一種擴孔鉆機的鉆桿連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種打粧機的鉆桿，尤其是涉及一種應(yīng)用于打粧機的擴孔施工的擴孔鉆機的鉆桿連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工程建設(shè)中越來越多的出現(xiàn)高層與超高層建筑，因此對粧基的承載力及施工技術(shù)的要求也越來越高?；捇臄U孔技術(shù)可以大幅的提高單粧承載力，節(jié)省工程造價，因此粧基施工領(lǐng)域出現(xiàn)多各種各樣的可以實現(xiàn)粧基擴孔的設(shè)備。現(xiàn)在市場上用于擴孔的鉆機都是對于鉆頭進行改進，使其能夠應(yīng)用于擴孔施工。如市場上應(yīng)用較多的孔底壓開式擴孔鉆頭，在下方到孔底后，利用鉆具自身重量及上部施壓，將擴孔鉆頭壓開，在孔底進行擴孔。如目前有一種鉆擴清一體機，采用反轉(zhuǎn)打開式擴孔鉆頭，正轉(zhuǎn)時葉片收攏，反轉(zhuǎn)時葉片打開，但打開不夠可靠。以上所述擴孔鉆頭并沒有專門的鉆桿，靠機械機構(gòu)或重力使擴孔鉆頭打開，因此可控性與可靠性較差。另外，對于現(xiàn)有的液壓缸在下面的擴孔鉆頭而言，如果液壓管的連接處設(shè)于鉆桿內(nèi)部，則除非鉆桿具有非常高的精度，否則鉆桿對接的時候就很難接上。綜上所述，有待對現(xiàn)有的鉆桿連接結(jié)構(gòu)作進一步改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種無需較高的對接精度就能順利將液壓力傳遞到擴孔鉆頭的油缸里面的擴孔鉆機的鉆桿連接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該擴孔鉆機的鉆桿連接結(jié)構(gòu)，包括相互連接的第一鉆桿和第二鉆桿，其特征在于:在所述第一鉆桿和第二鉆桿內(nèi)分別軸向穿設(shè)并固定有第一液壓管和第二液壓管，所述第一鉆桿與第二鉆桿的相對端相互連接固定，在所述第一鉆桿和第二鉆桿的外部設(shè)有用于連通所述第一液壓管和第二液壓管的連接管。
[0005]優(yōu)選地，在所述第一鉆桿的兩端分別設(shè)有與所述第一液壓管的兩端相連通的第一接頭，在所述第二鉆桿的兩端分別設(shè)有與所述第二液壓管的兩端相連通的第二接頭，所述的連接管連接在所述的第一接頭與第二接頭之間。
[0006]進一步優(yōu)選，在所述第一鉆桿和第二鉆桿相對端的外壁上設(shè)有徑向分布的加強片和設(shè)于加強片內(nèi)側(cè)的加強肋，所述的第一接頭和第二接頭設(shè)于對應(yīng)加強片的內(nèi)側(cè)，在所述的加強片上開有供所述連接管穿過的通孔。
[0007]進一步優(yōu)選，所述的連接管為軟管。
[0008]為了防止連接后的第一鉆桿和第二鉆桿發(fā)生相對移動，所述第一鉆桿與第二鉆桿的相對端構(gòu)成能阻止第一鉆桿與第二鉆桿進行相對轉(zhuǎn)動的插接結(jié)構(gòu)，在所述第一鉆桿和第二鉆桿的相對端還安裝有能阻止第一鉆桿與第二鉆桿進行相對軸向移動的阻擋結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的阻擋結(jié)構(gòu)可以有多種結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述第一鉆桿和第二鉆桿相對端的外周壁上分別形成有在第一鉆桿與第二鉆桿連接狀態(tài)下能相互抵靠的第一凸緣和第二凸緣，在所述的第一凸緣和第二凸緣外緊裹有緊固套而構(gòu)成所述的阻擋結(jié)構(gòu)。
[0010]緊固套可以有多種結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述的緊固套包括相互對接固定并均呈半圓弧形的第一子緊固套和第二子緊固套，在所述第一子緊固套的內(nèi)周壁和第二子緊固套內(nèi)周壁上均開有半圓弧形凹槽，所述的第一子緊固套與第二子緊固套對接固定而使上述兩個半圓弧形凹槽組成圓弧形凹槽，且所述的第一凸緣和第二凸緣共同卡設(shè)在所述的圓弧形凹槽內(nèi)。
[0011]為了將第一子緊固套和第二子緊固套相互對接固定，在所述的第一子緊固套和第二子緊固套上設(shè)有相互配合的凸耳，在所述凸耳上開有銷軸安裝孔，銷軸穿過所述銷軸安裝孔并將第一子緊固套和第二子緊固套對接固定在一起。
[0012]進一步優(yōu)選，所述第一鉆桿和第二鉆桿相互插接結(jié)構(gòu)中的第一連接端為中空的多邊形柱，第二連接端為供所述多邊形柱插入并與其相匹配的多邊形孔。這樣，第一鉆桿與第二鉆桿相互插接后，第一鉆桿與第二鉆桿便無法進行相對轉(zhuǎn)動。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:該擴孔鉆機的鉆桿連接結(jié)構(gòu)通過在第一鉆桿和第二鉆桿內(nèi)分別軸向穿設(shè)并固定第一液壓管和第二液壓管，并且在第一鉆桿與第二鉆桿相互對接固定后，位于第一鉆桿和第二鉆桿的外部的連接管將第一液壓管與第二液壓管連通，這樣鉆桿無需較高的對接精度就可以把液壓力傳遞到下面擴孔鉆頭里的油缸里面，驅(qū)動擴孔鉆頭擴張，且使擴孔操作具有較高的可控性與可靠性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例的立體分解示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例中第一鉆桿與第二鉆桿連接端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖3中去掉緊固套后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型實施例中緊固套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為圖5所示緊固套的立體分解示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
[0021]如圖1至圖6所示，本實施例中的擴孔鉆機的鉆桿連接結(jié)構(gòu)包括第一鉆桿1、第二鉆桿2、第一液壓管3、第二液壓管4、第一接頭5、第二接頭6、連接管7和緊固套8等組件。
[0022]本實施例中，第一液壓管3有兩根并軸向穿設(shè)并固定在第一鉆桿I內(nèi)，第二液壓管4有兩根并軸向穿設(shè)并固定在第二液壓管4內(nèi)，且第一液壓管3和第二液壓管4均為硬管。在第一鉆桿I的兩端分別安裝有第一接頭5，第一接頭5固定在第一鉆桿I的側(cè)壁上，且第一接頭5的一端伸入第一鉆桿I內(nèi)并與第一液壓管3的一端相連通，第一接頭5的另一端露于第一鉆桿I外。在第二鉆桿2的兩端分別安裝有第二接頭6，第二接頭6固定在第二鉆桿2的側(cè)壁上，且第二接頭6的一端伸入第二鉆桿2內(nèi)并與第二液壓管4的一端相連通，第二接頭6的另一端露于第二鉆桿2外。本實施例中的連接管7為軟管，連接管7位于第一鉆桿I和第二鉆桿2外并用來連接第一接頭5與第二接頭6，通過連接管7連接后，第一液壓管3和第二液壓管4相互連通。此外，為提高鉆桿的結(jié)構(gòu)強度，在第一鉆桿I和第二鉆桿2相對端的外壁上設(shè)有徑向分布的加強片91和設(shè)于加強片內(nèi)側(cè)的加強肋92。另外，第一接頭5和第二接頭6設(shè)于對應(yīng)加強片91的內(nèi)側(cè)，在加強片91上開有供連接管7穿過的通孔93ο