一種超前地質(zhì)鉆孔機架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于超前地質(zhì)鉆探技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種超前地質(zhì)鉆孔機架。
【背景技術(shù)】
[0002]超前地質(zhì)預(yù)報是在隧道開挖時，對掌子面前方的圍巖與地層情況做出超前預(yù)報。超前地質(zhì)預(yù)報常用的物探方法有很多，機械鉆探是一種主要的超前地質(zhì)預(yù)報方法。機械鉆探是使用超前地質(zhì)鉆桿在隧道斷面的若干個部位進行鉆探，依據(jù)鉆桿內(nèi)巖土結(jié)構(gòu)、構(gòu)造及水文地質(zhì)判定前方圍巖的性質(zhì)。實際進行機械鉆探時，一般取隧道斷面的三個位置點，分別隧道斷面的中上部、左側(cè)和右側(cè)三個位置，將鉆探出的圍巖綜合對比分析然后按每兩米一個斷面記錄其圍巖狀況。目前，所采用超前地質(zhì)鉆桿的長度為20m左右。現(xiàn)如今，進行超前地質(zhì)鉆探時，主要采用人工控制水平鉆機的方式進行鉆孔，但因超前地質(zhì)鉆桿長度較長，實際操作不便，需投入較多的人力物力，鉆孔效率低、勞動強度大，費時費力，并且鉆孔質(zhì)量不易保證。因而，現(xiàn)如今需要一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、投入成本較低且使用操作簡便、使用效果好的超前地質(zhì)鉆孔機架，鉆孔過程中帶動水平鉆機自動前后移動，從而能大幅度減少超前地質(zhì)鉆孔的勞動強度，并能保證鉆孔質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種超前地質(zhì)鉆孔機架，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、投入成本較低且使用操作簡便、使用效果好，鉆孔過程中帶動水平鉆機自動前后移動。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種超前地質(zhì)鉆孔機架，其特征在于:包括兩道鋪設(shè)于隧道掌子面后側(cè)的水平鋼軌、沿兩道所述水平鋼軌進行前后移動的后側(cè)頂推架、卡裝在兩道所述水平鋼軌上的后部限位架、沿兩道所述水平鋼軌水平滑移的水平滑移架、推動水平滑移架進行水平滑移的液壓缸和位于兩道所述水平鋼軌前端的前端支撐臺；所述液壓缸呈水平布設(shè)，所述液壓缸的缸體后端固定在后側(cè)頂推架上且其活塞桿前端固定在水平滑移架上；所述前端支撐臺上設(shè)置有對超前地質(zhì)鉆孔用水平鉆桿進行限位的限位座，所述限位座中部開有供水平鉆桿穿過的圓形限位孔；所述水平滑移架前部設(shè)置有供水平鉆機安裝的鉆機固定座；兩道所述水平鋼軌呈平行布設(shè)且二者布設(shè)在同一水平面上，兩道所述水平鋼軌與所述隧道掌子面呈垂直布設(shè)；所述后部限位架與兩道所述水平鋼軌呈垂直布設(shè)，所述后部限位架的左右兩端分別通過緊固螺栓固定在兩道所述水平鋼軌上，兩道所述水平鋼軌上開有多個分別供緊固螺栓安裝的螺栓安裝孔，多個所述螺栓安裝孔布設(shè)在同一水平面上；所述后部限位架和水平滑移架均呈豎直向布設(shè)。
[0005]上述一種超前地質(zhì)鉆孔機架，其特征是:所述后部限位架的前側(cè)設(shè)置有供液壓缸的缸體固定的缸體固定座，所述缸體固定座呈豎直向布設(shè)。
[0006]上述一種超前地質(zhì)鉆孔機架，其特征是:兩道所述水平鋼軌均為角鋼且二者呈對稱布設(shè)。
[0007]上述一種超前地質(zhì)鉆孔機架，其特征是:所述后部限位架和水平滑移架的結(jié)構(gòu)相同且二者均包括方形外框架和固定在所述方形外框架內(nèi)的豎向安裝板，所述豎向安裝板和所述方形外框架布設(shè)在同一豎直面上；所述方形外框架下部卡裝在兩道所述水平鋼軌之間。
[0008]上述一種超前地質(zhì)鉆孔機架，其特征是:所述液壓缸的活塞桿前端裝有豎向推板。
[0009]上述一種超前地質(zhì)鉆孔機架，其特征是:所述豎向推板與水平滑移架之間裝有豎向墊板。
[0010]上述一種超前地質(zhì)鉆孔機架，其特征是:多個所述螺栓安裝孔呈均勻布設(shè)，前后相鄰兩個所述螺栓安裝孔之間的間距小于液壓缸的行程。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0012]1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且拆裝方便，投入成本低。
[0013]2、使用操作簡單、使用效果好且實用價值高，通過液壓缸推動水平鉆機前后移動，并且待液壓缸的活塞桿向前推進至最大行程時，將后部限位架向前移動，且后部限位架向前移動的同時，控制液壓缸的活塞桿向后回縮，這樣能滿足長鉆桿的推進需求。
[0014]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、投入成本較低且使用操作簡便、使用效果好，鉆孔過程中帶動水平鉆機自動前后移動，從而能大幅度減少超前地質(zhì)鉆孔的勞動強度，并能保證鉆孔質(zhì)量，能有效解決現(xiàn)如今進行水平超前鉆孔時存在的實際操作不便、需投入較多的人力物力、鉆孔效率低、勞動強度大，費時費力、鉆孔質(zhì)量不易保證等問題。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]I 一水平鋼軌；2—后側(cè)頂推架；3—后部限位架；
[0019]4一水平滑移架；5—液壓缸；6—前端支撐臺；
[0020]7一水平鉆桿；8—限位座；9一圓形限位孔；
[0021]10一水平鉆機；11一鉆機固定座；12—螺檢安裝孔；
[0022]13一缸體固定座；14一豎向推板；15—豎向墊板；
[0023]16—緊固螺栓。
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，本實用新型包括兩道鋪設(shè)于隧道掌子面后側(cè)的水平鋼軌1、沿兩道所述水平鋼軌I進行前后移動的后側(cè)頂推架2、卡裝在兩道所述水平鋼軌I上的后部限位架3、沿兩道所述水平鋼軌I水平滑移的水平滑移架4、推動水平滑移架4進行水平滑移的液壓缸5和位于兩道所述水平鋼軌I前端的前端支撐臺6。所述液壓缸5呈水平布設(shè)，所述液壓缸5的缸體后端固定在后側(cè)頂推架2上且其活塞桿前端固定在水平滑移架4上。所述前端支撐臺6上設(shè)置有對超前地質(zhì)鉆孔用水平鉆桿7進行限位的限位座8，所述限位座8中部開有供水平鉆桿7穿過的圓形限位孔9。所述水平滑移架4前部設(shè)置有供水平鉆機10安裝的鉆機固定座11。兩道所述水平鋼軌I呈平行布設(shè)且二者布設(shè)在同一水平面上，兩道所述水平鋼軌I與所述隧道掌子面呈垂直布設(shè)。所述后部限位架3與兩道所述水平鋼軌I呈垂直布設(shè)，所述后部限位架3的左右兩端分別通過緊固螺栓16固定在兩道所述水平鋼軌I上，兩道所述水平鋼軌I上開有多個分別供緊固螺栓16安裝的螺栓安裝孔12，多個所述螺栓安裝孔12布設(shè)在同一水平面上。所述后部限位架3和水平滑移架4均呈豎直向布設(shè)。
[0025]本實施例中，所述后部限位架3的前側(cè)設(shè)置有供液壓缸5的缸體固定的缸體固定座13，所述缸體固定座13呈豎直向布設(shè)。
[0026]實際使用時，兩道所述水平鋼軌I均為角鋼且二者呈對稱布設(shè)。
[0027]本實施例中，所述后部限位架3和水平滑移架4的結(jié)構(gòu)相同且二者均包括方形外框架和固定在所述方形外框架內(nèi)的豎向安裝板，所述豎向安裝板和所述方形外框架布設(shè)在同一豎直面上；所述方形外框架下部卡裝在兩道所述水平鋼軌I之間。
[0028]同時，所述液壓缸5的活塞桿前端裝有豎向推板14。本實施例中，所述豎向推板14與水平滑移架4之間裝有豎向墊板15。
[0029]本實施例中，多個所述螺栓安裝孔12呈均勻布設(shè)，前后相鄰兩個所述螺栓安裝孔12之間的間距小于液壓缸5的行程。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超前地質(zhì)鉆孔機架，其特征在于:包括兩道鋪設(shè)于隧道掌子面后側(cè)的水平鋼軌(I)、沿兩道所述水平鋼軌(I)進行前后移動的后側(cè)頂推架(2)、卡裝在兩道所述水平鋼軌(I)上的后部限位架(3)、沿兩道所述水平鋼軌(I)水平滑移的水平滑移架(4)、推動水平滑移架(4)進行水平滑移的液壓缸(5)和位于兩道所述水平鋼軌(I)前端的前端支撐臺(6);所述液壓缸(5)呈水平布設(shè)，所述液壓缸(5)的缸體后端固定在后側(cè)頂推架(2)上且其活塞桿前端固定在水平滑移架(4)上；所述前端支撐臺(6)上設(shè)置有對超前地質(zhì)鉆孔用水平鉆桿(7)進行限位的限位座(8)，所述限位座(8)中部開有供水平鉆桿(7)穿過的圓形限位孔(9);所述水平滑移架⑷前部設(shè)置有供水平鉆機(10)安裝的鉆機固定座(11);兩道所述水平鋼軌(I)呈平行布設(shè)且二者布設(shè)在同一水平面上，兩道所述水平鋼軌(I)與所述隧道掌子面呈垂直布設(shè)；所述后部限位架(3)與兩道所述水平鋼軌(I)呈垂直布設(shè)，所述后部限位架(3)的左右兩端分別通過緊固螺栓(16)固定在兩道所述水平鋼軌(I)上，兩道所述水平鋼軌(I)上開有多個分別供緊固螺栓(16)安裝的螺栓安裝孔(12)，多個所述螺栓安裝孔(12)布設(shè)在同一水平面上；所述后部限位架(3)和水平滑移架(4)均呈豎直向布設(shè)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種超前地質(zhì)鉆孔機架，其特征在于:所述后部限位架(3)的前側(cè)設(shè)置有供液壓缸(5)的缸體固定的缸體固定座(13)，所述缸體固定座(13)呈豎直向布設(shè)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種超前地質(zhì)鉆孔機架，其特征在于:兩道所述水平鋼軌(I)均為角鋼且二者呈對稱布設(shè)。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種超前地質(zhì)鉆孔機架，其特征在于:所述后部限位架(3)和水平滑移架(4)的結(jié)構(gòu)相同且二者均包括方形外框架和固定在所述方形外框架內(nèi)的豎向安裝板，所述豎向安裝板和所述方形外框架布設(shè)在同一豎直面上；所述方形外框架下部卡裝在兩道所述水平鋼軌(I)之間。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種超前地質(zhì)鉆孔機架，其特征在于:所述液壓缸(5)的活塞桿前端裝有豎向推板(14)。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種超前地質(zhì)鉆孔機架，其特征在于:所述豎向推板(14)與水平滑移架(4)之間裝有豎向墊板(15)。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的一種超前地質(zhì)鉆孔機架，其特征在于:多個所述螺栓安裝孔(12)呈均勻布設(shè)，前后相鄰兩個所述螺栓安裝孔(12)之間的間距小于液壓缸(5)的行程。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超前地質(zhì)鉆孔機架，包括兩道鋪設(shè)于隧道掌子面后側(cè)的水平鋼軌、沿兩道水平鋼軌進行前后移動的后側(cè)頂推架、卡裝在兩道所述水平鋼軌上的后部限位架、沿兩道水平鋼軌水平滑移的水平滑移架、推動水平滑移架進行水平滑移的液壓缸和位于兩道所述水平鋼軌前端的前端支撐臺；液壓缸呈水平布設(shè)，液壓缸的缸體后端固定在后側(cè)頂推架上且其活塞桿前端固定在水平滑移架上；前端支撐臺上設(shè)置有對超前地質(zhì)鉆孔用水平鉆桿進行限位的限位座；水平滑移架前部設(shè)置有鉆機固定座；后部限位架與兩道水平鋼軌呈垂直布設(shè)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、投入成本較低且使用操作簡便、使用效果好，鉆孔過程中帶動水平鉆機自動前后移動。
【IPC分類】E21B15-00
【公開號】CN204343989
【申請?zhí)枴緾N201420706019
【發(fā)明人】曹文惠
【申請人】西安越度機電科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月21日