專利名稱：一種黑色金屬冶煉和加工用真空抽氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽噴射真空抽氣裝置，主要在黑色金屬冶煉和加工過程中使用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有黑色金屬冶煉和加工用真空抽氣裝置，如爐外精煉中使用的真空抽氣裝置，結(jié)構(gòu)是這樣的真空室通過真空管道與多級蒸汽噴射器串聯(lián)組成的蒸汽噴射泵聯(lián)接，蒸汽噴射泵與1#水冷式冷凝器聯(lián)接，1#水冷式冷凝器與其后的蒸汽噴射器聯(lián)接，蒸汽噴射器再與幾組冷凝器與蒸汽噴射器聯(lián)接，最后將氣體排入大氣。
現(xiàn)有真空抽氣裝置工藝過程是這樣第一級蒸汽噴射器抽出真空室內(nèi)的氣體，需使用數(shù)倍于被抽氣體的蒸汽量，被抽氣體和工作過后的蒸汽送入第二級蒸汽噴射器。第二級蒸汽噴射器需將第一級噴射器所抽的氣體和工作用過的蒸汽即混合氣體抽走，抽走這些混合氣體需數(shù)倍于混合氣體的蒸汽。第二級噴射器將被抽混合氣體和自己使用過的蒸汽送給第三級噴射器，第三級噴射器要將前兩級噴射器排出的混合氣體抽走，也需相當(dāng)于前兩級噴射器排出混合氣體的數(shù)倍蒸汽。第三級噴射器工作過的蒸汽加上前兩級排出的混合氣體進(jìn)入1#水冷式冷凝器，在1#水冷式冷凝器中將可凝氣體冷凝后，不可凝氣體送入下一級泵，直至排入大氣。由于前幾級蒸汽噴射器排出的蒸汽溫度較低，常溫水無法冷凝，因此直接送入下一級蒸氣噴射器(俗稱串聯(lián))，所以蒸汽耗量很大，1#冷凝器需要的冷卻水量也相應(yīng)較大，直接影響了加工成本的降低。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明設(shè)計可降低黑色金屬冶煉加工能耗，減少設(shè)備投資和占地面積的真空抽氣裝置。
本發(fā)明是這樣完成任務(wù)的黑色金屬冶煉用的真空室通過真空管道與由多級蒸汽噴射器串聯(lián)組成的蒸汽噴射泵聯(lián)接，在串聯(lián)的蒸汽噴射器的各級前安裝蒸汽熱能吸收裝置，蒸汽熱能吸收裝置根據(jù)情況不同可安裝一套或多套。組成蒸汽噴射泵的末級蒸汽噴射器(7)與1#水冷式冷凝器(8)聯(lián)結(jié)，1#水冷式冷凝器(8)與其后并聯(lián)的四A級蒸汽噴射器(9)和四B級輔助蒸汽噴射器(16)聯(lián)接，四A級噴射器(9)和四B級噴射器(16)各自與2#冷凝器(10)、3#水冷式冷凝器(15)聯(lián)接，2#水冷式冷凝器(10)與五A級噴射器(11)聯(lián)接，3#水冷式冷凝器(15)和五B級輔助噴射器(14)聯(lián)接，五A級噴射器(11)和五B級輔助噴射器(14)的出口分別聯(lián)接4#水冷式冷凝器(12)和5#水冷式冷凝器(13)，最后排入大氣。
在1#水冷式冷凝器(8)與真空室(1)間安裝蒸汽熱能吸收裝置，對水冷式冷凝器前的各級蒸汽噴射器所使用的蒸汽的熱能進(jìn)行吸收，使進(jìn)入下一級蒸汽噴射器的混合氣體數(shù)量大大減少，保持下一級蒸氣噴射器所抽氣體基本是真空室內(nèi)的不可凝氣體。從而減少下一級蒸汽噴射器抽真空所需的蒸汽量，同時也減少1#水冷式冷凝器(8)需要冷卻的汽體，明顯減少冷卻水的使用量。第一級噴射器(3)工作過的蒸汽被水蒸氣熱能吸收裝置(4)冷凝掉，第二級蒸汽噴射器(5)僅抽取一級蒸汽噴射器(3)排出的不可冷凝氣體，第二級蒸汽噴射器(5)排出的可冷凝氣體又被下一級水蒸氣熱能吸收裝置(6)吸收冷凝，不可冷凝氣體再被第三級蒸汽噴射器(7)抽走，然后送入1#水冷式冷凝器(8)。這樣一來，1#水冷式冷凝器(8)只需冷凝第三級蒸汽噴射器(7)工作過的蒸汽，即可滿足工作要求，從而達(dá)到節(jié)能、降耗之目的。


附圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明黑色金屬冶煉用的真空室(1)通過真空管道與蒸汽吸收裝置(2)聯(lián)接，可冷凝氣體被蒸汽吸收裝置冷凝后，不可冷凝氣體進(jìn)入一級蒸汽噴射器(3)，一級蒸氣噴射器(3)的工作蒸氣與被抽氣體混合后進(jìn)入蒸汽吸收裝置(4)，一級蒸氣噴射器的工作蒸氣被冷凝后，不可冷凝氣體進(jìn)入二級蒸汽噴射器(5)，二級蒸氣噴射器(5)的工作蒸氣與被抽氣體混合后進(jìn)入蒸汽吸收裝置(6)，工作蒸氣被冷凝后，不可冷凝氣體進(jìn)入三級蒸汽噴射器(7)，三級噴射器出口與1#水冷式冷凝器(8)聯(lián)接。1#水冷式冷凝器(8)與其后并聯(lián)的四A蒸汽噴射器(9)和四B級輔助蒸汽噴射器(16)聯(lián)接，四A級噴射器(9)和四B級輔助噴射器(16)各自與2#水冷式冷凝器(10)和3#水冷式冷凝器(15)聯(lián)接，2#、3#水冷式冷凝器(10、15)分別與其后五A級蒸汽噴射器(11)、五B級輔助蒸汽噴射器(14)聯(lián)接，出口分別聯(lián)接4#水冷式冷凝器(12)、5#水冷式冷凝器(13)，最后排入大氣。
權(quán)利要求
1.一種黑色金屬冶煉和加工用真空抽氣裝置，由真空室、蒸汽噴射泵組、水冷式冷凝器構(gòu)成，其特征在于水冷式冷凝器與真空室之間設(shè)置蒸汽熱能吸收裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述黑色金屬冶煉和加工用真空抽氣裝置，其特征在于蒸汽熱能吸收裝置可以是一套或多套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種黑色金屬冶煉和加工用真空抽氣裝置，其特征在于蒸汽熱能吸收裝置是除水以外的任何介質(zhì)。
全文摘要
一種黑色金屬冶煉和加工真空抽氣裝置，真空室通過真空管道與多級蒸汽噴射器串聯(lián)組成的蒸汽噴射真空泵連結(jié)，在水冷式冷凝器與真空室間的蒸汽噴射器前或后安裝蒸汽熱能吸收裝置，對各級蒸汽噴射真空器使用的蒸汽進(jìn)行處理，減少各級噴射泵蒸汽使用量，最終減少1#水冷式冷凝器的工作量，安裝蒸汽熱能吸收裝置數(shù)量與位置根據(jù)設(shè)計要求而定。本發(fā)明可使整套真空抽氣裝置的蒸汽使用量、冷卻水使用量都大大減少，從而減少真空抽氣裝置各部分裝機(jī)容量，降低整套裝置能耗，最終降低黑色金屬冶煉和加工的成本。
文檔編號F04F5/20GK1710293SQ200410047869
公開日2005年12月21日 申請日期2004年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月17日
發(fā)明者崔保安 申請人:崔保安