稠油蒸汽驅(qū)油墻形成過程中壓力梯度場(chǎng)變化規(guī)律實(shí)驗(yàn)裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及的是一種稠油的開采技術(shù)中使用的模擬實(shí)驗(yàn)裝置，具體涉及的是稠油蒸汽驅(qū)油墻形成過程中壓力梯度場(chǎng)變化規(guī)律實(shí)驗(yàn)裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]由于稠油作為動(dòng)力燃料及化工原料時(shí)所具有的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，使得在現(xiàn)階段油田生產(chǎn)過程中稠油的開采技術(shù)越來越得到廣泛地重視。然而在在稠油蒸汽驅(qū)的過程中，由于蒸汽的驅(qū)動(dòng)作用會(huì)使受熱區(qū)下游的流體聚集形成原油富集區(qū)，稱為油墻。所形成油墻的大小直接反映了所采用提高采收率方法的有效性，油墻規(guī)模越大則說明所采用的提高采收率的方法越有效。因此，研宄油墻的形成規(guī)律，找到增大油墻區(qū)域規(guī)模的方法對(duì)提高采收率有著十分重要的作用。然而常規(guī)的實(shí)驗(yàn)研宄并沒有對(duì)油墻形成過程中壓力梯度場(chǎng)的變化規(guī)律給出詳細(xì)、全面的總結(jié)，因此無法判斷稠油蒸汽驅(qū)油墻的形成與其中壓力梯度場(chǎng)的變化是否有直接的關(guān)系，也就不能對(duì)稠油蒸汽驅(qū)油墻形成的規(guī)律做出更全面的分析，并且常規(guī)實(shí)驗(yàn)由于巖心管長度限制而存在導(dǎo)致數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)不全面、分析結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供稠油蒸汽驅(qū)油墻形成過程中壓力梯度場(chǎng)變化規(guī)律實(shí)驗(yàn)裝置，這種稠油蒸汽驅(qū)油墻形成過程中壓力梯度場(chǎng)變化規(guī)律實(shí)驗(yàn)裝置解決了從壓力梯度場(chǎng)變化的角度來研宄油墻的形成規(guī)律的問題。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:這種稠油蒸汽驅(qū)油墻形成過程中壓力梯度場(chǎng)變化規(guī)律實(shí)驗(yàn)裝置包括溫度控制箱、保溫隔板、組合式巖心管、底座、壓力監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)、平流泵、計(jì)算機(jī)，溫度控制箱內(nèi)部被保溫隔板隔成兩部分，一側(cè)為高溫區(qū)，另一側(cè)為低溫區(qū)；保溫隔板上有圓形的連通孔，組合式巖心管穿過連通孔后一部分位于高溫區(qū)內(nèi)，另外一部分位于低溫區(qū)內(nèi)，組合式巖心管設(shè)置于底座上，底座具有滾輪，滾輪置于軌道上；平流泵通過管線連接組合式巖心管的入口，組合式巖心管上設(shè)置有多個(gè)壓力監(jiān)測(cè)口，每個(gè)壓力監(jiān)測(cè)口處均安裝一個(gè)壓力監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)的壓力傳感器，壓力監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)連接計(jì)算機(jī)；組合式巖心管由多根巖心管通過螺栓依次連接在一起構(gòu)成，第一根巖心管的首端安裝堵頭，該堵頭處設(shè)置有所述的入口，最后一根巖心管的末端也安裝堵頭，該堵頭處設(shè)置有出
□ O
[0008]上述方案中相鄰兩根巖心管的法蘭盤處設(shè)有凹槽，密封圈安裝在凹槽中，密封圈用于保證相鄰兩根巖心管之間的密封。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]1、本實(shí)用新型中底座為可移動(dòng)的，當(dāng)組裝巖心管時(shí)，通過推動(dòng)底座，實(shí)現(xiàn)巖心管的移動(dòng)，將兩根巖心管更好地對(duì)接起來，可避免用手搬著巖心管將巖心管對(duì)接費(fèi)時(shí)費(fèi)力的現(xiàn)象，可以更為方便地連接巖心管。
[0011]2、本實(shí)用新型由于將巖心管跨越高溫區(qū)和低溫區(qū)使用，可以模擬稠油蒸汽驅(qū)時(shí)溫度波及的現(xiàn)象，同時(shí)設(shè)置可改變長度的組合式巖心管以增加巖心管的長度，同時(shí)壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)量也得到增加，這樣可以在模擬蒸汽驅(qū)采油時(shí)更好、更加全面地監(jiān)測(cè)巖心管中壓力梯度場(chǎng)的變化情況，并且由于本實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)蒸汽注入速度、蒸汽注入溫度以及模擬地層溫度等實(shí)驗(yàn)參數(shù)的可控性，結(jié)合檢測(cè)到的壓力梯度場(chǎng)的變化情況，能夠更加準(zhǔn)確地確定壓力梯度場(chǎng)的影響因素。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的組合式巖心管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的單根巖心管的法蘭盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型的底座與軌道的俯視圖。
[0016]I平流泵，2入口，3高溫區(qū)，4溫度控制箱，5低溫區(qū)，6壓力監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)，7計(jì)算機(jī)，8組合式巖心管，9堵頭，10壓力監(jiān)測(cè)口，11密封圈，12底座，13保溫隔板，14軌道，15滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0018]如圖1所示，這種稠油蒸汽驅(qū)壓力梯度場(chǎng)影響因素實(shí)驗(yàn)裝置包括溫度控制箱4、保溫隔板13、組合式巖心管8、底座12、壓力監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)6、平流泵1、計(jì)算機(jī)7，溫度控制箱4內(nèi)部被保溫隔板13隔成兩部分，一側(cè)為高溫區(qū)3，另一側(cè)為低溫區(qū)5，溫度控制箱4底部設(shè)有滑動(dòng)軌道15 ;保溫隔板13上設(shè)置有圓形的連通孔，組合式巖心管8穿過連通孔后一部分位于高溫區(qū)3內(nèi)，另外一部分位于低溫區(qū)5內(nèi)，組合式巖心管8設(shè)置于底座12上，如圖4所示，底座12具有滾輪15，滾輪15置于軌道14上，底座12沿著軌道14可以橫向移動(dòng)，可以更為方便地連接巖心管。平流泵I通過管線連接組合式巖心管的入口 2，組合式巖心管8上設(shè)置有多個(gè)壓力監(jiān)測(cè)口 10，每個(gè)壓力監(jiān)測(cè)口 10處均安裝一個(gè)壓力監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)6的壓力傳感器，壓力監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)6連接計(jì)算機(jī)7 ;如圖2所示，組合式巖心管8由多根巖心管通過螺栓依次連接在一起構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)組合式巖心管長度的改變，相鄰兩根巖心管的法蘭盤處設(shè)有凹槽，如圖3所示，密封圈11安裝在凹槽中，密封圈11用于保證相鄰兩根巖心管之間的密封，第一根巖心管的首端安裝堵頭9，該堵頭9處設(shè)置有所述的入口，最后一根巖心管的末端也安裝堵頭9，該堵頭9處設(shè)置有出口。
[0019]本實(shí)用新型工作時(shí)，啟動(dòng)平流泵1、溫度控制箱4、壓力監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)6和計(jì)算機(jī)7，溫度控制箱4的高溫區(qū)3將平流泵I泵送進(jìn)組合式巖心管14的水加熱成蒸汽，再波及到低溫區(qū)5內(nèi)的長管中，同時(shí)，壓力監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)6通過巖心管上的各個(gè)壓力傳感器實(shí)時(shí)采集巖心管內(nèi)的壓力數(shù)據(jù)，并記錄到計(jì)算機(jī)7中，計(jì)算機(jī)7通過相應(yīng)的軟件程序繪制出各個(gè)壓力傳感器的壓力同時(shí)間變化的曲線，以反應(yīng)各個(gè)每個(gè)壓力監(jiān)測(cè)口 10的壓力變化情況，以便研宄分析稠油蒸汽驅(qū)油墻形成過程中壓力梯度場(chǎng)變化規(guī)律，實(shí)驗(yàn)過程中可通過對(duì)采出液含水率的測(cè)定來判斷油墻形成的時(shí)機(jī)。
[0020]本實(shí)用新型能夠更準(zhǔn)確地研宄油墻的形成的影響因素，以期能找到增大油墻區(qū)域規(guī)模的方法，原理清晰，操作更加簡(jiǎn)便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稠油蒸汽驅(qū)油墻形成過程中壓力梯度場(chǎng)變化規(guī)律實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:這種稠油蒸汽驅(qū)油墻形成過程中壓力梯度場(chǎng)變化規(guī)律實(shí)驗(yàn)裝置包括溫度控制箱(4)、保溫隔板(13)、組合式巖心管(8)、底座(12)、壓力監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)(6)、平流泵(1)、計(jì)算機(jī)(7)，溫度控制箱(4)內(nèi)部被保溫隔板(13)隔成兩部分，一側(cè)為高溫區(qū)(3)，另一側(cè)為低溫區(qū)(5);保溫隔板(13)上有圓形的連通孔，組合式巖心管(8)穿過連通孔后一部分位于高溫區(qū)(3)內(nèi)，另外一部分位于低溫區(qū)(5)內(nèi)，組合式巖心管(8)設(shè)置于底座(12)上，底座(12)具有滾輪(15)，滾輪(15 )置于軌道(14 )上；平流泵(I)通過管線連接組合式巖心管(8 )的入口( 2 )，組合式巖心管(8)上設(shè)置有多個(gè)壓力監(jiān)測(cè)口( 10)，每個(gè)壓力監(jiān)測(cè)口( 10)處均安裝一個(gè)壓力監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)(6)的壓力傳感器，壓力監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)(6)連接計(jì)算機(jī)(7);組合式巖心管(8)由多根巖心管通過螺栓依次連接在一起構(gòu)成，第一根巖心管的首端安裝堵頭(9)，該堵頭(9)處設(shè)置有所述的入口，最后一根巖心管的末端也安裝堵頭(9)，該堵頭(9)處設(shè)置有出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠油蒸汽驅(qū)油墻形成過程中壓力梯度場(chǎng)變化規(guī)律實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的相鄰兩根巖心管的法蘭盤處設(shè)有凹槽，密封圈(11)安裝在凹槽中。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的是稠油蒸汽驅(qū)油墻形成過程中壓力梯度場(chǎng)變化規(guī)律實(shí)驗(yàn)裝置，這種稠油蒸汽驅(qū)油墻形成過程中壓力梯度場(chǎng)變化規(guī)律實(shí)驗(yàn)裝置包括溫度控制箱、保溫隔板、組合式巖心管、底座、壓力監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)、平流泵、計(jì)算機(jī)，溫度控制箱內(nèi)部被保溫隔板隔成高溫區(qū)和低溫區(qū)兩部分；保溫隔板上有連通孔，組合式巖心管穿過連通孔后一部分位于高溫區(qū)內(nèi)，另外一部分位于低溫區(qū)內(nèi)，組合式巖心管設(shè)置于底座上，底座具有滾輪，滾輪置于軌道上；平流泵連接組合式巖心管的入口，組合式巖心管上設(shè)置有多個(gè)壓力監(jiān)測(cè)口，每個(gè)壓力監(jiān)測(cè)口處安裝壓力傳感器，壓力監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)連接計(jì)算機(jī)；組合式巖心管由多根巖心管依次連接構(gòu)成，第一根巖心管的首端安裝堵頭，該堵頭處設(shè)置有入口。本實(shí)用新型能夠確定壓力梯度場(chǎng)的影響因素，操作簡(jiǎn)便。
【IPC分類】E21B43-24, E21B47-06
【公開號(hào)】CN204532312
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520238107
【發(fā)明人】任芳祥, 王春生, 徐玉建, 馮翠菊, 孫啟冀, 田明磊
【申請(qǐng)人】東北石油大學(xué)
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月18日