一種油田二次開發(fā)深部聚合物調(diào)剖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油田二次開發(fā)深部聚合物調(diào)剖裝置，屬于石油裝備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]油田開發(fā)后期往往需要往井下注水以提高原油采出率，往井下注入聚合物液體是一種提高采出率的新技術(shù)。聚合物液體是將TL型體膨顆粒、兩性離子聚合物、促凝劑、YF交聯(lián)劑混入水中形成的粘稠的液體，需要一直攪拌，否則容易粘在容器上。其中，TL型體膨顆粒粒徑為l_4mm，遇水膨脹，兩性離子聚合物、YF交聯(lián)劑和促凝劑都是細小顆?；蚍蹱罟腆w，交聯(lián)劑和促凝劑易溶于水。螺旋給料機，由深圳美新特機電設(shè)備有限公司制造，型號為PFI200。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種油田二次開發(fā)深部聚合物調(diào)剖裝置，能夠?qū)⒕酆衔镱w粒定量均勻的加入到儲罐內(nèi)，并利用攪拌器與水混合均勻后，通過螺桿栗壓入注聚栗，以便注入地下。
[0004]—種油田二次開發(fā)深部聚合物調(diào)剖裝置，底盤連接攪拌罐體、緩沖罐和控制電板柜，攪拌罐體連接圓盤渦輪式攪拌器和螺旋給料機，第一管道、第二管道分別連接攪拌罐體和另一只攪拌罐體，第一管道連接離心栗及管線，第二管道的中部連接底部出液管線，底部出液管線連接螺桿栗，螺桿栗連接螺桿栗出口管線。
[0005]攪拌罐體圓形結(jié)構(gòu)直徑3000mm，高度1500mm，容積10.5m3，頂部設(shè)計直徑500mm人孔，內(nèi)設(shè)爬梯，壁厚均為8mm，彩板房連接底盤。
[0006]攪拌軸偏離攪拌罐體中心200mm，葉片距攪拌攪拌罐體底部200mm。
[0007]—種油田二次開發(fā)深部聚合物調(diào)剖裝置，包括底盤連接攪拌罐體、緩沖罐和控制電板柜，攪拌罐體連接圓盤渦輪式攪拌器和螺旋給料機。
[0008]進一步地，還包括兩個所述攪拌罐體和連接兩個所述攪拌罐體的第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道分別連接攪拌罐體和另一只攪拌罐體，第一管道連接離心栗及管線，第二管道的中部連接底部出液管線。
[0009]進一步地，控制電板柜通過電纜連接離心栗。
[0010]進一步地，還包括出液管線、螺桿栗和螺桿栗出口管線；所述出液管線設(shè)置在攪拌罐底部，所述出液管線、螺桿栗、螺桿栗出口管線依次與所述緩沖罐連通。
[0011]本實用新型的優(yōu)點是使用圓形容器儲存液體可避免攪拌時存在死區(qū)，偏心安裝攪拌器可以避免產(chǎn)生同心漩渦，液體混合效果好，螺旋給料機可以定量均勻的加入聚合物顆粒。栗出口管線通過背壓閥與栗入口連通，當栗出口達到一定壓力后，背壓閥自動開啟，進行泄壓，避免螺桿栗超壓損壞。
【附圖說明】
[0012]當結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，其中:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
【具體實施方式】
[0016]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護范圍。
[0017]實施例1:如圖1、圖2所示，一種油田二次開發(fā)深部聚合物調(diào)剖裝置，底盤I連接攪拌罐體2、緩沖罐6和控制電板柜10，攪拌罐體2連接圓盤渦輪式攪拌器3和螺旋給料機4，第一管道、第二管道分別連接攪拌罐體2和另一只攪拌罐體，第一管道連接離心栗11及管線，第二管道的中部連接底部出液管線9，底部出液管線9連接螺桿栗8，螺桿栗8連接螺桿栗出口管線7，彩板房5連接底盤I，控制電板柜10通過電纜連接離心栗11。
[0018]在底盤I上放置直徑3000mm，高1500mm鋼制儲罐2臺，在攪拌罐體2頂部安裝一臺7.5kff的圓盤渦輪式攪拌器3，攪拌罐體2頂部放置I臺螺旋給料機4，攪拌罐體2底部設(shè)DN50mm排污管，兩臺螺桿栗8之間的出口管線安裝有DN40背壓閥。
[0019]將聚合物顆粒加入到螺旋給料機4中，打開控制電板柜10，接通離心栗11電源，水進入攪拌罐，等罐內(nèi)注入約4/5體積的水后，停止離心栗11，依次啟動圓盤渦輪式攪拌器3和螺旋給料機4，約4小時后聚合物與水進行了充分混合，體積膨脹到適合注入，啟動螺桿栗8，聚合物液體從攪拌罐內(nèi)依次通過底部出液管線9、螺桿栗8、螺桿栗出口管線7進入緩沖罐6，等待通過外部的注聚栗注入地下。
[0020]攪拌罐體圓形結(jié)構(gòu)直徑3000mm，高度1500mm，容積10.5m3，頂部設(shè)計直徑500mm人孔，內(nèi)設(shè)爬梯，壁厚均為8mm。
[0021]螺旋給料機由深圳美新特機電設(shè)備有限公司制造，型號為PFI200，料斗容積50L，加料速度8-80kg/h，；
[0022]螺桿栗型號為G30-1，配2.2kff電機，進口 DN50，出口 40。
[0023]離心栗型號為ISG50-200A立式管道離心栗。
[0024]攪拌軸偏離罐體中心200mm，葉片距攪拌罐體底部200mm。
[0025]如上所述，對本實用新型的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質(zhì)上沒有脫離本實用新型的發(fā)明點及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種油田二次開發(fā)深部聚合物調(diào)剖裝置，其特征在于底盤連接攪拌罐體、緩沖罐和控制電板柜，攪拌罐體連接圓盤渦輪式攪拌器和螺旋給料機，第一管道、第二管道分別連接攪拌罐體和另一只攪拌罐體，第一管道連接離心栗及管線，第二管道的中部連接底部出液管線，底部出液管線連接螺桿栗，螺桿栗連接螺桿栗出口管線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油田二次開發(fā)深部聚合物調(diào)剖裝置，其特征在于攪拌罐體圓形結(jié)構(gòu)直徑3000mm，高度1500mm，容積10.5m3，頂部設(shè)計直徑500mm人孔，內(nèi)設(shè)爬梯，壁厚均為8mm，彩板房連接底盤。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油田二次開發(fā)深部聚合物調(diào)剖裝置，其特征在于攪拌軸偏離攪拌罐體中心200mm，葉片距攪拌攪拌罐體底部200mm。4.一種油田二次開發(fā)深部聚合物調(diào)剖裝置，其特征在于，包括底盤連接攪拌罐體、緩沖罐和控制電板柜，攪拌罐體連接圓盤渦輪式攪拌器和螺旋給料機。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油田二次開發(fā)深部聚合物調(diào)剖裝置，其特征在于，還包括兩個所述攪拌罐體和連接兩個所述攪拌罐體的第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道分別連接攪拌罐體和另一只攪拌罐體，第一管道連接離心栗及管線，第二管道的中部連接底部出液管線。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油田二次開發(fā)深部聚合物調(diào)剖裝置，其特征在于，控制電板柜通過電纜連接離心栗。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油田二次開發(fā)深部聚合物調(diào)剖裝置，其特征在于，還包括出液管線、螺桿栗和螺桿栗出口管線；所述出液管線設(shè)置在攪拌罐底部，所述出液管線、螺桿栗、螺桿栗出口管線依次與所述緩沖罐連通。
【專利摘要】一種油田二次開發(fā)深部聚合物調(diào)剖裝置，屬于石油裝備技術(shù)領(lǐng)域。底盤連接攪拌罐體、緩沖罐和控制電板柜，攪拌罐體連接圓盤渦輪式攪拌器和螺旋給料機，第一管道、第二管道分別連接攪拌罐體和另一只攪拌罐體，第一管道連接離心泵及管線，第二管道的中部連接底部出液管線，底部出液管線連接螺桿泵，螺桿泵連接螺桿泵出口管線。本實用新型的優(yōu)點是使用圓形容器儲存液體可避免攪拌時存在死區(qū)，偏心安裝攪拌器可以避免產(chǎn)生同心漩渦，液體混合效果好，螺旋給料機可以定量均勻的加入聚合物顆粒。泵出口管線通過背壓閥與泵入口連通，當泵出口達到一定壓力后，背壓閥自動開啟，進行泄壓，避免螺桿泵超壓損壞。
【IPC分類】E21B43/22
【公開號】CN204804798
【申請?zhí)枴緾N201520281372
【發(fā)明人】吳永正, 謝?，|, 馬光合, 劉波, 張中勤, 武旭, 張玉泉, 張小軍, 張春海, 馬建輝
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年5月4日