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全自動微機控制可調(diào)節(jié)回流氣閥的制作方法

文檔序號:5491385閱讀:312來源:國知局
專利名稱:全自動微機控制可調(diào)節(jié)回流氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種全自動微機控制可調(diào)節(jié)回流氣閥。
背景技術(shù)
我國現(xiàn)有的各種往復(fù)式壓縮機由于生產(chǎn)工況改變了,系統(tǒng)的耗氫由原來柴油加氫的60NM3/h噸原料,下降到航煤加氫25NM3/h噸原料,耗氫下降很多,由于是在處理量比較小的情況下,系統(tǒng)的耗氫量則更小,而給系統(tǒng)提供氫氣的新氫壓縮機為往復(fù)式壓縮機,其額定的排氣量不變,故存在壓縮機富余量比較大,能耗浪費較多,無級調(diào)節(jié)范圍較小,單個的卸荷壓叉使閥片受力不夠均勻,閥片的使用壽命較短,各部件的更換維修不方便,導(dǎo)向機構(gòu)磨擦大等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中普通回流氣閥在生產(chǎn)工況改變的情況下的能耗浪費較多、閥片的使用壽命較短、導(dǎo)向機構(gòu)磨擦大的問題,本實用新型提供一種全自動微機控制可調(diào)節(jié)回流氣閥,該全自動微機控制可調(diào)節(jié)回流氣閥的結(jié)構(gòu)簡單緊湊、排氣量控制準確、裝拆方便、可靠性強。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括氣磨頭、芯軸、彈簧組合部和閥體壓叉組合部,氣磨頭通過芯軸和彈簧組合部帶動閥體壓叉組合部動作,彈簧組合部包括芯桿、套筒、滑桿、主彈簧、內(nèi)彈簧、彈簧座和套桿,芯桿設(shè)置在套筒中,套筒的套筒蓋活動穿套過芯桿和滑桿,芯軸頂壓在套筒蓋上;套筒中的彈簧座中心活動穿套過芯桿,側(cè)邊與滑桿固接,下端部頂壓在閥體壓叉組合部上;套筒蓋和彈簧座之間設(shè)置主彈簧,彈簧座與套桿之間設(shè)置內(nèi)彈簧。
在彈簧座的側(cè)邊上形成平臺,主彈簧頂壓在彈簧座的平臺上,彈簧座通過平臺與滑桿固接。
芯軸的下端部設(shè)有盲孔,并通過盲孔活動套接在芯桿外。
本實用新型通過上述具體設(shè)計,可以采用計算機控制排氣量,調(diào)節(jié)范圍達到100%-55%,具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、調(diào)節(jié)靈活、排氣量控制準確、裝拆方便、可靠性強的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和實施例說明本實用新型的詳細內(nèi)容。



圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是彈簧組合部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示,本實用新型包括氣磨頭1、芯軸2、彈簧組合部和閥體壓叉組合部3,氣磨頭1通過芯軸2和彈簧組合部帶動閥體壓叉組合部3動作,彈簧組合部包括芯桿4、套筒5、滑桿6、主彈簧7、內(nèi)彈簧8、彈簧座9和套桿10,芯桿4設(shè)置在套筒5中,套筒5的套筒蓋11活動穿套過芯桿4和滑桿6,芯軸2頂壓在套筒蓋11上,芯軸2的下端部設(shè)有盲孔13,并通過盲孔13活動套接在芯桿4外。套筒5中的彈簧座9中心活動穿套過芯桿4,側(cè)邊與滑桿6固接,下端部頂壓在閥體壓叉組合部3上,在彈簧座9的側(cè)邊上形成平臺12,主彈簧7頂壓在彈簧座9的平臺12上,彈簧座9通過平臺12與滑桿6固接,套筒蓋6和彈簧座9之間設(shè)置主彈簧7,彈簧座9與套桿10之間設(shè)置內(nèi)彈簧8。在工作狀態(tài)下,芯軸2下壓套筒蓋11,使套筒5壓縮主彈簧7沿芯桿4和滑桿6下移,當主彈簧7被壓縮到一定限度時,彈簧座9連同滑桿6和套筒5整體下移,使閥體壓叉組合部3動作。
權(quán)利要求1.一種全自動微機控制可調(diào)節(jié)回流氣閥,包括氣磨頭、芯軸、彈簧組合部和閥體壓叉組合部,氣磨頭通過芯軸和彈簧組合部帶動閥體壓叉組合部動作,其特征是彈簧組合部包括芯桿(4)、套筒(5)、滑桿(6)、主彈簧(7)、內(nèi)彈簧(8)、彈簧座(9)和套桿(10),芯桿(4)設(shè)置在套筒(5)中,套筒(5)的套筒蓋(11)活動穿套過芯桿(4)和滑桿(6),芯軸(2)頂壓在套筒蓋(11)上;套筒(5)中的彈簧座(9)中心活動穿套過芯桿(4),側(cè)邊與滑桿(6)固接,下端部頂壓在閥體壓叉組合部(3)上;套筒蓋(6)和彈簧座(9)之間設(shè)置主彈簧(7),彈簧座(9)與套桿(10)之間設(shè)置內(nèi)彈簧(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動微機控制可調(diào)節(jié)回流氣閥,其特征是在彈簧座(9)的側(cè)邊上形成平臺(12),主彈簧(7)頂壓在彈簧座(9)的平臺(12)上,彈簧座(9)通過平臺(12)與滑桿(6)固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動微機控制可調(diào)節(jié)回流氣閥,其特征是芯軸(2)的下端部設(shè)有盲孔(13),并通過盲孔(13)活動套接在芯桿(4)外。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動微機控制可調(diào)節(jié)回流氣閥,包括氣磨頭、芯軸、彈簧組合部和閥體壓叉組合部,彈簧組合部包括芯桿、套筒、滑桿、主彈簧、內(nèi)彈簧、彈簧座和套桿,芯桿設(shè)置在套筒中,套筒的套筒蓋活動穿套過芯桿和滑桿,芯軸頂壓在套筒蓋上;套筒中的彈簧座中心活動穿套過芯桿,側(cè)邊與滑桿固接,下端部頂壓在閥體壓叉組合部上;套筒蓋和彈簧座之間設(shè)置主彈簧,彈簧座與套桿之間設(shè)置內(nèi)彈簧。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中普通回流氣閥能耗浪費較多、閥片的使用壽命較短、導(dǎo)向機構(gòu)摩擦大的缺陷,通過上述設(shè)計,可以采用計算機控制排氣量,調(diào)節(jié)范圍達到100%-55%,具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、調(diào)節(jié)靈活、排氣量控制準確、裝拆方便、可靠性強的優(yōu)點。
文檔編號F04B39/00GK2720152SQ20042007899
公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月25日
發(fā)明者鄒啟弟 申請人:鄒啟弟
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