專利名稱：消聲噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于通風(fēng)機(jī)的噴嘴，特別是一種用于排風(fēng)機(jī)的高速消聲噴嘴。
常規(guī)的用于輸送大量空氣的排風(fēng)機(jī)常常產(chǎn)生不希望的較高程度的噪音。結(jié)果，人們?cè)O(shè)計(jì)了各種排風(fēng)機(jī)消聲設(shè)備來(lái)吸收噪音，因此將噪音降低到一個(gè)可以接受的水平上。但是，常規(guī)的消聲設(shè)備用于裝置的排風(fēng)扇部分，并不控制噴嘴處或者出口處的噪音。這些常規(guī)的消聲設(shè)備是不需要的，有以下幾個(gè)原因。首先這些消聲設(shè)備導(dǎo)致排風(fēng)機(jī)裝置的整體高度增加；其次是這些消聲設(shè)備只能限于相對(duì)較低的空氣排放速度(小于大約3000英尺/分鐘的程度)，只有在該范圍內(nèi)，這些消聲設(shè)備才是有效的(亦即，在其自己不產(chǎn)生任何大的附加噪音的前提下提供最大的消聲作用)。因此，現(xiàn)實(shí)需要提供一種可以控制噴嘴或者出口處的噪音的裝置，以降低一個(gè)排風(fēng)機(jī)或者其它裝置的高度；并且提供較高的空氣排放速度，而不會(huì)顯著地增加系統(tǒng)壓力。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，一個(gè)消聲噴嘴包括一個(gè)第一外壁和一個(gè)第二外壁，每一個(gè)外壁的形狀大致是一個(gè)互相凹入的部分錐形剖面，或者是圓柱形，或者是平行于內(nèi)壁的直線形并且互相背對(duì)；至少第一外壁和第二外壁的一部分包括帶孔眼材料，至少一個(gè)第一上方空氣出口和至少一個(gè)第二上方空氣出口用于從這些上方空氣出口排出氣體；一個(gè)第一外鞘，設(shè)置在靠近第一外壁包括帶孔眼材料的部分上，以形成第一外封閉空間；一個(gè)第二外鞘，設(shè)置在靠近第二外壁包括帶孔眼材料的部分上，以形成第二外封閉空間；一個(gè)第一內(nèi)壁，與所述的第一外壁分開(kāi)一定距離，所述的第一內(nèi)壁大體上為一個(gè)部分錐形、圓柱形或者直線段，向著所述的第一外壁凸出或者傾斜，以在兩者之間形成至少一個(gè)第一排氣通道，適合于接收排放的氣體和將該氣體向上通過(guò)所述的第一上方空氣出口排出；一個(gè)第一內(nèi)鞘，設(shè)置在靠近第一內(nèi)壁包括帶孔眼材料的部分附近，以形成一個(gè)第一內(nèi)封閉空間；一個(gè)第二內(nèi)壁，與所述的第二外壁分開(kāi)一定距離，至少第一內(nèi)壁和第二內(nèi)壁的一部分包括帶孔眼材料，所述的第二內(nèi)壁大體上為一個(gè)部分錐形、圓柱形或者直線段，向著所述的第二外壁凸出或者傾斜，以在兩者之間形成至少一個(gè)第二排氣通道，適合于接收排放的氣體和將該氣體向上通過(guò)所述的第二上方空氣出口排出；所述的第一和第二排氣通道互相聚合；一個(gè)第二內(nèi)鞘，設(shè)置在靠近第二內(nèi)壁包括帶孔眼材料(或者類似材料例如象膨脹的金屬或者泡沫)的部分附近，以形成一個(gè)第二內(nèi)封閉空間；聲波吸收介質(zhì)，放置在第一和第二外封閉空間和第一和第二內(nèi)封閉空間內(nèi)；至少一個(gè)第一端壁從所述的第一內(nèi)壁延伸到所述的第一外壁，以將穿過(guò)兩者之間的氣體限定在所述的第一排氣通道內(nèi)；所述的第一排氣通道穿過(guò)第一外封閉空間和第一內(nèi)封閉空間；至少一個(gè)第二端壁從所述的第二內(nèi)壁延伸到所述的第二外壁，以將穿過(guò)兩者之間的氣體限定在所述的第二排氣通道內(nèi)；所述的第二排氣通道穿過(guò)第二外封閉空間和第二內(nèi)封閉空間，以吸收穿過(guò)包含帶孔眼材料(或者類似材料例如象膨脹的金屬或者泡沫)的部分而進(jìn)入到聲波吸收介質(zhì)內(nèi)的噪音。
圖11是沿著圖10中的11-11線的水平剖面圖。
優(yōu)選實(shí)施方式本發(fā)明提供一種用于設(shè)備例如象通風(fēng)機(jī)或者排風(fēng)機(jī)的消聲噴嘴。該消聲噴嘴提供至少兩個(gè)聚合排氣通道，每一個(gè)排氣通道都穿過(guò)一個(gè)鄰近聲波吸收介質(zhì)或者共振室的區(qū)域。通過(guò)這種方式，可以降低在噴嘴或者出口處的噪音，并且提供高速流動(dòng)的緊密羽煙(plume)。作為一種優(yōu)選方式，噴嘴具有至少一個(gè)開(kāi)口，以允許周圍空氣與噴嘴出口處的排出氣體混合。
根據(jù)本發(fā)明的第一示例式的實(shí)施例如圖1所示。一個(gè)排風(fēng)機(jī)設(shè)備，例如一種徑向上沖式、混合氣流式、離心式或軸向式排風(fēng)機(jī)，包括一個(gè)主殼體10，該主殼體下部具有一個(gè)排風(fēng)機(jī)殼體12，而消聲噴嘴18定位在該排風(fēng)機(jī)殼體12上方，并從該殼體12向上伸出。排風(fēng)機(jī)殼體12形成一個(gè)排風(fēng)機(jī)入口14和一個(gè)排風(fēng)機(jī)出口16；該入口14適合接收排放到其上方的氣體，該出口16允許氣體從排風(fēng)機(jī)殼體12向上排出到消聲噴嘴18內(nèi)。
消聲噴嘴18形成一個(gè)第一外壁20和一個(gè)第二外壁22，這兩個(gè)外壁基本上為錐形，也可以為凹形、圓柱形或者互相平行。在消聲噴嘴18的最上部還形成第一上方空氣出口24和第二上方空氣出口26。形成一個(gè)惰性區(qū)室(passive zone chamber)48的一個(gè)惰性區(qū)部28位于第一外壁20和第一上方空氣出口24與第二外壁22和第二上方空氣出口26之間。該惰性區(qū)利用將空氣引入到從兩個(gè)上方空氣出口24、26排出的污染空氣中而提供用于混合的空氣。
惰性區(qū)部28形成一個(gè)第一內(nèi)壁30，該第一內(nèi)壁30制成為錐形、圓柱形，或者向外向著第一外壁20凸出的直線形或者平行向外面對(duì)第一外壁20。一個(gè)第一排氣通道32形成在第一內(nèi)壁30和第一外壁20之間。以類似方式，惰性區(qū)部28形成一個(gè)第二內(nèi)壁34，該第二內(nèi)壁制成為錐形，并且向外向著第二外壁22凸出，并與第二外壁22分開(kāi)一定距離，以在第二內(nèi)壁34和第二外壁22之間形成第二排氣通道36。
第一外壁20和第一內(nèi)壁30的至少一個(gè)部分包括一種帶孔眼材料，例如象帶孔眼的鋼、玻璃纖維或者聚丙烯。類似地，第二外壁22和第二內(nèi)壁34的至少一個(gè)部分包括帶孔眼材料。
第一和第二外鞘70、80設(shè)置在外壁20、22的帶孔眼的部分附近。外鞘70、80和帶孔眼部分之間各具有分開(kāi)一定距離設(shè)置的隔離物，因此提供了各自封閉的外部空間或者外室75、85。外封閉空間75、85的內(nèi)部設(shè)置有聲波吸收材料77、87，例如象不銹鋼棉或者玻璃纖維或者任何其它聲波處理的介質(zhì)。作為另外一種方式，每一個(gè)外封閉空間75、85可以是一個(gè)共振室。外封閉空間或者室75、85的每一個(gè)端部都封閉。當(dāng)空氣向著排氣通道32、36流動(dòng)時(shí)，噪音穿過(guò)外壁20、22表面的孔眼而被吸入到聲波填充材料77、87中。
類似地，內(nèi)鞘90、95分別靠近內(nèi)壁30、34的帶孔眼部分設(shè)置。內(nèi)鞘90、95和帶孔眼部分之間各具有分開(kāi)一定距離設(shè)置的隔離物，因此提供了各自封閉的內(nèi)部空間或者內(nèi)室92、97。內(nèi)封閉空間92、97的內(nèi)部設(shè)置有聲波吸收材料94、99，例如象塑料、鍍層鋼材或者鍍鋅鋼材、不銹鋼、礦物棉、玻璃纖維或者任何進(jìn)行過(guò)聲波處理的介質(zhì)，并且還可以包括防化學(xué)包層或者障礙層例如象聚脂薄膜、聚亞安脂或者類似的材料，以防止排出的污染物、水分或者塵土堆積在聲波材料或者孔內(nèi)。作為另外一種方式，每一個(gè)內(nèi)封閉空間92、97可以是一個(gè)共振室。內(nèi)封閉空間或者室92、97的每一個(gè)端部都封閉。當(dāng)空氣向著排氣通道32、36流動(dòng)時(shí)，噪音穿過(guò)內(nèi)壁30、34表面的孔眼而被吸入到聲波填充材料94、99中。
最為優(yōu)選的一種選擇是，帶孔眼部分內(nèi)的孔眼占該帶孔眼部分面積的20％到75％，直徑大約為3/32到1英寸；并且該帶孔眼部分覆蓋外壁和內(nèi)壁長(zhǎng)度的50％到100％。
為兩個(gè)端壁58形式的第一端壁38在第一內(nèi)壁30和第一外壁20之間定位和延伸。這些如圖5、6所示的端壁有助于形成第一排氣通道32。以類似方式，為兩個(gè)第二端壁60形式的第二端壁40從第二內(nèi)壁34定位和延伸到第二外壁22，以形成第二排氣通道36。
為了使得空氣穿過(guò)第一和第二排氣通道排出，一個(gè)風(fēng)扇42最好定位在排風(fēng)機(jī)殼體12內(nèi)。一個(gè)風(fēng)扇可操作地連接到一個(gè)風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)器54上，以控制該風(fēng)扇的操作。風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)器54可以定位在惰性區(qū)室48內(nèi)或者如圖7所示定位在本發(fā)明的主殼體10的外部，或者完全置于噴嘴的下方。在如圖7所示的結(jié)構(gòu)中，惰性區(qū)28還可以包括一個(gè)帶式驅(qū)動(dòng)器56，該帶式驅(qū)動(dòng)器56可以可操作地相對(duì)于風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)器54固定，而該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)器54本身又相對(duì)于主殼體10的外部固定。
為了實(shí)現(xiàn)排出的氣體與環(huán)境大氣的混合，一個(gè)風(fēng)帶44可以沿相對(duì)于與消聲噴嘴18上端平行的方向垂直定位并延伸。作為一種優(yōu)選方式，風(fēng)帶44通過(guò)一個(gè)風(fēng)帶架46而與消聲噴嘴18的外壁分開(kāi)一定距離。通過(guò)這種方式，當(dāng)氣體穿過(guò)第一上方空氣出口24和第二上方空氣出口26時(shí)，空氣將按照?qǐng)D4中箭頭62所示被導(dǎo)入而流動(dòng)?？諝庖矔?huì)按照箭頭63所示從惰性區(qū)室48向上導(dǎo)入到從兩個(gè)上方空氣出口排出的污染氣體中，從而與該污染氣體混合。作為一種優(yōu)選的方式，排出的空氣一向外通過(guò)上方空氣出口24和26，環(huán)境大氣就與排出的空氣混合。風(fēng)帶44將保護(hù)兩個(gè)主排氣通道的聚合流動(dòng)(羽煙)形成的收縮斷面。
圖3中的剖面垂直于一個(gè)相對(duì)于圖2中剖面水平延伸的平面。同樣地，圖2中所示的第一排氣通道32和第二排氣通道36的形狀向著惰性區(qū)向內(nèi)傾斜地平行且豎直延伸。在圖3中，該視圖沿著圖1中的3-3線，同樣地，第一端壁38和第二端壁40的外表面也都表示在該圖中。這些端壁表示一個(gè)結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)上，第一中點(diǎn)50位于第一端壁38的外壁上，而第二中點(diǎn)52位于第二端壁40的外壁上。因此當(dāng)從排氣通道的中部看時(shí)，排氣通道的剖面如圖2所示；朝著第一排氣通道32和第二排氣通道36的外側(cè)邊緣，該剖面形成了第一端壁38和第二端壁40在圖3中的外表面的形狀。由于這種上沖排氣系統(tǒng)遇到了高速空氣流，使用形成排氣通道的壁的錐形剖面是必要的。
本發(fā)明的示例式的設(shè)備可以包括兩個(gè)或者多個(gè)垂直排氣通道和兩個(gè)或者多個(gè)上污染空氣出口。本發(fā)明基本上定義了位于一側(cè)的一個(gè)上污染空氣出口和另外一側(cè)的一個(gè)上污染空氣出口，在兩者之間具有一個(gè)惰性區(qū)。每一個(gè)上污染空氣出口都可以分成多個(gè)段，因此在惰性區(qū)周圍可以形成任意數(shù)量的單個(gè)向上排氣通道。
在本發(fā)明的消聲噴嘴的操作過(guò)程中，流體(亦即排放物)的主流至少以大約2000英尺/分鐘(相對(duì)于周圍的空氣流體)最好為6600英尺/分鐘的速度移動(dòng)。流體的主流的移動(dòng)以這樣一種方式建立呼吸作用，利用該方式流體的一個(gè)次流從周圍的空氣流體吸入。
應(yīng)該注意的是，排氣通道32、36逐漸聚合，以保證羽煙緊密，這形成了一個(gè)空氣流，空氣流相當(dāng)于以大約110英尺的直徑以大約250英尺/分鐘的速度在靜止的空氣中移動(dòng)。這幫助排出物或者煙霧在釋放到空氣中以前進(jìn)行稀釋，因此有效地降低污染，并具有特別高的效率。
圖8描述了根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)示例式的包括一個(gè)消聲噴嘴的排風(fēng)機(jī)。該設(shè)備110具有一個(gè)用于安裝到一個(gè)屋頂上的基部112、一個(gè)安裝到基部112上的離心式風(fēng)機(jī)殼體114和一個(gè)入口管道116，該入口管道116從一個(gè)建筑物(未示出)的內(nèi)部伸出到殼體114的一側(cè)。安裝到離心式風(fēng)機(jī)殼體114的頂部上的是一個(gè)排氣管或者噴嘴118，在該排氣管頂端放置了截錐形的一個(gè)環(huán)120。
類似上述的實(shí)施例，排氣管或者噴嘴118的內(nèi)壁或者外壁的一部分包括一種帶孔眼材料例如象帶孔眼的鋼、玻璃纖維或者聚丙烯。第一外鞘和第二外鞘70、80設(shè)置在相鄰于外壁上包括帶孔眼材料的部分上。外鞘70和80與帶孔眼部分具有分別設(shè)置在兩者之間的隔離物，因此形成各個(gè)外封閉空間或者室75、85。外封閉空間75、85具有設(shè)置在其內(nèi)的聲波吸收材料77、87，例如象塑料、鍍層鋼材或者鍍鋅鋼材、不銹鋼、礦物棉、玻璃纖維或者任何進(jìn)行過(guò)聲波處理的介質(zhì)，并且還可以包括防化學(xué)包層或者障礙層例如象聚脂薄膜、聚亞安脂或者類似的材料，以防止排出的污染物、水分或者塵土堆積在聲波材料或者孔內(nèi)。作為另外一種方式，每一個(gè)外封閉空間75、85可以是一個(gè)共振室。外封閉空間或者室75、85的每一個(gè)端部都封閉。當(dāng)空氣向著排氣通道32、36流動(dòng)時(shí)，噪音穿過(guò)外壁的表面上的孔眼而被吸入到聲波填充材料77、87中。
類似地，內(nèi)鞘90、95靠近內(nèi)壁的帶孔眼部分設(shè)置。內(nèi)鞘90、95和帶孔眼部分之間各具有分開(kāi)一定距離設(shè)置的隔離物，因此提供了各自封閉的內(nèi)部空間或者內(nèi)室92、97。內(nèi)封閉空間92、97的內(nèi)部設(shè)置有聲波吸收材料94、99，例如象塑料、鍍層鋼材或者鍍鋅鋼材、不銹鋼、礦物棉、玻璃纖維或者任何進(jìn)行過(guò)聲波處理的介質(zhì)，并且還可以包括抗化學(xué)包層或者障礙層例如象聚脂薄膜、聚亞安脂或者類似的材料，以防止排出的污染物、水分或者塵土堆積在聲波材料或者孔內(nèi)。作為另外一種方式，每一個(gè)內(nèi)封閉空間92、97可以是一個(gè)共振室。內(nèi)封閉空間或者室92、97的每一個(gè)端部都封閉。當(dāng)空氣向著排氣通道32、36流動(dòng)時(shí)，噪音穿過(guò)內(nèi)壁表面的孔眼而被吸入到聲波填充材料94、99中。
基部112包括一個(gè)框架122，其上安裝有一個(gè)馬達(dá)124。一個(gè)軸126設(shè)置在安裝在框架122上的軸承套128內(nèi)，并且以懸臂形式伸入到殼體132內(nèi)。軸126由馬達(dá)124連接的一個(gè)驅(qū)動(dòng)帶130驅(qū)動(dòng)。如圖9所示，軸126安裝有一個(gè)離心式葉輪138，該葉輪具有可圍繞軸126的軸線旋轉(zhuǎn)的多個(gè)葉片。
殼體114包括一個(gè)環(huán)繞葉輪138的渦形管132，并且具有一個(gè)排放出口144。渦形管132包括一個(gè)靠近排放出口144的切除區(qū)134。該殼體114還包括兩個(gè)平行的側(cè)壁136。一個(gè)入口140形成在殼體114的一個(gè)側(cè)壁136上，并且提供一個(gè)連接法蘭142，以將入口140緊固到入口管道116上。
因此，從建筑物通過(guò)管道116排出的含有氣載污染物的排出氣體沿著葉輪138的軸向進(jìn)入殼體114；這些空氣流經(jīng)過(guò)排泄出口144后被加速。一個(gè)擴(kuò)散管146安裝到排放出口144上并且與該排放出口144連通。緊接著擴(kuò)散管146借助于連接法蘭149連接到分支管道148上。分支管道148包括通路150和152，盡管兩個(gè)通路實(shí)際上略微向著出口聚合，兩個(gè)通路基本上互相平行。分別形成通路150和152的平內(nèi)壁154和156形成了一個(gè)中央開(kāi)口155。
如圖10、11所示，出口158、160形成在分支管道148的上端，并分別與通路150、152連通。一個(gè)環(huán)形環(huán)162在分支管道148的上端周圍延伸。在環(huán)形環(huán)120和環(huán)形環(huán)162之間形成一個(gè)環(huán)形空間164。
在操作過(guò)程中，由馬達(dá)124驅(qū)動(dòng)的葉輪138將通過(guò)管道116從含有氣載污染物的建筑物內(nèi)吸收氣體，然后向上首先穿過(guò)擴(kuò)散管然后穿過(guò)雙通路150、152而進(jìn)入到排氣管或者噴嘴118。殼體1 14的位置特別是渦形管132相對(duì)于排氣管或者噴嘴118的方向，允許空氣流均勻排出到擴(kuò)散管并穿過(guò)通路150和152。排放的氣體穿過(guò)出口158、160高速排出，并且導(dǎo)致周圍空氣被引入到環(huán)形空間146，以與氣載污染物混合，因此稀釋排放物。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是較低的排氣管的高度和較高的安全性。本發(fā)明最小化了系統(tǒng)中的靜壓力損失并提高了在高速情況下消聲噴嘴的消聲作用。本發(fā)明還能方便地接觸內(nèi)部部件(例如馬達(dá))以進(jìn)行檢查。
應(yīng)該能夠理解，本發(fā)明的消聲噴嘴可以用于任何類型的出口。風(fēng)扇、馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)器可以設(shè)置在任何地方。本發(fā)明可以用于各種類型的排風(fēng)機(jī)或者其它以高于2000英尺/分鐘的速度排出排放物的設(shè)備中。
盡管參照具體的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明不限于所述的具體的細(xì)節(jié)。而且，在本發(fā)明的范圍以及權(quán)利要求書(shū)所等同的范圍內(nèi)可以對(duì)本發(fā)明作出各種具體修改，而不偏離于本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種消聲噴嘴，包括一個(gè)第一外壁和一個(gè)第二外壁，每一個(gè)外壁的形狀大致是一個(gè)互相向內(nèi)凹入的部分錐形剖面，并且互相背對(duì)；至少第一外壁和第二外壁的一部分各包括帶孔眼材料，至少一個(gè)第一上方空氣出口和至少一個(gè)第二上方空氣出口用于從這些上方空氣出口排出氣體；一個(gè)第一外鞘，設(shè)置在靠近第一外壁包括帶孔眼材料的部分上，以形成第一外封閉空間；一個(gè)第二外鞘，設(shè)置在靠近第二外壁包括帶孔眼材料的部分上，以形成第二外封閉空間；一個(gè)第一內(nèi)壁，與所述的第一外壁分開(kāi)一定距離設(shè)置，所述的第一內(nèi)壁大體上為一個(gè)部分錐形、圓柱形或者直線段，向著所述的第一外壁凸出或者傾斜，以在兩者之間形成至少一個(gè)第一排氣通道，適合于接收排出的氣體和將該氣體向上通過(guò)所述的第一上方空氣出口排出；一個(gè)第一內(nèi)鞘，設(shè)置在靠近第一內(nèi)壁包括帶孔眼材料的部分上，以形成一個(gè)第一內(nèi)封閉空間；一個(gè)第二內(nèi)壁，與所述的第二外壁分開(kāi)一定距離設(shè)置，至少第一內(nèi)壁和第二內(nèi)壁的一部分各包括帶孔眼材料，所述的第二內(nèi)壁大體上為一個(gè)部分錐形、圓柱形或者直線段，向著所述的第二外壁凸出或者傾斜，以在兩者之間形成至少一個(gè)第二排氣通道，適合于接收氣體和將該氣體向上通過(guò)所述的第二上方空氣出口排出；所述的第一和第二排氣通道互相聚合；一個(gè)第二內(nèi)鞘，設(shè)置在靠近第二內(nèi)壁包括帶孔眼材料的部分上，以形成一個(gè)第二內(nèi)封閉空間；聲波吸收介質(zhì)，放置在第一和第二外封閉空間和第一和第二內(nèi)封閉空間內(nèi)；至少一個(gè)第一端壁從所述的第一內(nèi)壁延伸到所述的第一外壁，以將穿過(guò)兩者之間的氣體限定在所述的第一排氣通道內(nèi)；所述的第一排氣通道穿過(guò)第一外封閉空間和第一內(nèi)封閉空間，以吸收穿過(guò)包含帶孔眼材料的部分而進(jìn)入到聲波吸收介質(zhì)內(nèi)的噪音；以及至少一個(gè)第二端壁從所述的第二內(nèi)壁延伸到所述的第二外壁，以將穿過(guò)兩者之間的氣體限定在所述的第二排氣通道內(nèi)；所述的第二排氣通道穿過(guò)第二外封閉空間和第二內(nèi)封閉空間，以吸收穿過(guò)包含帶孔眼材料的部分而進(jìn)入到聲波吸收介質(zhì)內(nèi)的噪音。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴，其中，帶孔眼材料包括鋼、玻璃纖維和聚丙烯中之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴，其中，聲波吸收介質(zhì)包括塑料、鍍層鋼材或者鍍鋅鋼材、不銹鋼、礦物棉和玻璃纖維中之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴，其中，聲波吸收介質(zhì)還包括抗化學(xué)包層或者障礙層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴，其中，聲波吸收介質(zhì)包括至少一個(gè)共振室。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴，其中，帶孔眼部分中的孔眼占該帶孔眼部分面積的20％到75％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴，其中，帶孔眼部分覆蓋內(nèi)壁和外壁的長(zhǎng)度的至少50％到100％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴，其中，穿過(guò)第一和第二排氣通道的流體流建立了呼吸作用，從而使得從環(huán)境大氣吸收了另外一個(gè)流體流。
9.一個(gè)排風(fēng)機(jī)設(shè)備，包括(a)主殼體，包括一個(gè)排風(fēng)機(jī)殼體，該殼體形成一個(gè)用于接收要被排放空氣的排風(fēng)機(jī)入口和一個(gè)排出要被排放空氣的排風(fēng)機(jī)出口；以及一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲噴嘴，該消聲噴嘴緊靠在所述的排風(fēng)機(jī)殼體之上設(shè)置，所述的消聲噴嘴通過(guò)所述的排風(fēng)機(jī)出口與所述的排風(fēng)機(jī)殼體流體連通以接收要排出的來(lái)自其中的排放氣體；其中，所述的第一排氣通道適合于接收來(lái)自所述的排風(fēng)機(jī)出口的排放氣體，并引導(dǎo)該氣體，向上穿過(guò)所述的第一上方空氣出口排出；其中，所述的第二排氣通道適合于接收來(lái)自所述的排風(fēng)機(jī)出口的排放氣體，并引導(dǎo)該氣體，向上穿過(guò)所述的第二上方空氣出口排出；以及(b)一個(gè)風(fēng)扇，定位在所述的排風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)，適合于通過(guò)所述的排風(fēng)機(jī)入口吸收用于排放的空氣和通過(guò)所述的排風(fēng)機(jī)出口將需要排放的空氣排出到所述的第一排氣通道和所述的第二排氣通道內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的排風(fēng)機(jī)設(shè)備，包括一個(gè)第一端壁和一個(gè)第二端壁，其中，所述的消聲噴嘴形成一個(gè)第一上方空氣出口和一個(gè)第二上方空氣出口；其中，所述的第一內(nèi)壁和所述的第一外壁之間形成第一排氣通道；其中，所述的第二內(nèi)壁和所述的第二外壁之間形成第二排氣通道。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的排風(fēng)機(jī)設(shè)備，其中，所述的第一內(nèi)壁向上和向內(nèi)朝著所述的第一外壁傾斜，以使得所述的第一排氣通道在該排氣通道的上部區(qū)域縮小為具有較小的橫向尺寸；并且其中，所述的第二內(nèi)壁向上和向內(nèi)朝著所述的第二外壁傾斜，以使得所述的第二排氣通道在該排氣通道的上部區(qū)域縮小為具有較小的橫向尺寸。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的排風(fēng)機(jī)設(shè)備，其中，所述的第一外壁向上和向內(nèi)朝著所述的第一內(nèi)壁傾斜，以使得所述的第一排氣通道在該排氣通道的上部區(qū)域縮小為具有較小的橫向尺寸；并且其中，所述的第二外壁向上和向內(nèi)朝著所述的第二內(nèi)壁傾斜，以使得所述的第二排氣通道在該排氣通道的上部區(qū)域縮小為具有較小的橫向尺寸。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的排風(fēng)機(jī)設(shè)備，還包括一個(gè)定位在所述的第一上方空氣出口和所述的第二上方空氣出口以及所述的消聲噴嘴的上部周圍的風(fēng)帶，所述的風(fēng)帶垂直延伸，并且與所述的消聲噴嘴的上端分開(kāi)一定距離，以引導(dǎo)下方的環(huán)境氣體流動(dòng)從而與從所述的第一上方空氣出口和第二上方空氣出口排出的氣體混合，并稀釋這些氣體。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的排風(fēng)機(jī)設(shè)備，還包括一個(gè)風(fēng)帶架，該風(fēng)帶架固定到所述的消聲噴嘴上并且連接到所述的風(fēng)帶上，用于固定該風(fēng)帶并與該消聲噴嘴分開(kāi)一定距離。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的排風(fēng)機(jī)設(shè)備，還包括一個(gè)位于所述的第一排氣通道和所述的第二排氣通道之間的惰性區(qū)室。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的排風(fēng)機(jī)設(shè)備，其中，所述的第一外壁和所述的第一內(nèi)壁在垂直方向上互相平行，以形成具有恒定橫向尺寸的第一排氣通道，所述的第一外壁和所述的第一內(nèi)壁向上和向內(nèi)傾斜；所述的第二外壁和所述的第二內(nèi)壁在垂直方向互相平行，以形成具有恒定橫向尺寸的第二排氣通道，所述的第二外壁和所述的第二內(nèi)壁向上和向內(nèi)傾斜。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的排風(fēng)機(jī)設(shè)備，其中，至少為下列兩種情況之一，即所述的第一內(nèi)壁在垂直方向上是直線，并且所述的第一外壁在垂直方向上是弓形；所述的第二內(nèi)壁在垂直方向上是直線，并且所述的第二外壁在垂直方向上是弓形。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的排風(fēng)機(jī)設(shè)備，還包括至少一個(gè)風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)器和一個(gè)帶式驅(qū)動(dòng)器，它們均連接到位于所述的排風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的所述的風(fēng)扇上，以控制該風(fēng)扇的操作。
19.一種排風(fēng)機(jī)設(shè)備，包括具有一個(gè)上部和一個(gè)下部的殼體，其中，下部包括一個(gè)離心式風(fēng)機(jī)渦形殼體，該渦形殼體具有互相平行的側(cè)壁；一個(gè)軸，垂直于側(cè)壁而伸入到所述的殼體內(nèi)，并將一個(gè)用于旋轉(zhuǎn)的葉輪安裝到該殼體內(nèi)；用于驅(qū)動(dòng)所述軸的馬達(dá)裝置；一個(gè)入口，沿著排風(fēng)機(jī)的所述軸的軸線軸向設(shè)置在殼體的側(cè)壁上；一個(gè)從渦形殼體伸出的排放出口；一個(gè)第一擴(kuò)散管，與所述的排風(fēng)機(jī)排放出口連通；一個(gè)第二擴(kuò)散管，從所述的第一擴(kuò)散管向上伸出，所述的第二擴(kuò)散管分支以形成具有至少兩個(gè)通路，而這兩個(gè)通路的軸線相互平行并基本上垂直于排風(fēng)機(jī)的所述軸的軸線，并且其中，通路的軸線位于平行于排風(fēng)機(jī)軸線的一個(gè)平面上，兩個(gè)通道中每一個(gè)均具有包括帶孔眼材料的內(nèi)壁和外壁；一個(gè)第一外鞘，設(shè)置在靠近第一外壁包括帶孔眼材料的部分上，以形成第一外封閉空間；一個(gè)第二外鞘，設(shè)置在靠近第二外壁包括帶孔眼材料的部分上，以形成第二外封閉空間；一個(gè)第一內(nèi)鞘，設(shè)置在靠近第一內(nèi)壁包括帶孔眼材料的部分上，以形成一個(gè)第一內(nèi)封閉空間；一個(gè)第二內(nèi)鞘，設(shè)置在靠近第二內(nèi)壁包括帶孔眼材料的部分上，以形成一個(gè)第二內(nèi)封閉空間；聲波吸收介質(zhì)，放置在第一和第二外封閉空間和第一和第二內(nèi)封閉空間內(nèi)，其中，噪音穿過(guò)包括帶孔眼材料的部分而進(jìn)入到聲波吸收介質(zhì)內(nèi)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的排風(fēng)機(jī)設(shè)備，其中，第二擴(kuò)散管包括與兩個(gè)通路對(duì)應(yīng)并且互相分開(kāi)一定距離的一對(duì)出口和一個(gè)環(huán)，所述的環(huán)在出口位置環(huán)繞所述的第二擴(kuò)散管，以形成一個(gè)環(huán)形空間，通過(guò)這樣，環(huán)境大氣穿過(guò)環(huán)形空間與從通路排出的氣體混合。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的排風(fēng)機(jī)設(shè)備，其中，第二擴(kuò)散管為截錐形剖面，但是包括一個(gè)中央縫隙，該中央縫隙由互相面對(duì)的構(gòu)成各自通路的兩個(gè)平的壁形成。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的排風(fēng)機(jī)設(shè)備，其中，擴(kuò)散管為倒截錐形管，從所述的渦形殼體的排放出口伸出。
23.根據(jù)權(quán)利要求19所述的排風(fēng)機(jī)設(shè)備，其中，包括通路軸線的平面還包括排風(fēng)機(jī)的所述軸的軸線。
全文摘要
一個(gè)用于通風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的消聲噴嘴(18),該噴嘴(18)提供至少兩個(gè)聚合排氣通道,每一個(gè)排氣通道穿過(guò)靠近聲波吸收介質(zhì)(77,87)或者共振室的一個(gè)區(qū)域延伸。通過(guò)這種方式,噴嘴(18)或者出口處的噪音降低,并且形成高速排出的緊密羽煙。噴嘴(18)最好具有至少一個(gè)開(kāi)口,允許周圍空氣在噴嘴(18)的出口處與排放氣體混合。
文檔編號(hào)F04D29/66GK1373825SQ00812562
公開(kāi)日2002年10月9日 申請(qǐng)日期2000年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月7日
發(fā)明者林恩·托馬斯·西克雷斯特, 保羅·安東尼·泰特利 申請(qǐng)人:邁特普羅公司