專利名稱：計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
計(jì)量泵是按工藝流程的要求，實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)并精確計(jì)量的不可缺少的通用機(jī)械。它的主要特點(diǎn)是計(jì)量精度高，可在運(yùn)轉(zhuǎn)中實(shí)現(xiàn)流量按工藝要求調(diào)節(jié)，應(yīng)用范圍較廣，排壓較高，采用填料函密封。目前國(guó)內(nèi)計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要是N型軸結(jié)構(gòu)，但N型曲軸的加工工藝復(fù)雜，需采用專門機(jī)床加工，以保證其精度，加工成本高；此外，N型曲軸承受循環(huán)載荷，易產(chǎn)生偏磨、疲勞斷裂失效等故障，影響了泵的使用壽命與可靠性。

發(fā)明內(nèi)容為了克服已有技術(shù)中零件加工困難、易產(chǎn)生磨損、可靠性不高的不足，本發(fā)明提供一種零件加工工藝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、磨損小的計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括蝸輪、蝸桿、調(diào)節(jié)桿以及偏心輪，所述的偏心輪連接連桿，所述的連桿與所述的偏心輪之間具有襯套，調(diào)節(jié)桿下方與所述調(diào)節(jié)桿固接一L型軸，所述的L型軸上開設(shè)有斜槽，所述的斜槽內(nèi)安裝有銷套，所述的銷套內(nèi)插有插銷，所述的L型軸外套有軸套，所述的軸套由軸承支承在泵機(jī)體內(nèi)。所述的軸套的外周對(duì)稱開設(shè)兩個(gè)槽，一具有缺口的偏心輪通過所述的缺口及所述軸套上的槽而套于所述的軸套上，所述的插銷穿過所述軸套上的槽及所述的偏心輪。
進(jìn)一步，所述的軸套外設(shè)置有突出的支撐環(huán)，連桿設(shè)置在支撐環(huán)上。
再進(jìn)一步，所述的支承軸套的軸承為角接觸球軸承。
本發(fā)明所述的計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的有益效果主要表現(xiàn)在1.采用L型軸調(diào)節(jié)計(jì)量泵的行程，L型軸的加工工藝簡(jiǎn)單，受力狀況得以明顯改善，不易產(chǎn)生磨損。2.增加支承環(huán)用于支承連桿，連桿就不會(huì)因自重下降而產(chǎn)生連桿和襯套不對(duì)中、間隙不均勻、偏磨的問題。3.角接觸球軸承的軸向定位好，可以有效地防止軸套及蝸桿、蝸輪的竄動(dòng)而產(chǎn)生磨損。


圖1是本發(fā)明的縱剖面圖。
圖2是本發(fā)明行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體裝配圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例一參照?qǐng)D1、2，計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)桿4、調(diào)節(jié)桿下方與所述調(diào)節(jié)桿4固接的L型軸5，所述的L型軸5上開設(shè)有斜槽13，所述的斜槽13內(nèi)安裝有銷套7，銷套7內(nèi)插有插銷8，所述的L型軸5外套有軸套6，所述的L型軸套6支承在軸承12上。所述的軸套6的外周對(duì)稱開設(shè)兩個(gè)槽14，一開設(shè)有缺口的偏心輪3通過所述的缺口及所述軸套上的槽14而套于所述的軸套6上，插銷8穿過所述軸套上的槽及所述的偏心輪3；所述的軸套6與蝸桿11、蝸輪10連接，偏心輪3連接連桿1，連桿與所述的偏心輪之間具有襯套2。
電機(jī)通過蝸桿10、蝸輪11部件驅(qū)動(dòng)L型軸套6旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)置于L型軸套6上的偏心輪3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪3驅(qū)動(dòng)連桿1擺動(dòng)，而連桿連接十字頭，將偏心輪3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿4軸向移動(dòng)時(shí)，L型軸的斜槽13內(nèi)的銷套7和圓柱銷8也隨之移動(dòng)，通過與圓柱銷8相連接的偏心輪3也同時(shí)產(chǎn)生徑向移動(dòng)，偏心距得以改變。這樣在泵的運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，通過調(diào)節(jié)行程，改變泵的流量，達(dá)到計(jì)量輸送的目的。
實(shí)施例二參照?qǐng)D1、2，于軸套外設(shè)置有突出的支撐環(huán)9，連桿1設(shè)置在支撐環(huán)9上。支承環(huán)9用以支承連桿1。其余實(shí)施方式與實(shí)施例一相同。連桿1在工作過程中因自重下降，造成連桿1和襯套2間隙不均，潤(rùn)滑不良，產(chǎn)生偏磨、易失效等嚴(yán)重問題，設(shè)置支承環(huán)之后連桿及連桿襯套的磨損得以明顯改善。
實(shí)施例三參照?qǐng)D1、2，支承軸套的軸承為角接觸球軸承。其余實(shí)施方式與實(shí)施例一相同。角接觸球軸承的軸向定位好，可以防止軸向竄動(dòng)超出設(shè)計(jì)范圍，保證了蝸桿10與蝸輪11的位置度，防止了蝸桿10與蝸輪11因軸向竄動(dòng)過大而產(chǎn)生的偏磨，提高了產(chǎn)品的可靠性。
實(shí)施例四參照?qǐng)D1、2，支承軸套的軸承為角接觸球軸承。其余實(shí)施方式與實(shí)施例二相同。角接觸球軸承的軸向定位好，可以防止軸向竄動(dòng)超出設(shè)計(jì)范圍，保證了蝸桿10與蝸輪11的位置度，防止了蝸桿10與蝸輪11因軸向竄動(dòng)過大而產(chǎn)生的偏磨，提高了產(chǎn)品的可靠性。
權(quán)利要求
1.計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括蝸輪、蝸桿、調(diào)節(jié)桿以及偏心輪，所述的偏心輪連接連桿，所述的連桿與所述的偏心輪之間具有襯套，其特征在于調(diào)節(jié)桿下方與所述調(diào)節(jié)桿固接一L型軸，所述的L型軸上開設(shè)有斜槽，所述的斜槽內(nèi)安裝有銷套，所述的銷套內(nèi)插有插銷，所述的L型軸外套有軸套，所述的軸套由軸承支承在泵機(jī)體內(nèi)，所述的軸套的外周對(duì)稱開設(shè)兩個(gè)槽，一具有缺口的偏心輪通過所述的缺口及所述軸套上的槽而套于所述的軸套上，所述的插銷穿過所述軸套上的槽及所述的偏心輪。
2.如權(quán)利要求1所述的計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的軸套外設(shè)置有突出的支撐環(huán)，連桿設(shè)置在支撐環(huán)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的支承軸套的軸承為角接觸球軸承。
全文摘要
計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括蝸輪、蝸桿、調(diào)節(jié)桿以及偏心輪，所述的偏心輪連接連桿，連桿與偏心輪之間具有襯套，調(diào)節(jié)桿下方與所述調(diào)節(jié)桿固接一L型軸，L型軸上開設(shè)有斜槽，所述的斜槽內(nèi)安裝有銷套，銷套內(nèi)插有插銷。所述的L型軸外套有軸套，所述的軸套由軸承支承在泵機(jī)體內(nèi)，所述的軸套的外周對(duì)稱開設(shè)兩個(gè)槽，一具有缺口的偏心輪通過所述的缺口及所述軸套上的槽而套于所述的軸套上，所述的插銷穿過所述軸套上的槽及所述的偏心輪。采用L型軸調(diào)節(jié)計(jì)量泵的行程，L型軸的加工工藝簡(jiǎn)單，受力狀況得以明顯改善，不易產(chǎn)生磨損。另外，設(shè)置了支承環(huán)來支承連桿、以球軸承來支撐軸套，可以進(jìn)一步的減少相關(guān)部位的磨損。
文檔編號(hào)F04B13/00GK1796786SQ20041001057
公開日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2004年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月28日
發(fā)明者張生昌, 壽濤, 周小皮 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)