專(zhuān)利名稱：真空抽吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于泵送水或高粘性液體的真空抽吸泵，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種容易拆卸從而實(shí)現(xiàn)快速維修、并且可以使所泵送液體內(nèi)包含的各種異物細(xì)碎的真空抽吸泵。
現(xiàn)有技術(shù)通常，為了泵送水或粘性物質(zhì)，所采用的泵送方法是，根據(jù)排氣閥的開(kāi)啟和閉合來(lái)泵送抽吸物質(zhì)?；蛘?，所采用的泵送方法可以是，利用電機(jī)使具有多個(gè)徑向葉片的葉輪旋轉(zhuǎn)，從而泵出抽吸物質(zhì)。如圖5所示，采用上述后一種泵送方法的傳統(tǒng)真空抽吸泵包括電機(jī)101；內(nèi)殼103，與電機(jī)101的一端固定在一起；電機(jī)軸102，穿過(guò)內(nèi)殼103伸出到外部；外殼106，對(duì)其設(shè)置進(jìn)液口104和出液口105，外殼106與內(nèi)殼103在電機(jī)軸102的軸向上接合在一起；葉輪107，設(shè)置有徑向葉片，并將它插入內(nèi)殼103與外殼106之間；葉輪107與電機(jī)軸102安裝在一起，其中在啟動(dòng)電機(jī)101時(shí)，葉輪107與電機(jī)101共同旋轉(zhuǎn)，并在由內(nèi)殼103和外殼106所確定的內(nèi)部空間內(nèi)產(chǎn)生真空，從而通過(guò)進(jìn)液口吸入液體，然后通過(guò)出液口105泵出液體。
在因?yàn)槿~輪107出現(xiàn)磨損或損壞，需要維修具有上述結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)真空抽吸泵時(shí)，要卸下具有進(jìn)液口104和出液口105的外殼106。然而，因?yàn)樵谛断峦鈿?06時(shí)可能會(huì)移動(dòng)或扭曲安裝在進(jìn)液口104和出液口105上的管線108和109，所以為了進(jìn)行維修，在卸下外殼106之前，要先與管線108和109分開(kāi)。因此，存在的問(wèn)題是，因?yàn)檩o助安裝和拆卸工作煩瑣，從而使維修過(guò)程復(fù)雜化。
此外，如果吸入各種不能溶于所泵送液體內(nèi)的異物，則這些異物會(huì)妨礙葉輪107旋轉(zhuǎn)，因此不能產(chǎn)生足夠的泵送效果。在這方面，即使在進(jìn)液口端安裝過(guò)濾器，存在的問(wèn)題是頻繁更換過(guò)濾器同樣是復(fù)雜的，而且累積的異物會(huì)降低泵出效率，并使電機(jī)過(guò)載，從而縮短其工作壽命。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提出本發(fā)明。本發(fā)明的目的在于提供一種真空抽吸泵，其中泵的內(nèi)殼設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，從而簡(jiǎn)化泵的組裝和拆卸過(guò)程，并且其中在葉輪內(nèi)至少形成一個(gè)刃口，以便使所泵送的液體內(nèi)存在的異物細(xì)碎。
為了實(shí)現(xiàn)此目的，提供了一種真空抽吸泵，該真空抽吸泵包括電機(jī)；內(nèi)殼和外殼，設(shè)置在電機(jī)的一側(cè)；以及葉輪，安裝在電機(jī)軸上，位于由內(nèi)殼和外殼所確定的空間內(nèi)，因此葉輪與電機(jī)協(xié)同操作以泵送液體，其中內(nèi)殼設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，液體通過(guò)進(jìn)液口進(jìn)入泵內(nèi)，而通過(guò)出液口排出泵外。這樣，在因?yàn)槿~輪發(fā)生磨損或損壞而維修該泵時(shí)，只需卸下外殼即可，并且外殼的拆卸很簡(jiǎn)單，無(wú)需卸下與進(jìn)液口和出液口相連的管線。


根據(jù)以下參考附圖所做的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將變得更加明顯，附圖包括圖1是根據(jù)本發(fā)明真空抽吸泵的分解透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明真空抽吸泵的部分剖視圖；圖3(a)是根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)殼的正視圖；圖3(b)是根據(jù)本發(fā)明的外殼的正視圖；圖4(a)是示出根據(jù)本發(fā)明的葉輪的部分剖視圖；圖4(b)是根據(jù)本發(fā)明的葉輪的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖；圖4(c)是沿圖4(b)所示線A-A的剖視圖；以及圖5是傳統(tǒng)真空抽吸泵的分解透視圖。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明以下將參考附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。在以下的說(shuō)明和附圖中，相同的參考標(biāo)號(hào)用于表示相同和相似的部件，并且省略對(duì)相同或相似部件的重復(fù)說(shuō)明。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的真空抽吸泵的分解透視圖，圖2是該真空抽吸泵的部分剖視圖。如圖所示，內(nèi)殼20安裝在電機(jī)一端，該電機(jī)象步進(jìn)電機(jī)一樣可以正向和反向旋轉(zhuǎn)，而通過(guò)多個(gè)諸如螺栓之類(lèi)的緊固件40，將外殼30可拆卸地安裝在內(nèi)殼20上。在所安裝的內(nèi)殼20和外殼30確定的空腔內(nèi)，容納有葉輪，并且葉輪可拆卸地安裝在電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸11上。
在此，電機(jī)軸11通過(guò)中心孔51插入葉輪50，然后將銷(xiāo)12插入銷(xiāo)槽52內(nèi)，從而固定葉輪50。
將諸如墊圈或密封圈之類(lèi)的密封件60設(shè)置在內(nèi)殼20與外殼30之間，用于防止液體或氣體泄漏并在泵出時(shí)在該空腔內(nèi)形成真空。
如圖3(a)所示，內(nèi)殼20設(shè)置有分別與管線71和72相連的進(jìn)液口21和出液口22，其中內(nèi)殼20還形成有進(jìn)液孔23和出液孔24，分別與進(jìn)液口21和出液口22連通；以及U型導(dǎo)引槽25，沿進(jìn)液孔23和出液孔24的外周邊緣延伸。
在外殼30的與內(nèi)殼20上的U型導(dǎo)引槽25位置相對(duì)應(yīng)的位置，形成U型導(dǎo)引槽31，如圖3(b)所示。
如圖4(a)所示，對(duì)葉輪50設(shè)置多個(gè)沿支持圓環(huán)53間隔開(kāi)的徑向臂狀葉片54，其中在每個(gè)臂狀葉片54的兩側(cè)分別設(shè)置刃口55，以便不管葉輪50的旋轉(zhuǎn)方向如何均可切碎大體積異物。
在此，用于切碎液體內(nèi)所含的大體積異物的刃口可以在縱向形成為直線式，如圖4(a)所示。作為另一種選擇，刃口55還可以是圖4(b)和圖4(c)所示的鋸齒型的，以便鋸齒57切碎因?yàn)槿~輪50高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力而排出的異物。
在葉輪50上形成多個(gè)其每一個(gè)分別由支撐圓環(huán)53和兩個(gè)臂狀葉片54確定的間隔空間56，并使得每個(gè)間隔空間的寬度在徑向方向向外逐漸變寬。
因此，如果葉輪50旋轉(zhuǎn)，則進(jìn)液孔23內(nèi)的液體就被排出進(jìn)入導(dǎo)引槽25、31。在葉輪50持續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，間隔空間56通過(guò)出液孔24將空氣加壓排出導(dǎo)引槽25、31，并同時(shí)通過(guò)出液孔24。
本發(fā)明以如下方式工作。首先，如果外部電源對(duì)電機(jī)10供電，則啟動(dòng)電機(jī)10，然后安裝在電機(jī)軸11上的葉輪50與電機(jī)10一起高速旋轉(zhuǎn)。
在葉輪50高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體被吸入與內(nèi)殼20的進(jìn)液口21連通的進(jìn)液孔。由于葉輪50持續(xù)旋轉(zhuǎn)而被吸入的液體流入出液孔24經(jīng)導(dǎo)引槽25、31，然后泵入出液口22。
在此，即使與進(jìn)液口21相連的進(jìn)液系統(tǒng)充滿空氣而非液體，該氣體也可以被葉輪50加壓，然后通過(guò)出液口22排出。這樣，在進(jìn)液系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生真空，并因此將液體通過(guò)真空抽吸到進(jìn)液系統(tǒng)內(nèi)，所以，即使在該泵開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)未充滿液體，該泵仍可以吸入并泵出液體。因此，該泵的使用非常簡(jiǎn)單、方便。
此外，因?yàn)槿~輪50完全對(duì)稱成型，并且進(jìn)液孔23與出液孔24以及導(dǎo)引槽25與導(dǎo)引槽31的形狀分別相同，所以如果電機(jī)10反向旋轉(zhuǎn)，而葉輪50以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則可以將液體吸入出液孔24，然后通過(guò)進(jìn)液孔23排出。
因此，該泵的使用很方便，因?yàn)楦鶕?jù)需要，通過(guò)正向或反向旋轉(zhuǎn)電機(jī)10，可以自由排出液體。此外，在終止排出液體時(shí)，將空氣泵出，因此液體不會(huì)保留在液體流動(dòng)系統(tǒng)中。這樣在冬天可以防止液體流動(dòng)系統(tǒng)被凍裂。
同時(shí)，在葉輪50被磨損或破壞時(shí)，在從內(nèi)殼20卸下緊固件40，然后僅卸下外殼30后，就可以更換或維修葉輪50了。
因此，維修工作簡(jiǎn)單，無(wú)需將管線71、72(例如軟管或?qū)Ч?與內(nèi)殼20的進(jìn)液口21和出液口22分離。
利用形成在葉輪50的臂狀葉片54上的刃口，使包含在流入進(jìn)液口21的液體內(nèi)的異物細(xì)碎。因此，葉輪50可以平滑地旋轉(zhuǎn)，而且可以避免可能使泵出效果降低的液體管線泄漏情況。
根據(jù)本發(fā)明，可以避免將管線與真空抽吸泵的進(jìn)液口和出液口分離的煩瑣工作，因?yàn)樵诰S修泵的內(nèi)部時(shí)，僅卸下未設(shè)置進(jìn)液口和出液口的外殼就足以進(jìn)行維修了。
此外，因?yàn)槿锌谑共蝗苡谝后w內(nèi)的各種異物細(xì)碎，所以可以防止降低葉輪的性能，并因此可以防止因?yàn)殡姍C(jī)過(guò)載而縮短泵的壽命。
盡管為了說(shuō)明問(wèn)題，對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但是本發(fā)明并不局限于此實(shí)施例，并且本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的熟練技術(shù)人員明白，在所附權(quán)利要求所述的本發(fā)明實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，可以對(duì)其做各種調(diào)整、附加或替換。
例如，盡管以泵送液體為例對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但是還可以將本發(fā)明應(yīng)用于壓縮和泵送空氣的氣壓泵。
權(quán)利要求
1.一種真空抽吸泵，該真空抽吸泵包括內(nèi)殼，與電機(jī)組裝在一起；外殼，通過(guò)緊固件可拆卸地與所述內(nèi)殼組裝在一起；以及葉輪，容納在所述內(nèi)殼和外殼所確定的空間內(nèi)，在所述葉輪與電機(jī)一起旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述葉輪將液體泵出；其中所述內(nèi)殼設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，所述內(nèi)殼的內(nèi)表面形成有與所述進(jìn)液口和出液口分別連通的進(jìn)液孔和出液孔，以及U型導(dǎo)引槽，沿進(jìn)液孔和出液孔的外部圓周邊緣延伸；和其中所述外殼形成有另一個(gè)與在所述內(nèi)殼上成型的U型導(dǎo)引槽對(duì)應(yīng)的U型導(dǎo)引槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空抽吸泵，其中對(duì)所述葉輪具有多個(gè)沿支撐圓環(huán)間隔開(kāi)的徑向的臂狀葉片，在每個(gè)臂狀葉片的兩個(gè)相對(duì)的橫向側(cè)具有刃口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空抽吸泵，其中所述刃口為鋸齒型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)所述的真空抽吸泵，其中在所述內(nèi)殼與外殼之間設(shè)置有密封件，用于保持所述內(nèi)殼與外殼之間以氣密的方式相貼合。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于對(duì)水或高粘性液體進(jìn)行加壓泵送的真空抽吸泵。該真空抽吸泵包括內(nèi)殼，設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，并與電機(jī)組裝在一起；外殼，與內(nèi)殼組裝在一起；以及葉輪，設(shè)置有至少一個(gè)刃口，并且該葉輪容納在內(nèi)殼和外殼所確定的空間內(nèi)。內(nèi)殼形成有進(jìn)液孔、出液孔以及導(dǎo)引槽。外殼形成有與內(nèi)殼的U型導(dǎo)引槽對(duì)應(yīng)的U型導(dǎo)引槽。在泵送液體時(shí)，該真空抽吸泵可以利用刃口使包含在液體內(nèi)的各種異物細(xì)碎。此外，該泵的結(jié)構(gòu)便于在進(jìn)行維修和維護(hù)時(shí)容易地進(jìn)行裝配或拆卸。
文檔編號(hào)F04D29/70GK1508446SQ02156088
公開(kāi)日2004年6月30日 申請(qǐng)日期2002年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月16日
發(fā)明者金仁錫, 金漢俊 申請(qǐng)人:金仁錫, 金漢俊