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伸縮機(jī)尾與推移梁的新型定位結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8649479閱讀:333來源:國(guó)知局
伸縮機(jī)尾與推移梁的新型定位結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種伸縮機(jī)尾與推移梁的新型定位結(jié)構(gòu),適用于煤礦井工開采工作面的刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾與機(jī)尾推移梁連接之用。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦井工開采工作面刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾由于自身結(jié)構(gòu)限制,無法與其配套的機(jī)尾推移梁做成一體,這就導(dǎo)致了伸縮機(jī)尾與機(jī)尾推移梁之間存在如何連接定位的問題。由于伸縮機(jī)尾與推移梁自身個(gè)體較大,重量較重,在井下實(shí)際使用過程中存在不易安裝,對(duì)裝困難,連接件頻繁損壞斷裂,推移梁無法推移使用,連接螺栓不防轉(zhuǎn),螺母松動(dòng)后螺栓易旋轉(zhuǎn)脫落,起不到連接作用。這些問題常常導(dǎo)致工作面無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)重影響了工作效率和生產(chǎn)率。
[0003]例如以往的伸縮機(jī)尾與推移梁連接采用“T”型螺栓+定位銷的連接方式直接將推移梁與伸縮機(jī)尾連接在一起,此種連接方式在實(shí)際使用過程中首先對(duì)裝困難,推移梁兩側(cè)預(yù)先焊有2個(gè)定位銷與伸縮機(jī)尾安裝定位,井下工況條件受限,而推移梁與伸縮機(jī)尾自身個(gè)體較大重量又重,銷軸配合間隙又小,對(duì)裝相當(dāng)困難,尤其是定位銷在使用過程中受力變形后對(duì)裝更是不易;其次此種連接方式連接強(qiáng)度不高,實(shí)際使用中推移梁經(jīng)常與伸縮機(jī)尾發(fā)生脫落,井下工作面總是起伏不平,在推移過程中定位銷垂直方向不受限位,上下扭轉(zhuǎn)及剪切力直接作用在“T”型螺栓上,多次推移后,“T”型螺栓上的螺母松動(dòng),“T”型螺栓旋轉(zhuǎn)90度后從螺栓座中脫出起不到連接作用導(dǎo)致推移梁從伸縮機(jī)尾上脫落。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易、連接強(qiáng)度高、定位牢固可靠的伸縮機(jī)尾與推移梁的新型定位結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)煤礦井工高產(chǎn)高效的伸縮機(jī)尾與推移梁的定位。
[0005]一種伸縮機(jī)尾與推移梁的新型定位結(jié)構(gòu),包括伸縮機(jī)尾和推移梁,其特別之處在于:在所述推移梁兩側(cè)各自焊接有一個(gè)銷式環(huán)槽定位壓板,在每個(gè)銷式環(huán)槽定位壓板上均開有與伸縮機(jī)尾連接處配合的導(dǎo)向環(huán)槽,另外每個(gè)銷式環(huán)槽定位壓板均通過緊固件與伸縮機(jī)尾可拆卸連接。
[0006]其中在每個(gè)銷式環(huán)槽定位壓板上均設(shè)有剪切銷,從而能承受推移剪切力以增加銷式環(huán)槽定位壓板的連接強(qiáng)度。
[0007]其中緊固件采用帶有防轉(zhuǎn)墊的T型螺栓。
[0008]本實(shí)用新型定位結(jié)構(gòu)中伸縮機(jī)尾與推移梁之間的連接采用銷式環(huán)槽定位壓板,該定位壓板接觸面積大,連接強(qiáng)度高,同時(shí)配有剪切銷和導(dǎo)向環(huán)槽。剪切銷承受推移剪切力,增加定位板的連接強(qiáng)度,導(dǎo)向環(huán)槽既有限位定位的作用又有導(dǎo)向安裝的作用,使機(jī)尾與推移梁安裝容易,安裝后位置相對(duì)固定,不易竄動(dòng)。此外在伸縮機(jī)尾與推移梁連接用的T型螺栓中增加了防轉(zhuǎn)墊,這樣即使螺栓螺母有所松動(dòng),T型螺栓也無法轉(zhuǎn)動(dòng),不會(huì)從螺栓座中脫出,有效地發(fā)揮了螺栓的連接功能。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]附圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2所示,本實(shí)用新型提供了一種伸縮機(jī)尾與推移梁的新型定位結(jié)構(gòu),包括伸縮機(jī)尾I和推移梁2,在所述推移梁2兩側(cè)各自焊接有一個(gè)銷式環(huán)槽定位壓板3,在每個(gè)銷式環(huán)槽定位壓板3上均開有與伸縮機(jī)尾I連接處配合的導(dǎo)向環(huán)槽,另外每個(gè)銷式環(huán)槽定位壓板3均通過緊固件與伸縮機(jī)尾I可拆卸連接。
[0012]其中在每個(gè)銷式環(huán)槽定位壓板3上均設(shè)有剪切銷,從而能承受推移剪切力以增加銷式環(huán)槽定位壓板3的連接強(qiáng)度,另外緊固件采用帶有防轉(zhuǎn)墊的T型螺栓。
[0013]本實(shí)用新型的使用方法和工作原理是:
[0014]本實(shí)用新型在推移梁2兩側(cè)設(shè)計(jì)了銷式環(huán)槽定位壓板3,一側(cè)的銷式環(huán)槽定位壓板3牢固地焊接在推移梁2上,另一側(cè)的銷式環(huán)槽定位壓板3設(shè)計(jì)為T型螺栓+防轉(zhuǎn)墊連接的可拆卸結(jié)構(gòu),在井下安裝時(shí),只需將伸縮機(jī)尾I沿著可拆卸的銷式環(huán)槽定位壓板3 —側(cè)按導(dǎo)向環(huán)槽的方向推進(jìn)即可,對(duì)裝快捷方便。同時(shí)銷式環(huán)槽定位壓板3接觸面積大,連接強(qiáng)度高,定位壓板上配有剪切銷和導(dǎo)向環(huán)槽。剪切銷承受推移剪切力,增加定位板的連接強(qiáng)度,導(dǎo)向環(huán)槽既有限位定位的作用又有導(dǎo)向安裝的作用,安裝后位置相對(duì)固定,不易竄動(dòng),即使遇到井下起伏的工作面,推移梁2 —側(cè)牢固焊接的銷式環(huán)槽定位壓板3有效的限制了伸縮機(jī)尾I上下竄動(dòng),使伸縮機(jī)尾I無法從導(dǎo)向環(huán)槽中脫出。
[0015]此外在伸縮機(jī)尾I與推移梁2連接用的T型螺栓中增加了防轉(zhuǎn)墊,這樣即使螺栓螺母有所松動(dòng),防轉(zhuǎn)墊也會(huì)阻止T型螺栓在螺栓座中轉(zhuǎn)動(dòng),這樣T型螺栓就不會(huì)從螺栓座中脫出,有效地發(fā)揮了螺栓的連接功能,增加了連接的可靠性。本實(shí)用新型有效地解決了井下伸縮機(jī)尾I與推移梁2的對(duì)裝及推移梁2在使用過程經(jīng)常從伸縮機(jī)尾I上脫落的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種伸縮機(jī)尾與推移梁的新型定位結(jié)構(gòu),包括伸縮機(jī)尾(I)和推移梁(2),其特征在于:在所述推移梁(2)兩側(cè)各自焊接有一個(gè)銷式環(huán)槽定位壓板(3),在每個(gè)銷式環(huán)槽定位壓板(3)上均開有與伸縮機(jī)尾(I)連接處配合的導(dǎo)向環(huán)槽,另外每個(gè)銷式環(huán)槽定位壓板(3)均通過緊固件與伸縮機(jī)尾(I)可拆卸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的伸縮機(jī)尾與推移梁的新型定位結(jié)構(gòu),其特征在于:其中在每個(gè)銷式環(huán)槽定位壓板(3)上均設(shè)有剪切銷,從而能承受推移剪切力以增加銷式環(huán)槽定位壓板(3)的連接強(qiáng)度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的伸縮機(jī)尾與推移梁的新型定位結(jié)構(gòu),其特征在于:其中緊固件采用帶有防轉(zhuǎn)墊的T型螺栓。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種伸縮機(jī)尾與推移梁的新型定位結(jié)構(gòu),適用于煤礦井工開采工作面的刮板輸送機(jī)伸縮機(jī)尾與機(jī)尾推移梁連接之用。包括伸縮機(jī)尾(1)和推移梁(2),其特點(diǎn)是:在所述推移梁(2)兩側(cè)各自焊接有一個(gè)銷式環(huán)槽定位壓板(3),在每個(gè)銷式環(huán)槽定位壓板(3)上均開有與伸縮機(jī)尾(1)連接處配合的導(dǎo)向環(huán)槽,另外每個(gè)銷式環(huán)槽定位壓板(3)均通過緊固件與伸縮機(jī)尾(1)可拆卸連接。本實(shí)用新型定位結(jié)構(gòu)中伸縮機(jī)尾與推移梁之間的連接采用銷式環(huán)槽定位壓板,該定位壓板接觸面積大,連接強(qiáng)度高,同時(shí)配有剪切銷和導(dǎo)向環(huán)槽。使機(jī)尾與推移梁安裝容易,安裝后位置相對(duì)固定,不易竄動(dòng)。
【IPC分類】E21F13-00
【公開號(hào)】CN204357481
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420783727
【發(fā)明人】孫應(yīng)軍, 劉偉, 王岐林, 李清岳, 黃勇, 史開同, 楊曉國(guó), 姬慧慧, 衛(wèi)軍, 成敏, 張健
【申請(qǐng)人】山西潞安集團(tuán)余吾煤業(yè)有限責(zé)任公司, 寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日