一種沉砂防氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田使用的井下氣砂錨，具體地說是一種沉砂防氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油井在開采的過程中，通常會有一定量的氣體和砂粒進入抽油泵內(nèi)，從而造成抽油泵充滿程度的降低，泵效下降、閥球卡阻，泵閥漏失等問題。為此，通常在泵下連接油氣砂的分離裝置，減少氣體和砂粒進泵。目前，采用的油氣分離裝置，主要是基于重力分異或螺旋分離的單級分離結(jié)構(gòu)，適應(yīng)范圍小，分離效率偏低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種沉砂防氣裝置，通過產(chǎn)液在裝置內(nèi)的螺旋運動和多級繞流，實現(xiàn)液氣砂三相的有效分離。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案，一種沉砂防氣裝置，包括內(nèi)管、中心管、外管，所述中心管被套在內(nèi)管和外管之間，內(nèi)管和中心管之間形成內(nèi)中環(huán)空，夕卜管和中心管之間形成外中環(huán)空，所述中心管和內(nèi)管的下端同時連接在分流接頭上，分流接頭下端再連接下接頭，所述分流接頭中心設(shè)置盲孔使內(nèi)管的內(nèi)腔和下接頭內(nèi)腔形成隔斷，所述分流接頭上分別開設(shè)互不相通的軸向通道和徑向通道，所述軸向通道連通下接頭內(nèi)腔和內(nèi)中環(huán)空，所述徑向通道連通內(nèi)管空腔和外中環(huán)空，所述中心管上開設(shè)用來連通內(nèi)中環(huán)空和外中環(huán)空的通液孔。
[0005]所述分流接頭的盲孔外側(cè)設(shè)置肩臺，在肩臺上開設(shè)軸向通道，軸向通道為上下貫通的環(huán)形槽，在與環(huán)形槽錯開的周向位置上鉆有徑向通道即徑向圓孔，徑向圓孔與和中心的盲孔貫通。
[0006]所述內(nèi)管外壁設(shè)置有螺旋片。
[0007]所述內(nèi)管上端插在上接頭下端的內(nèi)孔中，下端與分流接頭的小內(nèi)螺紋連接；所述中心管上端與上接頭下端的外螺紋連接，下端與分流接頭的大內(nèi)螺紋連接。
[0008]所述中心管的外表面上端設(shè)置排氣閥，外管下端與下接頭大外螺紋連接，中心管上端加工成錐孔與排氣閥形成接觸密封。
[0009]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果:
[0010]該裝置采用內(nèi)管、中心管和外管，三層管套裝的結(jié)構(gòu)，井液在內(nèi)管和中心管環(huán)空旋流分離后，進入中心管和外管環(huán)空，經(jīng)過兩次轉(zhuǎn)向的重力分異，使氣體由排氣閥排出，砂粒沉降在中心管和外管環(huán)空內(nèi)，從而減少氣體和砂粒進泵，提高泵效，延長抽油泵使用壽命。
[0011]井液進入到沉砂防氣裝置后，先由分流開關(guān)的環(huán)形槽進入到內(nèi)管與中心管環(huán)空，經(jīng)螺旋片產(chǎn)生向上的螺旋運動后，由中心管上部的出液孔向下流經(jīng)內(nèi)管和外管的環(huán)空，氣體再由分流開關(guān)的徑向圓孔、盲孔，向上流經(jīng)內(nèi)管，進入抽油泵內(nèi)。在井液的螺旋流動和兩次轉(zhuǎn)向中，因氣、液、砂重力的差異，產(chǎn)生分離，分離出的氣體上浮到中心管和外管環(huán)空的上部，積聚的氣體頂開排氣閥，釋放到油管和套管的環(huán)空。分離出的砂粒下沉到中心管、外管和下接頭組成的空腔內(nèi)，實現(xiàn)了氣液砂三相的分離，從而提高了抽油泵內(nèi)液體的充滿程度，減少砂?？ū霉收?。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種沉砂防氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1.上接頭，2.0型圈，3.排氣閥，4.內(nèi)管，5.螺旋片，6.中心管，7.外管，8.分流接頭，9.下接頭。
【具體實施方式】
[0014]有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。
[0015]根據(jù)圖1所示，一種沉砂防氣裝置，包括內(nèi)管4、中心管6、外管7，中心管被套在內(nèi)管和外管之間，內(nèi)管和中心管之間形成內(nèi)中環(huán)空，外管和中心管之間形成外中環(huán)空，中心管和內(nèi)管的下端同時連接在分流接頭8上，分流接頭下端再連接下接頭9，分流接頭中心設(shè)置盲孔使內(nèi)管的內(nèi)腔和下接頭內(nèi)腔形成隔斷，所述分流接頭上分別開設(shè)互不相通的軸向通道和徑向通道，軸向通道連通下接頭內(nèi)腔和內(nèi)中環(huán)空，徑向通道連通內(nèi)管空腔和外中環(huán)空，所述中心管上開設(shè)用來連通內(nèi)中環(huán)空和外中環(huán)空的通液孔。分流接頭的盲孔外側(cè)設(shè)置肩臺，在肩臺上開設(shè)軸向通道，軸向通道為上下貫通的環(huán)形槽，在與環(huán)形槽錯開的周向位置上鉆有徑向通道即徑向圓孔，徑向圓孔與和中心的盲孔貫通。
[0016]分流接頭8的軸向上加工有上下貫通的環(huán)形槽，在與圓弧槽錯開的周向位置上鉆有徑向圓孔與和中心的盲孔貫通。內(nèi)管4的外壁焊有螺旋片5，其上端插在上接頭I下端的內(nèi)孔中，下端與分流接頭8的小內(nèi)螺紋連接。中心管6的上部鉆有出液圓孔，上端與上接頭下端的外螺紋連接，下端與分流接頭8的大內(nèi)螺紋連接，排氣閥3套裝在中心管6的外表面。外管7下端與下接頭9大外螺紋連接，上端加工成錐孔與排氣閥3形成接觸密封。
[0017]井液進入到沉砂防氣裝置后，先由分流接頭8的環(huán)形槽進入到內(nèi)管4與中心管6的環(huán)空，經(jīng)螺旋片5產(chǎn)生向上的螺旋運動后，由中心管6上部的出液孔向下流經(jīng)內(nèi)管4和外管7的環(huán)空，氣體再由分流接頭8的徑向圓孔、盲孔，向上流經(jīng)內(nèi)管4，進入抽油泵內(nèi)。在井液的螺旋流動和兩次轉(zhuǎn)向中，因氣、液、砂重力的差異，產(chǎn)生分離，分離出的氣體上浮到中心管6和外管7環(huán)空的上部，積聚的氣體頂開排氣閥3，釋放到油管和套管的環(huán)空。分離出的砂粒下沉到中心管6、外管7和下接頭9組成的空腔內(nèi)，實現(xiàn)了氣液砂三相的分離，從而提高了抽油泵液體的充滿程度，減少砂?？ū霉收稀?br>[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實用新型的專利范圍。
【主權(quán)項】
1.一種沉砂防氣裝置，包括內(nèi)管、中心管、外管，其特征在于，所述中心管被套在內(nèi)管和外管之間，內(nèi)管和中心管之間形成內(nèi)中環(huán)空，外管和中心管之間形成外中環(huán)空，所述中心管和內(nèi)管的下端同時連接在分流接頭上，分流接頭下端再連接下接頭，所述分流接頭中心設(shè)置盲孔使內(nèi)管的內(nèi)腔和下接頭內(nèi)腔形成隔斷，所述分流接頭上分別開設(shè)互不相通的軸向通道和徑向通道，所述軸向通道連通下接頭內(nèi)腔和內(nèi)中環(huán)空，所述徑向通道連通內(nèi)管空腔和外中環(huán)空，所述中心管上開設(shè)用來連通內(nèi)中環(huán)空和外中環(huán)空的通液孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉砂防氣裝置，其特征在于，所述分流接頭的盲孔外側(cè)設(shè)置肩臺，在肩臺上開設(shè)軸向通道，軸向通道為上下貫通的環(huán)形槽，在與環(huán)形槽錯開的周向位置上鉆有徑向通道即徑向圓孔，徑向圓孔與和中心的盲孔貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉砂防氣裝置，其特征在于，所述內(nèi)管外壁設(shè)置有螺旋片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉砂防氣裝置，其特征在于，所述內(nèi)管上端插在上接頭下端的內(nèi)孔中，下端與分流接頭的小內(nèi)螺紋連接；所述中心管上端與上接頭下端的外螺紋連接，下端與分流接頭的大內(nèi)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉砂防氣裝置，其特征在于，所述中心管的外表面上端設(shè)置排氣閥，外管下端與下接頭大外螺紋連接，中心管上端加工成錐孔與排氣閥形成接觸密封。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沉砂防氣裝置，包括內(nèi)管、中心管、外管，所述中心管被套在內(nèi)管和外管之間，內(nèi)管和中心管之間形成內(nèi)中環(huán)空，外管和中心管之間形成外中環(huán)空，所述中心管和內(nèi)管的下端同時連接在分流接頭上，分流接頭下端再連接下接頭，所述分流接頭中心設(shè)置盲孔使內(nèi)管的內(nèi)腔和下接頭內(nèi)腔形成隔斷，所述分流接頭上分別開設(shè)互不相通的軸向通道和徑向通道，所述軸向通道連通下接頭內(nèi)腔和內(nèi)中環(huán)空，所述徑向通道連通內(nèi)管空腔和外中環(huán)空，所述中心管上開設(shè)用來連通內(nèi)中環(huán)空和外中環(huán)空的通液孔。本實用新型通過產(chǎn)液在裝置內(nèi)的螺旋運動和多級繞流，實現(xiàn)液氣砂三相的有效分離。
【IPC分類】E21B43-38
【公開號】CN204552726
【申請?zhí)枴緾N201520182022
【發(fā)明人】楊峰, 趙明宸, 路智勇, 姜亦棟, 孫茂盛, 程海霞, 謝先華, 史足華, 劉小波, 劉衛(wèi)華
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司東辛采油廠
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月27日