一種可自動(dòng)存渣并高效除渣的盾構(gòu)機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及土木交通建筑行業(yè)盾構(gòu)機(jī)械領(lǐng)域,尤其是一種可自動(dòng)存渣并高效除渣的盾構(gòu)機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在之前的地下工程的隧道掘進(jìn)中,由于盾構(gòu)機(jī)機(jī)頭離開加固區(qū)后,加固區(qū)的大塊石塊、水泥塊等進(jìn)入土倉(cāng),造成土倉(cāng)下方吸口堵塞。按照原先盾構(gòu)機(jī)的管路設(shè)計(jì),主排泥口至排泥開關(guān)閥間有約2米的管路無(wú)法拆卸清堵。在面對(duì)特殊的地質(zhì)時(shí),此段管路亦會(huì)發(fā)生堵塞。因此為了解決盾構(gòu)機(jī)內(nèi)部管路堵塞等問(wèn)題,使盾構(gòu)能更好地適應(yīng)復(fù)雜的地質(zhì)條件,通過(guò)重新設(shè)計(jì)泥漿循環(huán)系統(tǒng)來(lái)達(dá)到清堵的功能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種可自動(dòng)存渣并高效除渣的盾構(gòu)機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)啟閉液壓開關(guān)閥控制泥漿管內(nèi)的泥漿循環(huán),并在泥漿管上分別設(shè)置用于存儲(chǔ)大塊土渣和取出大塊土渣的管段,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)存渣和高效除渣。
[0004]本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:
[0005]一種可自動(dòng)存渣并高效除渣的盾構(gòu)機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng),包括泥漿管,其特征在于:所述泥漿管的入口處設(shè)置有液壓開關(guān)閥,所述泥漿管入口后方的管段上設(shè)置有存渣段并且安裝有可啟閉的除渣門。
[0006]所述泥漿管至少由第一泥漿支管和第二泥漿支管連接組成,其中所述第一泥漿支管上設(shè)置有直角反彎段,所述直角反彎段為所述存渣段,所述除渣門安裝在所述第二泥漿支管上。
[0007]所述第一泥漿支管的一端連接所述泥漿管的入口,另一端連接所述第二泥漿支管的一端,所述第二泥漿支管的另一端連接所述泥漿管的出口。
[0008]所述泥漿管的出口處設(shè)置有液壓開關(guān)閥。
[0009]所述除渣門為安裝在泥漿管上的可拆卸箱門。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)存渣和高效除渣,避免盾構(gòu)機(jī)主排泥管堵塞,保證主排泥管的暢通;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,拆裝方便,適于推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型中第二泥漿支管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
[0014]如圖1-2所示,圖中標(biāo)記1-9分別為:泥漿管1、第一泥漿支管2、第二泥漿支管3、液壓開關(guān)閥4、液壓開關(guān)閥5、直角反彎段6、泥漿入口 7、泥漿出口 8、箱門安裝位9。
[0015]實(shí)施例:如圖1所示,本實(shí)用新型中可自動(dòng)存渣并高效除渣的盾構(gòu)機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿管1,泥漿管I作為盾構(gòu)機(jī)的泥漿循環(huán)線路。在泥漿管I的泥漿入口 7處安裝有液壓開關(guān)閥4,兩者之間通過(guò)法蘭裝配固定;通過(guò)打開或關(guān)閉液壓開關(guān)閥4可控制泥漿循環(huán)線路的運(yùn)行情況。
[0016]在液壓開關(guān)閥4的后方安裝有第一泥漿支管2,兩者之間通過(guò)法蘭裝配固定。第一泥漿支管2的管段上設(shè)置有直角反彎段6,直角反彎段的主要作用在于將大塊的土渣沉積于此,其特殊的雙反彎段構(gòu)造有利于阻礙體積較大的土塊前進(jìn),這樣在泥漿循環(huán)系統(tǒng)中其它位置處的排泥管不容易堵塞,實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的自動(dòng)存渣。
[0017]在第一泥漿管2的后方安裝第二泥漿支管3,兩者之間通過(guò)法蘭裝配固定。如圖2所示,第二泥漿支管3上具有箱門安裝位9,在箱門安裝位9上安裝有可拆卸的箱門(圖中未示出);通過(guò)拆卸打開位于第二泥漿支管3上的箱門可對(duì)泥漿管內(nèi)部進(jìn)行清理,尤其是對(duì)第一泥漿支管2上的直角反彎段6內(nèi)的存渣進(jìn)行清理,從而實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的高效除渣。
[0018]在第二泥漿管3的后方安裝液壓開關(guān)閥5,兩者之間通過(guò)法蘭裝配固定。液壓開關(guān)閥5安裝在泥漿管I的泥漿出口 8之前。當(dāng)打開第二泥漿支管3上的箱門并對(duì)泥漿管內(nèi)部進(jìn)行清理時(shí),可通過(guò)關(guān)閉液壓開關(guān)閥5阻止泥漿回流,避免回流的泥漿對(duì)存渣清理工作造成影響。
[0019]本實(shí)施例在具體實(shí)施時(shí):部件與部件之間的法蘭連接在安裝時(shí)必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接并且保持水密性,各管段法蘭結(jié)合面密封方法使用密封膠或密封墊。
[0020]為了提高第一泥漿支管2和第二泥漿支管3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免由于強(qiáng)度不夠所導(dǎo)致的管體破裂,可在支管的薄弱處安裝補(bǔ)強(qiáng)板和加強(qiáng)板。
[0021]雖然以上實(shí)施例已經(jīng)參照附圖對(duì)本實(shí)用新型目的的構(gòu)思和實(shí)施例做了詳細(xì)說(shuō)明,但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到,在沒(méi)有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型作出各種改進(jìn)和變換,如:改變控制泥漿循環(huán)和泥漿回流的開關(guān)閥的種類,箱門的結(jié)構(gòu)等,故在此不一一贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可自動(dòng)存渣并高效除渣的盾構(gòu)機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng),包括泥漿管,其特征在于:所述泥漿管的入口處設(shè)置有液壓開關(guān)閥,所述泥漿管入口后方的管段上設(shè)置有存渣段并且安裝有可啟閉的除渣門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)存渣并高效除渣的盾構(gòu)機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述泥漿管至少由第一泥漿支管和第二泥漿支管連接組成,其中所述第一泥漿支管上設(shè)置有直角反彎段,所述直角反彎段為所述存渣段,所述除渣門安裝在所述第二泥漿支管上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可自動(dòng)存渣并高效除渣的盾構(gòu)機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述第一泥漿支管的一端連接所述泥漿管的入口,另一端連接所述第二泥漿支管的一端,所述第二泥漿支管的另一端連接所述泥漿管的出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)存渣并高效除渣的盾構(gòu)機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述泥漿管的出口處設(shè)置有液壓開關(guān)閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)存渣并高效除渣的盾構(gòu)機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述除渣門為安裝在泥漿管上的可拆卸箱門。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及土木交通建筑行業(yè)盾構(gòu)機(jī)械領(lǐng)域,尤其是一種可自動(dòng)存渣并高效除渣的盾構(gòu)機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述泥漿管的入口處設(shè)置有液壓開關(guān)閥,所述泥漿管入口后方的管段上設(shè)置有存渣段并且安裝有可啟閉的除渣門。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)存渣和高效除渣,避免盾構(gòu)機(jī)主排泥管堵塞,保證主排泥管的暢通;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,拆裝方便,適于推廣。
【IPC分類】E21D9/08
【公開號(hào)】CN204646244
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520326503
【發(fā)明人】陳立生, 楊光輝, 趙國(guó)強(qiáng), 陳勇, 徐偉忠
【申請(qǐng)人】上海城建市政工程(集團(tuán))有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日