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抽油機(jī)控制器的制作方法

文檔序號:5458724閱讀:199來源:國知局
專利名稱:抽油機(jī)控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及油田自動化控制設(shè)備,尤其是一種能夠在惡劣條件下工作,易于現(xiàn)場安裝,易于現(xiàn)場操作和維護(hù),易于聯(lián)網(wǎng)的抽油機(jī)控制器。
許多油田的抽油井包括油管、套管、閥門等部分。抽油機(jī)包括機(jī)架、抽油泵、抽油桿、平衡塊、電機(jī)和啟動箱等部分。
工作時,抽油井的產(chǎn)油狀態(tài)會發(fā)生變化,抽油機(jī)的工作狀態(tài)也會發(fā)生變化,可能會發(fā)生空抽、半抽等浪費能源的情況,還可能發(fā)生油管堵塞、滲漏、抽油桿卡桿、斷桿等故障。通過對油井現(xiàn)場參數(shù)的采集、處理可以判斷抽油井和抽油機(jī)的狀態(tài)和各種故障,以便控制抽油機(jī)的動作,使抽油井、抽油機(jī)工作在最佳狀態(tài),以提高原油產(chǎn)量、減少電能損耗。為此,油田都配備了巡井車和巡井人員定時巡井,以便及時了解抽油機(jī)的工作狀況,及時處理抽油機(jī)的各種故障。另外,油田還有專門的技術(shù)人員定期測井,了解油井的產(chǎn)油情況,為安排原油生產(chǎn)提供依據(jù)。因此,油田巡井測井是兩項非常重要的工作,須投入大量的人員和設(shè)備。由于抽油井與抽油井之間一般距離都很遠(yuǎn),地區(qū)環(huán)境比較惡劣,這就給巡井、測井帶來不便,難以做到及時準(zhǔn)確。
隨著自動化、通訊、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的提高,油田生產(chǎn)管理領(lǐng)域出現(xiàn)了在油田自動化檢測、管理網(wǎng)絡(luò)中起著重要作用的抽油機(jī)控制器。抽油機(jī)控制器主要負(fù)責(zé)抽油井和抽油機(jī)的控制。抽油機(jī)控制器可將油井現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)就地顯示,也可實現(xiàn)遠(yuǎn)傳進(jìn)入油田自動化管理網(wǎng)絡(luò),它可現(xiàn)場操作,也可實現(xiàn)遙控,因此它具有現(xiàn)場顯示和通訊功能。但是目前投放市場的抽油機(jī)控制器,有的功能過于強大,致使結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,掌握使用非常困難;有的雖結(jié)構(gòu)簡單,但功能太少,無現(xiàn)場顯示,且兼容性差,聯(lián)網(wǎng)困難,使用不便。
本實用新型的目的是針對目前抽油機(jī)控制器存在的功能過于強大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,掌握使用困難,或功能太少,無現(xiàn)場顯示,且兼容性差,聯(lián)網(wǎng)困難,使用不便的問題,提供一種易于現(xiàn)場安裝,操作、維護(hù)方便,易于聯(lián)網(wǎng),可與已有產(chǎn)品兼容的抽油機(jī)控制器。
本實用新型抽油機(jī)控制器包括主控模塊(E001)、模擬量輸入模塊(E101)、數(shù)字量輸入/輸出模塊(E103)、信號調(diào)理模塊(E304)、串口擴(kuò)展模塊(E202)、電源模塊(E201)以及電臺(MDS)、繼電器、端子、顯示屏(PWS700X)等。
主控模塊(E001)是整個控制器運行的核心,通過數(shù)據(jù)總線(I/OBUS)與模擬量輸入模塊(E101)、數(shù)字量輸入/輸出模塊(E103)、串口擴(kuò)展模塊(E202)連接。主控模塊(E001)的串口1與電臺(MDS)相連,串口2與顯示屏(PWS700X)相連。主控模塊(E001)的3個數(shù)字量輸入接口DI0~DI2中,DI0通過端子接位置開關(guān)信號,DI1通過端子接抽油機(jī)起停狀態(tài)信號,這3個數(shù)字量輸入接口DI0~DI2均具有記數(shù)功能。18V交流電源接入主控模塊(E001)的PWRIN端。
模擬量輸入模塊(E101)是模擬輸入信號的采集模塊,共有8路模擬輸入量,第一路(AI0)接信號調(diào)理模塊(E304)的第三路負(fù)荷變換量(PA0),第五路(AI4)接信號調(diào)理模塊(E304)的第一路溫度變換量(RA01),其它路(AI1、AI2、AI3、AI5、AI6、AI7)通過端子接現(xiàn)場模擬量信號。
信號調(diào)理模塊(E304)是熱電阻和負(fù)荷電橋信號的變換模塊,將2路熱電阻信號和1路電橋信號經(jīng)轉(zhuǎn)換后輸出3路4-20mA直流電流信號。第一路熱電阻輸入的三線(RAI11—13)通過端子與現(xiàn)場油溫測量的熱電阻相接,其輸出接入模擬量輸入模塊(E101)的AI4;負(fù)荷量的四線(PAi1—4)通過端子與現(xiàn)場負(fù)荷測量的傳感器相接,其輸出接入模擬量輸入模塊(E101)的AI0;信號調(diào)理模塊(E304)所用的24V電源由電源模塊(E201)提供。
數(shù)字量輸入/輸出模塊(E103)是采集數(shù)字輸入量和輸出數(shù)字信號的模塊,共有4路數(shù)字量輸入和4路數(shù)字量輸出。數(shù)字輸入量(DI0)DI0-通過門控開關(guān)與電源地相接,DI0+接24V+電源。數(shù)字輸出量的一端(DO0+~DO3+)接電源模塊(E201)提供的24V電源,另一端(DO0-~DO3-)接中間繼電器(J1—J4)的線圈,線圈的另一端接電源地。
中間繼電器控制抽油機(jī)的運行及其它控制功能,其中J1、J2的節(jié)點通過端子與抽油機(jī)的遙開、遙關(guān)節(jié)點相接;J3的一個節(jié)點接220V交流電的火線(L),另一個節(jié)點與告警器(ALARM)的線相接,告警器的另一條線與220V交流電的零線(N)相接;J4的一個節(jié)點接220V交流電的火線(L),另一個節(jié)點與顯示屏加熱電阻(RT)的線相接,顯示屏加熱電阻(RT)的另一條線與220V交流電的零線(N)相接。
串口擴(kuò)展模塊(E202)能擴(kuò)展一個RS232串行口,其數(shù)據(jù)總線(I/OBUS)與主控模塊(E001)相連,擴(kuò)展串口與現(xiàn)場用便攜計算機(jī)相連。電源模塊(E201)提供各模塊及各種信號輸入電路和現(xiàn)場儀表的24V電源。電源輸入接雙路變壓器(TRAN)的一路交流18V輸出,產(chǎn)生24V直流輸出為模擬量輸入模塊(E101)、數(shù)字量輸入/輸出模塊(E103)、信號調(diào)理模塊(E304)及現(xiàn)場接線端子的1、4、7、19、26、29、31節(jié)點的信號輸入電路和現(xiàn)場儀表供電。
雙路變壓器(TRAN)產(chǎn)生雙路18V交流輸出,其輸入端經(jīng)端子接現(xiàn)場的220V交流電。一路輸出接主控模塊(E001)的電源輸入端(PWR IN);另一路輸出接電源模塊(E201)的電源輸入。
電臺電源(POW)提供電臺專用的13.8V電源,其輸入端經(jīng)端子接現(xiàn)場的220V交流電,輸出接電臺(MDS)的電源輸入口。
電臺(MDS)實現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊,其電源輸入口接電臺電源(POW)的直流電源輸出,串口通訊口接主控模塊(E001)的串口1,射頻通訊口(RF)與天線的饋線相接。
顯示屏(PWS700X)實現(xiàn)現(xiàn)場的顯示和操作,其串口接主控模塊(E001)的串口2,電源輸入與電源模塊(E201)的24V電源輸出相連,顯示屏(PWS700X)的加熱電阻(RT)的一端接220V的零線,另一端通過中間繼電器的節(jié)點接220V的火線。
本實用新型中采用的主控模塊(E001)、模擬量輸入模塊(E101)、數(shù)字量輸入/輸出模塊(E103)、信號調(diào)理模塊(E304)、串口擴(kuò)展模塊(E202)、電源模塊(E201)均為北京安控科技發(fā)展有限公司的定型產(chǎn)品;電臺(MDS)、顯示屏(PWS700X)、雙路變壓器(TRAN)、電臺電源(POW)、繼電器、端子等均為已知技術(shù)。
本實用新型的特點是1.它采用了先進(jìn)的控制器和接口模塊,具有多種控制方式,可更好地適應(yīng)現(xiàn)場要求。
2.溫度特性好、可靠性高。
3.組態(tài)靈活方便、易維護(hù)和擴(kuò)展。
4.支持多種通訊協(xié)議,可方便聯(lián)入控制系統(tǒng)。
5.漢字操作界面,易學(xué)、易懂,操作簡便。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所述的抽油機(jī)控制器優(yōu)點是便于現(xiàn)場安裝,操作、維護(hù)方便,易于聯(lián)網(wǎng),可與已有產(chǎn)品兼容。



圖1是本實用新型抽油機(jī)控制器的示意圖;圖2a、圖2b是本實用新型抽油機(jī)控制器的電路原理圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型所述抽油機(jī)控制器作進(jìn)一步說明。
抽油機(jī)控制器需要采集的現(xiàn)場模擬信號有
抽油機(jī)當(dāng)前負(fù)荷,最大最小負(fù)荷,負(fù)荷跨度(最大最小負(fù)荷差)判斷負(fù)荷是否超限,由此可判斷抽油桿故障等;并可顯示出示功圖(抽油機(jī)負(fù)荷與抽油桿位移的關(guān)系曲線),它反映油井產(chǎn)油及抽油機(jī)工作狀態(tài)。
抽油井油管壓力、套管壓力、油溫判斷抽油井故障。
抽油機(jī)電機(jī)電流電壓判斷電機(jī)是否過壓、欠壓、過流、缺相等故障;并可顯示電流圖(抽油機(jī)電機(jī)電流與抽油桿位移的關(guān)系曲線),它反映抽油機(jī)的工作狀態(tài)。
抽油機(jī)控制器需要采集的現(xiàn)場開關(guān)信號有電機(jī)啟停狀態(tài)反映抽油機(jī)的工作狀態(tài)。
位置開關(guān)抽油機(jī)運行的位置標(biāo)志,由此轉(zhuǎn)化出抽油桿的位移變化。
抽油機(jī)需要輸出的控制信號有電機(jī)啟??刂菩盘栍糜诔橛蜋C(jī)的啟??刂?。
啟動報警控制信號電機(jī)啟動前的報警,目的是為了保證遙控時現(xiàn)場人身安全。
為滿足上述采集、控制要求,抽油機(jī)控制器提供了8路模擬信號輸入通道,7路數(shù)字信號輸入通道,4路數(shù)字信號輸出通道。在8路模擬信號輸入通道中,有一路熱電阻輸入以采集油溫,一路電橋輸入以采集抽油機(jī)負(fù)荷量;在7路數(shù)字信號輸入通道中,有三路具有計數(shù)功能,以實現(xiàn)位置開關(guān)和電機(jī)啟停狀態(tài)的計數(shù)或其它計數(shù);在4路數(shù)字信號輸出通道中,有兩路輸出電機(jī)的啟停信號,另外兩路一路輸出電機(jī)啟動報警信號,一路輸出顯示屏加熱信號以保證在低溫時顯示屏正常工作。另外,控制器還提供了3個串行通訊接口,其中一個接無線電臺實現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊,一個接顯示屏和按鍵實現(xiàn)現(xiàn)場的顯示和操作,一個可用于現(xiàn)場抽油機(jī)控制器與便攜計算機(jī)的連接以便讀取控制器數(shù)據(jù)。
抽油機(jī)控制器通過接口模塊采集現(xiàn)場數(shù)據(jù),根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行計算、比較、處理,判斷抽油井和抽油機(jī)的狀態(tài),給出不同的輸出控制信號,控制抽油機(jī)的運行。對抽油機(jī)的控制可以是自動的,也可以通過遠(yuǎn)程和現(xiàn)場操作來完成。
圖1及圖2a、圖2b給出了本實用新型所述抽油機(jī)控制器各元器件的連接關(guān)系,現(xiàn)對各元器件的功能及連接關(guān)系作進(jìn)一步說明如
圖1及圖2a、圖2b所示,抽油機(jī)控制器由主控模塊(E001)、模擬量輸入模塊(E101)、數(shù)字量輸入/輸出模塊(E103)、信號調(diào)理模塊(E304)、串口擴(kuò)展模塊(E202)、電源模塊(E201)及電臺(MDS)、顯示屏(PWS700X)、雙路變壓器(TRAN)、電臺電源(POW)、繼電器、端子等組成。
1.主控模塊(E001)是整個控制器運行的核心,它有兩個RS232串行接口、3個數(shù)字量輸入接口(具有計數(shù)功能),自帶5V電源和24V電源輸出。
主控模塊(E001)由以下接線與其它模塊及現(xiàn)場信號相連①數(shù)據(jù)總線(I/O BUS)是主控模塊(E001)與模擬量輸入模塊(E101)、數(shù)字量輸入/輸出模塊(E103)、串口擴(kuò)展模塊(E202)連接的16芯帶狀電纜。主控模塊(E001)通過數(shù)據(jù)總線(I/O BUS)讀取各模塊采集的現(xiàn)場數(shù)據(jù),并為模塊提供工作所需的5V電源。圖中各線意義分別為VCC-+5V、GND-電源地、ST-握手信號、SCL-總線時鐘、SDA-總線數(shù)據(jù)、LED-指示信號、RST-復(fù)位信號。
②RS232串行接口串口1與電臺(MDS)相連,串口2與顯示屏(PWS700X)相連。連接關(guān)系如下串口1(9-pin母接頭)的1(DCD)、2(RXD)、3(TXD)、5(GND)、7(RTS)、8(CTS)與電臺(MDS)串口(25-pin針接頭)的8(DCD)、3(TXD)、2(RXD)、7(GND)、4(RTS)、5(CTS)分別相連。
串口2(9-pin母接頭)的2(RXD)、3(TXD)、5(GND)、1(DCD)、4(DTR)、6(DSR)、7(RTS)、8(CTS)與顯示屏(PWS)串口(25-pin母接頭)的2(TXD)、3(RXD)、7(GND)、4(RTS)、5(CTS)對應(yīng)連接。
③、3個數(shù)字量輸入接口(具有計數(shù)功能)DI0~DI2,其中DI0通過端子接位置開關(guān)信號,DI1通過端子接抽油機(jī)起停狀態(tài)信號。
④、電源輸入采用18V交流電源接入主控模塊(E001)的PWRIN端,產(chǎn)生的5V電源自用并接入數(shù)據(jù)總線(I/O BUS),產(chǎn)生的24V電源自用并為顯示屏(PWS700X)提供24V電源。
2.模擬量輸入模塊(E101)負(fù)責(zé)模擬輸入信號的采集,它有8路模擬量輸入接口,可接入4-20mA直流電流信號,采集分辨率為12位。接口關(guān)系如下(可根據(jù)用戶要求進(jìn)行其它類型的組態(tài))第一路(AI0)連接信號調(diào)理模塊(E304)的第三路負(fù)荷變換量(PAO)。
第五路(AI4)連接信號調(diào)理模塊(E304)的溫度變換量(RA01)。
其它路(AI1、AI2、AI3、AI5、AI6、AI7)通過端子接現(xiàn)場模擬量信號,所需的現(xiàn)場儀表24V電源由電源模塊E201提供,模塊本身所用24V電源由E201提供。
3.信號調(diào)理模塊(E304)是熱電阻和負(fù)荷電橋信號的變換模塊,將2路熱電阻信號和1路電橋信號經(jīng)轉(zhuǎn)換后輸出3路4-20mA直流電流信號,接口關(guān)系如下第一路熱電阻輸入的三線(RAI11—13)通過端子與現(xiàn)場油溫測量的熱電阻相接,其輸出接入模擬量輸入模塊(E101)的AI4;負(fù)荷量的四線(PAI1—4)通過端子與現(xiàn)場負(fù)荷測量的傳感器相接,其輸出接入模擬量輸入模塊(E101)的AI0;信號調(diào)理模塊(E304)所用的24V電源由電源模塊(E201)提供。
4.數(shù)字量輸入/輸出模塊(E103)共有4路數(shù)字量輸入和4路數(shù)字量輸出,數(shù)字量輸出通過中間繼電器控制抽油機(jī)的運行及其它控制功能。接口關(guān)系如下第一路數(shù)字輸入量(DI0)DI0-通過門控開關(guān)與電源地相接,DI0+接24V+電源。
數(shù)字輸出量的一端(DO0+至DO3+)接電源模塊(E201)提供的24V電源,另一端(DO0-至DO3-)接中間繼電器(J1-J4)的線圈,線圈的另一端接電源地。
5.中間繼電器控制抽油機(jī)的運行及其它控制功能,其中J1、J2的節(jié)點通過端子與抽油機(jī)的遙開、遙關(guān)節(jié)點相接;J3的一個節(jié)點接220V交流電的火線(L),另一個節(jié)點與告警器(ALARM)的線相接,告警器的另一條線與220V交流電的零線(N)相接;J4的一個節(jié)點接220V交流電的火線(L),另一個節(jié)點與顯示屏加熱電阻(RT)的線相接,RT的另一條線與220V交流電的零線(N)相接。
6.串口擴(kuò)展模塊(E202)能擴(kuò)展一個RS232串行口,用于現(xiàn)場用便攜計算機(jī)讀取抽油機(jī)控制器數(shù)據(jù)。其接口關(guān)系如下其數(shù)據(jù)線通過數(shù)據(jù)總線(I/O BUS)與主控模塊(E001)相連,串口與現(xiàn)場用便攜計算機(jī)相連。擴(kuò)展串口的2(RXD)、3(TXD)、5(GND)與計算機(jī)串口的3(RXD)、2(TXD)、5(GND)對應(yīng)連接。
7.電源模塊(E201)提供各模塊及各種信號輸入電路和現(xiàn)場儀表的24V電源,其接口關(guān)系如下來自雙路變壓器TRAN的一路AC18V輸出作為輸入,產(chǎn)生DC24V輸出為模擬量輸入模塊(E101)、數(shù)字量輸入/輸出模塊(E103)、信號調(diào)理模塊(E304)及現(xiàn)場接線端子的1、4、7、19、26、29、31節(jié)點的信號輸入電路和現(xiàn)場儀表供電。
8.雙路變壓器(TRAN)產(chǎn)生雙路18V交流輸出,其接口關(guān)系如下輸入端經(jīng)端子接現(xiàn)場的220V交流電,一路輸出接主控模塊(E001)的電源輸入端(PWRIN),另一路輸出接電源模塊(E201)的電源輸入。
9.電臺電源(POW)提供電臺13.8V專用電源,其接口關(guān)系如下輸入端經(jīng)端子接現(xiàn)場的220V交流電,輸出接電臺的電源輸入口。
10.電臺(MDS)實現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊,其接口關(guān)系如下電臺(MDS)的電源輸入口接電臺電源(POW)的直流電源輸出,串口通訊口接主控模塊(E001)的串口1,接線關(guān)系已在主控模塊(E001)的串口接線中給出,射頻通訊口(RF)與天線的饋線相接。
11.顯示屏(PWS700X)實現(xiàn)現(xiàn)場的顯示和操作,其接口關(guān)系如下其串口接主控模塊(E001)的串口2,接線關(guān)系已在主控模塊(E001)的串口接線中給出,電源輸入與電源模塊(E201)的24V電源輸出相連,顯示屏的加熱電阻(RT)的一端接220V的零線,另一端通過中間繼電器的節(jié)點接220V的火線。
抽油機(jī)控制器在工作時,模擬量輸入模塊(E101)、數(shù)字量輸入/輸出模塊(E103)不斷采集輸入的模擬和數(shù)字信號,經(jīng)數(shù)據(jù)總線傳到主控模塊(E001)。主控模塊(E001)對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和計算,生成各種量值的可讀數(shù)據(jù),示功圖、電流圖、運行時間的歷史數(shù)據(jù)。同時,主控模塊(E001)將采集的數(shù)據(jù)與設(shè)定參數(shù)進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果產(chǎn)生相應(yīng)的輸出控制信號傳送給數(shù)字量輸入/輸出模塊(E103)輸出,經(jīng)中間繼電器控制抽油機(jī)的運行狀態(tài)。中控室可通過電臺,再通過主控模塊(E001)的串口1讀寫控制器的數(shù)據(jù)和參數(shù),實現(xiàn)遠(yuǎn)程顯示和控制。顯示屏、鍵盤可通過主控模塊(E001)的串口2讀寫控制器的數(shù)據(jù)和參數(shù),實現(xiàn)就地顯示和控制。在現(xiàn)場使用便攜式計算機(jī)可通過串口擴(kuò)展模塊(E202)擴(kuò)展的串口讀取控制器的數(shù)據(jù)和參數(shù)。
權(quán)利要求1.一種抽油機(jī)控制器,其特征在于包括主控模塊(E001)、模擬量輸入模塊(E101)、數(shù)字量輸入/輸出模塊(E103)、信號調(diào)理模塊(E304)、串口擴(kuò)展模塊(E202)、電源模塊(E201)及電臺(MDS)、顯示屏(PWS700X)、繼電器和端子;主控模塊(E001)通過數(shù)據(jù)總線(I/O BUS)與模擬量輸入模塊(E101)、數(shù)字量輸入/輸出模塊(E103)、串口擴(kuò)展模塊(E202)連接;通過串口1與電臺(MDS)相連,串口2與顯示屏(PWS700X)相連;3個數(shù)字量輸入接口DI0~DI2中,DI0通過端子接位置開關(guān)信號,DI1通過端子接抽油機(jī)起停狀態(tài)信號;18V交流電源接入主控模塊(E001)的PWRIN端;模擬量輸入模塊(E101)共有8路模擬輸入量,第一路(AI0)接信號調(diào)理模塊(E304)的第三路負(fù)荷量變換量(RA0),第五路(AI4)接信號調(diào)理模塊(E304)的溫度變換量(RA01),其它路(AI1、AI2、AI3、AI5、AI6、AI7)通過端子接現(xiàn)場模擬量信號;信號調(diào)理模塊(E304)將2路熱電阻信號和1路電橋信號經(jīng)轉(zhuǎn)換后輸出3路4-20MA直流電流信號;第一路熱電阻輸入的三線(RAI11—13)通過端子與現(xiàn)場油溫測量的熱電阻相接,其輸出接入模擬量輸入模塊(E101)的AI4;負(fù)荷量的四線(PAI1—4)通過端子與現(xiàn)場負(fù)荷測量的傳感器相接,其輸出接入模擬量輸入模塊(E101)的AI0;數(shù)字量輸入/輸出模塊(E103)共有4路數(shù)字量輸入和4路數(shù)字量輸出;第一路數(shù)字輸入量(DI0)DI0-通過門控開關(guān)與電源地相接,DI0+接24V+電源;數(shù)字輸出量的一端(DO0+至DO3+)接電源模塊(E201)提供的24V電源,另一端(DO0-至DO3-)接中間繼電器(J1-J4)的線圈,線圈的另一端接電源地;中間繼電器J1、J2的節(jié)點通過端子與抽油機(jī)的遙開、遙關(guān)節(jié)點相接;J3的一個節(jié)點接220V交流電的火線(L),另一個節(jié)點與告警器(ALARM)的線相接,告警器的另一條線與220V交流電的零線(N)相接;J4的一個節(jié)點接220V交流電的火線(L),另一個節(jié)點與顯示屏加熱電阻(RT)的線相接,顯示屏加熱電阻(RT)的另一條線與220V交流電的零線(N)相接;串口擴(kuò)展模塊(E202)能擴(kuò)展一個RS232串行口,其數(shù)據(jù)線通過數(shù)據(jù)總線(I/O BUS)與主控模塊(E001)相連,擴(kuò)展串口與現(xiàn)場用便攜計算機(jī)相連;電源模塊(E201)電源輸入接雙路變壓器(TRAN)的18V一路交流輸出,產(chǎn)生24V直流輸出為模擬量輸入模塊(E101)、數(shù)字量輸入/輸出模塊(E103)、信號調(diào)理模塊(E304)及現(xiàn)場接線端子的1、4、7、19、26、29、31節(jié)點的信號輸入電路和現(xiàn)場儀表供電;雙路變壓器(TRAN)產(chǎn)生雙路18V交流輸出,其輸入端經(jīng)端子接現(xiàn)場的220V交流電,一路輸出接主控模塊(E001)的電源輸入端(PWR IN);另一路輸出接電源模塊(E201)的電源輸入端;電臺電源(POW)的輸入端經(jīng)端子接現(xiàn)場的220V交流電,輸出接電臺(MDS)的電源輸入口;電臺(MDS)的電源輸入口接電臺電源(POW)的直流電源輸出,串口通訊口接主控模塊(E001)的串口1,射頻通訊口(RF)與天線的饋線相接;顯示屏(PWS700X)的串口接主控模塊(E001)的串口2,電源輸入端與電源模塊(E201)的24V電源輸出相連,顯示屏(PWS700X)的加熱電阻(RT)的一端接220V的零線,另一端通過中間繼電器的節(jié)點接220V的火線。
專利摘要一種抽油機(jī)控制器,包括主控模塊、模擬量輸入模塊、數(shù)字量輸入/輸出模塊、信號調(diào)理模塊、串口擴(kuò)展模塊、電源模塊及電臺、顯示屏、繼電器、端子等。主控模塊通過數(shù)據(jù)總線與模擬量輸入模塊、數(shù)字量輸入/輸出模塊、串口擴(kuò)展模塊連接;通過2個串行接口與電臺、顯示屏相連,18V交流電源接入主控模塊的PWR IN端。模擬量輸入模塊共有8路模擬輸入量。數(shù)字量輸入/輸出模塊共有4路數(shù)字量輸入和4路數(shù)字量輸出。本實用新型安裝,操作方便,可與已有產(chǎn)品兼容。
文檔編號F04B49/06GK2476634SQ01219569
公開日2002年2月13日 申請日期2001年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月17日
發(fā)明者莊貴林 申請人:北京安控科技發(fā)展有限公司
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