新型采油用鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采油設(shè)備，尤其涉及一種新型采油用鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]采油井是開采石油的重要途徑，采油井的好壞取決于油井的鉆井作業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)的采油鉆頭強(qiáng)度低，結(jié)構(gòu)簡單，容易在鉆井的時候發(fā)生碎裂或斷裂，造成油井的廢井，帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的:提供一種新型采油用鉆頭，強(qiáng)度高，能快速鉆井，降低廢井的可能性，有利于鉆井作業(yè)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型采油用鉆頭，包括鉆頭支撐座、鉆頭連接座、鉆頭本體、連接法蘭、多個安全鎖搭扣、多個安全鎖頭、多個透水通孔、多圈加強(qiáng)環(huán)、多條加強(qiáng)筋、銑削刀、銑削刀護(hù)座及多個鋸齒刀頭;所述的鉆頭連接座設(shè)置在所述的鉆頭支撐座的上端，所述的連接法蘭設(shè)置在所述的鉆頭連接座的上端，所述的鉆頭本體設(shè)置在所述的鉆頭支撐座的下端，所述的鉆頭本體為階梯式鉆頭;所述的鉆頭支撐座的外徑大于所述的鉆頭本體的外徑且小于所述的鉆頭連接座的外徑，所述的鉆頭支撐座、鉆頭連接座、鉆頭本體及連接法蘭同軸連接呈一體結(jié)構(gòu);所述的多個安全鎖搭扣分別間隔設(shè)置在所述的鉆頭連接座的下端邊緣，所述的安全鎖搭扣呈“L”形結(jié)構(gòu)，所述的多個安全鎖頭分別間隔設(shè)置在所述的鉆頭支撐座上，位于所述的鉆頭支撐座的上端邊緣，所述的安全鎖搭扣與所述的安全鎖頭適配扣接;所述的多個透水通孔分別間隔設(shè)置在所述的鉆頭連接座的邊緣處，位于所述的鉆頭支撐座的周向外側(cè)，所述的多個安全鎖搭扣與所述的多個透水通孔交錯設(shè)置;所述的多圈加強(qiáng)環(huán)分別間隔設(shè)置在所述的鉆頭連接座上，所述的多圈加強(qiáng)環(huán)橫向設(shè)置;所述的多條加強(qiáng)筋分別傾斜設(shè)置在所述的鉆頭支撐座上，所述的多條加強(qiáng)筋相互交叉呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述的銑削刀設(shè)置在所述的鉆頭本體的下端面上，所述的銑削刀呈“十”字形結(jié)構(gòu)，所述的多個鋸齒刀頭呈鋸齒狀依次設(shè)置在所述的銑削刀上，所述的多個鋸齒刀頭與所述的銑削刀為一體結(jié)構(gòu);所述的銑削刀護(hù)座呈環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述的鉆頭本體的底部邊緣，并與所述的銑削刀的四個端部連接。
[0006]上述的新型采油用鉆頭，其中，所述的鉆頭本體的底部設(shè)有多片輔助刀，位于所述的銑削刀護(hù)座的內(nèi)側(cè)，所述的多片輔助刀與所述的銑削刀交錯設(shè)置。
[0007]上述的新型采油用鉆頭，其中，所述的銑削刀的底部設(shè)有加強(qiáng)座，所述的銑削刀通過所述的加強(qiáng)座與所述的鉆頭本體固定連接。
[0008]上述的新型采油用鉆頭，其中，所述的多個透水通孔內(nèi)分別設(shè)有阻砂網(wǎng)層，所述的阻砂網(wǎng)層與所述的透水通孔的內(nèi)壁活動連接。
[0009]上述的新型采油用鉆頭，其中，所述的多個鋸齒刀頭傾斜設(shè)置，所述的鋸齒刀頭與所述的銑削刀的夾角為30° -60°。
[0010]本實(shí)用新型采用一體化的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了整體的強(qiáng)度，提高了減震、抗壓和承重能力，提高鉆井作業(yè)效率，延長鉆頭的使用壽命。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型新型采油用鉆頭的主視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型新型采油用鉆頭的仰視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型新型采油用鉆頭的銑削刀的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0015]請參見附圖1至附圖3所示，一種新型采油用鉆頭，包括鉆頭支撐座1、鉆頭連接座
2、鉆頭本體3、連接法蘭4、多個安全鎖搭扣5、多個安全鎖頭6、多個透水通孔7、多圈加強(qiáng)環(huán)
8、多條加強(qiáng)筋9、銑削刀10、銑削刀護(hù)座11及多個鋸齒刀頭12;所述的鉆頭連接座2設(shè)置在所述的鉆頭支撐座I的上端，所述的連接法蘭4設(shè)置在所述的鉆頭連接座2的上端，所述的鉆頭本體3設(shè)置在所述的鉆頭支撐座I的下端，所述的鉆頭本體3為階梯式鉆頭;所述的鉆頭支撐座I的外徑大于所述的鉆頭本體3的外徑且小于所述的鉆頭連接座2的外徑，所述的鉆頭支撐座1、鉆頭連接座2、鉆頭本體3及連接法蘭4同軸連接呈一體結(jié)構(gòu);所述的多個安全鎖搭扣5分別間隔設(shè)置在所述的鉆頭連接座2的下端邊緣，所述的安全鎖搭扣5呈“L”形結(jié)構(gòu)，所述的多個安全鎖頭6分別間隔設(shè)置在所述的鉆頭支撐座I上，位于所述的鉆頭支撐座I的上端邊緣，所述的安全鎖搭扣5與所述的安全鎖頭6適配扣接;所述的多個透水通孔7分別間隔設(shè)置在所述的鉆頭連接座2的邊緣處，位于所述的鉆頭支撐座I的周向外側(cè)，所述的多個安全鎖搭扣5與所述的多個透水通孔7交錯設(shè)置;所述的多圈加強(qiáng)環(huán)8分別間隔設(shè)置在所述的鉆頭連接座2上，所述的多圈加強(qiáng)環(huán)8橫向設(shè)置;所述的多條加強(qiáng)筋9分別傾斜設(shè)置在所述的鉆頭支撐座I上，所述的多條加強(qiáng)筋9相互交叉呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述的銑削刀10設(shè)置在所述的鉆頭本體3的下端面上，所述的銑削刀10呈“十”字形結(jié)構(gòu)，所述的多個鋸齒刀頭12呈鋸齒狀依次設(shè)置在所述的銑削刀10上，所述的多個鋸齒刀頭12與所述的銑削刀10為一體結(jié)構(gòu);所述的銑削刀護(hù)座11呈環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述的鉆頭本體3的底部邊緣，并與所述的銑削刀10的四個端部連接。
[0016]所述的鉆頭本體3的底部設(shè)有多片輔助刀13，位于所述的銑削刀護(hù)座11的內(nèi)側(cè)，所述的多片輔助刀13與所述的銑削刀10交錯設(shè)置，可加強(qiáng)銑削刀10的切割強(qiáng)度，便于鉆井作業(yè)，延長銑削刀10的使用壽命。
[0017]所述的銑削刀10的底部設(shè)有加強(qiáng)座14，所述的銑削刀10通過所述的加強(qiáng)座14與所述的鉆頭本體3固定連接，提高了銑削刀10的強(qiáng)度。
[0018]所述的多個透水通孔7內(nèi)分別設(shè)有阻砂網(wǎng)層15，所述的阻砂網(wǎng)層15與所述的透水通孔7的內(nèi)壁活動連接，可拆卸，井內(nèi)的水可通過透水通孔7向上流通，起到阻擋井內(nèi)砂石的作用。
[0019]所述的多個鋸齒刀頭12傾斜設(shè)置，所述的鋸齒刀頭12與所述的銑削刀10的夾角為30° -60°，可更快、更鋒利的割開井內(nèi)砂石、泥土，便于鉆井作業(yè)。
[0020]使用時，將本實(shí)用新型通過連接法蘭4連接在鉆井設(shè)備上，并通過鉆井設(shè)備伸入到油井中，通過階梯式的鉆頭本體3、銑削刀10的鋸齒刀頭12和輔助刀13進(jìn)行鉆井作業(yè)階梯式的鉆頭本體3能更快速的伸入到鉆井內(nèi)，有助于井內(nèi)的切割。加強(qiáng)環(huán)8和加強(qiáng)筋9能提尚鉆頭連接座2和鉆頭支撐座I的強(qiáng)度，安全鎖搭扣5和安全鎖頭6能進(jìn)一步加強(qiáng)鉆頭支撐座2和鉆頭支撐座I的連接可靠性，提高減震、抗壓和承重能力。
[0021]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上端”、“下端”、“外徑”、“同軸”、“上”、“周向”、“外側(cè)”、“橫向”、“底部”、“內(nèi)側(cè)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0022]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型采用一體化的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了整體的強(qiáng)度，提高了減震、抗壓和承重能力，提高鉆井作業(yè)效率，延長鉆頭的使用壽命。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型采油用鉆頭，其特征在于:包括鉆頭支撐座、鉆頭連接座、鉆頭本體、連接法蘭、多個安全鎖搭扣、多個安全鎖頭、多個透水通孔、多圈加強(qiáng)環(huán)、多條加強(qiáng)筋、銑削刀、銑削刀護(hù)座及多個鋸齒刀頭;所述的鉆頭連接座設(shè)置在所述的鉆頭支撐座的上端，所述的連接法蘭設(shè)置在所述的鉆頭連接座的上端，所述的鉆頭本體設(shè)置在所述的鉆頭支撐座的下端，所述的鉆頭本體為階梯式鉆頭;所述的鉆頭支撐座的外徑大于所述的鉆頭本體的外徑且小于所述的鉆頭連接座的外徑，所述的鉆頭支撐座、鉆頭連接座、鉆頭本體及連接法蘭同軸連接呈一體結(jié)構(gòu);所述的多個安全鎖搭扣分別間隔設(shè)置在所述的鉆頭連接座的下端邊緣，所述的安全鎖搭扣呈“L”形結(jié)構(gòu)，所述的多個安全鎖頭分別間隔設(shè)置在所述的鉆頭支撐座上，位于所述的鉆頭支撐座的上端邊緣，所述的安全鎖搭扣與所述的安全鎖頭適配扣接;所述的多個透水通孔分別間隔設(shè)置在所述的鉆頭連接座的邊緣處，位于所述的鉆頭支撐座的周向外側(cè)，所述的多個安全鎖搭扣與所述的多個透水通孔交錯設(shè)置;所述的多圈加強(qiáng)環(huán)分別間隔設(shè)置在所述的鉆頭連接座上，所述的多圈加強(qiáng)環(huán)橫向設(shè)置;所述的多條加強(qiáng)筋分別傾斜設(shè)置在所述的鉆頭支撐座上，所述的多條加強(qiáng)筋相互交叉呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述的銑削刀設(shè)置在所述的鉆頭本體的下端面上，所述的銑削刀呈“十”字形結(jié)構(gòu)，所述的多個鋸齒刀頭呈鋸齒狀依次設(shè)置在所述的銑削刀上，所述的多個鋸齒刀頭與所述的銑削刀為一體結(jié)構(gòu);所述的銑削刀護(hù)座呈環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述的鉆頭本體的底部邊緣，并與所述的銑削刀的四個端部連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型采油用鉆頭，其特征在于:所述的鉆頭本體的底部設(shè)有多片輔助刀，位于所述的銑削刀護(hù)座的內(nèi)側(cè)，所述的多片輔助刀與所述的銑削刀交錯設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型采油用鉆頭，其特征在于:所述的銑削刀的底部設(shè)有加強(qiáng)座，所述的銑削刀通過所述的加強(qiáng)座與所述的鉆頭本體固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型采油用鉆頭，其特征在于:所述的多個透水通孔內(nèi)分別設(shè)有阻砂網(wǎng)層，所述的阻砂網(wǎng)層與所述的透水通孔的內(nèi)壁活動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型采油用鉆頭，其特征在于:所述的多個鋸齒刀頭傾斜設(shè)置，所述的鋸齒刀頭與所述的銑削刀的夾角為30°-60°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型采油用鉆頭，包括鉆頭支撐座、鉆頭連接座、鉆頭本體、連接法蘭、多個安全鎖搭扣、多個安全鎖頭、多個透水通孔、多圈加強(qiáng)環(huán)、多條加強(qiáng)筋、銑削刀、銑削刀護(hù)座及多個鋸齒刀頭；鉆頭支撐座連鉆頭連接座及鉆頭本體，連接法蘭設(shè)在鉆頭連接座上，安全鎖搭扣設(shè)在鉆頭連接座上，安全鎖頭設(shè)在鉆頭支撐座上，安全鎖搭扣與安全鎖頭扣接，透水通孔設(shè)在鉆頭連接座上，加強(qiáng)環(huán)設(shè)在鉆頭連接座上，加強(qiáng)筋設(shè)在鉆頭支撐座上，銑削刀設(shè)在鉆頭本體上，鋸齒刀頭設(shè)在銑削刀上，銑削刀護(hù)座設(shè)在鉆頭本體底部。本實(shí)用新型采用一體化的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了整體的強(qiáng)度，提高了減震、抗壓和承重能力，提高鉆井作業(yè)效率，延長鉆頭的使用壽命。
【IPC分類】E21B10/60, E21B10/43
【公開號】CN205206746
【申請?zhí)枴緾N201521105417
【發(fā)明人】仲繼東, 徐本玉, 劉平, 朱桂英, 張鵬超, 謝志雄, 徐保華, 許克新, 董永革
【申請人】仲繼東
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月28日