一種巷道底板錨索孔注漿封孔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤礦支護領域，特別是一種巷道底板錨索孔注漿封孔裝置。
【背景技術】
[0002]隨著煤礦開采深度不斷增加，多數礦井已進入深井開采，巷道底鼓現象越來越強烈，巷道整體失穩(wěn)破壞很大程度是巷道底鼓作用的結果。底板預應力錨固技術是一種控制深部巷道底鼓的有效手段，在底板錨固過程中，實現底板下錨上注的錨固方式是提高底板錨固力的重要措施。目前，錨索注漿進行封孔的方式主要分為兩種:止?jié){塞和水泥棉紗塞實。水泥棉紗封孔雖然成本低，但操作工藝復雜，且封孔效果差，尤其是對錨索施加預緊力后，錨索移動很大程度上破壞了封孔體，難以實現帶壓注漿；傳統注漿封孔所用的橡膠塞，制作工藝復雜，成本較高，且橡膠塞和錨索之間的空隙而導致漏漿，從而使注漿壓力達不到額定值，注漿范圍大大縮小，效果相對降低。因此研制一種成本低、封孔效果好且適于底板特殊條件的新型注漿封孔裝置來解決底板錨索快速封孔注漿的難題勢在必行。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述情況，為解決現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種新型巷道底板錨索注漿封孔裝置，可有效解決底板錨索孔預應力狀態(tài)下注漿封孔成本高、封孔質量差的問題。
[0004]本實用新型解決的技術方案是，包括注漿管、堵頭、外套、內套，鐵轂、充填材料組成，內套與上下堵頭通過強力膠水粘結，堵頭中間有凹槽，外套通過上下鐵轂分別固定在上下堵頭上，注漿管通過強力膠水分別與上下堵頭相連接，內外套和上下堵頭之間空隙中用充填材料充填。
[0005]本實用新型結構簡單，實現了底板預應力狀態(tài)下錨索孔的快速封孔，封孔效果好，成本低，是煤礦底板巷道高預緊力錨索錨固裝置上的創(chuàng)新。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的前視結構圖。
[0007]圖2是本實用新型前視視結構剖面圖。
[0008]圖3是本實用新型部件結構圖。
[0009]圖4是本實用新型上視結構圖。
[0010]圖5是堵頭正視圖。
[0011]圖6是本實用新型內套正視圖。
[0012]圖7是本實用新型鐵箍結構圖。
[0013]圖8是本實用新型使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0015]結合圖1-8，本實用新型包括注漿管、上下堵頭、內套、外套、上下鐵箍、充填材料組成，所述的內套5通過強力膠水與上堵頭3和下堵頭3'粘接，堵頭中間圓孔和內套錨索孔8對齊并密閉粘結，外套2通過上鐵箍4和下鐵箍4'固定在上堵頭3和下堵頭3'上，注漿管I插入上下堵頭的圓孔中，注漿管I外壁通過強力膠水與堵頭粘結，并起到止?jié){塞主體支柱的作用，在止?jié){塞內部裝有封孔材料，用于封堵鉆孔空隙。
[0016]為了保證使用效果，所述的深井巷道底板錨索注漿支護封孔裝置，外套2選用硬質棉織物，外套內徑54mm，厚2mm，長10mm0
[0017]所述的內套5，長92臟，厚2臟，內套5的上下兩端如花瓶狀向外擴張，上下端部最終呈一水平面，便于與堵頭3和3'通過強力膠水進行粘結。
[0018]所述的堵頭3和:V，為圓盤狀，直徑52mm，厚5mm，在盤的外邊緣分別有一深2mm的凹槽6和6'，圓盤上部有兩個圓孔，大圓孔為錨索孔，小圓孔為注漿管孔，直徑10mm。
[0019]所述的鐵箍4和4'，為一圓形金屬鐵圈，外圈為一平面，鐵箍內圈為半圓形狀，鐵箍將外套固定在堵頭3和3'上，鐵箍的半圓結構正好與堵頭的凹槽相吻合。
[0020]所述的注楽管為一般的塑膠軟管，外徑10mm，厚1.5mm，內徑7mm，長度可根據實際需要進行調節(jié)。
[0021]由于深井巷道圍巖節(jié)理不斷發(fā)育和擴展，巖層結構遭到破壞，強度大大降低，導致其控制底鼓的自承能力達不到控制深部高應力的要求，因此對底板進行高壓注漿，可增強底板破碎巖體的整體強度。在深井巷道底板上打一個錨索鉆孔，實施高壓注漿，讓漿液充填圍巖節(jié)理裂隙使破碎巖體成為一個整體，使底板錨索處于全錨狀態(tài)，增大錨索的錨固力。
[0022]本實用新型的使用情況是:在深井巷道底板打一個錨索鉆孔13，并將鉆孔內的水和鉆渣排出，放入樹脂錨固劑14，錨索10 —端安裝錨索攪拌頭，將這一端插入鉆孔13內，另一端插入錨索鉆機內，啟動鉆機進行攪拌錨固劑14并不斷將錨索10推進錨索鉆孔13內，在錨索10末端距離底板平面150mm距離時停止轉動，移走鉆機。待底板錨索10錨固后，將錨索10端部插入止?jié){塞的錨索孔6內，將止?jié){塞9推入鉆孔300mm深處即可，安裝錨索托盤12，將注漿管I穿過托盤12的圓孔，在錨索末端安裝鎖具11。對錨索施加250KN的預緊力即停止，此時將露出托盤12的注漿管I與注漿泵的注漿管15相連接實施注漿。由于巷道底板容易積水，止?jié){塞內的充填材料遇水即發(fā)生化學反應，具有較好的膨脹性能，且在較短時間內即可實現較高強度，將止?jié){塞9與錨索10和鉆孔13的空隙完全密閉，防止?jié){液漏出，實現高壓注漿。
[0023]本實用新型的技術原理是:該裝置結構配合緊密，鐵箍能夠緊密的與堵頭凹槽進行配合，進而將外套2牢固的固定在上下堵頭上，注漿管I與上下堵頭通過強力膠水進行粘結，構成該裝置的主體支架。充填材料7具有遇水發(fā)生膨脹的作用，且具有一定的強度。本實用新型的技術優(yōu)勢之一就是充分利用巷道底板容易積水的這一因素，節(jié)省操作工序。止?jié){塞9安裝好后，巷道底板的水會流入到鉆孔13內，止?jié){塞9遇水，其內部的充填材料7發(fā)生反應，迅速堵塞止?jié){塞9與錨索10和鉆孔13的空隙，待漿液凝固后進行注漿作業(yè)。由于充填材料凝固強度較高，可實現錨索孔的高壓注漿。
[0024]本實用新型是一種新型巷道底板錨索注漿封孔裝置，該裝置結構簡單，成本較低，實現了底板高預應力狀態(tài)下錨索孔的快速封孔，為實現高壓注漿固結巷道底板破碎巖體提供了有力保證，是煤礦底板巷道高預緊力錨索錨固裝置上的一種創(chuàng)新，具有顯著的經濟和社會效益。
【主權項】
1.一種巷道底板錨索孔注漿封孔裝置，包括注漿管、上堵頭、下堵頭、外套、上鐵箍、下鐵箍、內套，其特征在于內套(5)通過強力膠水與上堵頭(3)和下堵頭(3')進行粘結，外套(2)通過上鐵箍(4)和下鐵箍(4')固定在上下堵頭上，鐵箍的內圈半圓體與堵頭的凹槽配合，固定外套(2)，注漿管(I)插入上下堵頭的小圓孔中，注漿管(I)通過強力膠水與上堵頭(3)和下堵頭(3')固定在一起，并用膠水將注漿管和注漿孔圓周粘結密實。2.根據權利要求1所述的巷道底板錨索孔注漿封孔裝置，其特征在于，所述的外套(2)選用硬質棉織物，外套內徑54mm，厚2mm，長100mm，外套長度留有了一定富余量，用于膨脹水泥的膨脹變形。3.根據權利要求1所述的巷道底板錨索孔注漿封孔裝置，其特征在于，所述的內套(5)長92mm，厚2mm，內套(5)的上下兩端如花瓶狀向外擴張，上下端部最終呈一水平面，便于與堵頭(3)和(3')通過強力膠水進行粘結，內套還具有一定的彈性，便于將錨索穿過內套。4.根據權利要求1所述的巷道底板錨索孔注漿封孔裝置，其特征在于，所述的堵頭(3)和(3')為圓盤狀，直徑52mm，厚5mm，在盤的外邊緣有一深2mm的凹槽，圓盤上部有兩個圓孔，圓孔(8)為錨索孔，另一圓孔為注漿管孔，直徑10mm。5.根據權利要求1所述的巷道底板錨索孔注漿封孔裝置，其特征在于，所述的鐵箍(4)和(4')為一圓形金屬鐵圈，外圈為一平面，鐵箍內部圈為半圓形狀，鐵箍將外套固定在堵頭(3)和(3')上，鐵箍的半圓結構正好與堵頭的凹槽6和6'相配合。6.根據權利要求1所述的巷道底板錨索孔注漿封孔裝置，其特征在于，所述的注漿管(I)為一般的塑膠軟管，外徑10_，厚1.5mm,內徑7_，長度可根據實際需要進行調節(jié)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型巷道底板錨索注漿封孔裝置，可有效解決巷道底板錨索快速注漿支護中漏漿、跑漿等封孔困難問題，保證封孔效果，確保煤礦安全生產。其結構包括：注漿管、堵頭、內外套、鐵箍等，內套通過膠水與上下堵頭粘結，外套通過鐵箍固定在上下堵頭的凹槽上，注漿管穿過上下堵頭并與之固定，在內外套之間裝有封孔材料。本裝置結構簡單、成本低，能夠實現底板高預應力狀態(tài)下錨索孔的快速封孔，為實現高壓注漿固結巷道底板破碎巖體提供了有力保證，進而保證了煤礦安全生產的順利進行，是煤礦底板巷道高預緊力錨索錨固裝置上的一種創(chuàng)新。
【IPC分類】E21B33/138
【公開號】CN204663480
【申請?zhí)枴緾N201520261122
【發(fā)明人】張輝, 程利興, 李夢珍, 劉少偉
【申請人】河南理工大學
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月28日