專利名稱：立式長軸泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及泵，特別涉及一種立式長軸泵。
背景技術：
現有的水力模型大多測繪國外四、五十年代的產品，其效率較低，配套功率較大。其中導軸承即橡膠軸承選用氯丁橡膠或丁晴橡膠，使用壽命較短，一般僅為半年，它嚴重影響了整臺泵的使用壽命和運行可靠性。其中聯軸節(jié)部件磨損嚴重，使泵軸產生撓度，且容易脫落或卡死，拆換困難。

發(fā)明內容
本實用新型的任務是提供一種改進的立式長軸泵，它解決了現有泵效率低、配套功率大、使用壽命短等問題。
本實用新型的技術方案如下一種立式長軸泵，它包括泵體、電機、泵軸、葉輪、外管、出水彎管及管路，它還包括連接泵軸的聯軸節(jié)部件，安置在泵上部的軸承部件，以及安置在泵中部和下部的導軸承；所述聯軸節(jié)部件通過聯軸卡套和聯軸套連接傳動軸、中間軸和主軸，內管下套過軸與安置在泵下部的空間導葉連接；所述軸承部件裝有軸承體和軸承壓蓋，軸承體內裝有軸承；所述中部導軸承裝人導軸承座內，并套入內管上部，通過螺栓連接中部外管、導軸承座和下部外管。
本實用新型的立式長軸泵具有如下優(yōu)點1.選用中國農機院井泵的優(yōu)秀水力模型，參照泵行業(yè)同類產品與斜流泵水力模型，優(yōu)化了水力模型。
2.功率—流量曲線趨于平穩(wěn)，泵運行平穩(wěn)。
3.配套了軸承部件來負載軸向力，這樣可選用普通立式電機。
4.軸承選用國內名牌或進口軸承，軸承部件采用外接油位計，擴大了儲油室，隨時可觀察到軸承中的油位情況，能及時補充潤滑油，使軸承得到充分潤滑和冷卻。
5.導軸承選取船舶軸承常用的耐磨橡膠或賽龍、天龍高分子材料，用外接水強制潤滑、沖洗，防止雜質進人，大大提高了軸承的使用壽命，可長達3～10年，從而提高泵運行的可靠性。
6.聯軸節(jié)部件結構作了改進，有利于拆卸和安裝，便于維護。


圖1是本實用新型的一種立式長軸泵的結構示意圖。
圖2是圖1泵中的聯軸節(jié)部件結構放大示意圖。
圖3是按圖2所示的B-B剖視圖。
圖4是圖1泵下部導軸承的結構示意圖。
圖5是圖1泵中部導軸承的結構示意圖。
圖6是本實用新型立式長軸泵的另一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
參看圖1至圖5，本實用新型的一種立式長軸泵裝有泵體1、電機2、泵軸、葉輪4、外管5、出水彎管6及管路，與泵軸連接有聯軸節(jié)部件7，在泵上部安置軸承部件8，在泵中部和下部安置導軸承9。電機2是立式安裝的立式普通電機。
如圖2所示，聯軸節(jié)部件7通過聯軸套71連接傳動軸3和中間軸10，在主軸3與中間軸10的端部間裝設聯軸卡套72。泵軸、外管5和聯軸套71分為多節(jié)，聯軸套71下套過軸與安置在泵下部的空間導葉11連接。采用空間導葉能使液體經葉輪徑向圓周方向流出，經空間導葉軸向流入外管，徑向力平衡好。
軸承部件8裝有軸承體和軸承壓蓋，軸承體內裝有軸承。
中部導軸承91裝人導軸承座92內，并套入聯軸套71上部，通過螺栓連接中部外管51、導軸承座92和下部外管52。下部導軸承93裝入下部導軸承座92內。
葉輪4安裝在泵下部，葉輪4浸沒在介質中，與一般離心泵相比，本葉輪4或首級葉輪浸沒于介質中，不需要底閥，由此彌補了離心泵吸程不足的缺陷。
附圖中的其它標號有12為電機座，13為聯軸器部件，14為聯軸器罩，15為擋水圈，16為沖洗水管，17為放氣閥，18為填料部件，19為取壓孔，20為護軸套管，21為軸用擋圈，22為聯接螺栓螺母，23為O型密封圈，24為主軸，25為橡膠導軸承，26為密封圈或密封墊，27為聯接螺栓，28為吸入喇叭管，29為濾網，30為密封環(huán)，31為軸套，32為橡膠導軸承座，41為葉輪螺母。
橡膠導軸承25裝入空間導葉11內。密封環(huán)30裝人空間導葉11、吸入喇叭管28內，鉆孔、用螺釘緊固。
參看圖6，本實用新型另一實施例的主要區(qū)別在軸承部件8上，其內部設計為推力調正滾子軸承、深溝球軸承兩套結構，以充分平衡徑向力和軸向力。
液體從下到上流經濾網29、吸入喇叭管28、葉輪4、空間導葉11、外管5、出水彎管6、管路，最后輸送到地面。泵上部安置的軸承部件8負載軸向力，中部和下部安置的導軸承91、93即水潤滑軸承負載徑向力，導軸承9經外接清水沖洗。出水彎管6出口處裝有自動放氣閥17，用于起動與停機時的放氣和自動補氣。采用護軸套管20沖洗結構，使用范圍廣，輸送的液體介質除清水外，也可以輸送含雜質顆粒的鋼廠與發(fā)電廠循環(huán)水、生活污水和海水等。泵軸入井深度可以根據用戶井深和水位高低，靈活、合理地選擇。
本實用新型的裝配過程如下1.將軸套、擋套、葉輪裝入主軸下的相關部位，穿過已裝有橡膠軸承的空間導葉。當為兩級結構時，需先裝上端葉輪及空間導葉。然后擰上葉輪螺母，并用止動墊圈定位。
2.裝上吸入喇叭管及濾網。
3.用聯軸節(jié)部件連接主軸與中間軸，將內管下套過軸與空間導葉相關部位連接。
4.裝外管下，并與空間導葉用螺栓連接。
5.把中部橡膠導軸承裝人導軸承座，并套入內管下上端。
6.將中間軸與傳動軸或第二中間軸用聯軸節(jié)部件連接。
7.將中間內管套入中間橡膠導軸承上端，裝上中間外管，用螺栓將中間外管、導軸承座、外管下連接。
8.裝上導軸承座、中間橡膠導軸承，使中間橡膠導軸承下端套入中間內管上端。
9.內管上穿過傳動軸，下端套入中間橡膠導軸承的上端，用螺栓連接外管上、導軸承座、中間外管。
10.將出水彎管與外管上用螺栓連接，裝上填料部件，并使填料部件下端套入內管上的上端，用螺栓把填料部件固定在出水彎管上。
11.套上擋水圈，將組裝好的軸承部件裝在出水彎管上，用調節(jié)螺母調節(jié)整個轉子的軸向尺寸，調整后，用螺釘定位。
12.裝上泵聯軸器，安裝上電機座。
本實用新型的工作過程如下立式長軸泵安裝好后，需確保最低水位淹沒首級葉輪的后蓋板、油位計中油量足夠；起動前需先通入潤滑冷卻水，調節(jié)潤滑水至所需流量和壓力，確保工作過程中導軸承可以得到充分的潤滑和冷卻；點起動，檢查泵的轉向是否正確，從傳動端看即由上向下為順時針；關閉出口閘閥，起動電機；隨著泵內水位不斷升高，氣體從放氣閥排出，待放氣閥排完氣體、自動關閉，電機運行平穩(wěn)后，再打開閘門，調節(jié)流量和揚程至需要的運行范圍內；液體介質從濾網吸人，流經喇叭管，從葉輪徑向圓周方向流出，經空間導葉軸向流入外管與內管之間，最后到達出水彎管；停機時，應先關閉出口閥再切斷電源。
本實用新型的立式長軸泵與現有液下排污泵相比在結構上徑向尺寸小，流量范圍大；與井泵相比流量范圍廣。潛水井泵流量范圍2～600m3/h，離心深井泵流量范圍5～1500m3/h，液下排污泵流量范圍8～800m3/h，本立式長軸泵流量范圍可達60～5100m3/h。
權利要求1.一種立式長軸泵，它包括泵體、電機、泵軸、葉輪、外管、出水彎管及管路，其特征在于，它還包括連接泵軸的聯軸節(jié)部件，安置在泵上部的軸承部件，以及安置在泵中部和下部的導軸承；所述聯軸節(jié)部件通過聯軸卡套和聯軸套連接傳動軸、中間軸和主軸，內管下套過軸與安置在泵下部的空間導葉連接；所述軸承部件裝有軸承體和軸承壓蓋，軸承體內裝有軸承；所述中部導軸承裝人導軸承座內，并套入內管上部，通過螺栓連接中部外管、導軸承座和下部外管。
2.根據權利要求1所述的立式長軸泵，其特征在于，所述出水彎管出口處裝有自動放氣閥。
專利摘要本實用新型涉及一種立式長軸泵，它包括泵體、電機、泵軸、葉輪、外管、出水彎管及管路，還包括連接泵軸的聯軸節(jié)部件，安置在泵上部的軸承部件，以及安置在泵中部和下部的導軸承。聯軸節(jié)部件通過聯軸卡套和聯軸套連接傳動軸、中間軸和主軸，內管下套過軸與安置在泵下部的空間導葉連接。中部導軸承裝入導軸承座內，并套入內管上部，通過螺栓連接中部外管、導軸承座和下部外管。本實用新型的聯軸節(jié)部件結構作了改進，有利于拆卸、安裝和維護；配套了軸承部件來負載軸向力；導軸承選取耐磨橡膠或賽龍、天龍高分子材料，用外接水強制潤滑、沖洗，防止雜質進入，提高了軸承的使用壽命。
文檔編號F04D29/04GK2763583SQ20042011021
公開日2006年3月8日 申請日期2004年11月24日 優(yōu)先權日2004年11月24日
發(fā)明者楊豫川, 蘆洪鐘, 蔣銳, 曲列軍 申請人:上海凱泉泵業(yè)(集團)有限公司