專利名稱：具導流結構的散熱扇的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種散熱扇，尤其是指一種利用散熱扇結合一導流座，以導引氣流、增加進風量及提升風壓的具導流結構的散熱扇。
背景技術：
公知散熱扇的殼體結構，如臺灣公告第279518號、第343753號及第364618號新型專利及美國第5,582,506號發(fā)明專利所示，其主要皆包含一蓋板、一扇輪及一散熱片。該蓋板設有一進風口及一座板。該扇輪選擇安裝于該座板的上側或下側，該蓋板固設于該散熱片上。該散熱片則組裝于一欲散熱對象(例如中央處理器)上。藉此，在運轉時，該扇輪可由該進風口進風，并將氣流吹往散熱片，以進行散熱。
雖然，上述各種公知散熱扇確實具有散熱功能，但是該散熱扇的氣流僅能沿該散熱片的鰭片方向順勢側向排出，且散熱氣流必需通過該散熱片對該欲散熱對象進行散熱，以致于該散熱扇無法導引氣流往正下方位置排出，或直接對正下方位置的欲散熱對象進行散熱。再者，該蓋板及扇輪的風扇模組必需搭配該散熱片使用，其亦使得該蓋板及扇輪的風扇模組的適用范圍受到限制，無法有效降低生產各種不同形式的散熱扇的制造成本。另外，該扇輪僅經由該蓋板的進風口引入氣流，其進氣量相對無法有效提升。同時，該散熱片亦不具備增加風壓的效果。因此，在實際使用上，上述缺陷嚴重影響該散熱扇的適用范圍及其散熱效率。
另一公知散熱扇的殼體結構，如臺灣公告第540641號新型專利所示，其是一軸流式風扇，該風扇包含一殼體及一扇輪，該殼體于出風側設一基座，供可轉動的結合該扇輪，該殼體的進風側則由一進風口向周緣延伸形成數個徑向入風口，該扇輪的數個葉片上緣徑向向外延伸形成數個增流導板，該葉片的增流導板對位于該殼體的徑向入風口，因此使該軸流式風扇具有增加進風量的效果。
然而，由于該扇輪必需組裝于該殼體的基座，以致于單一規(guī)格的殼體僅能搭配特定對應規(guī)格的扇輪使用，因此仍造成該殼體及扇輪的適用范圍受到限制，而無法有效降低生產各種不同形式的散熱扇的制造成本。另外，該葉片的增流導板僅經由該徑向入風口引入氣流時，由于該增流導板同時往內及往下驅動氣流，結果造成氣流在該徑向入風口的周緣及殼體的內壁面的交界處形成擾流、亂流、渦流。結果，該葉片設置該增流導板反而增加風切噪音。同時，該軸流式風扇亦不具備增加風壓的效果。結果，在實際使用上，上述缺陷嚴重影響該軸流式風扇的適用范圍及其散熱效率。
有鑒于此，本設計人乃潛心研究、改進，遂得以研制出本實用新型，以克服公知技術的上述缺陷。

發(fā)明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種具導流結構的散熱扇，其利用一蓋板及一扇輪的風扇模組組裝結合一導流座，該導流座可導引氣流往一預定方向排出，使本實用新型具有導引氣流流向及提升整體散熱效率的功效。
本實用新型要解決的再一技術問題是提供一種具導流結構的散熱扇，其利用一蓋板及一扇輪的風扇模組組裝結合一導流座，且使該蓋板及導流座之間形成數個側進風口，以擴增總進風面積，使本實用新型具有增加進氣量及提升整體散熱效率的功效。
本實用新型要解決的另一技術問題是提供一種具導流結構的散熱扇，其利用一蓋板及一扇輪的風扇模組組裝結合一導流座，該導流座形成倒錐狀的一氣流通道，以產生增壓效果，使本實用新型具有增加風壓及提升整體散熱效率的功效。
本實用新型的技術解決方案是一種具導流結構的散熱扇，包含一蓋板，其設有一進風口及一座板；一扇輪，其外環(huán)面設有數個葉片，并可結合于該座板；一導流座，其設有一氣流通道及一出風口，所述扇輪的葉片的軸向高度部分容入該氣流通道內；及數個側進風口，其設置在所述蓋板及導流座之間。
如上所述具導流結構的散熱扇，其中，所述蓋板設有數個第一結合部，及該導流座設有數個第二結合部，該蓋板及導流座由該第一及第二結合部對應組裝結合。
如上所述具導流結構的散熱扇，其中，所述第一結合部為結合孔，及該第二結合部為結合柱。
如上所述具導流結構的散熱扇，其中，所述第一結合部為結合柱，及該第二結合部為結合孔。
如上所述具導流結構的散熱扇，其中，所述扇輪結合于該蓋板的座板的上表面。
如上所述具導流結構的散熱扇，其中，所述扇輪結合于該蓋板的座板的下表面。
如上所述具導流結構的散熱扇，其中，所述導流座、氣流通道在出風側的截面積小于進風側的截面積，該氣流通道呈倒錐狀。
如上所述具導流結構的散熱扇，其中，所述導流座的氣流通道偏斜設置。
如上所述具導流結構的散熱扇，其中，所述蓋板由底面的周緣向下延伸形成數個第一支柱，該第一支柱位于該側進風口。
如上所述具導流結構的散熱扇，其中，所述導流座由頂面的周緣向上延伸形成數個第二支柱，該第二支柱位于該側進風口。
如上所述具導流結構的散熱扇，其中，所述蓋板以數個肋條連接于該座板。
如上所述具導流結構的散熱扇，其中，所述蓋板的肋條在該扇輪的葉片下方形成數個可導引氣流并增加風壓的導流靜葉。
如上所述具導流結構的散熱扇，其中，所述導流靜葉具有相反于該葉片的傾角。
本實用新型的特點和優(yōu)點是本實用新型的具導流結構的散熱扇，其包含一蓋板、一扇輪及一導流座。該蓋板設有一進風口及一座板，該扇輪可轉動的結合于該座板，及該導流座設有一氣流通道及一出風口。該蓋板結合于該導流座，且該蓋板及導流座之間具有一間距，以形成數個側進風口，并使該扇輪的葉片的軸向高度部分容入該氣流通道內。藉此，該扇輪即可經由該進風口及側進風口同步進風，并使氣流經由該導流座的出風口往一預定方向排出。
本實用新型由一蓋板及一扇輪的風扇模組組裝結合一導流座，該導流座設有一氣流通道可用以導引氣流流向或增加風壓，同時該蓋板及導流座之間更形成數個側進風口，以增加進氣量。因此，本實用新型確實可籍由使該蓋板及扇輪的風扇模組搭配該導流座，而使散熱扇具有導引集中氣流流向、增加進風量、提升風壓，并擴增適用范圍及組裝設計裕度的功效。


圖1為本實用新型第一實施例的具導流結構的散熱扇的分解立體圖；圖2為本實用新型第一實施例的具導流結構的散熱扇的組合立體圖；圖3為本實用新型圖2沿3-3線的剖視圖；圖4為本實用新型第二實施例的具導流結構的散熱扇的分解立體圖；圖5為本實用新型第二實施例的具導流結構的散熱扇的組合立體圖；圖6為本實用新型圖5沿6-6線的剖視圖；圖7為本實用新型第三實施例的具導流結構的散熱扇的分解立體圖；圖8為本實用新型第三實施例的具導流結構的散熱扇的組合剖視圖；圖9為本實用新型第四實施例的具導流結構的散熱扇的分解立體圖；
圖10為本實用新型第四實施例的具導流結構的散熱扇的組合剖視圖；圖11為本實用新型第五實施例的具導流結構的散熱扇的分解立體圖；圖12為本實用新型第五實施例的具導流結構的散熱扇的組合剖視圖。
附圖標號說明1、風扇模組10、蓋板 11、進風口12、座板13、肋條 131、導流靜葉 14、第一結合部15、第一支柱20、扇輪 21、葉片 30、導流座31、第二結合部32、氣流通道 33、出風口 34、側進風口 35、第二支柱40、固定組件具體實施方式
為了讓本實用新型的技術方案、特征和優(yōu)點能更明確被了解，下文將特舉本實用新型的具體實施例，并配合附圖詳細說明如下。
圖1揭示本實用新型第一實施例的具導流結構的散熱扇的分解立體圖；圖2揭示本實用新型第一實施例的具導流結構的散熱扇的組合立體圖；圖3揭示本實用新型沿圖2中的3-3線的剖視圖；圖4揭示本實用新型第二實施例的具導流結構的散熱扇的分解立體圖；圖5揭示本實用新型第二實施例的具導流結構的散熱扇的組合立體圖；圖6揭示本實用新型圖5沿6-6線的剖視圖；圖7揭示本實用新型第三實施例的具導流結構的散熱扇的分解立體圖；圖8揭示本實用新型第三實施例的具導流結構的散熱扇的組合剖視圖；圖9揭示本實用新型第四實施例的具導流結構的散熱扇的分解立體圖；圖10揭示本實用新型第四實施例的具導流結構的散熱扇的組合剖視圖；圖11揭示本實用新型第五實施的具導流結構的散熱扇的分解立體圖；及圖12揭示本實用新型第五實施例的具導流結構的散熱扇的組合剖視圖。
請參照圖1至3所示，本實用新型第一實施例的具導流結構的散熱扇包含一蓋板10、一扇輪20及一導流座30。該蓋板10可由塑料或金屬制成，其設有一進風口11、一座板12、數個肋條13及數個第一結合部14。該進風口11及座板12同心的排列于該蓋板10的中央位置。該肋條13由該進風口11的周緣向下彎折，以供連接及支撐該座板12。該第一結合部14較佳是為數個結合孔。該扇輪20可轉動的設于該座板12的上表面，以便與該蓋板10形成一風扇模組1。該扇輪20的外環(huán)面設有數個葉片21，以供驅動氣流。該導流座30可由塑料或金屬制成，其設有數個第二結合部31、一氣流通道32、一出風口33及數個側進風口34。該第二結合部31較佳為數個結合柱，且對應該蓋板10的第一結合部14設置。在組裝時，該第二結合部31可利用數個固定組件40結合于該第一結合部14，因而使該蓋板10固設于該導流座30上。此時，該扇輪20的葉片的軸向高度適當的部分容入該氣流通道32內，且該蓋板10及導流座30之間保持一適當的間隔，因而能使該風扇模組1形成該側進風口34。再者，該氣流通道32可導引氣流往該出風口33排出，該出風口33朝一預定方向設置，例如該導流座30的正下方位置。
請再參照圖3所示，在該扇輪20運轉時，該扇輪20的葉片21可經由該進風口11及側進風口34同步吸入氣流，一并使氣流往該導流座30的正下方位置排出，以便對一欲散熱對象(未繪示，例如電源供應器或個人計算機殼體)進行散熱或進行氣流交換。由于該扇輪20可額外經由該側進風口34進風，因此可相對增加進氣量。同時，該導流座30的氣流通道32亦使氣流能往預定方向排出，因此亦可導引氣流流向。是以，本實用新型能提升散熱扇對預定位置的欲散熱對象的散熱效率。再者，本實用新型的第一及第二結合部14、31亦可依產品需求選擇其它結合方式，例如扣合、焊接或黏接等。
請再參照圖4至6所示，其揭示本實用新型第二實施例的具導流結構的散熱扇。相較于第一實施例，第二實施例同樣包合該蓋板10、扇輪20及導流座30，但是該蓋板10及扇輪20進一步形成倒掛式的風扇模組1。此時，該蓋板10的肋條13直接由該進風口11的周緣徑向向內延伸，以供連接及支撐該座板12。該第一結合部14變更為數個結合柱。該扇輪20可轉動的設于該座板12的下表面，并與該蓋板10形成倒掛式的風扇模組1。該導流座30的第二結合部31變更為數個結合孔。在組裝時，該第一結合部14可利用該固定組件40結合于該第二結合部31，因而使該蓋板10固設于該導流座30上，使該扇輪20的葉片的軸向高度部分容入該氣流通道32內，并于該蓋板10及導流座30之間形成該側進風口34。
請再參照圖6所示，在該扇輪20運轉時，該扇輪20同樣可額外經由該側進風口34吸入氣流，該導流座30的氣流通道32亦使氣流能往預定方向排出，因此同樣可相對增加進氣量、導引氣流流向，進而提升散熱扇對預定位置的欲散熱對象的散熱效率。
請再參照圖7及8所示，其揭示本實用新型第三實施例的具導流結構的散熱扇。相較于第一實施例，第三實施例的導流座30進一步使該氣流通道32形成倒錐狀，亦即使該氣流通道32的出風側截面積小于進風側截面積，如此氣流在通過倒錐狀的該氣流通道32及由該出風口34排出時，即可用以集中氣流而形成增壓。因此，更能進一步大幅提升散熱扇對預定位置的欲散熱對象的散熱效率。再者，第三實施例的導流座30亦可選擇搭配第一或第二實施例的風扇模組1使用，因此可擴增散熱扇的適用范圍和組裝裕度。
請再參照圖9及10所示，其揭示本實用新型第四實施例的具導流結構的散熱扇。相較于第二實施例，第四實施例的導流座30進一步使該氣流通道32往一預定方向形成偏斜，例如往左側形成偏斜。藉此，在運轉時，該扇輪20的葉片21先經由該進風口11及側進風口34吸入氣流，接著偏斜狀的該氣流通道32則可導引氣流往向左偏斜的該出風口33排出，因此散熱扇能用以對非正下方預定位置(偏左側)的欲散熱對象進行散熱。再者，第四實施例的導流座30亦可選擇搭配第一或第二實施例的風扇模組1使用，因此可擴增散熱扇的適用范圍和組裝裕度。
請再參照圖11及12所示，其揭示本實用新型第五實施例的具導流結構的散熱扇。相較于第三實施例，第五實施例的蓋板10由底面的周緣進一步向下延伸形成數個第一支柱15，及該導流板30由頂面的周緣進一步向上延伸形成數個第二支柱35。在蓋板10及導流座30組裝結合時，該第一及第二支柱15、35可形成于該側進風口34的位置，以防止該扇輪20被碰觸、減少吸入異物機率，并增加散熱扇結構強度。同時，該第五實施例的蓋板10的肋條13在該扇輪20的葉片21下方亦可形成數個導流靜葉131，該導流靜葉131具有大致相反于該葉片21的傾角，因此可用以流暢的導引氣流，并相對增加風壓。
另外，如圖3、6、8及10所示，本實用新型的側進風口34的尺寸、該導流座30的氣流通道32形式、該扇輪20的葉片21形式、該第一及第二結合部14、31的結合方式等皆可依該欲散熱對象的尺寸、設置位置、形狀及散熱需求而加以選擇變化，因此可相對增加組裝及設計的裕度。
如上所述，相較于公知散熱扇的蓋板10及扇輪20無法導引氣流集中向一預定方向流動、無法增加進風量及無法增加風壓等缺陷，圖1的本實用新型確實可籍由使該蓋板10及扇輪20的風扇模組1搭配該導流座30，而使散熱扇具有導引集中氣流流向、增加進風量、提升風壓，并擴增適用范圍及組裝設計裕度的功效。
雖然本實用新型已利用前述具體實施例詳細揭示，然其并非用以限定本實用新型，任何熟習此技藝者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作各種的更動與修改，因此本實用新型的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。
權利要求1.一種具導流結構的散熱扇，其特征在于所述散熱扇包含一蓋板，其設有一進風口及一座板；一扇輪，其外環(huán)面設有數個葉片，并可結合于該座板；一導流座，其設有一氣流通道及一出風口，所述扇輪的葉片的軸向高度部分容入該氣流通道內；及數個側進風口，其設置在所述蓋板及導流座之間。
2.如權利要求1所述具導流結構的散熱扇，其特征在于所述蓋板設有數個第一結合部，及該導流座設有數個第二結合部，該蓋板及導流座由該第一及第二結合部對應組裝結合。
3.如權利要求2所述具導流結構的散熱扇，其特征在于所述第一結合部為結合孔，及該第二結合部為結合柱。
4.如權利要求2所述具導流結構的散熱扇，其特征在于所述第一結合部為結合柱，及該第二結合部為結合孔。
5.如權利要求1所述具導流結構的散熱扇，其特征在于所述扇輪結合于該蓋板的座板的上表面。
6.如權利要求1所述具導流結構的散熱扇，其特征在于所述扇輪結合于該蓋板的座板的下表面。
7.如權利要求1所述具導流結構的散熱扇，其特征在于所述導流座、氣流通道在出風側的截面積小于進風側的截面積，該氣流通道呈倒錐狀。
8.如權利要求1所述具導流結構的散熱扇，其特征在于所述導流座的氣流通道偏斜設置。
9.如權利要求1所述具導流結構的散熱扇，其特征在于所述蓋板由底面的周緣向下延伸形成數個第一支柱，該第一支柱位于該側進風口。
10.如權利要求1所述具導流結構的散熱扇，其特征在于所述導流座由頂面的周緣向上延伸形成數個第二支柱，該第二支柱位于該側進風口。
11.如權利要求1所述具導流結構的散熱扇，其特征在于所述蓋板是以數個肋條連接于該座板。
12.如權利要求11所述具導流結構的散熱扇，其特征在于所述蓋板的肋條在該扇輪的葉片下方形成數個可導引氣流并增加風壓的導流靜葉。
13.如權利要求12所述具導流結構的散熱扇，其特征在于所述導流靜葉具有相反于該葉片的傾角。
專利摘要一種具導流結構的散熱扇，其包含一蓋板、一扇輪及一導流座。該蓋板設有一進風口及一座板，該扇輪設有數個葉片并結合于該座板，及該導流座設有一氣流通道及一出風口。該蓋板結合于該導流座，且該蓋板及導流座之間具有一間距，以形成數個側進風口，并使該扇輪的葉片的軸向高度部分容入該氣流通道內。藉此，該扇輪即可經由該進風口及側進風口同步進風，并使氣流經由該導流座的出風口往一預定方向排出。
文檔編號F04D29/40GK2665426SQ20032010299
公開日2004年12月22日 申請日期2003年11月11日 優(yōu)先權日2003年11月11日
發(fā)明者洪銀樹, 洪銀農, 洪慶升 申請人:建準電機工業(yè)股份有限公司