一種基于鋁熱反應(yīng)的CO₂液氣相變的激發(fā)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于鋁熱反應(yīng)的CO2液氣相變的激發(fā)裝置，屬于CO2液氣相變設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；所述的鋁熱反應(yīng)棒為中空反應(yīng)棒；所述的鋁熱反應(yīng)棒的一端與電源觸點連接，且鋁熱反應(yīng)棒與電源觸點的連接處設(shè)有密封帶；所述的鋁熱反應(yīng)棒內(nèi)設(shè)有數(shù)個鎂棒；且所述的鎂棒的一端與電源觸點連接。它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，安全系數(shù)高，成本低，經(jīng)濟效益高，便于推廣。
【專利說明】
一種基于鋁熱反應(yīng)的C〇2液氣相變的激發(fā)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及co2液氣相變設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于鋁熱反應(yīng)的〇)2液氣相變的激發(fā)裝置?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]液態(tài)二氧化碳通過激發(fā)以后變成氣態(tài)，標準狀態(tài)下(溫度約15度，壓力約1個大氣壓)其體積會增大約600倍。液態(tài)二氧化碳通過激發(fā)以后變成氣態(tài)，標準狀態(tài)下(溫度約15 度，壓力約1個大氣壓)其體積會增大約600倍。利用二氧化碳液-氣相變產(chǎn)生大量氣體的這一特性，市場上研發(fā)了一種基于特制鋼材的膨脹管的二氧化碳液-氣相變膨脹破巖裝置，首先將壓縮液態(tài)二氧化碳灌注入膨脹管內(nèi)，再將膨脹管多根連接放入事先鉆好的炮孔內(nèi)，通過專用激發(fā)器實現(xiàn)二氧化碳的液-氣相變，產(chǎn)生的二氧化碳氣體膨脹作功，通過其準靜壓作用和氣楔作用將原巖裂隙貫通，導致巖體破裂，從而實現(xiàn)破巖的目的。
[0003]市場現(xiàn)有二氧化碳從液態(tài)到氣態(tài)激發(fā)裝置以火藥方式為主，存在違反國家相關(guān)法律法規(guī)要求的問題，也存在較大的安全隱患?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作方便、成本低、穩(wěn)定性好、安全系數(shù)高的基于鋁熱反應(yīng)的C02液氣相變的激發(fā)裝置。
[0005]本實用新型的一種基于鋁熱反應(yīng)的C02液氣相變的激發(fā)裝置，它包含鋁熱反應(yīng)棒、 鎂棒、密封帶、電源觸點；所述的鋁熱反應(yīng)棒為中空反應(yīng)棒;所述的鋁熱反應(yīng)棒的一端與電源觸點連接，且鋁熱反應(yīng)棒與電源觸點的連接處設(shè)有密封帶;所述的鋁熱反應(yīng)棒內(nèi)設(shè)有數(shù)個鎂棒;且所述的鎂棒的一端與電源觸點連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述的鎂棒的長度為鋁熱反應(yīng)棒的1/3。
[0007]作為優(yōu)選，所述的鎂棒均勻設(shè)置在鋁熱反應(yīng)棒中。
[0008]本實用新型通過鋁與可導致鋁熱反應(yīng)的金屬氧化物(包括但不限于三氧化二鐵、 四氧化三鐵、三氧化二鉻、二氧化錳等)產(chǎn)生高熱效果使得二氧化碳(co2)從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，從而完成二氧化碳液氣相變的過程。
[0009]本實用新型以鋁和可導致鋁熱反應(yīng)的金屬氧化物制成加熱器，以鎂棒作為產(chǎn)生鋁熱反應(yīng)的激發(fā)器，通過電點燃鎂棒導致激發(fā)鋁熱反應(yīng)產(chǎn)生高熱繼而導致液態(tài)二氧化碳發(fā)生相變轉(zhuǎn)化為氣態(tài);通過鋁熱效應(yīng)激發(fā)，其激發(fā)的溫度更高，根據(jù)使用的金屬氧化物不同，其溫度可達900°C以上，最高可達2000-2500°C，對于二氧化碳液氣相變的激發(fā)更徹底有效，可用更少的發(fā)熱劑激發(fā)更大量的二氧化碳，有效降低設(shè)備的使用成本。
[0010]本實用新型的有益效果:它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，安全系數(shù)高，成本低，經(jīng)濟效益高，便于推廣?！靖綀D說明】
[0011]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。[0〇12]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；[0〇13]圖2是本實用新型的立體不意圖；
[0014]圖中:[〇〇15]鋁熱反應(yīng)棒1、鎂棒2、密封帶3、電源觸點4。【具體實施方式】
[0016]如圖1至圖2所示，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含鋁熱反應(yīng)棒1、鎂棒 2、密封帶3、電源觸點4;所述的鋁熱反應(yīng)棒1為中空反應(yīng)棒1;所述的鋁熱反應(yīng)棒1的一端與電源觸點4連接，且鋁熱反應(yīng)棒1與電源觸點4的連接處設(shè)有密封帶3;所述的鋁熱反應(yīng)棒1內(nèi)設(shè)有數(shù)個鎂棒2;且所述的鎂棒2的一端與電源觸點4連接。[〇〇17]其中，所述的鎂棒2的長度為鋁熱反應(yīng)棒1的1/3;所述的鎂棒2均勻設(shè)置在鋁熱反應(yīng)棒1中。
[0018]本【具體實施方式】通過鋁與可導致鋁熱反應(yīng)的金屬氧化物(包括但不限于三氧化二鐵、四氧化三鐵、三氧化二鉻、二氧化錳等)產(chǎn)生高熱效果使得二氧化碳(c〇2)從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，從而完成二氧化碳液氣相變的過程。
[0019]本【具體實施方式】以鋁和可導致鋁熱反應(yīng)的金屬氧化物制成加熱器，以鎂棒作為產(chǎn)生鋁熱反應(yīng)的激發(fā)器，通過電點燃鎂棒導致激發(fā)鋁熱反應(yīng)產(chǎn)生高熱繼而導致液態(tài)二氧化碳發(fā)生相變轉(zhuǎn)化為氣態(tài);在鋁熱混合物(鋁粉和可導致鋁熱效應(yīng)的金屬氧化物)加熱棒里插入數(shù)根鎂棒，形成多個觸發(fā)點，確保鋁熱反應(yīng)全面高效地激發(fā);通過鋁熱效應(yīng)激發(fā)，其激發(fā)的溫度更高，根據(jù)使用的金屬氧化物不同，其溫度可達900 °C以上，最高可達2000-2500 °C，對于二氧化碳液氣相變的激發(fā)更徹底有效，可用更少的發(fā)熱劑激發(fā)更大量的二氧化碳，有效降低設(shè)備的使用成本。
[0020]本【具體實施方式】結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，安全系數(shù)高，成本低，經(jīng)濟效益高，便于推廣。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種基于鋁熱反應(yīng)的c〇2液氣相變的激發(fā)裝置，其特征在于它包含鋁熱反應(yīng)棒、鎂棒、 密封帶、電源觸點;所述的鋁熱反應(yīng)棒為中空反應(yīng)棒;所述的鋁熱反應(yīng)棒的一端與電源觸點 連接，且鋁熱反應(yīng)棒與電源觸點的連接處設(shè)有密封帶;所述的鋁熱反應(yīng)棒內(nèi)設(shè)有數(shù)個鎂棒； 且所述的鎂棒的一端與電源觸點連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于鋁熱反應(yīng)的C02液氣相變的激發(fā)裝置，其特征在于所 述的鎂棒的長度為鋁熱反應(yīng)棒的1/3。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于鋁熱反應(yīng)的C02液氣相變的激發(fā)裝置，其特征在于所 述的鎂棒均勻設(shè)置在鋁熱反應(yīng)棒中。
【文檔編號】B28D1/32GK205591925SQ201620199861
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】李必紅, 李翊, 辛燎原, 郭嘉, 嚴勝奇
【申請人】湖南拓為工程科技有限公司