自動(dòng)減壓防堵塞高壓套管氣回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工領(lǐng)域，尤其涉及對(duì)高壓套管氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣是一種不可再生的非常寶貴的清潔能源，油田伴生天然氣資源在油氣生產(chǎn)過(guò)程中比重非常大，以往因技術(shù)的限制與安全的原因，往往把這種資源排放到大氣中燃燒，這樣不僅浪費(fèi)資源而且還污染環(huán)境。現(xiàn)有操作存在以下問(wèn)題:
[0003]1、對(duì)高壓套管氣泄壓過(guò)程中，套管氣壓力非常大，直接進(jìn)管道會(huì)導(dǎo)致輸油流程壓力太高，同時(shí)大量天然氣進(jìn)入聯(lián)合站也會(huì)影響站設(shè)備的正常運(yùn)行，而直接排放會(huì)污染環(huán)境，增加能源浪費(fèi)，影響安全。
[0004]2、套管器內(nèi)釋放出來(lái)的天然氣壓力的突然降低，會(huì)吸收熱量，過(guò)低的溫度會(huì)使天然氣內(nèi)的水蒸汽、重?zé)N在套管氣輸送管路內(nèi)凝結(jié)，并堵塞管路，影響套管氣的正?；厥蘸托箟?。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)減壓防堵塞高壓套管氣回收裝置，對(duì)高壓套管氣回收，并最大限度保護(hù)油流程的運(yùn)行壓力在正常狀態(tài)，保證系統(tǒng)安全。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:自動(dòng)減壓防堵塞高壓套管氣回收裝置，包括第一輸氣管和第二輸氣管，第一輸氣管上連接第一閥門(mén)和第一壓力表，第二輸氣管上連接第二壓力表；所述高壓套管氣回收裝置還包括大管徑節(jié)流管和小管徑節(jié)流管，大管徑節(jié)流管的直徑大于小管徑節(jié)流管的直徑，大管徑節(jié)流管的輸入端與小管徑節(jié)流管的輸入端并聯(lián)后與第一輸氣管的輸出端相連接，大管徑節(jié)流管的輸出端與小管徑節(jié)流管的輸出端并聯(lián)后與第二輸氣管的輸入端連接；在大管徑節(jié)流管上連接第二閥門(mén)，在小管徑節(jié)流管上連接第三閥門(mén)。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)不同管徑節(jié)流管，實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的控制，當(dāng)壓力高時(shí)關(guān)閉大管徑節(jié)流管的閥門(mén)，打開(kāi)小管徑節(jié)流管的閥門(mén)，啟動(dòng)小管徑節(jié)流管輸送；壓力低時(shí)關(guān)閉小管徑節(jié)流管的閥門(mén)，打開(kāi)大管徑節(jié)流管的閥門(mén)，啟動(dòng)大管徑節(jié)流管輸送。通過(guò)利用本實(shí)用新型較好地實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓套管氣油井的卸壓、排放難題，排除由此引發(fā)的安全環(huán)保隱患，明顯提高油井的動(dòng)態(tài)液面，提高產(chǎn)量從而有效的生產(chǎn)、回收、利用油田伴生天然氣，降低伴生天然氣的損耗，節(jié)能減排，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。
[0008]在所述大管徑節(jié)流管外設(shè)置第一加熱絲，在所述小管徑節(jié)流管外設(shè)置第二加熱絲，第一加熱絲與第二加熱絲并聯(lián)后連接溫控開(kāi)關(guān)，在第一加熱絲與第二加熱絲外設(shè)置同一加熱絲保護(hù)殼體。
[0009]所述高壓套管氣回收裝置還包括密封箱，大管徑節(jié)流管、第二閥門(mén)、小管徑節(jié)流管、第三閥門(mén)、加熱絲保護(hù)殼體、溫控開(kāi)關(guān)均設(shè)置在密封箱內(nèi)。當(dāng)溫控器檢測(cè)到節(jié)流管溫度低于0° C時(shí)，啟動(dòng)溫控器加熱，高于20° (可以設(shè)定)，停止加熱。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 如圖1所示，自動(dòng)減壓防堵塞高壓套管氣回收裝置，包括第一輸氣管1、密封箱4和第二輸氣管9，第一輸氣管1上連接第一閥門(mén)2和第一壓力表3，第二輸氣管9上連接第二壓力表10。
[0012]高壓套管氣回收裝置還包括大管徑節(jié)流管5和小管徑節(jié)流管14，大管徑節(jié)流管5的直徑大于小管徑節(jié)流管14的直徑，大管徑節(jié)流管5的輸入端與小管徑節(jié)流管14的輸入端并聯(lián)后與第一輸氣管1的輸出端相連接，大管徑節(jié)流管5的輸出端與小管徑節(jié)流管14的輸出端并聯(lián)后與第二輸氣管9的輸入端連接。
[0013]在大管徑節(jié)流管5上連接第二閥門(mén)6和第一加熱絲8，在小管徑節(jié)流管14上連接第三閥門(mén)13和第二加熱絲11，第一加熱絲8與第二加熱絲11并聯(lián)后連接溫控開(kāi)關(guān)12，在第一加熱絲8與第二加熱絲11外設(shè)置同一加熱絲保護(hù)殼體7。大管徑節(jié)流管5、第二閥門(mén)6、小管徑節(jié)流管14、第三閥門(mén)13、加熱絲保護(hù)殼體7、溫控開(kāi)關(guān)12均設(shè)置在密封箱4內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)減壓防堵塞高壓套管氣回收裝置，其特征在于:包括第一輸氣管和第二輸氣管，第一輸氣管上連接第一閥門(mén)和第一壓力表，第二輸氣管上連接第二壓力表；所述高壓套管氣回收裝置還包括大管徑節(jié)流管和小管徑節(jié)流管，大管徑節(jié)流管的直徑大于小管徑節(jié)流管的直徑，大管徑節(jié)流管的輸入端與小管徑節(jié)流管的輸入端并聯(lián)后與第一輸氣管的輸出端相連接，大管徑節(jié)流管的輸出端與小管徑節(jié)流管的輸出端并聯(lián)后與第二輸氣管的輸入端連接；在大管徑節(jié)流管上連接第二閥門(mén)，在小管徑節(jié)流管上連接第三閥門(mén)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)減壓防堵塞高壓套管氣回收裝置，其特征在于:在所述大管徑節(jié)流管外設(shè)置第一加熱絲，在所述小管徑節(jié)流管外設(shè)置第二加熱絲，第一加熱絲與第二加熱絲并聯(lián)后連接溫控開(kāi)關(guān)，在第一加熱絲與第二加熱絲外設(shè)置同一加熱絲保護(hù)殼體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)減壓防堵塞高壓套管氣回收裝置，其特征在于:所述高壓套管氣回收裝置還包括密封箱，大管徑節(jié)流管、第二閥門(mén)、小管徑節(jié)流管、第三閥門(mén)、加熱絲保護(hù)殼體、溫控開(kāi)關(guān)均設(shè)置在密封箱內(nèi)。
【專(zhuān)利摘要】自動(dòng)減壓防堵塞高壓套管氣回收裝置，涉及石油化工領(lǐng)域，尤其涉及對(duì)高壓套管氣回收裝置，包括第一輸氣管和第二輸氣管，第一輸氣管上連接第一閥門(mén)和第一壓力表，第二輸氣管上連接第二壓力表；所述高壓套管氣回收裝置還包括大管徑節(jié)流管和小管徑節(jié)流管，大管徑節(jié)流管的直徑大于小管徑節(jié)流管的直徑，大管徑節(jié)流管的輸入端與小管徑節(jié)流管的輸入端并聯(lián)后與第一輸氣管的輸出端相連接，大管徑節(jié)流管的輸出端與小管徑節(jié)流管的輸出端并聯(lián)后與第二輸氣管的輸入端連接；在大管徑節(jié)流管上連接第二閥門(mén)，在小管徑節(jié)流管上連接第三閥門(mén)。實(shí)用新型對(duì)高壓套管氣回收，并最大限度保護(hù)油流程的運(yùn)行壓力在正常狀態(tài)，保證系統(tǒng)安全。
【IPC分類(lèi)】E21B43/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204984370
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520532106
【發(fā)明人】潘國(guó)輝, 李興, 姚新玲, 顧建
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司江蘇油田分公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日