液壓式刮壁器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及套管內(nèi)壁清理工具技術(shù)領域，是一種液壓式刮壁器。
【背景技術(shù)】
[0002]在油氣田開采固完井作業(yè)中，有時套管內(nèi)壁上會附著一些雜物，此時需要對其進行刮削清理，即用送入管柱將刮壁器送入套管指定位置進行刮壁作業(yè)。目前刮壁器通常采用機械彈簧式刮刀刮壁器，此類刮壁器在非直井井段由于重力作用，刮刀無法很好的貼合再套管內(nèi)壁上，會使附著在套管內(nèi)壁的雜物無法徹底清理，導致刮壁效果不佳，清理效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種液壓式刮壁器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有刮壁器存在的刮刀無法很好的貼合再套管內(nèi)壁上，會使附著在套管內(nèi)壁的雜物無法徹底清理，導致刮壁效果不佳，清理效率低的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種液壓式刮壁器，包括刮壁器本體、刮刀組、中心桿、憋壓球座和剪切銷釘；在刮壁器本體的中部上下間隔分布有兩組刮刀組，每組刮刀組均包括至少三個沿圓周分布在刮壁器本體上的刮刀機構(gòu)，且每兩上下相鄰刮刀機構(gòu)均呈錯位分布，刮刀機構(gòu)包括刮削刀片和將刮削刀片安裝在刮壁器本體上且能使其向內(nèi)復位的刮刀限位機構(gòu)；刮壁器本體的內(nèi)側(cè)套裝有能憋壓后下行并推動刮削刀片向外伸展的中心桿，中心桿與刮壁器本體之間安裝有能使中心桿向上復位的內(nèi)桿復位組件；中心桿的內(nèi)側(cè)有上下貫穿的憋壓通道，在憋壓通道的下部內(nèi)側(cè)套裝有憋壓球座且憋壓球座和中心桿通過剪切銷釘固定安裝在一起。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述刮刀限位機構(gòu)可包括壓塊、螺釘和刮刀彈簧，對應各個刮削刀片位置的刮壁器本體側(cè)壁上均有外大內(nèi)小的臺階安裝槽，在臺階安裝槽外槽內(nèi)安裝有壓塊，壓塊內(nèi)側(cè)的上下兩端均抵在臺階安裝槽的臺階處并分別通過螺釘與刮壁器本體側(cè)壁固定安裝在一起，壓塊的中部有位于臺階安裝槽內(nèi)槽中部的伸縮通道；刮削刀片包括刮削刀座和刮削刀頭，刮削刀頭固定在刮削刀座的外側(cè)中部，刮削刀座穿過臺階安裝槽并位于刮壁器本體內(nèi)，刮削刀頭套裝在伸縮通道內(nèi)的，刮削刀頭、壓塊和螺釘?shù)耐鈧?cè)面均不超出刮壁器本體的外輪廓線；對應刮削刀頭上下兩側(cè)位置的臺階安裝槽內(nèi)槽中均設有刮刀彈簧，且刮刀彈簧的兩端分別抵在對應的刮削刀座內(nèi)側(cè)和壓塊的外側(cè)；對應兩組刮刀組位置的中心桿外側(cè)均有上大下小的倒錐環(huán)臺，各個刮削刀座內(nèi)側(cè)面均呈與對應倒錐環(huán)臺外側(cè)相匹配的弧形斜面。
[0007]上述壓塊的上側(cè)中部和下側(cè)中部均可有限位凹槽，壓塊與螺釘之間設有止動墊片，位于上側(cè)的止動墊片的上部和位于下側(cè)的止動墊片的下部均有向內(nèi)彎折并貼于對應限位凹槽槽底的限位卡片，位于上側(cè)的止動墊片的下部和位于下側(cè)的止動墊片的上部均有向外彎折并貼于對應螺釘?shù)穆菝边吘壍南尬豢ㄆ?br>[0008]上述在刮壁器本體的下部外側(cè)可固定安裝有引鞋，引鞋的側(cè)壁上沿圓周分布有至少一個循環(huán)通孔，且循環(huán)通孔的直徑小于碰壓球的直徑，刮壁器本體的上端內(nèi)側(cè)有內(nèi)螺紋。
[0009]上述內(nèi)桿復位組件可包括環(huán)形限位座和內(nèi)桿復位彈簧，刮壁器本體的下部內(nèi)側(cè)與中心桿外側(cè)之間有環(huán)空腔，環(huán)空腔的底部設有套裝在中心桿外側(cè)且與刮壁器本體下部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起的環(huán)形限位座，對應環(huán)形限位座上方位置的環(huán)空腔內(nèi)設有套裝在中心桿外側(cè)且兩端分別抵在環(huán)空腔頂部和環(huán)形限位座頂部的內(nèi)桿復位彈簧。
[0010]上述對應中心桿上方位置的刮壁器本體內(nèi)側(cè)可有內(nèi)環(huán)臺，內(nèi)環(huán)臺的底部座于中心桿的上端。
[0011]上述中心桿的上部外側(cè)與刮壁器本體內(nèi)側(cè)之間以及憋壓球座外側(cè)與憋壓通道之間均可設有密封圈。
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其采用液壓的方式將刮削刀片向外推出，這樣可使其在強力作用下貼合于待清理的套管內(nèi)壁上，便于將附著在套管內(nèi)壁的雜物徹底清除，具有良好的掛壁效果，且在清除完畢后可通過繼續(xù)加壓的方式剪斷剪切銷釘使其泄壓，然后通過刮刀限位機構(gòu)和內(nèi)桿復位組件使其復位后輕松取出，具有操作簡單方便，省時高效的特點。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型最佳實施例使用狀態(tài)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為附圖1在A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為為刮壁器本體，2為中心桿，3為憋壓球座，4為剪切銷釘，5為憋壓通道，6為壓塊，7為螺釘，8為刮刀彈簧，9為刮削刀座，10為刮削刀頭，11為倒錐環(huán)臺，12為限位凹槽，13為止動墊片，14為限位卡片，15為引鞋，16為循環(huán)通孔，17為內(nèi)螺紋，
18為環(huán)形限位座，19為復位彈簧，20為內(nèi)環(huán)臺，21為密封圈，22為碰壓球。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0017]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0019]如附圖1、2所示，該液壓式刮壁器包括刮壁器本體1、刮刀組、中心桿2、憋壓球座3和剪切銷釘4;在刮壁器本體I的中部上下間隔分布有兩組刮刀組，每組刮刀組均包括至少三個沿圓周分布在刮壁器本體I上的刮刀機構(gòu)，且每兩上下相鄰刮刀機構(gòu)均呈錯位分布，刮刀機構(gòu)包括刮削刀片和將刮削刀片安裝在刮壁器本體I上且能使其向內(nèi)復位的刮刀限位機構(gòu)；刮壁器本體I的內(nèi)側(cè)套裝有能憋壓后下行并推動刮削刀片向外伸展的中心桿2，中心桿2與刮壁器本體I之間安裝有能使中心桿2向上復位的內(nèi)桿復位組件；中心桿2的內(nèi)側(cè)有上下貫穿的憋壓通道5，在憋壓通道5的下部內(nèi)側(cè)套裝有憋壓球座3且憋壓球座3和中心桿2通過剪切銷釘4固定安裝在一起。在使用過程中，先將本實用新型連接在管串中并下方至待清理的套管內(nèi)，然后投入碰壓球22，使其經(jīng)過刮壁器本體I內(nèi)側(cè)進入憋壓通道5內(nèi)并繼續(xù)下行直至座于憋壓球座3上，同時向刮壁器本體I內(nèi)注入高壓流體，此時位于碰壓球22上方的憋壓通道5開始憋壓，隨著壓力的逐漸增大，中心桿2將向下移動，從而推動刮削刀片向外伸展，待刮削刀片完全向外伸展后可停止加壓，此時可通過上下移動本實用新型實現(xiàn)對套管內(nèi)壁的刮削清理作業(yè)，待刮削清理作業(yè)完成后可繼續(xù)向憋壓通道5內(nèi)加壓直至剪切銷釘4剪斷，此時憋壓通道5內(nèi)壓力將被泄出，中心桿2將在內(nèi)桿復位組件的作用下向上復位，從而撤除對刮削刀片的限位，此時刮削刀片將在刮刀限位機構(gòu)的作用下向內(nèi)復位，然后可將本實用新型向上提出套管內(nèi)，完成其刮削清理作業(yè)；當其需要用于下次清理作業(yè)時，在憋壓通道5下部內(nèi)側(cè)裝入憋壓球座3和剪切銷釘4即可；本實用新型采用液壓的方式將刮削刀片向外推出，這樣可使其在強力作用下貼合于待清理的套管內(nèi)壁上，便于將附著在套管內(nèi)壁的雜物徹底清除，具有良好的掛壁效果，且在清除完畢后可通過繼續(xù)加壓的方式剪斷剪切銷釘4使其泄壓，然后通過刮刀限位機構(gòu)和內(nèi)桿復位組件使其復位后輕松取出，具有操作簡單方便，省時高效的特點。
[0020]可根據(jù)實際需要，對上述液壓式刮壁器作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0021 ] 如附圖1、2所示，刮刀限位機構(gòu)包括壓塊6、螺釘7和刮刀彈簧8，對應各個刮削刀片位置的刮壁器本體I側(cè)壁上均有外大內(nèi)小的臺階安裝槽，在臺階安裝槽外槽內(nèi)安裝有壓塊6，壓塊6內(nèi)側(cè)的上下兩端均抵在臺階安裝槽的臺階處并分別通過螺釘7與刮壁器本體I偵_固定安裝在一起，壓塊6的中部有位于臺階安裝槽內(nèi)槽中部的伸縮通道；刮削刀片包括刮削刀座9和刮削刀頭10，刮削刀頭10固定在刮削刀座9的外側(cè)中部，刮削刀座9穿過臺階安裝槽并位于刮壁器本體I內(nèi)，刮削刀頭10套裝在伸縮