的所述后面部之間。
6、 如權(quán)利要求2所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，包括具有第一和第二 箱體縱軸的第一和第二流體箱，所述第一流體箱在相對(duì)所述構(gòu)件的所述后面 部的所述構(gòu)件的所述上部處固定至所述支承結(jié)構(gòu)，所述第二流體箱在相對(duì)所 述構(gòu)件的所述后面部的所述構(gòu)件的所述下部處固定至所述支承結(jié)構(gòu)，所述第 一和第二流體箱定向?yàn)槭顾龅谝缓偷诙潴w縱軸基本平行于所述輪的所述轉(zhuǎn)軸。
7、 如權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，進(jìn)一步包括靠近所述 頂部連接至所述支承結(jié)構(gòu)的輔助支撐板。
8、 如權(quán)利要求7所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輔助支撐板包括伸穿過所述主體部分，從所述主體部分沿所述支承結(jié)構(gòu)的背部在基本正交于所述前方的下方 延伸的后部，所述后部具有一對(duì)形成于其中并在所述橫向間隔開的第一孔，以及的角度部分，所述角度部分具有一對(duì)形成于其中的第二孔，所述第二孔的每 一個(gè)與所述第一孔的其中一個(gè)對(duì)齊。
9、 如權(quán)利要求8所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輔助支承板進(jìn)一 步包括夾緊部分，該夾緊部分從所述相對(duì)所述主體部分的角度部分的一端在 相對(duì)所述前方的后方延伸，從而基本平行于所述主體部分，所述夾緊部分包 括一對(duì)形成于其中的第三孔，所述第三孔的每一個(gè)都與所述第二孔中的一個(gè) 對(duì)齊。
10、 如權(quán)利要求9所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輔助支承板進(jìn)一 步包括從相對(duì)所述主體部分的所述后部的一端在所述前方延伸的底部，從而 基本平行于所述主體部分，以及所述手柄進(jìn)一步穿過所述底部延伸。
11、 如權(quán)利要求10所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輔助支承板進(jìn) 一步包括從所述主體部分的頂面向外延伸的多個(gè)凸起。
12、 一種空氣壓縮機(jī)裝置，包括　包括一對(duì)構(gòu)件的支承結(jié)構(gòu)，每一構(gòu)件具有后面部及/人所述后面部在前方 延伸的上部和下部，所述支承結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括在相對(duì)所述后面部的所述構(gòu)件的所述下部之間在基本正交于所述前方的橫向上延伸的前部件； 在靠近所述構(gòu)件的所述后面部與所述支^i結(jié)構(gòu)相連的手柄； 至少 一個(gè)固定在所述支承結(jié)構(gòu)上的流體箱； 固定到所述支承結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)；以及圍繞單個(gè)轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)的一對(duì)輪，所述輪在靠近所述構(gòu)件的所述下部的相 對(duì)位置處與所述支承結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述構(gòu)件的所述后面部和所述 支承結(jié)構(gòu)的所述前部件之間，從而使所述轉(zhuǎn)軸位于所述手柄和所述支承結(jié)構(gòu) 的所述前部件之間，所述轉(zhuǎn)軸基本平行于所述橫向定向，其中，空氣壓縮機(jī)裝置具有工作位置，在該位置空氣壓縮機(jī)裝置被所述 輪和所述支承結(jié)構(gòu)的所述前部件支承，以及空氣壓縮機(jī)裝置可從所述工作位置圍繞所述輪的所述轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)至運(yùn)輸位置，在該運(yùn)輸位置空氣壓縮機(jī)僅由所述輪支7 義以便可移動(dòng)。
13、 如權(quán)利要求12所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述至少 一個(gè)流體箱具有限定在其中的箱體縱軸及沿所述箱體縱軸的 第一和第二端，所述至少一個(gè)流體箱固定到相對(duì)所述構(gòu)件的所述后面部的所述支承結(jié)構(gòu)，所述至少一個(gè)流體箱定向?yàn)槭顾鱿潴w縱軸基本平行于所述輪 的所述轉(zhuǎn)軸，以及所述壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)具有限定在其中的壓縮機(jī)縱軸及沿著所述壓縮機(jī)縱軸 的第一和第二端，所述壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)固定到所述支承結(jié)構(gòu)，位于所述至少一個(gè)流體箱和所述構(gòu)件的所述后面部之間并位于所述構(gòu)件的所述上部和下部之 間，所述壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)在所述支承結(jié)構(gòu)上定向?yàn)槭顾龅诙丝拷鲋辽僖?個(gè)流體箱且所述壓縮機(jī)縱軸基本正交于所述箱體縱軸。
14、 如權(quán)利要求13所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述至少一個(gè)流體箱具有布置于流體箱的所述端部之間的流體排放口 ， 所述流體排放口在相對(duì)所述前方的后方和基本正交于所述前方的下方之間 呈一角度，所述前方從所述構(gòu)件的所述上部到所述下部被限定，以及所述壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)具有靠近所述第一端布置的排油口 。
15、 如權(quán)利要求14所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中， 所述支承結(jié)構(gòu)的所述構(gòu)件的每一個(gè)都具有限定于所述后面部和所述下　　　部之間的彎部，以及空氣壓縮機(jī)裝置具有在其中空氣壓縮機(jī)裝置由所述輪和所述彎部支撐的排放位置，以便于所述流體排放口和所述排油口的操作。
16、 如^又利要求15所述的空氣壓縮才幾裝置，其中，在空氣壓縮才幾裝置 的排放位置所述流體排放口基本平行于所述下方定向。
17、 如權(quán)利要求13所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輪連接到所述 支撐結(jié)構(gòu)，從而位于所述手柄和所述支承結(jié)構(gòu)的所述前部件之間。
18、 如權(quán)利要求17所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輪連接到所述 支撐結(jié)構(gòu)，從而位于所述手柄和所述至少一個(gè)流體箱之間。
19、 如權(quán)利要求13所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輪的每一個(gè)具 有面對(duì)遠(yuǎn)離所述輪的另一個(gè)的外表面，且所述輪的所述外表面與所述至少一 個(gè)流體箱的所述端對(duì)齊。
20、 如權(quán)利要求12所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，進(jìn)一步包括在所述 構(gòu)件的所述上部之間連接至所述支承結(jié)構(gòu)的輔助支撐板。
21、 如權(quán)利要求20所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輔助支撐板包括所述構(gòu)件的所述上部之間在所述前方延伸的主體部分，所述手柄延伸穿 過所述主體部分，從所述主體部分沿所述構(gòu)件的所述后面部在基本正交于所述前方的下 方延伸的后部，所述后部具有一對(duì)形成于其中并在所述橫向間隔開的第一孔，以及從相對(duì)所述后部的所述主體部分延伸并定向于所述前方和所述下方之間的角度部分，所述角度部分具有一對(duì)形成于其中的第二孔，所述第二孔的 每一個(gè)與所述第一孔的其中一個(gè)對(duì)齊。
22、 如權(quán)利要求21所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輔助支承板進(jìn) 一步包括夾緊部分，其從所述相對(duì)所述主體部分的角度部分一端在相對(duì)所述 前方的后方延伸，從而基本平行于所述主體部分，所述夾緊部分包括一對(duì)形 成于其中的第三孔，所述第三孔的每一個(gè)都與所述第二孔中的一個(gè)對(duì)齊。
23、 如權(quán)利要求22所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輔助支承板進(jìn) 一步包括從相對(duì)所述主體部分的所述后部的一端在所述前方延伸的底部，從 而基本平行于所述主體部分，以及所述手柄進(jìn)一步穿過所述底部延伸。
24、 如權(quán)利要求23所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輔助支承板進(jìn) 一步包括從所述主體部分的頂面向外延伸的多個(gè)凸起。
25、 一種空氣壓縮機(jī)裝置，包括包括一對(duì)構(gòu)件的支承結(jié)構(gòu)，每一構(gòu)件具有后面部及從所述后面部延伸的 上部和下部，所述后面部沿垂直方向延伸，所述上部和下部沿基本正交于所 述垂直方向的前向延伸；在靠近所述構(gòu)件的所述后面部與所述支承結(jié)構(gòu)相連的手柄，所述手柄沿 所述垂直方向延伸；至少 一個(gè)固定到所述支承結(jié)構(gòu)的流體箱；固定到所述支承結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)；在靠近所述構(gòu)件的所述下部的相對(duì)位置處與所述支承結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連 接的一對(duì)輪；以及在所述構(gòu)件的所述上部之間固定到所述支承結(jié)構(gòu)的輔助支撐板，以便沿 所述前向延伸并基本正交于所述手柄定向，所述輔助支撐板具有靠近所述構(gòu) 件的所述后面部的背部及相對(duì)所述背部的前部，所述輔助支撐板包括形成于 其中的一對(duì)第一孔及一對(duì)第二孔，所述第一孔間隔開并靠近所述背部布置， 所述第二孔間隔開并靠近所述前部布置，所述第二孔的每一個(gè)都與所述第一 孔的其中一個(gè)對(duì)齊，其中，所述第 一孔及第二孔適于與用于將物件固定到所述輔助支撐板的 固定機(jī)構(gòu)可拆卸地配合。
26、 如權(quán)利要求25所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輔助支撐板進(jìn) 一步包括在所述構(gòu)件的所述上部之間延伸并具有靠近所述后面部的第一端及相 對(duì)所述第一端的第二端的主體部分，沿所述構(gòu)件的所述后面部從所述主體部分的第一端向所述下部延伸的 后部，所述第一孔形成在所述后部中，以及從所述主體部分的第二端延伸的角度部分，所述角度部分在遠(yuǎn)離所述構(gòu) 件的所述后面部的方向和朝著所述下部的方向之間定向，所述第二孔形成在 所述角度部分上。
27、 如權(quán)利要求26所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輔助支承板進(jìn) 一步包括從相對(duì)所述主體部分的所述角度部分的一端延伸的夾緊部分，所述夾緊部分向著所述構(gòu)件的所述后面部延伸，所述夾緊部分具有一對(duì)形成于其中的第三孔，所述第三孔的每一個(gè)都與所述第二孔中的一個(gè)對(duì)齊，其中所述第三孔適于與用于將物件固定到所述輔助支撐板的固定機(jī)構(gòu) 可拆卸地配合。
28、 如權(quán)利要求27所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輔助支承板進(jìn) 一步包括從相對(duì)所述主體部分的所述后部的一端在遠(yuǎn)離所述構(gòu)件的所述后 面部的所述方向延伸，從而基本平行于所述主體部分。
29、 如權(quán)利要求28所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述手柄穿過所述 輔助支承板的所述主體部分和所述底部延伸。
30、 如權(quán)利要求26所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述第一孔及第二 孔沿遠(yuǎn)離所述構(gòu)件的所述后面部的所述方向?qū)R。
31、 如權(quán)利要求26所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輔助支承板的 所述主體部分具有從靠近所述主體部分的所述第一端的其外表面向外延伸 的凸緣。
32、 如權(quán)利要求26所述的空氣壓縮機(jī)裝置，其中，所述輔助支承板的 所述主體部分具有包括多個(gè)從外表面延伸的凸起的外表面。
33、 一種空氣壓縮機(jī)裝置，包括包括一對(duì)構(gòu)件的支承結(jié)構(gòu)，每一構(gòu)件具有后面部及從所述后面部延伸的上部和下部；靠近所述構(gòu)件的所述后面部與所述支承結(jié)構(gòu)相連的手柄； 至少 一個(gè)固定到所述支承結(jié)構(gòu)的流體箱； 固定到所述支承結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)；靠近所述構(gòu)件的所述下部的相對(duì)位置處與所述支承結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接 的一對(duì)4侖；以及在所述構(gòu)件的所述上部之間固定至所述支承結(jié)構(gòu)并具有外表面的輔助 支撐板，所述輔助支撐板包括多個(gè)從所述主體部分的所述外表面延伸的凸起，其中，所述凸起適于保持放置在所述輔助支撐板上的物件的位置。
全文摘要
一種空氣壓縮機(jī)裝置，包括具有壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)、至少一個(gè)流體箱、一對(duì)輪及連接的手柄的支承結(jié)構(gòu)。該空氣壓縮機(jī)裝置可配置為使壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)相對(duì)于至少一個(gè)流體箱具有正交定向，從而提供相對(duì)狹窄的裝置并便于裝置的維修和/或維護(hù)。并且，輪和手柄的配置使裝置相對(duì)容易地定位在平衡運(yùn)輸位置。此外，輔助支撐板可與裝置的頂部相連以用作平臺(tái)。
文檔編號(hào)F04B41/02GK101158342SQ20061006441
公開日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2006年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月2日
發(fā)明者約翰·巴克, 羅伯特·P·韋爾什, 蒂莫西·C·史密斯, 馬克·A·埃特 申請(qǐng)人:布萊克和戴克公司