專利名稱：帶有加重管的有桿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽油泵背景技術(shù)油田采油中應(yīng)用較普遍的是有桿泵采油系統(tǒng)。用這種泵抽油時(shí)，泵柱塞與泵筒間會(huì)產(chǎn)生摩擦力，稠液的液流還會(huì)產(chǎn)生阻力作用。以上原因造成泵桿在下沖程時(shí)產(chǎn)生彎曲，并與油管的管壁發(fā)生摩擦，使有桿泵的故障率升高，縮短了油井的檢修周期，造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。為解決上述問題，目前普遍采用在抽油桿柱下部安裝一定長(zhǎng)度的加重桿，但由于加重桿的重量均勻分布在桿體上，不能直接抵消抽油桿下行程時(shí)的阻力，而且自身受力仍會(huì)產(chǎn)生彎曲，因此它的效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種帶有加重管的有桿泵，它消除了因泵柱塞與泵筒間的摩擦力和稠液液流產(chǎn)生的阻力作用而造成泵桿在下沖程時(shí)產(chǎn)生的彎曲現(xiàn)象，并解決了泵桿與油管的管壁發(fā)生摩擦而使有桿泵故障率高、檢修周期短的問題。本實(shí)用新型由一系列套管1相互連接，而形成管狀結(jié)構(gòu)的加重管2，加重管2的內(nèi)徑大于泵桿3-2的直徑，加重管2外徑小于抽油管3-4內(nèi)徑，在有桿泵3柱塞3-1上端的泵桿3-2上套裝有加重管2。由于加重管2套裝在泵桿3-2上，且其內(nèi)徑大于泵桿3-2的直徑，因此加重管2的重力是作用在最下端的，因此加重管2在下行程時(shí)可以同有桿泵柱塞與泵筒間產(chǎn)生的摩擦力和稠液液流產(chǎn)生的阻力相平衡，從而防止了泵桿在下沖程時(shí)產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象的發(fā)生。解決了泵桿與油管的管壁發(fā)生接觸而產(chǎn)生摩擦的問題，以及有桿泵故障率高的問題，并延長(zhǎng)了油井的檢修周期。


圖1是具體實(shí)施方式
一的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是具體實(shí)施方式
一中加重管2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2的A-A剖視圖，圖4是圖2的B-B剖視圖，圖5是具體實(shí)施方式
二中加重管2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是具體實(shí)施方式
三中加重管2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是圖6的C-C剖視圖，圖8是具體實(shí)施方式
四中加重管2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是具體實(shí)施方式
五中加重管2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是圖9的D-D剖視圖，圖11是具體實(shí)施方式
六的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式是由一系列套管1相互連接而形成管狀結(jié)構(gòu)的加重管2。加重管2的內(nèi)徑大于泵桿3-2的直徑，外徑小于抽油管3-4內(nèi)徑。在有桿泵3柱塞3-1上端的泵桿3-2上套裝有加重管2。在套管1的一側(cè)管壁上開有上下貫通的豁口1-1，這樣可通過豁口1-1方便的將每個(gè)套管1套裝在泵桿3-2上。套裝在泵桿3-2上相臨的兩個(gè)套管1的豁口1-1方向相反，這樣在由一系列套管1相互連接而形成加重管2后，這種結(jié)構(gòu)即可使加重管2的重量保持平衡，又保證了加重管2不會(huì)經(jīng)豁口1-1與泵桿脫離。在每個(gè)套管1的下端設(shè)有外螺紋1-2，每個(gè)套管1的上端設(shè)有內(nèi)螺紋1-3，上下套管1之間形成螺紋連接。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式與實(shí)施方式一不同的是上方套管1下端的小徑管體1-4插入下方套管1上端的大徑孔1-5中，在大徑孔1-5的側(cè)壁上開有通孔1-6，在小徑管體1-4的管壁上開有內(nèi)螺紋孔1-7，螺釘1-8位于通孔1-6和內(nèi)螺紋孔1-7內(nèi)將上下套管1連接在一起。其它組成和連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式與實(shí)施方式二不同的是套管1上端的大徑孔1-5的孔壁上開有通向套管1上端面的L形通孔1-9，在套管1下端的小徑管體1-4的外壁上設(shè)有一凸榫1-10，上方套管1的凸榫1-10嵌入下方套管1的L形通孔1-9的里端將上下套管1緊密連接在一起。其它組成和連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式與實(shí)施方式一不同的是由接管4將上下套管1連接在一起，接管4為半圓管體結(jié)構(gòu)，接管4上下分別設(shè)有半環(huán)形凹槽4-1，套管1的上下設(shè)有法蘭結(jié)構(gòu)的凸環(huán)1-11，兩個(gè)接管4相對(duì)扣在上下兩個(gè)套管1之間，并使凸環(huán)1-11嵌入凹槽4-1內(nèi)，兩接管4由螺栓4-2固定連接在一起，其它組成和連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式
五本實(shí)施方式與實(shí)施方式一不同的是套管1上端大徑孔1-5的內(nèi)壁上開有與豁口1-1貫通的槽1-12，套管1下端小徑管體1-4的外壁上設(shè)有凸榫1-10，上方套管1的凸榫1-10嵌入下方套管1的槽1-12中將上下套管1連接在一起。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
六本實(shí)施方式與實(shí)施方式一不同的是在加重管2上設(shè)有連接套5，連接套5套在泵桿3-2的接箍3-3外部，連接套5的上下端分別連接套管1，連接套5的內(nèi)徑大于接箍3-3的直徑，連接套5的外徑小于抽油管3-4的內(nèi)徑。其目的是防止套管1在接箍3-3上卡死。
權(quán)利要求1.帶有加重管的有桿泵，其特征在于它由一系列套管(1)相互連接，而形成管狀結(jié)構(gòu)的加重管(2)。加重管(2)的內(nèi)徑大于泵桿(3-2)的直徑，加重管(2)外徑小于抽油管(3-4)內(nèi)徑，在有桿泵(3)柱塞(3-1)上端的泵桿(3-2)上套裝有加重管(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有加重管的有桿泵，其特征在于在套管(1)的一側(cè)管壁上開有上下貫通的豁口(1-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有加重管的有桿泵，其特征在于套裝在泵桿(3-2)上相臨的兩個(gè)套管(1)的豁口(1-1)方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有加重管的有桿泵，其特征在于在每個(gè)套管(1)的下端設(shè)有外螺紋(1-2)，每個(gè)套管(1)的上端設(shè)有內(nèi)螺紋(1-3)，上下套管(1)之間形成螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有加重管的有桿泵，其特征在于上方套管(1)下端的小徑管體(1-4)插入下方套管(1)上端的大徑孔(1-5)中，在大徑孔(1-5)的側(cè)壁上開有通孔(1-6)，在小徑管體(1-4)的管壁上開有內(nèi)螺紋孔(1-7)，螺釘(1-8)位于通孔(1-6)和內(nèi)螺紋孔(1-7)內(nèi)將上下套管(1)連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有加重管的有桿泵，其特征在于套管(1)上端的大徑孔(1-5)的孔壁上開有通向套管(1)上端面的L形通孔(1-9)，在套管(1)下端的小徑管體(1-4)的外壁上設(shè)有一凸榫(1-10)，上方套管(1)的凸榫(1-10)嵌入下方套管(1)的L形通孔(1-9)的里端將上下套管(1)緊密連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有加重管的有桿泵，其特征在于接管(4)將上下套管(1)連接在一起，接管(4)為半圓管體結(jié)構(gòu)，接管(4)上下分別設(shè)有半環(huán)形凹槽(4-1)，套管(1)的上下設(shè)有法蘭結(jié)構(gòu)的凸環(huán)(1-11)，兩個(gè)接管(4)相對(duì)扣在上下兩個(gè)套管(1)之間，并使凸環(huán)(1-11)嵌入凹槽(4-1)內(nèi)，兩接管(4)由螺栓(4-2)固定連接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有加重管的有桿泵，其特征在于套管(1)上端大徑孔(1-5)的內(nèi)壁上開有與豁口(1-1)貫通的槽(1-12)，套管1下端小徑管體(1-4)的外壁上設(shè)有凸榫(1-10)，上方套管(1)的凸榫(1-10)嵌入下方套管(1)的槽(1-12)中將上下套管(1)連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有加重管的有桿泵，其特征在于加重管(2)上設(shè)有連接套(5)，連接套(5)套在泵桿(3-2)的接箍(3-3)外部，連接套(5)的上下端分別連接套管(1)，連接套(5)的內(nèi)徑大于接箍(3-3)的直徑，連接套(5)的外徑小于抽油管(3-4)的內(nèi)徑。
專利摘要帶有加重管的有桿泵,它涉及一種抽油泵,它由一系列套管(1)相互連接,而形成管狀結(jié)構(gòu)的加重管(2),加重管(2)的內(nèi)徑大于泵桿(3—2)的直徑,加重管(2)外徑小于抽油管(3—4)內(nèi)徑,在有桿泵(3)柱塞(3—1)上端的泵桿(3—2)上套裝有加重管(2)。在套管(1)的一側(cè)管壁上開有上下貫通的豁口(1—1)。套裝在泵桿(3—2)上相臨的兩個(gè)套管(1)的豁口(1—1)方向相反。加重管(2)在下行程時(shí)同有桿泵柱塞泵筒間產(chǎn)生的摩擦力和稠液液流產(chǎn)生的阻力相平衡,從而防止了泵桿在下沖程時(shí)產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象的發(fā)生,解決了泵桿與管壁發(fā)生摩擦而產(chǎn)生磨損的問題。
文檔編號(hào)F04B47/02GK2491623SQ0124896
公開日2002年5月15日 申請(qǐng)日期2001年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月31日
發(fā)明者王淑朋 申請(qǐng)人:王淑朋