單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及計(jì)量?jī)x器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油生產(chǎn)過程中，由于諸多因素的影響，單井計(jì)量檢測(cè)一直是個(gè)難以突破的難題。原油單井計(jì)量對(duì)于掌握油田地下油藏分布總況(區(qū)塊油藏分布特點(diǎn)以及油水分布范圍以及動(dòng)態(tài)變化規(guī)律)以及石油生產(chǎn)管理，具有十分重要的意義；對(duì)于不同開采時(shí)期不同油井產(chǎn)能的變化規(guī)律應(yīng)采用不同的驅(qū)油方式，以確保穩(wěn)產(chǎn)及增產(chǎn)節(jié)能。現(xiàn)有的用于原油單井計(jì)量的儀器由于無法很好地將原油中的氣體和液體分離，造成計(jì)量不精確，無法有效地對(duì)單井采油監(jiān)控。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x，旨在改善現(xiàn)有的用于原油單井計(jì)量?jī)x計(jì)量不精確，無法有效地對(duì)單井采油監(jiān)控的問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x，包括旋流式氣液分離裝置、氣體管路以及液體管路；
[0006]所述旋流式氣液分離裝置上設(shè)置有進(jìn)油口，所述旋流式氣液分離裝置的上端與氣體管路連接，所述氣體管路上設(shè)置有氣體流量計(jì)和第一電磁閥；
[0007]所述旋流式氣液分離裝置的下端與液體管路連接，所述液體管路上設(shè)置有含水分析儀和第二電磁閥；
[0008]所述液體管路遠(yuǎn)離所述旋流式氣液分離裝置的一端設(shè)置有原油出口，所述氣體管路遠(yuǎn)離所述旋流式氣液分離裝置的一端和所述液體管路靠近所述原油出口的一端連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述旋流式氣液分離裝置包括旋流器；
[0010]所述旋流器包括圓筒狀的旋流本體和錐體段，所述進(jìn)油口設(shè)置于所述旋流器上；[0011 ] 所述旋流器的上端設(shè)置有溢流口，所述溢流口與所述氣體管路連通，所述旋流本體的下端與所述錐體段連接，所述錐體段的下端設(shè)置有底流口，所述底流口與所述液體管路連通。
[0012]通過采用所述旋流器，通過旋流原理，能夠更好地將氣體和液體進(jìn)行分離。
[0013]進(jìn)一步地，所述旋流本體沿圓周的切線方向設(shè)置有進(jìn)油管，所述進(jìn)油口設(shè)置于所述進(jìn)油管遠(yuǎn)離所述旋流本體的一端。
[0014]通過在所述旋流本體圓周的切線方向設(shè)置所述進(jìn)油管，使原油沿切線方向進(jìn)入所述旋流本體，能夠更好地進(jìn)行旋流，將氣體和液體進(jìn)行分離。
[0015]進(jìn)一步地，還包括控制器，所述控制器分別與所述氣體流量計(jì)、所述含水分析儀連接。
[0016]通過設(shè)置所述控制器，所述控制器能夠接收所述氣體流量計(jì)和所述含水分析儀反饋的相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，所述控制器能夠根據(jù)計(jì)量規(guī)則計(jì)算并分析出計(jì)量油、氣、水的產(chǎn)量。
[0017]進(jìn)一步地，所述氣體管路上設(shè)置有用于測(cè)量原油溫度的溫度變送器。通過設(shè)置所述溫度變送器，能夠測(cè)量原油的溫度，實(shí)現(xiàn)對(duì)原油溫度的監(jiān)控。
[0018]進(jìn)一步地，所述氣體管路上設(shè)置有用于測(cè)量管道壓力的壓力變送器。通過設(shè)置所述壓力變送器，能夠測(cè)量管道的壓力，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的壓力監(jiān)控。
[0019]進(jìn)一步地，所述液體管路上設(shè)置有溢流支路，所述溢流支路上設(shè)置有液位計(jì)和第三電磁閥，所述溢流支路的一端連接于所述含水分析儀與所述第二電磁閥之間的所述液體管路上，另一端與所述液體管路靠近所述原油出口的一端連接，所述氣體管路遠(yuǎn)離所述旋流式氣液分離裝置的一端連接于所述溢流支路上。
[0020]通過設(shè)置所述液位計(jì)，能夠檢測(cè)所述液體管路上的液位，實(shí)現(xiàn)對(duì)液體管路上液位的調(diào)節(jié)，并且通過所述第二電磁閥和所述第三電磁閥的開閉，控制所述液體管路中的液體量。
[0021]進(jìn)一步地，所述液體管路在所述第二電磁閥與所述原油出口之間設(shè)置有電動(dòng)閥。通過設(shè)置所述電動(dòng)閥，對(duì)所述第二電磁閥起到輔助控制的作用。
[0022]進(jìn)一步地，還包括遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)，所述遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)分別與所述旋流式氣液分離裝置、所述氣體管路以及所述液體管路連接。通過設(shè)置所述遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)置計(jì)量初始參數(shù)、計(jì)量過程參數(shù)以及遠(yuǎn)程計(jì)量啟停的功能。
[0023]進(jìn)一步地，所述液體管路上設(shè)置有手動(dòng)排污閥。通過設(shè)置所述手動(dòng)排污閥，在所述第二電磁閥出現(xiàn)故障或者其他特殊情況時(shí)，可打開所述手動(dòng)排污閥進(jìn)行手動(dòng)排污。
[0024]本實(shí)用新型提供了一種單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x，在單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x上設(shè)置了旋流式氣液分離裝置、氣體管路以及液體管路。旋流式氣液分離裝置上設(shè)置有進(jìn)油口，旋流式氣液分離裝置的上端與氣體管路連接，氣體管路上設(shè)置有氣體流量計(jì)和第一電磁閥。旋流式氣液分離裝置的下端與液體管路連接，液體管路上設(shè)置有含水分析儀和第二電磁閥。液體管路遠(yuǎn)離旋流式氣液分離裝置的一端設(shè)置有原油出口，氣體管路遠(yuǎn)離旋流式氣液分離裝置的一端和液體管路靠近原油出口的一端連接。
[0025]使用這種單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x時(shí)，首先原油從進(jìn)油口進(jìn)入旋流式氣液分離裝置，旋流式氣液分離裝置利用旋流原理對(duì)原油進(jìn)行分離。其中分離出的氣體進(jìn)入旋流式氣液分離裝置上端的氣體管路，并通過氣體流量計(jì)連續(xù)監(jiān)測(cè)出分離出的氣體的瞬時(shí)流量；分離出的液體進(jìn)入旋流式氣液分離裝置下端的液體管路，并通過含水分析儀連續(xù)監(jiān)測(cè)液體中的含水率，根據(jù)含水率計(jì)算可得液體中水和油的含量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原油中油、氣、水的計(jì)量。分離出的氣體在氣體管路與液體管路的連接處與分離出的液體混合，并從原油出口流出。
[0026]本實(shí)用新型提供的單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x的有益效果是:為原油井口提供現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量，采用旋流式氣液分離裝置，能夠更好地將原油中的氣體和液體分離，針對(duì)原油的產(chǎn)液量、含水率、產(chǎn)油量進(jìn)行計(jì)量，提高了計(jì)量的準(zhǔn)確性，對(duì)單井采油有效地監(jiān)控，方便管理。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x的旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x的旋流器的工作原理圖。
[0032]附圖標(biāo)記匯總:
[0033]旋流式氣液分離裝置101 ;進(jìn)油口 102 ;旋流器103 ;旋流本體104 ;錐體段105 ;溢流口 106 ;底流口 107 ;進(jìn)油管108 ；
[0034]氣體管路201 ;氣體流量計(jì)202 ;第一電磁閥203 ;溫度變送器204 ;壓力變送器205 ；
[0035]液體管路301 ;含水分析儀302 ;第二電磁閥303 ;原油出口 304 ;溢流支路305 ;液位計(jì)306 ;第三電磁閥307 ;電動(dòng)閥308 ;手動(dòng)排污閥309。
【具體實(shí)施方式】
[0036]在石油生產(chǎn)過程中，由于諸多因素的影響，單井計(jì)量檢測(cè)一直是個(gè)難以突破的難題。原油單井計(jì)量對(duì)于掌握油田地下油藏分布總況以及石油生產(chǎn)管理，具有十分重要的意義；對(duì)于不同開采時(shí)期不同油井產(chǎn)能的變化規(guī)律應(yīng)采用不同的驅(qū)油方式，以確保穩(wěn)產(chǎn)及增產(chǎn)節(jié)能。
[0037]本實(shí)用新型發(fā)明人在研宄中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的用于原油單井計(jì)量的儀器由于無法很好地將原油中的氣體和液體分離，造成計(jì)量不精確，無法有效地對(duì)單井采油監(jiān)控。
[0038]鑒于此，本實(shí)用新型發(fā)明人設(shè)計(jì)了一種單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x，采用了旋流式氣液分離裝置101能夠很好地將原油中的氣體和液體分離，并通過氣體流量計(jì)202連續(xù)監(jiān)測(cè)出分離出的氣體的瞬時(shí)流量，通過含水分析儀302連續(xù)監(jiān)測(cè)液體中的含水率，根據(jù)含水率計(jì)算可得液體中水和油的含量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原油中油、氣、水的計(jì)量，提高了計(jì)量的準(zhǔn)確性，對(duì)單井采油有效地監(jiān)控，方便管理。
[0039]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0040]實(shí)施例1
[0041]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x的結(jié)構(gòu)示意圖；請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供了一種單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x，該單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x包括旋流式氣液分離裝置101、氣體管路201以及液體管路301。
[0042]旋流式氣液分離裝置101上設(shè)置有進(jìn)油口 102，旋流式氣液分離裝置101的上端與氣體管路201連接，氣體管路201上設(shè)置有氣體流量計(jì)202和第一電磁閥203。本實(shí)施例中，氣體流量計(jì)202和第一電磁閥203沿遠(yuǎn)離旋流式氣液分離裝置101的方向依次設(shè)置。
[0043]旋流式氣液分離裝置101的下端與液體管路301連接，液體管路301上設(shè)置有含水分析儀302和第二電磁閥303。本實(shí)施例中，含水分析儀302和第二電磁閥303沿遠(yuǎn)離旋流式氣液分離裝置101的方向依次設(shè)置。
[0044]液體管路301遠(yuǎn)離旋流式氣液分離裝置101的一端設(shè)置有原油出口 304，氣體管路201遠(yuǎn)離旋流式氣液分離裝置101的一端和液體管路301靠近原油出口 304的一端連接。
[0045]使用這種單井產(chǎn)能三相計(jì)量?jī)x時(shí)，首先原油從進(jìn)油口 102進(jìn)入旋流式氣液分離裝置101，旋流式氣液分離裝置101利用旋流原理對(duì)原油進(jìn)行分離。其中分離出的氣體進(jìn)入旋流式氣液分離裝置101上端的氣體管路201，并通過氣體流