一種煤礦立風(fēng)井防爆門升降支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煤礦通風(fēng)安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種工作可靠、節(jié)省空間的煤礦立風(fēng)井防爆門升降支架。
【背景技術(shù)】
[0002]立風(fēng)井防爆門是煤礦通風(fēng)安全的重要設(shè)施。防爆門又稱為防爆蓋，安裝布置在出風(fēng)井同一軸線上的井口平臺(tái)面上。防爆門的作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(I)礦井正常通風(fēng)時(shí)，防爆門可以保持氣密性，避免了風(fēng)流短路；(2)當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸時(shí)，受井下高壓氣浪的沖擊作用，防爆門可以瞬間打開泄壓以保護(hù)主要通風(fēng)機(jī)免受破壞；
[3]礦井發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸后，防爆門可以及時(shí)復(fù)位，恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)完整性；(4)在主要通風(fēng)機(jī)意外停電或出現(xiàn)機(jī)械故障等原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防爆門可以自動(dòng)打開，利用自然風(fēng)壓保持礦井一定的通風(fēng)量；(5)實(shí)施礦井反風(fēng)時(shí)，防爆門能緊扣在風(fēng)井鎖口盤上，避免被風(fēng)壓頂起造成風(fēng)流短路。
[0003]升降支架是防爆門的主要附屬裝置之一。在防爆門周邊通常設(shè)置若干組升降支架，一般而言，在防爆門周邊對(duì)稱安裝有四組升降支架。升降支架固定在防爆門周邊或是升降支架的下部預(yù)埋在防爆門周邊，通常包括圓柱形支架，固定在支架上端的滑輪組以及繞過滑輪組的鋼絲繩，鋼絲繩的一端與防爆門門體連接，鋼絲繩的另一端繞過滑輪組與重錘部分相連接。升降支架的主要作用是為重錘部分平穩(wěn)升降防爆門門體提供支撐點(diǎn)。防止防爆門門體升降時(shí)發(fā)生卡阻和歪斜。
[0004]專利文獻(xiàn)CN101943025A(申請(qǐng)?zhí)?00910016098.9)公開了一種快速?gòu)?fù)位的立風(fēng)井防爆門，其中，涉及到了一種防爆門的平穩(wěn)同步升降機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)由數(shù)組升降機(jī)構(gòu)組成，每組升降機(jī)構(gòu)包括升降鋼絲繩、升降滑輪組以及同步串聯(lián)液壓缸或電動(dòng)推桿。結(jié)合該專利文獻(xiàn)的說明書附圖可以看出，每組升降機(jī)構(gòu)的本體與液壓缸是分開的，即升降鋼絲繩通過升降滑輪組與液壓缸相連接，而鋼絲繩通過滑輪組與重錘部分相連接，這就有兩組鋼絲繩和兩組滑輪組，雖然起到了平穩(wěn)升降防爆門門體的作用，但占用了防爆門周邊較大的空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服上述升降機(jī)構(gòu)本體與液壓缸分離，占用防爆門門體周邊較大空間的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型一種煤礦立風(fēng)井防爆門升降支架。該升降支架將升降機(jī)構(gòu)本體與液壓缸有機(jī)地結(jié)合在一起，不僅節(jié)省了防爆門門體周邊空間，還能保證防爆門門體升降平穩(wěn)可靠。
[0006]本實(shí)用新型采取了如下的技術(shù)方案，可以切實(shí)可行的達(dá)到上述目的。
[0007]一種煤礦立風(fēng)井防爆門升降支架，包括支架本體、升降鋼絲繩、以及設(shè)置有滑輪的滑輪組支架，所述滑輪組支架安裝在支架本體的上端，升降鋼絲繩的一端與防爆門門體相連接，升降鋼絲繩的另一端繞過滑輪與重錘部分相連接；所述滑輪組支架的左右側(cè)分別安裝有一個(gè)左滑輪和一個(gè)右滑輪，在支架本體與滑輪組支架的結(jié)合部安裝有一個(gè)中滑輪；所述升降鋼絲繩包括相互獨(dú)立的第一升降鋼絲繩和第二升降鋼絲繩，第一升降鋼絲繩的一端與防爆門門體相連接，第一升降鋼絲繩的另一端依次繞過左滑輪、右滑輪與重錘部分相連接；所述支架本體的內(nèi)部安裝有液壓缸，液壓缸的液壓桿的上端與第二升降鋼絲繩的一端相連接，第二升降鋼絲繩的另一端依次繞過中滑輪、左滑輪與防爆門門體相連接。
[0008]作為技術(shù)方案的優(yōu)選，所述左滑輪為雙槽定滑輪。
[0009]作為技術(shù)方案的優(yōu)選，所述支架本體為圓柱形空心不銹鋼管。
[0010]作為技術(shù)方案的優(yōu)選，所述液壓缸的進(jìn)、出液口，通過管路依次順序串聯(lián)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:
[0012]常規(guī)防爆門升降機(jī)構(gòu)的本體與液壓缸是相分離的，相互孤立的固設(shè)在防爆門的周邊，占用了較大的空間，顯得防爆門現(xiàn)場(chǎng)比較繁雜和凌亂。本實(shí)用新型提供了一種新型的防爆門升降支架，這種支架將支架本體與液壓缸很好地結(jié)合在一起。具體而言，支架本體可以具有一定長(zhǎng)度的是空心金屬件，液壓缸安裝在支架本體的內(nèi)部，并在支架本體與滑輪組支架的結(jié)合部安裝一個(gè)滑輪，液壓缸的液壓桿的上端、滑輪通過升降鋼絲繩連接。這樣就可以有效的節(jié)省了液壓缸占用的空間，不僅使得防爆門的周邊環(huán)境簡(jiǎn)潔，液壓缸還可以實(shí)現(xiàn)與重錘部分同步控制防爆門門體的平穩(wěn)升降。
【附圖說明】
[0013]圖1是煤礦立風(fēng)井防爆門升降支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:1、支架本體；2、滑輪組支架；3、左滑輪；4、中滑輪；5、右滑輪；6、液壓桿；7、液壓缸；8、第一升降鋼絲繩；9、第二升降鋼絲繩；10、重錘部分。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行以下詳細(xì)說明，但不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的可實(shí)施范圍的限定。
[0016]現(xiàn)有防爆門升降機(jī)構(gòu)的本體與液壓缸在空間位置上是相分離的，相互孤立的固設(shè)在防爆門的周邊，分別占用了較大的空間，使得防爆門現(xiàn)場(chǎng)比較繁雜和凌亂。本實(shí)用新型針對(duì)這一技術(shù)缺陷，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出了改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種新型的煤礦立風(fēng)井防爆門升降支架。如圖1所示，該升降支架包括支架本體1、升降鋼絲繩、以及設(shè)置有滑輪的滑輪組支架2，所述滑輪組支架2安裝在支架本體I的上端，升降鋼絲繩的一端與防爆門門體相連接，升降鋼絲繩的另一端繞過滑輪與重錘部分10相連接。
[0017]需要說明的是，本實(shí)用新型的升降鋼絲繩應(yīng)為相互獨(dú)立的兩組，其中一組稱為第一升降鋼絲繩8，另一組為第二升降鋼絲繩9。所述滑輪組支架2的左右側(cè)分別安裝有一個(gè)左滑輪3和一個(gè)右滑輪5，在支架本體I與滑輪組支架2的結(jié)合部安裝有一個(gè)中滑輪4。作為技術(shù)方案的優(yōu)選，左滑輪3是一個(gè)具有雙槽結(jié)構(gòu)的定滑輪。第一升降鋼絲繩8的一端與防爆門門體相連接，第一升降鋼絲繩8的另一端依次繞過左滑輪3的一個(gè)槽、右滑輪5與重錘部分10相連接。
[0018]特別地，所述支架本體I為圓柱形空心不銹鋼管，支架本體I的內(nèi)部安裝有液壓缸7，液壓缸7的液壓桿6的上端與第二升降鋼絲繩9的一端相連接，第二升降鋼絲繩9的另一端依次繞過中滑輪4、左滑輪3的另一個(gè)槽與防爆門門體相連接。在具體實(shí)施應(yīng)用時(shí)，支架本體I的下部預(yù)埋在防爆門的周邊，一般在防爆門的周邊對(duì)稱安裝4個(gè)本實(shí)用新型所述的升降支架。支架本體I開設(shè)有允許液壓缸7的進(jìn)、出液口管路通過的若干個(gè)孔，并且管路依次順序串聯(lián)。液壓缸7和重錘部分10可以實(shí)現(xiàn)同步工作，使得防爆門門體的升降更加的平穩(wěn)可靠。當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)、要求防爆門處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，重錘部分10的重量減少，液壓缸7的液壓桿6向上伸出，此時(shí)，防爆門門體向下平穩(wěn)下降，直至封閉礦井。當(dāng)需要解除鎖緊狀態(tài)時(shí)，重錘部分10的重量增加，液壓缸7的液壓桿6回縮，防爆門門體向上平穩(wěn)升起。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種新型的防爆門升降支架，將支架本體I與液壓缸7很好地結(jié)合在一起。具體而言，支架本體I可以具有一定長(zhǎng)度的是空心金屬件，并且支架本體I的下部預(yù)埋在防爆門的周邊，液壓缸7安裝在支架本體I的內(nèi)部，并在支架本體I與滑輪組支架2的結(jié)合部安裝一個(gè)中滑輪4，液壓缸7的液壓桿6的上端、中滑輪4通過第二升降鋼絲繩9連接。這樣就可以有效的節(jié)省了液壓缸7占用的空間，不僅使得防爆門的周邊環(huán)境簡(jiǎn)潔，液壓缸7還可以實(shí)現(xiàn)與重錘部分10同步控制防爆門門體的平穩(wěn)升降。
[0020]上面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做了進(jìn)一步的敘述，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤礦立風(fēng)井防爆門升降支架，包括支架本體(I)、升降鋼絲繩、以及設(shè)置有滑輪的滑輪組支架(2)，所述滑輪組支架(2)安裝在支架本體(I)的上端，升降鋼絲繩的一端與防爆門門體相連接，升降鋼絲繩的另一端繞過滑輪與重錘部分(10)相連接，其特征在于，所述滑輪組支架(2)的左右側(cè)分別安裝有一個(gè)左滑輪(3)和一個(gè)右滑輪(5)，在支架本體(I)與滑輪組支架(2)的結(jié)合部安裝有一個(gè)中滑輪(4);所述升降鋼絲繩包括相互獨(dú)立的第一升降鋼絲繩(8)和第二升降鋼絲繩(9)，第一升降鋼絲繩(8)的一端與防爆門門體相連接，第一升降鋼絲繩(8)的另一端依次繞過左滑輪(3)、右滑輪(5)與重錘部分(10)相連接；所述支架本體(I)的內(nèi)部安裝有液壓缸(7)，液壓缸(7)的液壓桿(6)的上端與第二升降鋼絲繩(9)的一端相連接，第二升降鋼絲繩(9)的另一端依次繞過中滑輪(4)、左滑輪(3)與防爆門門體相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦立風(fēng)井防爆門升降支架，其特征在于，所述左滑輪(3)為雙槽定滑輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦立風(fēng)井防爆門升降支架，其特征在于，所述支架本體(I)為圓柱形空心不銹鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦立風(fēng)井防爆門升降支架，其特征在于，所述液壓缸(7)的進(jìn)、出液口，通過管路依次順序串聯(lián)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤礦立風(fēng)井防爆門升降支架，包括支架本體、升降鋼絲繩、設(shè)置有滑輪的滑輪組支架；滑輪組支架的左右側(cè)分別安裝有一個(gè)左滑輪和一個(gè)右滑輪，在支架本體與滑輪組支架的結(jié)合部安裝有一個(gè)中滑輪；升降鋼絲繩包括相互獨(dú)立的第一升降鋼絲繩和第二升降鋼絲繩，第一升降鋼絲繩的一端與防爆門門體相連接，第一升降鋼絲繩的另一端依次繞過左滑輪、右滑輪與重錘部分相連接；支架本體的內(nèi)部安裝有液壓缸，液壓缸的液壓桿的上端與第二升降鋼絲繩的一端相連接，第二升降鋼絲繩的另一端依次繞過中滑輪、左滑輪與防爆門門體相連接。本實(shí)用新型有效地節(jié)省了防爆門周邊的空間，可以實(shí)現(xiàn)與重錘部分同步控制防爆門門體的平穩(wěn)升降。
【IPC分類】E21F1-16, E21F17-12, E05F15-57
【公開號(hào)】CN204386654
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520009120
【發(fā)明人】亢曄, 溫建東, 鄧超超
【申請(qǐng)人】西安鈞泰環(huán)保設(shè)備工程有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月7日