氣體鉆井耐沖蝕彎頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氣體鉆井彎頭技術(shù)領(lǐng)域，是一種氣體鉆井耐沖蝕彎頭。
【背景技術(shù)】
[0002]彎頭頻繁應(yīng)用于氣體鉆井作業(yè)中，對在氣體鉆井現(xiàn)場應(yīng)用的120度及150度彎頭的變向環(huán)節(jié)進(jìn)行加厚處理，其耐磨性增強(qiáng)，使用時間加長，但是該類型彎頭在使用多次后易出現(xiàn)被刺穿的現(xiàn)象，對刺穿后的彎頭進(jìn)行更換時，存在成本高、工作量大和風(fēng)險高的問題。另外，在氣體鉆井現(xiàn)場應(yīng)用的90度并設(shè)置有固定法蘭、緩沖腔體和可加厚擋板的彎頭，其緩沖腔體能有效降低井筒返出的帶巖肩氣流對彎頭的沖蝕，當(dāng)氣流進(jìn)入緩沖腔體內(nèi)時，在緩沖腔體內(nèi)形成擾流，有效降低了氣流對擋板的沖蝕，由于彎頭上的法蘭為固定法蘭，當(dāng)固定法蘭與液動平板閥上的法蘭進(jìn)行連接時，存在固定法蘭與法蘭(液動平板閥上的法蘭)對孔安裝連接螺栓難度大和兩者角度調(diào)整不能到位的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種氣體鉆井耐沖蝕彎頭，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有彎頭在與液動平板閥上的法蘭連接過程中存在的對孔安裝連接螺栓難度大的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種氣體鉆井耐沖蝕彎頭，包括彎頭本體和擋板，在彎頭本體的左部有左連接端，在左連接端外側(cè)安裝有活動法蘭，在彎頭本體的右部有右連接端，在右連接端內(nèi)部形成緩沖腔，在右連接端固定有右法蘭盤，右法蘭盤與擋板固定安裝在一起，在彎頭本體的下部有下連接端，在下連接端固定有下法蘭盤。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述擋板左側(cè)可固定安裝有耐沖蝕板，耐沖蝕板位于緩沖腔內(nèi)。
[0007]上述耐沖蝕板可為石英砂制耐沖蝕板。
[0008]上述擋板上可有安裝孔，在右法蘭盤上有與安裝孔對應(yīng)的配合孔，右法蘭盤與擋板通過安裝孔、配合孔和螺栓固定安裝在一起。
[0009]上述擋板可為石英砂制擋板。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，擋板的設(shè)置能夠降低氣流對彎頭本體的沖蝕，活動法蘭的設(shè)置便于其與液動平板閥上的孔進(jìn)行對孔，降低了對孔安裝連接螺栓的難度，提高了工作效率。當(dāng)擋板被刺穿時，通過更換新的擋板即可進(jìn)行正常的工作，無需拆卸彎頭，有效降低了勞動強(qiáng)度及風(fēng)險。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的編碼分別為:1為彎頭本體，2為擋板，3為左連接端，4為活動法蘭，5為右連接端，6為緩沖腔，7為右法蘭盤，8為下連接端，9為下法蘭盤，10為耐沖蝕板。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0014]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0015]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]如附圖1所示，該氣體鉆井耐沖蝕彎頭包括彎頭本體I和擋板2，在彎頭本體I的左部有左連接端3，在左連接端3外側(cè)安裝有活動法蘭4，在彎頭本體I的右部有右連接端5，在右連接端5內(nèi)部形成緩沖腔6，在右連接端5固定有右法蘭盤7，右法蘭盤7與擋板2固定安裝在一起，在彎頭本體I的下部有下連接端8，在下連接端8固定有下法蘭盤9。活動法蘭4與井口旋轉(zhuǎn)頭旁的液動平板閥連接，在連接過程中，通過調(diào)整活動法蘭4，便于活動法蘭4上的孔與液動平板閥上的孔進(jìn)行對孔，使活動法蘭4與液動平板閥通過螺栓固定安裝在一起，下法蘭盤9與排砂管線固定安裝在一起，井內(nèi)的氣流通過左連接端3進(jìn)入彎頭本體I內(nèi)部并被擋板2阻擋，氣流在緩沖腔6內(nèi)形成擾流，降低氣流對擋板2的沖蝕，最后氣流進(jìn)入排砂管線。擋板2的設(shè)置能夠降低氣流對彎頭本體I的沖蝕，活動法蘭4的設(shè)置便于其與液動平板閥上的孔進(jìn)行對孔，降低了對孔安裝連接螺栓的難度，提高了工作效率。當(dāng)擋板2被刺穿時，通過更換新的擋板2即可進(jìn)行正常的工作，無需拆卸彎頭，有效降低了勞動強(qiáng)度及風(fēng)險。
[0017]可根據(jù)實際需要，對上述氣體鉆井耐沖蝕彎頭作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0018]如附圖1所示，擋板2左側(cè)固定安裝有耐沖蝕板10，耐沖蝕板10位于緩沖腔6內(nèi)。耐沖蝕板10的設(shè)置降低了氣流對擋板2的沖蝕，延長了擋板2的使用壽命，降低了更換擋板2的頻率。
[0019]根據(jù)需要，耐沖蝕板10為石英砂制耐沖蝕板。石英砂制耐沖蝕板能夠提高耐沖蝕板10對氣流的抗沖擊強(qiáng)度。
[0020]根據(jù)需要，在擋板2上有安裝孔，在右法蘭盤7上有與安裝孔對應(yīng)的配合孔，右法蘭盤7與擋板2通過安裝孔、配合孔和螺栓固定安裝在一起。安裝孔、配合孔和螺栓的設(shè)置便于更換擋板2。
[0021]根據(jù)需要，擋板2為石英砂制擋板。石英砂制擋板能夠提高擋板2對氣流的抗沖擊強(qiáng)度。
[0022]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項】
1.一種氣體鉆井耐沖蝕彎頭，其特征在于包括彎頭本體和擋板，在彎頭本體的左部有左連接端，在左連接端外側(cè)安裝有活動法蘭，在彎頭本體的右部有右連接端，在右連接端內(nèi)部形成緩沖腔，在右連接端固定有右法蘭盤，右法蘭盤與擋板固定安裝在一起，在彎頭本體的下部有下連接端，在下連接端固定有下法蘭盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體鉆井耐沖蝕彎頭，其特征在于擋板左側(cè)固定安裝有耐沖蝕板，耐沖蝕板位于緩沖腔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體鉆井耐沖蝕彎頭，其特征在于耐沖蝕板為石英砂制耐沖蝕板。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的氣體鉆井耐沖蝕彎頭，其特征在于擋板上有安裝孔，在右法蘭盤上有與安裝孔對應(yīng)的配合孔，右法蘭盤與擋板通過安裝孔、配合孔和螺栓固定安裝在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的氣體鉆井耐沖蝕彎頭，其特征在于擋板為石英砂制擋板。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體鉆井耐沖蝕彎頭，其特征在于擋板為石英砂制擋板。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及氣體鉆井彎頭技術(shù)領(lǐng)域，是一種氣體鉆井耐沖蝕彎頭，其包括彎頭本體和擋板，在彎頭本體的左部有左連接端，在左連接端外側(cè)安裝有活動法蘭，在彎頭本體的右部有右連接端，在右連接端內(nèi)部形成緩沖腔，在右連接端固定有右法蘭盤，右法蘭盤與擋板固定安裝在一起，在彎頭本體的下部有下連接端，在下連接端固定有下法蘭盤。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，擋板的設(shè)置能夠降低氣流對彎頭本體的沖蝕，活動法蘭的設(shè)置便于其與液動平板閥上的孔進(jìn)行對孔，降低了</b><b>對孔安裝連接螺栓的難度，提高了工作效率。當(dāng)擋板被刺穿時，通過更換新的擋板即可進(jìn)行正常的工作，</b><b>無需拆卸彎頭，有效降低了勞動強(qiáng)度及風(fēng)險。</b>
【IPC分類】E21B17/02, E21B7/18
【公開號】CN204877298
【申請?zhí)枴緾N201520447249
【發(fā)明人】廖新偉, 張偉, 陳若銘, 伊明, 楊剛, 劉偉, 鄭傳義, 初毅
【申請人】中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月26日