專利名稱：多個(gè)雙腔連體囊式大流量不泄漏泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用多個(gè)雙腔連體囊容積變化抽吸或壓出流體的大流量不泄漏泵。
背景技術(shù)：
當(dāng)今國內(nèi)外使用的各類泵，多數(shù)采用齒輪、葉片等，每一種泵都有4定，A、定轉(zhuǎn)數(shù)，B、定流量，C、定揚(yáng)程，D、定容積，在生產(chǎn)和使用中都是不可變的。
在傳統(tǒng)泵的使用中，多數(shù)為輸送部分和傳動(dòng)部分是一體的，使用時(shí)間一長，密封度迅速下降，流體開始向外泄漏，使齒輪、葉片、軸承嚴(yán)重的被腐蝕，損傷很大，特別是酸、堿性的流體介質(zhì)腐蝕更加嚴(yán)重，功能極度下降，乃至完全報(bào)廢，不但影響生產(chǎn)，還污染環(huán)境。
當(dāng)今的防腐泵多數(shù)選用不銹鋼材料，加工難度大、耗電大、成本高、防腐差、易泄漏、壽命短等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了徹底的克服和鏟除上述各類泵的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型提出了一種大流量不泄漏泵，其包括泵體、傳動(dòng)部分和輸送流體介質(zhì)部分，其特征在于泵體由高壓蓄水箱、低壓蓄水箱、兩塊主板、兩塊側(cè)板組成，構(gòu)成輸送流體介質(zhì)部分的雙排列的多個(gè)雙腔連體囊安裝在高壓蓄水箱和低壓蓄水箱兩側(cè)并通過位于高壓閥室內(nèi)和低壓閥室內(nèi)的高壓閥和低壓閥與高壓蓄水箱和低壓蓄水箱流體連通，構(gòu)成傳動(dòng)部分的軸承、主軸、凸輪和壓力支架安裝在兩塊側(cè)板上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，其一，將輸送部分和傳動(dòng)部分截然分開，這樣傳動(dòng)部分的主軸和軸承不會(huì)再被侵蝕、不會(huì)受損，因而提高了使用壽命。
其二，將傳統(tǒng)部分的齒輪、葉片用雙腔連體囊來取代，雙腔連體囊兩端的接口與低壓閥室和高壓閥室連接，在它們之間形成一個(gè)密封的通道，通過雙腔連體囊的放松形成真空，把低壓蓄水箱流體吸入囊內(nèi)，當(dāng)雙腔連體囊收縮時(shí)，再將囊中的流體經(jīng)高壓蓄水箱從出液口排出。
其三，為了滿足對(duì)流量和揚(yáng)程的要求，巧妙的設(shè)計(jì)和應(yīng)用高壓蓄水箱和低壓蓄水箱來達(dá)到目的，通過高壓蓄水箱和低壓蓄水箱的兩側(cè)裝上兩排多個(gè)雙腔連體囊來達(dá)到大流量、高揚(yáng)程的目的，根據(jù)用戶的要求泵體內(nèi)可組裝2、4、6、8、10、12等雙腔連體囊來滿足各方面用戶的要求。
其四，可通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速改變單位時(shí)間內(nèi)擠壓雙腔連體囊的次數(shù)，從而調(diào)整泵的揚(yáng)程和流量。


圖1是泵的主視圖，圖2是泵的側(cè)視圖。
圖中標(biāo)記含義如下1-出液口、2-高壓蓄水箱蓋、3-高壓閥室蓋、4-高壓閥室、5-高壓閥、6-卡箍、7-高壓蓄水箱、8-主板、9-軸承、10-導(dǎo)輪、11-導(dǎo)輪軸、12-雙腔連體囊、13-壓力支架、14-凸輪、15-主軸、16-軸承蓋、17-低壓蓄水箱、18-低壓閥室、19-低壓閥、20-進(jìn)液口、21-低壓閥室蓋、22-低壓蓄水箱蓋、23-底座、24-軸承、25-側(cè)板。
具體實(shí)施方式
參見圖1，該泵體由高壓蓄水箱7、低壓蓄水箱17、兩塊主板8、兩塊側(cè)板25組成，主軸15通過軸承9和24設(shè)置在兩側(cè)板25上，將五個(gè)凸輪14安裝在主軸15上，主軸15與一3.2KW電機(jī)(未示)相連并在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下圍繞著軸承9和24的中心旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)各個(gè)凸輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，使得各個(gè)凸輪14分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的壓力支架13作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使各個(gè)壓力支架13反復(fù)擠壓對(duì)面兩排并聯(lián)的十個(gè)雙腔連體囊12，各個(gè)雙腔連體囊12的兩端口分別連接高壓閥室4和低壓閥室18，使高壓閥5與低壓閥19交替打開與封死，高壓閥5打開時(shí)，低壓閥19封死，阻斷流體進(jìn)入囊內(nèi)，迫使囊內(nèi)的流體通過高壓閥室4、高壓蓄水箱7經(jīng)出液口1排出，反之，高壓閥5封死，阻斷流體流出，同時(shí)在真空吸力的作用下打開低壓閥19，把低壓閥室4、低壓蓄水箱17的流體吸入囊中，再次擠壓出去，反復(fù)擠壓與泄壓，反復(fù)的吸入與排出流體。
具體上述結(jié)構(gòu)泵的工作過程如下在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，連為一體的主軸15、凸輪14共同圍繞著側(cè)板25上的軸承9和14的中心旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪14轉(zhuǎn)致到最大半徑時(shí)，通過壓力支架13同時(shí)擠壓雙腔連體囊12，使雙腔連體囊12的容積縮小，通過流體傳遞的壓力使低壓閥19將低壓閥室4封死，阻斷進(jìn)液通道，同時(shí)通過流體傳遞的壓力，使高壓閥打開，泵壓出雙腔連體囊12的流體，反之，當(dāng)雙腔連體囊12處于泄壓舒張狀態(tài)，雙腔連體囊12的容積增大，在囊內(nèi)真空吸力的作用下，封死高壓閥5，阻斷囊內(nèi)流體流出，在真空吸力的作用下，打開低壓閥19，將來自于低壓閥18、低壓蓄水箱22的流體介質(zhì)，吸入并充滿雙腔連體囊12里，在電機(jī)主軸15、凸輪14繼續(xù)的旋轉(zhuǎn)，等待下一個(gè)的凸輪14最大半徑的到來，實(shí)現(xiàn)下一個(gè)擠壓與泄壓，囊容積的縮小與增大，流體介質(zhì)的吸入與排出的過程，完成輸送流體介質(zhì)的目的。
本泵在不改變主體的情況下，可任意改變流量的大小、揚(yáng)程的高低，達(dá)到一機(jī)一體多功能化的發(fā)展。
權(quán)利要求一種多個(gè)雙腔連體囊式大流量不泄漏泵，包括泵體、傳動(dòng)部分和輸送流體介質(zhì)部分，其特征在于泵體由高壓蓄水箱、低壓蓄水箱、兩塊主板、兩塊側(cè)板組成，構(gòu)成輸送流體介質(zhì)部分的雙排列的多個(gè)雙腔連體囊安裝在高壓蓄水箱和低壓蓄水箱兩側(cè)并通過位于高壓閥室內(nèi)和低壓閥室內(nèi)的高壓閥和低壓閥與高壓蓄水箱和低壓蓄水箱流體連通，構(gòu)成傳動(dòng)部分的軸承、主軸、凸輪和壓力支架安裝在兩塊側(cè)板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多個(gè)雙腔連體囊式大流量不泄漏泵，其用于克服傳統(tǒng)防腐泵多數(shù)選用不銹鋼材料、加工難度大、耗電大、成本高、防腐差、易泄漏、壽命短等缺點(diǎn)，該泵包括泵體、傳動(dòng)部分和輸送流體介質(zhì)部分，其特征在于泵體由高壓蓄水箱、低壓蓄水箱、兩塊主板、兩塊側(cè)板組成，構(gòu)成輸送流體介質(zhì)部分的雙排列的多個(gè)雙腔連體囊安裝在高壓蓄水箱和低壓蓄水箱兩側(cè)并通過位于高壓閥室內(nèi)和低壓閥室內(nèi)的高壓閥和低壓閥與高壓蓄水箱和低壓蓄水箱流體連通，構(gòu)成傳動(dòng)部分的軸承、主軸、凸輪和壓力支架安裝在兩塊側(cè)板上。該泵在不改變主體的情況下，可任意改變流量大小、揚(yáng)程高低，達(dá)到一機(jī)一體多功能化，從而可應(yīng)用于各種需要泵送液體的領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F04B43/00GK2861545SQ20052011833
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月8日
發(fā)明者吳長海 申請(qǐng)人:吳長海, 吳瑕