一種切削式擴(kuò)孔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于非開挖導(dǎo)向鉆機(jī)配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種切削式擴(kuò)孔器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，世界各國主要城市均不再使用傳統(tǒng)開挖鋪管和換管施工技術(shù)，取而代之的是非開挖技術(shù)，特別是歐美等發(fā)達(dá)國家均不允許開挖城市路面，完全采取非開挖鋪換管道。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度的加大，地下管線鋪設(shè)施工量將逐年增加，非開挖導(dǎo)向鉆機(jī)是近些年來得到迅速發(fā)展的一種非開挖鋪管施工設(shè)備，所以非開挖導(dǎo)向鉆機(jī)需求越來越大，非開挖導(dǎo)向鉆機(jī)其主要用于非開挖地下管線的鋪設(shè)工程，可在不開挖地面的情況下，穿越地表建筑物或地下設(shè)施，鋪設(shè)各類地下管線，使用操作簡單、精準(zhǔn)可靠，工程施工速度快，為大多數(shù)市政工程部門及企業(yè)等所采用。由于非開挖導(dǎo)向鉆機(jī)工作環(huán)境惡劣，其使用環(huán)境潮濕且工作時(shí)間長，所以對組成結(jié)構(gòu)部件要求較高，如用于非開挖導(dǎo)向鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔的切削式擴(kuò)孔器，傳統(tǒng)的切削式擴(kuò)孔器其一方面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且安裝及進(jìn)行拆卸維護(hù)工序比較多(耗時(shí))，不利于正常的管道施工生產(chǎn)作業(yè)，同時(shí)擴(kuò)孔效率低，另一方面不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)致與非開挖導(dǎo)向鉆機(jī)安裝定位結(jié)構(gòu)連接不牢靠，長期使用過程中易出現(xiàn)脫落、斷裂的現(xiàn)象，存在極大的安全隱患，這是當(dāng)前所亟待解決的。
[0003]基于上述問題，本實(shí)用新型提供一種切削式擴(kuò)孔器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種切削式擴(kuò)孔器，解決現(xiàn)有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的切削式擴(kuò)孔器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于安裝、維護(hù)及定位安裝不牢靠的現(xiàn)象，提高檢修維護(hù)效率及施工擴(kuò)孔效率，進(jìn)而提高非開挖導(dǎo)向鉆機(jī)工程施工進(jìn)度。
[0005]技術(shù)方案:一種切削式擴(kuò)孔器，包括合金鉆桿本體，及設(shè)置在合金鉆桿本體一端的接頭，及設(shè)置在合金鉆桿本體上且位于接頭一側(cè)的接頭定位圈，及設(shè)置在接頭定位圈一側(cè)的加強(qiáng)筋定位圈，及設(shè)置在加強(qiáng)筋定位圈一側(cè)且位于合金鉆桿本體對稱中心的定位支撐圈，及設(shè)置在定位支撐圈一側(cè)的擴(kuò)孔定位圈，及兩端分別連接加強(qiáng)筋定位圈、定位支撐圈的加強(qiáng)筋，及兩端分別連接擴(kuò)孔定位圈、定位支撐圈的擴(kuò)孔桿，及分別均勻錯位設(shè)置在定位支撐圈一側(cè)、擴(kuò)孔桿上的合金鉆孔凸起，其中，合金鉆孔凸起一端設(shè)置為圓滑形。
[0006]本技術(shù)方案的，所述加強(qiáng)筋定位圈至定位支撐圈之間的距離大于擴(kuò)孔定位圈至定位支撐圈之間的距離。
[0007]本技術(shù)方案的，所述切削式擴(kuò)孔器，還包括錯位均勻設(shè)置在合金鉆桿本體端部的合金鉆孔刀。
[0008]本技術(shù)方案的，所述加強(qiáng)筋至少設(shè)置兩個，且設(shè)置為扇形結(jié)構(gòu)。
[0009]本技術(shù)方案的，所述擴(kuò)孔桿至少設(shè)置兩個，且設(shè)置為“十字”板形結(jié)構(gòu)，其中，合金鉆孔凸起設(shè)置在“十字”板形的一條邊上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種切削式擴(kuò)孔器的有益效果在于:1、其結(jié)構(gòu)簡單，安裝及檢修便捷；2、使用組裝中，利用接頭和接頭定位圈與非開挖導(dǎo)向鉆機(jī)驅(qū)動部件連接，保證連接的狀態(tài)的穩(wěn)定、精準(zhǔn)，進(jìn)而保證切削式擴(kuò)孔器工作的可靠性；3、施工擴(kuò)孔過程中，設(shè)置在擴(kuò)孔桿上的合金鉆孔凸起，及設(shè)置在合金鉆桿本體端部的合金鉆孔刀，二者相結(jié)合進(jìn)行擴(kuò)孔作業(yè)，較傳統(tǒng)的單獨(dú)鉆孔結(jié)構(gòu)，其擴(kuò)孔效率得到提高，滿足現(xiàn)有施工高效率的要求且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、擴(kuò)孔精準(zhǔn)。同時(shí)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、易生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種切削式擴(kuò)孔器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種切削式擴(kuò)孔器的左視圖；
[0013]其中，圖中序號如下:1_合金鉆桿本體、2-接頭、3-接頭定位圈、4-加強(qiáng)筋定位圈、5-加強(qiáng)筋、6-定位支撐圈、7-擴(kuò)孔定位圈、8-擴(kuò)孔桿、9-合金鉆孔凸起、10-合金鉆孔刀。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0015]如圖1和圖2所示的一種切削式擴(kuò)孔器，包括合金鉆桿本體1，及設(shè)置在合金鉆桿本體I 一端的接頭2，及設(shè)置在合金鉆桿本體I上且位于接頭2 —側(cè)的接頭定位圈3，及設(shè)置在接頭定位圈3 —側(cè)的加強(qiáng)筋定位圈4，及設(shè)置在加強(qiáng)筋定位圈4 一側(cè)且位于合金鉆桿本體I對稱中心的定位支撐圈6，及設(shè)置在定位支撐圈6 —側(cè)的擴(kuò)孔定位圈7，及兩端分別連接加強(qiáng)筋定位圈4、定位支撐圈6的加強(qiáng)筋5，及兩端分別連接擴(kuò)孔定位圈7、定位支撐圈6的擴(kuò)孔桿8，及分別均勻錯位設(shè)置在定位支撐圈6 —側(cè)、擴(kuò)孔桿8上的合金鉆孔凸起9，其中，合金鉆孔凸起9 一端設(shè)置為圓滑形。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的，加強(qiáng)筋定位圈4至定位支撐圈6之間的距離大于擴(kuò)孔定位圈7至定位支撐圈6之間的距離，保證整體結(jié)構(gòu)擴(kuò)孔時(shí)的穩(wěn)定性，使鉆孔效率最大化；切削式擴(kuò)孔器，還包括錯位均勻設(shè)置在合金鉆桿本體I端部的合金鉆孔刀10，其與合金鉆孔凸起9相結(jié)合使用，提高擴(kuò)孔效率及質(zhì)量；加強(qiáng)筋5至少設(shè)置兩個，且設(shè)置為扇形結(jié)構(gòu)，及擴(kuò)孔桿8至少設(shè)置兩個，且設(shè)置為“十字”板形結(jié)構(gòu)，其中，合金鉆孔凸起9設(shè)置在“十字”板形的一條邊上，采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決使用過程中加強(qiáng)筋5、擴(kuò)孔桿8，易出現(xiàn)脫落、斷裂的現(xiàn)象。
實(shí)施例
[0017]進(jìn)一步的如圖1和圖2所示，利用合金鉆桿本體I 一端的接頭2和接頭定位圈3與導(dǎo)向鉆機(jī)的驅(qū)動部件進(jìn)行固定連接，施工擴(kuò)孔時(shí)，設(shè)置在合金鉆桿本體I 一端的合金鉆孔刀10、設(shè)置在擴(kuò)孔桿8和定位支撐圈6上的合金鉆孔凸起9對硬土質(zhì)地層或強(qiáng)風(fēng)化巖層進(jìn)行高效的擴(kuò)孔作業(yè)，二者結(jié)合，擴(kuò)孔效率高且穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性高，實(shí)現(xiàn)在硬土質(zhì)地層或強(qiáng)風(fēng)化巖層區(qū)域的施工目的。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切削式擴(kuò)孔器，其特征在于:包括合金鉆桿本體(1)，及設(shè)置在合金鉆桿本體(I)一端的接頭(2)，及設(shè)置在合金鉆桿本體(I)上且位于接頭(2)—側(cè)的接頭定位圈(3)，及設(shè)置在接頭定位圈(3) —側(cè)的加強(qiáng)筋定位圈(4)，及設(shè)置在加強(qiáng)筋定位圈(4) 一側(cè)且位于合金鉆桿本體(I)對稱中心的定位支撐圈(6)，及設(shè)置在定位支撐圈(6) —側(cè)的擴(kuò)孔定位圈(7)，及兩端分別連接加強(qiáng)筋定位圈(4)、定位支撐圈(6)的加強(qiáng)筋(5)，及兩端分別連接擴(kuò)孔定位圈(7)、定位支撐圈(6)的擴(kuò)孔桿(8)，及分別均勻錯位設(shè)置在定位支撐圈(6)—側(cè)、擴(kuò)孔桿(8)上的合金鉆孔凸起(9)，其中，合金鉆孔凸起(9) 一端設(shè)置為圓滑形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削式擴(kuò)孔器，其特征在于:所述加強(qiáng)筋定位圈(4)至定位支撐圈(6)之間的距離大于擴(kuò)孔定位圈(7)至定位支撐圈(6)之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削式擴(kuò)孔器，其特征在于:所述切削式擴(kuò)孔器，還包括錯位均勻設(shè)置在合金鉆桿本體(I)端部的合金鉆孔刀(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削式擴(kuò)孔器，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(5)至少設(shè)置兩個，且設(shè)置為扇形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削式擴(kuò)孔器，其特征在于:所述擴(kuò)孔桿(8)至少設(shè)置兩個，且設(shè)置為“十字”板形結(jié)構(gòu)，其中，合金鉆孔凸起(9)設(shè)置在“十字”板形的一條邊上。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于非開挖導(dǎo)向鉆機(jī)配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種切削式擴(kuò)孔器，包括合金鉆桿本體，及設(shè)置在合金鉆桿本體一端的接頭，及設(shè)置在合金鉆桿本體上且位于接頭一側(cè)的接頭定位圈，及設(shè)置在接頭定位圈一側(cè)的加強(qiáng)筋定位圈，及設(shè)置在加強(qiáng)筋定位圈一側(cè)的定位支撐圈，及設(shè)置在定位支撐圈一側(cè)的擴(kuò)孔定位圈，及兩端分別連接加強(qiáng)筋定位圈、定位支撐圈的加強(qiáng)筋，及兩端分別連接擴(kuò)孔定位圈、定位支撐圈的擴(kuò)孔桿，及分別均勻錯位設(shè)置在定位支撐圈一側(cè)、擴(kuò)孔桿上的合金鉆孔凸起。本實(shí)用新型使用組裝中，利用接頭和接頭定位圈與非開挖導(dǎo)向鉆機(jī)驅(qū)動部件連接，保證連接的狀態(tài)的穩(wěn)定、精準(zhǔn)，進(jìn)而保證切削式擴(kuò)孔器工作的可靠性。
【IPC分類】E21B10-26
【公開號】CN204591148
【申請?zhí)枴緾N201520187009
【發(fā)明人】唐蘇閩, 季鵬飛, 周素雅, 夏小平, 方濤, 吳衛(wèi)軍, 朱維祥, 丁小雷, 虞靜東
【申請人】東臺市巨力機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月31日