專利名稱：刮油環(huán)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刮油環(huán)組件，主要用于往復(fù)式壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
往復(fù)式壓縮機(jī)采用的刮油環(huán)組件，目前常用的是幾組帶有刃口的金屬刮油環(huán)靠其周向彈簧的拉力，在刮油環(huán)座內(nèi)與活塞桿緊密接觸而達(dá)到刮油的目的(圖1)。但此刮油環(huán)組件有以下幾點(diǎn)缺陷1、活塞桿易磨損劃傷，造成除油效率降低；2、刮油環(huán)裝配精度要求較高，刮油環(huán)和活塞桿裝配要至少達(dá)到70％的接觸面積，活塞桿和刮油環(huán)配研費(fèi)時費(fèi)力；3、刮油環(huán)初次使用或檢修后裝配使用一般需要一定的跑合階段，有時檢修后一旦更換活塞桿，舊的刮油環(huán)便因達(dá)不到除油效果而無法使用；4、刮油環(huán)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制作精度要求高，使刮油環(huán)制造成本較高；5、常規(guī)刮油環(huán)組件體積大，對于不帶接筒的帶有前置填料函的往復(fù)式壓縮機(jī)(圖2)，現(xiàn)有刮油環(huán)組件無法使用。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型刮油環(huán)組件克服了現(xiàn)有刮油環(huán)組件的缺陷，實(shí)現(xiàn)了活塞桿不易磨損、裝配簡單易行、成本低、體積小、運(yùn)行可靠、刮油效果好的目的。
本實(shí)用新型刮油環(huán)組件主要包括刮油環(huán)座、刮油密封環(huán)A、刮油密封環(huán)B、刮油間隔環(huán)；其特征在于刮油密封環(huán)A、刮油密封環(huán)B為橡膠彈性材料；刮油密封環(huán)B和刮油間隔環(huán)以外圓定位，成對裝配在刮油環(huán)座內(nèi)；活塞桿運(yùn)動時刮油密封環(huán)B的雙唇口能夠保持一定的徑向、軸向浮動量；刮油排出口朝向壓縮機(jī)曲軸方向等。
本實(shí)用新型刮油環(huán)組件，刮油密封環(huán)A為O型彈性橡膠圈；刮油密封環(huán)B為特制的往復(fù)型雙唇骨架油封。
本實(shí)用新型刮油環(huán)組件，刮油密封環(huán)A裝在刮油環(huán)座槽內(nèi)，活塞桿運(yùn)動時刮油密封環(huán)A能夠在刮油環(huán)座槽內(nèi)保持一定的徑向、軸向浮動量。
本實(shí)用新型刮油環(huán)組件，刮油排出口朝向壓縮機(jī)曲軸方向，循環(huán)潤滑油直接回到曲軸箱，無浪費(fèi)及二次污染。
本實(shí)用新型刮油環(huán)組件可直接代替無接筒、帶前置填料函的密封刮油填料環(huán)，起到收集氣體和刮油的目的。
由于采用本實(shí)用新型刮油環(huán)組件，刮油密封環(huán)A、B和活塞桿浮動、軟彈性接觸，刮油密封環(huán)A、B和活塞桿磨損小、不易劃傷，且刮油密封環(huán)A、B和活塞桿能始終保持100％的表面接觸面積，裝配不需研磨就能保持長期較好的刮油效果；由于刮油密封環(huán)A、B和活塞桿能夠保持一定的軸向、徑向浮動量，刮油環(huán)組件裝配安裝精度要求較低、裝配簡單易行；初次使用或檢修后使用不需跑合階段就能達(dá)到最佳刮油效果。
本實(shí)用新型刮油環(huán)組件可以根據(jù)往復(fù)式壓縮機(jī)的機(jī)型，采用不同的設(shè)計(jì)裝配方式。刮油環(huán)組件材料易購，加工、制造、組裝方便，可以做到成本低廉、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。


參照附圖圖1為常用刮油環(huán)組件及安裝剖視圖1、石棉墊子 6、金屬刮油環(huán)2、刮油環(huán)座 7、密封圈座3、連接螺栓 8、密封圈4、拉緊彈簧 9、密封圈壓蓋5、定位銷10、螺栓圖2不帶接筒直接和前置填料函相連的刮油環(huán)組件及剖視圖1、刮油密封圈壓蓋5、軸向彈簧2、球面墊6、彈簧軸向墊片3、刮油密封圈7、密封圈拉緊彈簧4、密封圈彈簧座 8、螺栓圖3實(shí)用新型刮油環(huán)組件及安裝剖視圖1、刮油環(huán)接座聯(lián)接座 7、刮油密封環(huán)A導(dǎo)油孔2、刮油間隔環(huán)8、刮油間隔環(huán)導(dǎo)油槽3、刮油密封環(huán)A 9、拉緊彈簧4、刮油環(huán)座 10、刮油密封環(huán)B5、螺栓 11、活塞桿6、刮油密封環(huán)B導(dǎo)油孔(注帶接筒的往復(fù)式壓縮機(jī)實(shí)用新型刮油環(huán)組件安裝實(shí)施剖視圖同圖3)圖4帶前置填料函的往復(fù)式壓縮機(jī)實(shí)用新型刮油環(huán)組件安裝實(shí)施剖視圖1、刮油環(huán)接座聯(lián)接座(或前置填料函)2、刮油間隔環(huán) 7、刮油密封環(huán)A導(dǎo)油孔3、刮油密封環(huán)A8、刮油間隔環(huán)導(dǎo)油槽4、刮油環(huán)座 9、拉緊彈簧5、螺栓 10、刮油密封環(huán)B6、刮油密封環(huán)B導(dǎo)油孔 11、活塞桿具體實(shí)施方式
采用本實(shí)用新型刮油環(huán)組件安裝時參見圖3，首先根據(jù)刮油環(huán)接座聯(lián)接座1和活塞桿11制作合適的刮油環(huán)座4，刮油環(huán)座4、刮油間隔環(huán)2和刮油密封環(huán)3、10接觸部分銳角倒鈍并清除毛刺；然后在刮油環(huán)座4內(nèi)從里到外依次安裝刮油密封環(huán)3、刮油間隔環(huán)2、刮油密封環(huán)10、刮油間隔環(huán)2、刮油密封環(huán)10；最后把刮油環(huán)組件裝配在刮油環(huán)接座聯(lián)接座(或前置填料函)1內(nèi)，對稱擰緊螺栓5即可。刮油環(huán)組件軸線水平安裝時，刮油密封環(huán)導(dǎo)油口6、7在正下方；刮油環(huán)組件軸線垂直安裝時，刮油密封環(huán)導(dǎo)油口6、7可為任意方向。
在生產(chǎn)中，我們把本實(shí)用新型刮油環(huán)組件安裝在活塞桿往復(fù)次數(shù)為333轉(zhuǎn)/分鐘、活塞桿直徑為70mm、活塞桿材質(zhì)為38CrMoAlA(表面滲氮處理)、不帶接筒直接帶前置填料函的中型壓縮機(jī)中(圖4)。經(jīng)使用，驗(yàn)證了本實(shí)用新型刮油環(huán)組件具有安裝方便、對活塞桿磨損小、使用壽命長、運(yùn)行可靠、刮油效果好、造價低等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.本實(shí)用新型刮油環(huán)組件主要包括刮油環(huán)座(4)、刮油密封環(huán)(3)、刮油間隔環(huán)(2)、刮油密封環(huán)(10)；其特征在于刮油密封環(huán)(3、10)為橡膠彈性材料；刮油密封環(huán)(10)和刮油間隔環(huán)(2)以外圓定位，成對裝配在刮油環(huán)座(4)內(nèi)；活塞桿(11)運(yùn)動時，刮油密封環(huán)(10)的雙唇口能夠保持一定的徑向、軸向浮動量；刮油排出口朝向壓縮機(jī)曲軸方向等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)用新型刮油環(huán)組件，其特征在于刮油密封環(huán)(3)為O型彈性橡膠圈；刮油密封環(huán)(10)為特制的往復(fù)型雙唇骨架油封。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的實(shí)用新型刮油環(huán)組件，其特征在于刮油密封環(huán)(3)裝在刮油環(huán)座(4)的槽內(nèi)，活塞桿(11)運(yùn)動時刮油密封環(huán)(3)能夠在刮油環(huán)座(4)槽內(nèi)保持一定的徑向、軸向浮動量。
專利摘要本實(shí)用新型刮油環(huán)組件主要用于往復(fù)式壓縮機(jī)，尤其適用于大中型往復(fù)式壓縮機(jī)。本實(shí)用新型刮油環(huán)組件主要包括刮油環(huán)座、刮油密封環(huán)A、刮油密封環(huán)B、刮油間隔環(huán)；其特征在于刮油密封環(huán)A、刮油密封環(huán)B為橡膠彈性材料；刮油密封環(huán)B和刮油間隔環(huán)以外圓定位，成對裝配在刮油環(huán)座內(nèi)；活塞桿運(yùn)動時刮油密封環(huán)B的雙唇口能夠保持一定的徑向、軸向浮動量；刮油排出口朝向壓縮機(jī)曲軸方向等。本實(shí)用新型刮油環(huán)組件具有安裝方便、對活塞桿磨損小、使用壽命長、運(yùn)行可靠、刮油效果好、造價低等優(yōu)點(diǎn)。這種刮油環(huán)組件不僅可以用于新機(jī)制造，而且可以方便的對老機(jī)進(jìn)行改造。
文檔編號F04B39/04GK2577003SQ0226985
公開日2003年10月1日 申請日期2002年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月29日
發(fā)明者王慶鋒, 秦杏堯, 李祥華, 云立山, 王富慶, 劉清群 申請人:山東華魯恒升化工股份有限公司