一種四刀翼pdc鉆頭的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及石油勘探開發(fā)鉆完井工程領域，尤其是涉及一種高性能四刀翼PDC鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油鉆井中，普遍采用FlDC(Pc)Iycrystalline Diamond Compact，聚晶金剛石復合片)鉆頭。在石油儲層較淺，且地層也較為松軟，一般情況下采用五刀翼的鋼體鉆頭，機械鉆速均有不錯的表現(xiàn)。但在油田不斷要求提速的背景下，在原來五刀翼鉆頭的攻擊性難以滿足實際的需要，由于五刀翼的切削齒分布設置不合理，噴嘴位置設置不合理，所以切削齒容易產(chǎn)生碎裂和過度磨損的現(xiàn)象，導致鉆頭在作業(yè)過程中容易損壞，而且鉆速較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理的高性能四刀翼PDC鉆頭，該四刀翼PDC鉆頭鉆速快且不容易損壞。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種四刀翼PDC鉆頭，包括一體成型固定的鉆頭基體、鉆頭冠部、刀翼及切削齒，所述鉆頭冠部上開設有噴口 ；所述鉆頭冠部固定于鉆頭基體的一端，刀翼固定于鉆頭冠部上；所述切削齒固定于刀翼上；還包括噴嘴；至少一個噴口上以可拆卸的方式固定有噴嘴；所述刀翼的數(shù)量為四個，且該四個刀翼相互間隔地固接于鉆頭冠部上；相鄰兩個刀翼之間開設有至少一所述噴口，每個刀翼上分別固定有一列所述切削齒。
[0006]優(yōu)選地，所述噴口包括兩個第一噴口及兩個第二噴口，各個第一噴口上分別以可拆卸的方式固定有一噴嘴。
[0007]優(yōu)選地，各第一噴口上分別間隔地開設有至少兩個缺口。
[0008]優(yōu)選地，所述四個刀翼分別為第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼及第四刀翼，所述第一刀翼與第二刀翼之間及第三刀翼與第四刀翼之間分別設置有一第二噴口 ；所述第二刀翼與第三刀翼之間及第一刀翼與第四刀翼之間分別設置有一第一噴口。
[0009]優(yōu)選地，所述第一刀翼及第三刀翼上各設置四個切削齒，所述第二刀翼及第四刀翼上各設置有六個所述切削齒。
[0010]優(yōu)選地，所述第二刀翼位于將第一刀翼沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)87°的位置處；所述第三刀翼位于將將第一刀翼沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)167°的位置處；所述第四刀翼位于將將第一刀翼沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)263°的位置處。
[0011]優(yōu)選地，所述鉆頭基體為四邊形柱狀，該鉆頭基體指向鉆頭冠部方向的邊緣處形成有5°的拔模角度；該鉆頭基體上的周壁上間隔的固定有四個凸棱，每個刀翼與一個凸棱對齊設置。
[0012]優(yōu)選地，各刀翼分別具有一切削面及一導流面，各刀翼上的切削齒沿著由鉆頭冠部徑向設置，且各刀翼的切削刀口均朝向與對應刀翼的切削面；所述切削齒的外徑均為13mm0
[0013]優(yōu)選地，各刀翼上的切削齒的后傾角沿著由鉆頭冠部朝向鉆頭基體的方向上從14。遞增至26° ο
[0014]優(yōu)選地，各刀翼上分別設置有一個保徑齒，各保徑齒的外徑均為13mm。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型通過噴嘴及噴口配合噴水，既保證了每個切削齒上有足夠的切削液清洗和冷卻，同時又能將水力集中到容易磨損的部位，兩者兼顧，使得水力高效利用。并且將刀翼設置為四個，在相鄰刀翼之間開設噴口，使得各個切削齒均能合理的分配水力，保證了各個切削齒均能被水清洗和冷卻，從而提高本實用新型所述的四刀翼PDC鉆頭的鉆速且其不容易損壞。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的實施例中一種四刀翼PDC鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的F方向視圖。
[0019]100、刀翼；110、切削面；120、導流面；101、第一刀翼；102、第二刀翼；103、第三刀翼;104、第四刀翼;200、鉆頭冠部;300、鉆頭基體;301、凸棱;400、切削齒;1、第一切削齒；2、第二切削齒；3、第三切削齒；4、第四切削齒；5、第五切削齒；6、第六切削齒；7、第七切削齒；8、第八切削齒；9、第九切削齒；10、第十切削齒；11、第^^一切削齒；12、第十二切削齒；
13、第十三切削齒；14、第十四切削齒；15、第十五切削齒；16、第十六切削齒；17、第十七切削齒；18、第十八切削齒；19、第十九切削齒；20、第二十切削齒；500、噴口 ；501、第一噴口 ；502、第二噴口 ；503、缺口。
【具體實施方式】
[0020]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0021]參照圖1與圖2，本實施例所述的一種四刀翼PDC鉆頭，包括一體成型固定的刀翼100、鉆頭冠部200、鉆頭基體300、切削齒400及噴嘴(圖未示)，所述鉆頭冠部200上開設有噴口 500。所述鉆頭冠部200固定于鉆頭基體300的一端，刀翼100固定于鉆頭冠部200上。所述切削齒400固定于刀翼100上。至少一個噴口 500上以可拆卸的方式固定有噴嘴。所述刀翼100的數(shù)量為四個，且該四個刀翼100相互間隔地固接于鉆頭冠部200上。相鄰兩個刀翼100之間開設有至少一所述噴口 500，每個刀翼100上分別固定有一列所述切削齒400。通過在相鄰刀翼100之間分別設置一噴口 500，并根據(jù)實際需要在相應噴口 500上安裝有噴嘴。可以使得各刀翼100上的切削齒400均能分別水沖刷，增強清洗巖肩的效果；保證各切削齒400的清潔度及溫度均在合理的范圍內(nèi)，提高PDC鉆頭的使用壽命。
[0022]作為優(yōu)選方案，各刀翼100分別具有一切削面110及一導流面120，各刀翼100上的切削齒400的切削刀口均朝向與對應刀翼100的切削面110。所述噴嘴可以采用標準可調(diào)噴嘴SP，在一些實例中采用22號噴嘴。該噴嘴可以通過螺紋擰在相應的噴口 500上。使得PDC鉆頭工作時，切削齒400的切削刀口均勻能地面咬合進行切削地面。并通過導流面120將泥水導離PDC鉆頭。所述切削齒400的外徑均為13mm。各刀翼100上的切削齒400的后傾角沿著由鉆頭冠部200朝向鉆頭基體300的方向上從14°遞增至26° ;使得鉆頭冠部200的刀翼100上的切削齒400受力均勻，破巖效果好，并且還能保證各切削齒400不易碎裂和崩壞。
[0023]所述噴口 500包括兩個第一噴口 501及兩個第二噴口 502，各個第一噴口 501上分別安裝有一噴嘴。各第一噴口 501上分別間隔地開設有至少兩個缺口 503。該缺口 503可以便于拆裝噴嘴。
[0024]所述四個刀翼100分別為第一刀翼101、第二刀翼102、第三刀翼103及第四刀翼104，所述第一刀翼101與第二刀翼102之間及第三刀翼1