一種吸塵鉆桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煤炭開采技術(shù)領(lǐng)域，涉及煤炭正式開采前預抽采瓦斯通道施工過程中的設備，特別涉及對預抽采瓦斯通道施工過程中鉆孔內(nèi)噴出的瓦斯和粉塵的有效收集。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦瓦斯、粉塵事故是井下的重大災害之一，若發(fā)生瓦斯、粉塵事故，不僅會嚴重破壞生產(chǎn)環(huán)境，而且會造成人員傷亡，給人民、企業(yè)、國家造成巨大的損失，因此，消除瓦斯超限和粉塵是預防瓦斯、粉塵事故的前提條件，也是礦井安全生產(chǎn)的重要保障之一。然而，由于地質(zhì)沉積作用，煤層中積壓了大量的瓦斯等有毒有害氣體，為了實現(xiàn)安全采掘，通常情況下，采掘前首先要布置專用瓦斯抽采坑道，采用坑道鉆機施工抽采鉆孔提前實施瓦斯抽采，待抽采達標后，方能開始采掘煤炭。
[0003]在施工抽采鉆孔過程中，特別是許多礦井進入深部水平后，煤層瓦斯含量、壓力都將增大，施鉆噴孔、甚至鉆孔延時噴孔造成的瓦斯超限不安全問題，鉆孔垮孔問題也越來越突出，為了克服垮孔和瓦斯超限問題，不得不采取壓風排粉施工工藝，然而粉塵危害又成了新的難題。但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，并沒有針對這一嚴重問題的專用瓦斯、粉塵處理設備，因此施鉆過程中大量瓦斯、粉塵仍然會被釋放在坑道中，造成嚴重的瓦斯超限、粉塵超標安全隱串
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【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有的施工過程中出現(xiàn)的瓦斯超限和粉塵危害的問題，本實用新型提供一種吸塵鉆桿。
[0005]本實用新型技術(shù)方案如下:
[0006]—種吸塵鉆桿，包括鉆頭桿(2)和吸塵桿(3)，鉆頭桿⑵和吸塵桿(3)相連。
[0007]鉆頭桿(2)包括鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)、鉆頭桿氣腔桿壁(2.2)、鉆頭(2.3)、高壓氣腔(2.4)和鉆頭桿連接母頭(2.6);鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)與鉆頭桿氣腔桿壁(2.2)之間為高壓氣腔(2.4)，鉆頭(2.3)和鉆頭桿連接母頭(2.6)分別設置在鉆頭桿(2)的兩端，鉆頭桿連接母頭(2.6)包括設置于鉆頭桿內(nèi)壁(2.1) 一端的鉆頭桿內(nèi)壁連接母頭(2.6.1)和設置于鉆頭桿氣腔桿壁(2.2)同一端的鉆頭桿氣腔連接母頭(2.6.2)。
[0008]吸塵桿(3)包括吸塵桿內(nèi)壁(3.1)、吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)、吸塵桿進氣腔桿壁(3.3)、吸塵孔(3.6)和固定銷(4);吸塵桿內(nèi)壁(3.1)與吸塵桿進氣腔桿壁(3.3)之間為高壓進氣腔(3.4)，吸塵桿進氣腔桿壁(.3.3)與吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)之間為高壓出氣腔(3.5)，吸塵桿內(nèi)壁(3.1)兩端設置有相互匹配的吸塵桿內(nèi)壁連接公頭(3.7.1)和吸塵桿內(nèi)壁連接母頭(3.8.1)，吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)兩端設置有相互匹配的吸塵桿出氣腔桿壁連接公頭(3.7.2)和吸塵桿出氣腔桿壁連接母頭(3.8.2)，吸塵桿進氣腔桿壁(3.3)兩端設置有相互匹配的吸塵桿進氣腔桿壁連接公頭(3.7.3)和吸塵桿進氣腔桿壁連接母頭(3.8.3)，吸塵孔(3.6)傾斜設置于吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)上，其軸線方向與其和吸塵桿出氣腔桿壁連接公頭(3.7.2)的連線成銳角，固定銷(4)設置于各桿壁之間，用于固定各桿壁，使各桿壁相對位置固定。
[0009]鉆頭桿內(nèi)壁連接母頭(2.6.1)與吸塵桿內(nèi)壁連接公頭(3.7.1)相匹配，鉆頭桿氣腔連接母頭(2.6.2)與吸塵桿出氣腔桿壁連接公頭(3.7.2)相匹配。
[0010]優(yōu)選的，鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)設計為管狀形。
[0011]優(yōu)選的，吸塵桿內(nèi)壁(3.1)設計為管狀形。
[0012]優(yōu)選的，吸塵桿進氣腔桿壁(3.3)設計為管狀形。
[0013]由于采用以上技術(shù)方案，本實用新型所提供的鉆桿設有吸塵孔和進出氣腔，在施鉆同時能對粉塵和瓦斯進行收集，有效的解決了施鉆過程中出現(xiàn)瓦斯超限和粉塵危害的問題。其工作原理是；在鉆孔的同時，向高壓進氣腔通入高壓氣體，高壓氣體進入高壓氣腔后，高壓氣體從高壓出氣腔流出，形成氣流循環(huán)，粉塵和瓦斯通過吸塵孔吸入該氣流循環(huán)系統(tǒng)從而被排除。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的整體縱向剖視圖；
[0015]圖2是鉆頭桿的縱向剖視圖；
[0016]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0017]圖4是吸塵桿的縱向剖視圖；
[0018]圖5是圖4的B-B剖視圖；
[0019]2、鉆頭桿;2.1、鉆頭桿內(nèi)壁；2.2、鉆頭桿氣腔桿壁;2.3、鉆頭;2.4、高壓氣腔;
2.6、鉆頭桿連接母頭；2.6.1鉆頭桿內(nèi)壁連接母頭；2.6.2鉆頭桿氣腔連接母頭；3、吸塵桿；
3.1、吸塵桿內(nèi)壁；3.2、吸塵桿出氣腔桿壁；3.3、吸塵桿進氣腔桿壁；3.4、高壓進氣腔；3.5、高壓出氣腔；3.6、吸塵孔；3.7、吸塵桿連接公頭；3.7.1、吸塵桿內(nèi)壁連接公頭；3.7.3、吸塵桿進氣腔連接公頭；3.7.2、吸塵桿出氣腔連接公頭；3.8、吸塵桿連接母頭；3.8.1、吸塵桿內(nèi)壁連接母頭；3.8.3、吸塵桿進氣腔連接母頭；3.8.2、吸塵桿出氣腔連接母頭；4、固定銷。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0021]如圖1所示，一種吸塵鉆桿，包括鉆頭桿(2)和吸塵桿(3)，鉆頭桿⑵和吸塵桿
(3)相連。
[0022]如圖2所示，鉆頭桿(2)包括鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)、鉆頭桿氣腔桿壁(2.2)、鉆頭(2.3)、高壓氣腔(2.4)和鉆頭桿連接母頭(2.6) ο
[0023]鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)與鉆頭桿氣腔桿壁(2.2)之間為高壓氣腔(2.4)，鉆頭(2.3)和鉆頭桿連接母頭(2.6)分別設置在鉆頭桿(2)的兩端，鉆頭桿連接母頭(2.6)包括設置于鉆頭桿內(nèi)壁(2.1) 一端的鉆頭桿內(nèi)壁連接母頭(2.6.1)和設置于鉆頭桿氣腔桿壁(2.2)同一端的鉆頭桿氣腔連接母頭(2.6.2)，優(yōu)選的，鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)設計為管狀形，以減小在鉆孔過程中所受的阻力。
[0024]如圖4所示，吸塵桿(3)包括吸塵桿內(nèi)壁(3.1)、吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)、吸塵桿進氣腔桿壁(3.3)、吸塵孔(3.6)和固定銷(4) ο
[0025]吸塵桿內(nèi)壁(3.1)與吸塵桿進氣腔桿壁(3.3)之間為高壓進氣腔(3.4)，吸塵桿進氣腔桿壁(.3.3)與吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)之間為高壓出氣腔(3.5);吸塵桿內(nèi)壁(3.1)兩端設置有相互匹配的吸塵桿內(nèi)壁連接公頭(3.7.1)和吸塵桿內(nèi)壁連接母頭(3.8.1)，吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)兩端設置有相互匹配的吸塵桿出氣腔桿壁連接公頭(3.7.2)和吸塵桿出氣腔桿壁連接母頭(3.8.2)，吸塵桿進氣腔桿壁(3.3)兩端設置有相互匹配的吸塵桿進氣腔桿壁連接公頭(3.7.3)和吸塵桿進氣腔桿壁連接母頭(3.8.3)，由于吸塵桿3兩端的連接公頭與連接母頭相匹配，可以通過控制吸塵桿3的數(shù)量來控制鉆桿的整體長度；吸塵孔(3.6)傾斜設置于吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)上，其軸線方向與其和吸塵桿出氣腔桿壁連接公頭(3.7.2)的連線成銳角，進一步的，該銳角為30度；固定銷(4)設置于各桿壁之間，用于固定各桿壁，使各桿壁相對位置固定；優(yōu)選的，吸塵桿內(nèi)壁(3.1)設計為管狀形，以減小在鉆孔過程中所受的阻力；優(yōu)選的，吸塵桿進氣腔桿壁(3.3)設計為管狀形，以減小在鉆孔過程中所受的阻力。
[0026]鉆頭桿內(nèi)壁連接母頭(2.6.1)與吸塵桿內(nèi)壁連接公頭(3.7.1)相匹配，鉆頭桿氣腔連接母頭(2.6.2)與吸塵桿出氣腔桿壁連接公頭(3.7.2)相匹配；鉆頭桿2和吸塵桿3通過這些相互匹配的連接公頭與連接母頭相連接。
[0027]本實用新型的工作原理是:鉆頭桿2和吸塵桿3相連后，高壓進氣腔3.4與高壓出氣腔3.5通過高壓氣腔2.4連通。在整個施工過程中，對高壓進氣腔3.4通入高壓氣體，高壓氣體到達高壓氣腔2.4后，從高壓出氣腔3.5返回，形成氣流循環(huán)，由于高速氣流氣壓低，粉塵和瓦斯通過吸塵孔被吸附進入該氣流循環(huán)，從而被排除，有效的降低了施工環(huán)境中粉塵和瓦斯的濃度，使其濃度始終保持在安全范圍內(nèi)，保證了施工環(huán)境的安全性。
[0028]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到，這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本實用新型的原理，應被理解為本實用新型的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實用新型實質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種吸塵鉆桿，其特征在于:包括鉆頭桿⑵和吸塵桿(3)，鉆頭桿⑵和吸塵桿(3)相連； 所述鉆頭桿(2)包括鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)、鉆頭桿氣腔桿壁(2.2)、鉆頭(2.3)、高壓氣腔(2.4)和鉆頭桿連接母頭(2.6); 所述鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)與鉆頭桿氣腔桿壁(2.2)之間為高壓氣腔(2.4)，鉆頭(2.3)和鉆頭桿連接母頭(2.6)分別設置在鉆頭桿(2)的兩端，鉆頭桿連接母頭(2.6)包括設置于鉆頭桿內(nèi)壁(2.1) 一端的鉆頭桿內(nèi)壁連接母頭(2.6.1)和設置于鉆頭桿氣腔桿壁(2.2)同一端的鉆頭桿氣腔連接母頭(2.6.2); 所述吸塵桿(3)包括吸塵桿內(nèi)壁(3.1)、吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)、吸塵桿進氣腔桿壁(3.3)、吸塵孔(3.6)和固定銷(4); 所述吸塵桿內(nèi)壁(3.1)與吸塵桿進氣腔桿壁(3.3)之間為高壓進氣腔(3.4)，吸塵桿進氣腔桿壁(.3.3)與吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)之間為高壓出氣腔(3.5)，所述吸塵桿內(nèi)壁(3.1)兩端設置有相互匹配的吸塵桿內(nèi)壁連接公頭(3.7.1)和吸塵桿內(nèi)壁連接母頭(3.8.1)，所述吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)兩端設置有相互匹配的吸塵桿出氣腔桿壁連接公頭(3.7.2)和吸塵桿出氣腔桿壁連接母頭(3.8.2)，所述吸塵桿進氣腔桿壁(3.3)兩端設置有相互匹配的吸塵桿進氣腔桿壁連接公頭(3.7.3)和吸塵桿進氣腔桿壁連接母頭(3.8.3)，吸塵孔(3.6)傾斜設置于吸塵桿出氣腔桿壁(3.2)上，其軸線方向與其和吸塵桿出氣腔桿壁連接公頭(3.7.2)的連線成銳角，固定銷(4)設置于各桿壁之間，用于固定各桿壁，使各桿壁相對位置固定； 所述鉆頭桿內(nèi)壁連接母頭(2.6.1)與所述吸塵桿內(nèi)壁連接公頭(3.7.1)相匹配，所述鉆頭桿氣腔連接母頭(2.6.2)與所述吸塵桿出氣腔桿壁連接公頭(3.7.2)相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塵鉆桿，其特征在于:所述鉆頭桿內(nèi)壁(2.1)設計為管狀形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塵鉆桿，其特征在于:所述吸塵桿內(nèi)壁(3.1)設計為管狀形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塵鉆桿，其特征在于:所述吸塵桿進氣腔桿壁(3.3)設計為管狀形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種吸塵鉆桿，包括鉆頭桿(2)和吸塵桿(3)，鉆頭桿(2)和吸塵桿(3)相連。本實用新型所提供的鉆桿設有吸塵孔和進出氣腔，在施鉆同時能對粉塵和瓦斯進行收集，有效的解決了施鉆過程中出現(xiàn)瓦斯超限和粉塵危害的問題。其工作原理是:在鉆孔的同時，向高壓進氣腔通入高壓氣體，高壓氣體進入高壓氣腔后，高壓氣體從高壓出氣腔流出，形成氣流循環(huán)，粉塵和瓦斯通過吸塵孔吸入該氣流循環(huán)系統(tǒng)從而被排除。
【IPC分類】E21B17/04, E21B21/16, E21B17/18
【公開號】CN204738763
【申請?zhí)枴緾N201520411045
【發(fā)明人】嚴欣雨
【申請人】成都宸鴻科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月15日