專利名稱：帶有殘液回收功能的排出消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)置在吸入含有凝結(jié)性物質(zhì)的瓦斯的螺旋桿型的真空泵的排出管路上的消音器。
在吸入含有溶劑等的瓦斯并做回收的真空泵中，在吸入的低壓領(lǐng)域中，當(dāng)混入瓦斯的溶劑等進(jìn)入真空泵內(nèi)時(shí)，在真空泵的排出側(cè)上如成為大氣壓狀態(tài)則會使溶劑等凝結(jié)并變成殘液，一部分的殘液留在真空泵內(nèi)，而大部分的殘液留在與真空泵的排出口連接的排出管路內(nèi)，如滯留量變多則會向真空泵逆流。
而凝結(jié)的殘液為非壓縮性的流體，當(dāng)真空泵的軸封部的破損及真空泵的過載負(fù)荷時(shí)，就會發(fā)生如轉(zhuǎn)動部燒毀等事故。
因此，處理凝結(jié)性瓦斯時(shí)，采用在排出管路上設(shè)置如電熱器等的加熱器，并加熱至在使凝結(jié)性含有物氧化的溫度以上的方法，和在真空泵的下方設(shè)置回收殘液的殘液回收槽的方法。
加熱排出管路的方法，因在處理易燃的瓦斯時(shí)有造成爆炸事故的危險(xiǎn)，所以通常將真空泵安裝在比殘液回收槽還高的架臺上，并將設(shè)在排出管路上的消音器另設(shè)置在真空泵的別處，并且使殘留在消音器的殘液落進(jìn)設(shè)在消音器的下方的殘液回收槽。
圖3是使用了真空泵的溶劑回收裝置整體的結(jié)構(gòu)及含有該溶劑的瓦斯的流程說明圖，在攪拌槽1上放置著攪拌馬達(dá)2，并在攪拌馬達(dá)2的輸出軸上裝置著裝有攪拌葉片3的旋轉(zhuǎn)軸4，而攪拌槽1內(nèi)的溶劑瓦斯是通過送出管5而被送至凝結(jié)器6，流動于凝結(jié)器6的冷卻水由配管7的冷卻水而冷卻，并使液化的溶劑經(jīng)凝結(jié)器6的殘液回收管8而被回收到下方的殘液回收槽9中。
在凝結(jié)器6內(nèi)無法凝結(jié)的溶劑，與瓦斯同時(shí)通過裝有止回閥10的吸入管11而被真空泵12吸入。而真空泵12是使驅(qū)動馬達(dá)13的輸出軸的旋轉(zhuǎn)連接器14傳達(dá)至旋轉(zhuǎn)軸12a，并將含有溶劑的低壓瓦斯壓縮至大氣壓且由排出管路15送出，并由設(shè)置在排出管路15端部的消音器16消音后向大氣排出。
當(dāng)溶劑瓦斯在壓縮至大氣壓的過程中液化并殘留在排出管路15中時(shí)，存在向真空泵12逆流的問題，或從排出管路15通往上管路15a時(shí)，因上管路15a的阻塞而產(chǎn)生背壓，而可能使真空泵12發(fā)生過載負(fù)荷故障。
為避免該問題，則在真空泵12的下方設(shè)置一殘液槽17，并設(shè)置一從排出管路15通往殘液槽17的殘液管18，及一控制殘液管18的殘液閥19，用來排除殘留在排出管路15的液化溶劑，防止發(fā)生向真空泵12內(nèi)的逆流及背壓。
符號20是設(shè)在排出管路15的再冷冷卻器。
在上述的真空泵12的排出配管系統(tǒng)中，因必須設(shè)置一個將放出到大氣的瓦斯做消音的消音器16，及一回收殘留于排出管路15的液化溶劑的殘液槽17，所以就有需要大的設(shè)置空間和提高在排出配管系統(tǒng)整體的制作與設(shè)置費(fèi)用的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述的問題，本實(shí)用新型為帶有殘液回收功能的排出消音器，是在密閉槽的一側(cè)設(shè)置一吸入口，在另一側(cè)設(shè)置一排出口，并設(shè)置一分隔板將槽內(nèi)部空間分隔成吸入口側(cè)與排出口側(cè)，并開設(shè)一連通該分隔板所分隔的兩個空間的節(jié)流口，且在上述分隔板的下端部設(shè)置一連通兩個空間的殘液連通孔，并將上述真空泵的排出管連接于上述吸入口。該結(jié)構(gòu)將放出到空氣的排氣瓦斯消音結(jié)構(gòu)做在消音器16上，使其具有將排出瓦斯內(nèi)的殘液分離并回收的功能。
上述槽是配置在上述真空泵的下方，可將上述真空泵的殼室內(nèi)部下面的殘液管的下端部和上述槽的吸入口側(cè)的內(nèi)部空間連接。
該結(jié)構(gòu)使消音器同時(shí)具有對放到大氣的瓦斯做消音的功能；分離、回收真空泵排出的瓦斯的功能；回收殘留在真空泵內(nèi)的殘液的功能。還可設(shè)置冷卻上述泵的璧面的冷卻水套管。
該結(jié)構(gòu)還可以冷卻從真空泵排出的瓦斯并促進(jìn)瓦斯內(nèi)的殘液的液化，從而提高了殘液的分離效率。
而且在上述槽中設(shè)置一殘液排出管及一開關(guān)殘液排出管的控制閥，從而可容易地將槽內(nèi)的殘液排除。
圖2是顯示真空泵的排出配管系統(tǒng)的整體構(gòu)造的正面圖。
圖3是吸入溶劑的真空泵的排出配管系統(tǒng)的說明圖。
請參照


圖1，排出消音器22是在密閉槽23的一側(cè)(
圖1上左側(cè))的上部設(shè)置吸入口24，而在另一側(cè)設(shè)置排出口25。在槽23的內(nèi)部，設(shè)置一分隔板26可將槽23的內(nèi)部空間分隔成吸入口24側(cè)與排出口25側(cè)，及貫穿分隔板26的筒狀體，用來設(shè)置一連通吸入口24側(cè)的第一空間23a與排出口25側(cè)的第二空間23b的節(jié)流孔27，并在分隔板26的下端部，設(shè)置一連通第一空間與第二空間的殘液連通孔28。
在槽23上設(shè)置具有一冷卻水入口29與冷卻水出口30的冷卻水套管31，并在冷卻水入口29連接冷卻水供給管36，且在冷卻水出口30連接冷卻水排出管37。在槽23的側(cè)面上設(shè)置一水準(zhǔn)儀32與一殘液排出管33，并在殘液排出管33設(shè)置一控制閥34。
而在吸入口24上連接真空泵12的排出管21，并使真空泵12內(nèi)部的殘液管35的下端部與槽23的第一空間23a連接，并在殘液管35上設(shè)置控制閥39。
如圖2所示，真空泵12及驅(qū)動馬達(dá)13是固定在架臺38上，并使覆蓋驅(qū)動馬達(dá)13與真空泵12的連接器的安全蓋40的下端部固定在架臺38上。排出消音器22是兼有消音器16與殘液槽17，安裝在架臺38的下方。
上述結(jié)構(gòu)的真空泵用排出消音器22的作用根據(jù)
圖1來做說明。
與公知例相同的在吸入管11所流動的溶劑瓦斯，被真空泵12的吸入口12b所吸入并增壓后，由真空泵12的排出口12c經(jīng)由排出管路21而被送至槽23的第一空間23a。
進(jìn)入第一空間23a的溶劑瓦斯，由于接觸被冷卻水降低溫度的槽23的內(nèi)壁面而被冷卻，促進(jìn)了溶劑的凝結(jié)。而且，打開對應(yīng)控制閥39使殘留于真空泵12的排出側(cè)附近的內(nèi)部的液態(tài)溶劑由殘液管35掉入第一空間23a內(nèi)。而變成液體的溶劑則留在槽23的底部，剩下的溶劑瓦斯則是從第一空間23a通過節(jié)流孔27時(shí)被壓縮，如進(jìn)入到第二空間23b則會膨脹，故通過減震器作用急速地使聲音消失，同時(shí)促進(jìn)液化。
因此，從排出口25所排出的瓦斯幾乎是非凝結(jié)性瓦斯，故不會發(fā)生現(xiàn)有的問題，如使液化后的溶劑逆流進(jìn)真空泵12，或使排出管路的向上管堵塞而產(chǎn)生背壓，或在真空泵12造成過載負(fù)荷的問題。
進(jìn)入到第二空間23b的溶劑瓦斯與用冷卻水冷卻的槽23的內(nèi)面接觸，更促進(jìn)溶劑的液化，并落下成為殘液。
而留在第一空間23a的殘液與留在第二空間23b的殘液，因?yàn)橛蓺堃哼B通孔連通著，故保持同一水準(zhǔn)，而殘液的水準(zhǔn)是由水準(zhǔn)儀32確認(rèn)，且在水準(zhǔn)變高時(shí)可打開控制閥34向外部排出。
如上所述，因消音器22是同時(shí)具有將從排出管路21排出瓦斯的噪音做消音，及分離并回收排出管路21的瓦斯內(nèi)的殘液的功能，故可以代替現(xiàn)有的消音器。而且，還可使真空泵的排出管路系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)簡單化并降低了制造成本，并縮小真空泵的排出管系統(tǒng)的設(shè)置空間。
由于本實(shí)用新型的兼有殘液回收功能的排出消音器具有以上的結(jié)構(gòu)，所以能產(chǎn)生以下所述的效果(1)本實(shí)用新型的消音器是在槽的一側(cè)的吸入口與另一側(cè)的排出口之間設(shè)置一分隔板，并在該分隔板上設(shè)置節(jié)流孔，使從真空泵所排出的瓦斯通過節(jié)流孔而被消音，且使排出瓦斯內(nèi)的殘液分離而幾乎成為非凝結(jié)瓦斯。
(2)因消音器的殘液分離效率高，故真空泵的排出瓦斯在槽內(nèi)幾乎成為非凝結(jié)瓦斯，解決了如現(xiàn)有的使液化的溶劑逆流真空泵和解決排出管路堵塞而造成真空泵過載負(fù)荷的問題。
(3)由于將本實(shí)用新型的消音器設(shè)置在現(xiàn)在殘液槽的位置，使得不需要設(shè)置現(xiàn)有消音器的空間，而使排出管路系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)簡單化、小型化。
因此，真空泵的排出管路系統(tǒng)整體，降低了制造成本及使設(shè)置空間變小。
(4)通過在槽的分隔板的下方設(shè)置殘液連通孔，而使分隔板的兩側(cè)的殘液水準(zhǔn)成為同一高度，可使能消音的消音器具有殘液回收功能。
(5)通過設(shè)置冷卻消音器的槽的冷卻水套管，可冷卻槽內(nèi)的瓦斯并提高殘液的分離效率。
權(quán)利要求1.一種帶有殘液回收功能的排出消音器，其特征為在密閉槽的一側(cè)上設(shè)置一吸入口，并在另一側(cè)上設(shè)置一排出口，且設(shè)置一分隔板將槽內(nèi)部空間分隔成吸入口側(cè)與排出口側(cè)，并開設(shè)一連通該分隔板所分隔的兩個空間的節(jié)流口，且在上述分隔板的下端部設(shè)置一連通兩個空間的殘液連通孔，并將上述真空泵的排出管與上述吸入口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有殘液回收功能的排出消音器，其特征為上述槽設(shè)置在上述真空泵的下方，并可將連接于上述真空泵的殼室內(nèi)部下面的殘液管的下端部連接于上述槽的吸入口側(cè)的內(nèi)部空間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶有殘液回收功能的排出消音器，其特征為在上述槽上設(shè)置有冷卻上述真空泵的璧面的冷卻水套管。
4.如權(quán)利要求1或2所述的帶有殘液回收功能的排出消音器，其特征為在上述槽上，設(shè)置一將殘留在上述槽內(nèi)的殘液排出的殘液排出管與一開關(guān)殘液排出管的控制閥。
5.如權(quán)利要求3所述的帶有殘液回收功能的排出消音器，其特征為在上述槽上，設(shè)置一將殘留在上述槽內(nèi)的殘液排出的殘液排出管與一開關(guān)殘液排出管的控制閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種設(shè)置在吸入含有凝結(jié)性物質(zhì)的瓦斯的螺旋桿型的真空泵的排出管路上的消音器。在密閉槽的一側(cè)上設(shè)置一與真空泵的吐出管路連接的吸入口,并在另一側(cè)設(shè)置一排出口,且在將吸入口與排出口側(cè)分隔的分隔板上,設(shè)置一連通吸入口與排出口的節(jié)流孔及一殘液連通孔,而構(gòu)成設(shè)置在真空泵的下方的排出消音器。其同時(shí)具有將從排出管路排出瓦斯的噪音做消音,及分離并回收排出管路的瓦斯內(nèi)的殘液的功能。
文檔編號F04C29/06GK2509355SQ01232239
公開日2002年9月4日 申請日期2001年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月27日
發(fā)明者福田明登, 吉岡大輔 申請人:大晃機(jī)械工業(yè)株式會社