井下防噴閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油洗井作業(yè)領(lǐng)域，具體涉及小修沖排砂、洗井作業(yè)領(lǐng)域中的井下工具，即一種井下防噴閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在油井小修作業(yè)如沖排砂，洗井等作業(yè)過程中，因為壓力很低現(xiàn)場操作人員只作井口的防噴工作，而忽視井下的防噴工作，致使在小修過程中出現(xiàn)井噴征兆處理不及時，很容易發(fā)生井噴事故，造成環(huán)境污染由此也給現(xiàn)場操作人員增加了很大的勞動量，同時也給現(xiàn)場操作人員的生命帶來了很大的風險。
[0003]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題:油井小修作業(yè)中，容易發(fā)生井噴事故，給現(xiàn)場操作人員的安全帶來危險。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種井下防噴閥，目的是在發(fā)生井噴事故時，保證井下作業(yè)過程的安全性。
[0005]為此，本實用新型提出一種井下防噴閥，所述井下防噴閥包括:
[0006]閥體，呈環(huán)形；
[0007]閥座，套設(shè)在所述閥體內(nèi)，所述閥座具有入口和出口，所述閥座的出口與外界連通；
[0008]具有內(nèi)部通道的閥芯，能移動的套設(shè)在所述閥體中，所述閥座的入口位于所述閥芯的移動行程的終點，在所述閥芯的移動行程的起點，所述閥芯與所述閥座的入口分離，所述閥芯的內(nèi)部通道與所述閥座的出口連通;在所述閥芯的移動行程的終點，所述閥芯密封所述閥座的入口，所述閥芯的內(nèi)部通道與所述閥座的出口斷開;所述閥芯與所述閥體、以及所述閥座之間設(shè)有安裝空間；所述閥芯的內(nèi)部通道與所述安裝空間連通；
[0009]彈簧，設(shè)置在所述安裝空間中并且抵壓在所述閥芯與所述閥座之間；
[0010]密封件，設(shè)置在所述閥芯與所述閥體之間；
[0011 ]所述密封件包括:環(huán)形的膠桶，設(shè)置在所述閥芯與所述閥體之間。
[0012]進一步地，所述安裝空間為環(huán)形空間。
[0013]進一步地，所述閥芯具有閥芯的首端和閥芯尾端，所述閥芯的尾端靠近所述閥座，所述閥芯的首端遠離所述閥座，所述井下防噴閥還包括:上接頭，連接在所述閥芯的首端。
[0014]進一步地，所述密封件還包括:與所述膠桶膠結(jié)在一起的膠桶壓環(huán)，所述膠桶壓環(huán)卡接在所述上接頭上。
[0015]進一步地，所述膠桶具有膠桶的首端和膠桶的尾端，所述膠桶壓環(huán)具有膠桶壓環(huán)的首端和膠桶壓環(huán)尾端，所述膠桶壓環(huán)的首端靠近所述上接頭，膠桶壓環(huán)尾端遠離所述上接頭，所述膠桶的首端嵌入到所述膠桶壓環(huán)的尾端中。
[0016]進一步地，所述膠桶的外表面與所述膠桶壓環(huán)的外表面相平齊。
[0017]進一步地，所述閥芯的尾端封閉所述閥芯的內(nèi)部通道，所述閥芯的側(cè)壁上設(shè)有通液孔。
[0018]進一步地，所述閥體具有閥體的首端和閥體的尾端，所述閥芯的首端伸出所述閥體的首端，所述閥芯的尾端位于所述閥體的首端與所述閥體的尾端之間，所述閥座位于所述閥體的尾端。
[0019]進一步地，所述閥芯的中部設(shè)有凸出所述閥芯的首端和所述閥芯的尾端的中間凸起，所述中間凸起位于所述閥芯的首端和所述閥芯的尾端之間，所述彈簧抵緊在所述中間凸起與所述閥座的入口之間。
[0020]進一步地，所述閥芯的首端具有定位環(huán)，所述膠桶的尾端卡接在所述定位環(huán)上。
[0021]當應(yīng)用本實用新型時，將其隨沖砂管柱下入到井筒中合適當位置。工作時沖砂液從閥芯內(nèi)部通過內(nèi)部通道然后經(jīng)過閥座進行工作。當需要封井筒時，需要下放管柱，在管柱自身重力作用下，閥芯向下運動，當閥芯與閥座緊密接觸時，此時內(nèi)部通道就封住了，液體無法向上運移，同時由于閥芯下移過程中推動膠桶向下運動，由于閥體的阻礙作用使膠桶膨脹封閉了油套環(huán)形空間，從而能夠防止井噴失控情況的發(fā)生。
[0022]本實用新型能夠保證在沖排砂，洗井等小修作業(yè)過程中，能夠迅速控制井噴征兆以進一步，防止井噴事故發(fā)生，從而減少了對環(huán)境的不良影響，同時了改善了操作人員的作業(yè)環(huán)境以及減輕其勞動強度。
[0023]本實用新型適用于需要小修作業(yè)中壓力中等以下，以防止井噴事故，同時還可以控制在豎直向不容易控制流體流向的地方，因此有較大的推廣范圍，應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的井下防噴閥的結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]附圖標號說明:
[0026]1、上接頭2、膠桶壓環(huán)3、密封圈4、閥芯5、膠桶6、閥體7、中間凸起
[0027]8、彈簧9、通液孔10、閥座41、閥芯的首端42、閥芯尾端61、閥體的首端610、定位環(huán)62、閥體的尾端80、安裝空間
【具體實施方式】
[0028]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實用新型。
[0029]如圖1所示，本實用新型實施例的井下防噴閥位于井下，所述井下防噴閥包括:
[0030]閥體6，呈環(huán)形；
[0031]閥座1，套設(shè)在所述閥體6內(nèi)，所述閥座1具有入口(圖1中，閥座1的下端口)和出口(圖1中，閥座1的上端口)，所述閥座的出口與外界連通，即閥座的出口與閥體6之外的空間連接；
[0032]具有內(nèi)部通道的閥芯4，能移動的套設(shè)在所述閥體6中，所述閥座10的入口位于所述閥芯6的移動行程的終點，在所述閥芯4的移動行程的起點，即閥芯4未移動時，所述閥芯6與所述閥座1的入口分離，所述閥芯4的內(nèi)部通道與所述閥座的出口連通;沖砂液從閥芯內(nèi)部通過內(nèi)部通道然后經(jīng)過閥座進行工作；
[0033]在所述閥芯的移動行程的終點，所述閥芯4密封所述閥座的入口，所述閥芯的內(nèi)部通道與所述閥座的出口斷開;此時內(nèi)部通道就封住了，液體無法向上運移，所述閥芯與所述閥體、以及所述閥座之間設(shè)有安裝空間80;所述閥芯的內(nèi)部通道與所述安裝空間80連通；
[0034]彈簧8，設(shè)置在所述安裝空間80中并且抵壓在所述閥芯4與所述閥座10之間，彈簧主要起到支撐作用、以及控制閥芯4移動以及回復(fù)作用，防止閥芯4隨意移動；
[0035]密封件，設(shè)置在所述閥芯4與所述閥體6之間，以起到密封和使液體(沖砂液)不泄露的作用；
[0036]所述密封件包括:環(huán)形的膠桶5，設(shè)置在所述閥芯4與所述閥體6之間，膠桶5能夠變形膨脹，閥芯下移過程中，即閥芯向閥座移動的過程中(本文中，以閥芯向閥座的方向為下)(實際工作時，上接頭為上端，閥座為下端，圖1中，由于圖示的需要，上接頭位于圖中的下端，閥座位于圖中的上端)推動膠桶向下運動，由于閥體的阻礙作用使膠桶5膨脹封閉了油套環(huán)形空間，從而能夠防止井噴失控情況的發(fā)生。
[0037]進一步地，所述安裝空間80為環(huán)形空間，便于設(shè)置柱形彈簧，便于內(nèi)部通道從側(cè)向與閥座的出口連通。
[0038]進一步地，如圖1，所述閥芯4具有閥芯的首端41和閥芯尾端42，所述閥芯的尾端42靠近所述閥座10，所述閥芯的首端41遠離所述閥座10，所述井下防噴閥還包括:上接頭I，連接在所述閥芯的首端41，例如上接頭I與閥芯4螺紋連接。上接頭I能夠防止膠桶從閥芯上脫離開。上接頭I用于連接管柱，通過下放管柱，在管柱自身重力作用下，閥芯向下運動，形成膠桶5膨脹封閉了油套環(huán)形空間。
[0039]進一步地，所述密封件還