專利名稱：具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的流體匯流裝置一般為直角三通，其主要優(yōu)點(diǎn)是制造容易，安裝方便，缺點(diǎn)是有較大的阻力，在較簡單的系統(tǒng)中應(yīng)用一般沒有問題，但在比較復(fù)雜的系統(tǒng)中應(yīng)用往往會給系統(tǒng)的平衡帶來困難，如在較復(fù)雜的采暖系統(tǒng)中，近供水(或汽)點(diǎn)的環(huán)路回流由于壓力高，用普通三通匯入主回流時往往造成遠(yuǎn)離供水(或汽)點(diǎn)環(huán)路的回流受阻，影響整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行；另一方面由于匯流的阻力也造成了某些系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的下降，如熱電廠的熱網(wǎng)加熱系統(tǒng)，在供熱負(fù)荷較低(或機(jī)組電負(fù)荷較大)時用汽輪機(jī)的低壓抽汽加熱，在供熱負(fù)荷增加到一定量(或機(jī)組電負(fù)荷較低)時加入一部分高壓蒸汽，當(dāng)用普通三通將高壓蒸汽匯入低壓蒸汽管道時，高壓蒸汽對低壓蒸汽產(chǎn)生較大的阻力，大幅度的減少了低壓蒸汽量，負(fù)荷較大時甚至將低壓蒸汽完全排擠，這樣就增加品質(zhì)較高的高溫高壓蒸汽用量，造成熱經(jīng)濟(jì)性下降。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種使流體回流時相互間的阻力較小，使匯合流體相互引射，匯流時支管的阻力系數(shù)為負(fù)值的具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置，其組成包括匯流裝置外殼，所述的匯流裝置外殼沿軸線方向裝有匯流主支管，所述的匯流裝置外殼和匯流主支管構(gòu)成環(huán)形室，所述的匯流主支管的一端沿軸線方向裝有匯合管，所述的匯流主支管與所述的匯合管之間形成環(huán)形噴嘴，所述的匯流裝置外殼的徑向裝有匯入支管。
上述的具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置，所述的匯合管的入口處可制成錐體或柱體，環(huán)形噴嘴可制成葉柵型的型線。
上述的具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置，所述的主支管接口、所述的匯入支管接口、所述的匯合管接口與其它部件連接可采用焊接或螺紋連接或法蘭連接。
這個技術(shù)方案有以下有益效果1.本實(shí)用新型的具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置，其流體的主流由匯流主支管進(jìn)入，匯入主流的流體由匯入支管進(jìn)入由匯流裝置外殼和匯流主支管等構(gòu)成的環(huán)形室內(nèi)，并經(jīng)環(huán)形噴嘴改變方向與主流匯合，再經(jīng)匯合管排除，由于同樣通流面積下環(huán)形噴嘴的當(dāng)量直徑遠(yuǎn)小于圓管的當(dāng)量直徑，加之兩股流體流線間的夾角較小，必要時可達(dá)到零，使得兩股流體相互引射，減少直至徹底消除回流阻力，并相互產(chǎn)生一定的引射能力，增加了流體流動的動力，因此，該裝置特別適用于小量高壓流體匯入大量低壓流體上。
2.本產(chǎn)品的環(huán)形噴嘴可根據(jù)需要采用多種形式設(shè)計制作，環(huán)形噴嘴可制成葉柵型的型線，使得匯入支管的流體匯入?yún)R合管時與匯流主支管內(nèi)流體的流向一致，或盡可能接近，但在要求不是很嚴(yán)格的情況下，為制造方便也可以將噴嘴的型線做成直線，對于環(huán)形噴嘴也可以按上述結(jié)構(gòu)制做獨(dú)立的噴嘴然后再與其他部件連接起來。
3.使用本產(chǎn)品可使流體匯流時的相互間阻力小，并且可使匯合流體相互引射，增加匯合流體的動力，從另一個角度說就是使匯流時支管的阻力系數(shù)為負(fù)值。
4.本產(chǎn)品當(dāng)匯流前后流量相差較大時，采用匯合管的直徑大于匯流主支管的直徑，使得整個裝置的結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。
5.本產(chǎn)品與外部的三個接口可以采用螺紋連接、焊接或法蘭聯(lián)接，整個裝置可以分成多個部件制做，然后焊接而成，對低壓流體也可以整體鑄造而成，因而該裝置具有加工制作可靠，聯(lián)接方便等特點(diǎn)。


附圖1是本產(chǎn)品(匯合管入口做成錐體)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本產(chǎn)品采用整體鑄造的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是本產(chǎn)品當(dāng)匯合管的直徑大于匯流主支管直徑時的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖說明具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置，其組成包括匯流裝置外殼2，所述的匯流裝置外殼2沿軸線方向裝有匯流主支管1，匯流裝置外殼2和匯流主支管1構(gòu)成的環(huán)形室，所述的匯流主支管1的一端沿軸線方向裝有匯合管5，另一端具有連接螺紋6，所述的匯流主支管1與所述的匯合管5之間形成環(huán)形噴嘴4，所述的匯流裝置外殼2的徑向裝有匯入支管3，所述的匯合管5的另一端具有連接螺紋7。
實(shí)施例2上述的具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置，所述的匯流裝置外殼2與所述的匯流主支管1、所述的匯流裝置外殼2與所述的匯入支管3、所述的匯流裝置外殼2與所述的匯合管5之間通過焊接制成一體8或整體鑄造成一體9，其各接口可以采用焊接、螺紋連接或法蘭連接。
實(shí)施例3上述的具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置，所述的匯合管5的入口處可制成錐體10或柱體11，所述的錐體環(huán)形噴嘴4的型線做成葉柵型的型線。
實(shí)施例4上述的具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置，所述的環(huán)形噴嘴4由所述的主支管1和所述的匯合管5構(gòu)成，將所述的匯合管5入口做成錐體10，所述的主支管1出口插入所述的錐體10一定距離，即形成了所述的環(huán)形噴嘴4。
實(shí)施例5上述的具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置，其工作原理為流體的主流由所述的匯流主支管1進(jìn)入，匯入主流的流體由所述的匯入支管3進(jìn)入由所述的匯流裝置外殼2和匯流主支管1構(gòu)成的環(huán)形室內(nèi)，然后經(jīng)所述的環(huán)形噴嘴4改變方向與主流匯合，匯合流經(jīng)所述的匯合管5排除。
權(quán)利要求1.一種具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置，其組成包括匯流裝置外殼，所述的匯流裝置外殼沿軸線方向裝有匯流主支管，其特征是所述的匯流裝置外殼和匯流主支管構(gòu)成環(huán)形室，所述的匯流主支管的一端沿軸線方向裝有匯合管，所述的匯流主支管與所述的匯合管之間形成環(huán)形噴嘴，所述的匯流裝置外殼的徑向裝有匯入支管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置，其特征是所述的匯合管的入口處可制成錐體或柱體，所述的環(huán)形噴嘴可制成葉柵型的型線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置，其特征是所述的匯流主支管接口、所述的匯入支管接口、所述的匯合管接口與其它部件連接可采用焊接或螺紋連接或法蘭連接。
專利摘要具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置?，F(xiàn)在廣泛應(yīng)用的流體匯流裝置一般為直角三通，其主要優(yōu)點(diǎn)是制造容易，安裝方便，缺點(diǎn)是有較大的阻力，在較簡單的系統(tǒng)中應(yīng)用一般沒有問題，但在比較復(fù)雜的系統(tǒng)中應(yīng)用往往會給系統(tǒng)的平衡帶來困難。具有環(huán)形噴嘴的引射匯流裝置，其組成包括匯流裝置外殼2，所述的匯流裝置外殼2沿軸線方向裝有匯流主支管1，所述的匯流裝置外殼2和匯流主支管1構(gòu)成環(huán)形室，所述的匯流主支管1的一端沿軸線方向裝有匯合管5，所述的匯流主支管1與所述的匯合管5之間形成環(huán)形噴嘴4，所述的匯流裝置外殼2的徑向裝有匯入支管3。本產(chǎn)品用于流體匯流裝置上。
文檔編號F04F5/00GK2703908SQ20042001879
公開日2005年6月8日 申請日期2004年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月15日
發(fā)明者魏熙臣 申請人:魏熙臣