一種貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置，包括上接頭體、下接頭體和內(nèi)管，內(nèi)管與下接頭體之間的環(huán)形空間、下接頭體上段的豎向通孔、上接頭體的上通孔和內(nèi)圓孔共同形成進氣通道，進氣通道與貫通式潛孔沖擊器的高壓進氣通道相通，內(nèi)管的中心孔和下接頭體上段的橫向通孔共同形成排氣通道，排氣通道與貫通式潛孔沖擊器的低壓排氣通道相通，進氣通道和排氣通道相互獨立。本發(fā)明所述貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置連接于單通道鉆桿與貫通式潛孔沖擊器之間，使貫通式潛孔沖擊器不僅能夠實現(xiàn)反循環(huán)鉆進，而且還能在需要的場合如復雜地層的松軟表層實現(xiàn)正循環(huán)鉆進或旋沖擠密鉆進，并使貫通式潛孔沖擊器形成反吹作業(yè)效果。
【專利說明】
一種貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種貫通式潛孔沖擊器的輔助裝置，尤其涉及一種貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置。
【背景技術】
[0002]復雜地層鉆進往往需要多種鉆探工藝的組合，尤其對于表層為土體、下方為砂卵石層且混有孤石、漂石，再深入則為強風化或中風化巖體的地層，例如中國西南地區(qū)四川盆地境內(nèi)大部分區(qū)域，均具有上述地質(zhì)特征。
[0003]將潛孔風動沖擊器組成旋沖鉆具應用于上述類型地層可以獲得較高的鉆進效率，貫通式潛孔沖擊器尤其適用于上述復雜地層。
[0004]但是，由于地表土層和砂卵石層較為松散，貫通式潛孔沖擊器采用常規(guī)正循環(huán)鉆進必須跟套管，否則極易塌孔;跟管鉆進又存在以下缺陷:第一，跟管鉆進的鉆具接卸操作較為復雜，工人勞動強度大；第二，套管在砂卵石層磨損嚴重、重復使用頻次不高，消耗量大。
[0005]所以，針對上述復雜地層，需要一種既能在松散的表層鉆孔不崩塌、又能在堅硬的下層順利鉆進的潛孔沖擊器或沖擊器組件，來克服上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種能夠配合貫通式潛孔沖擊器在松散土體實施旋沖擠密鉆進且不塌孔的貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置。
[0007]本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:
[0008]—種貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置，包括上接頭體、下接頭體和內(nèi)管，以所述貫通式潛孔沖擊器應用時的上下方向為上下方向，所述上接頭體的上部設有內(nèi)圓孔，所述內(nèi)圓孔的孔壁上設有用于與單通道鉆桿連接的內(nèi)螺紋，所述上接頭體的下部設有外徑小于上部的螺紋柱，所述上接頭體的上部和下部之間設有多個圓周方向分布的上通孔，所述上通孔的兩端分別與所述內(nèi)圓孔和所述上接頭體的外部相通;所述下接頭體設有豎向的中心通孔，所述下接頭體的上段的內(nèi)孔孔徑小于所述下接頭體的下段的內(nèi)孔孔徑，所述下接頭體的上段的內(nèi)孔壁通過螺紋與所述上接頭體的螺紋柱連接，所述下接頭體的上段的環(huán)形壁上設有多個沿圓周分布的互不相通的豎向通孔和橫向通孔，所述豎向通孔的兩端分別與所述上通孔和所述下接頭體的下段的內(nèi)孔相通，所述橫向通孔的兩端分別與所述下接頭體的上段的內(nèi)孔和下接頭體的上段外部相通;所述內(nèi)管置于所述下接頭體的中心通孔內(nèi)，所述內(nèi)管的上端外壁與所述下接頭體的上段內(nèi)壁密封連接，所述下接頭體的下段外壁設有用于與所述貫通式潛孔沖擊器連接的外螺紋;所述下接頭體和所述內(nèi)管均與所述貫通式潛孔沖擊器連接后，所述內(nèi)管與所述下接頭體之間的環(huán)形通道與所述貫通式潛孔沖擊器的高壓進氣通道相通，所述內(nèi)管的中心孔與所述貫通式潛孔沖擊器的低壓排氣通道相通。
[0009]上述結構中，內(nèi)管與下接頭體之間的環(huán)形空間、下接頭體上段的豎向通孔、上接頭體的上通孔和內(nèi)圓孔共同形成進氣通道，內(nèi)管的中心孔和下接頭體上段的橫向通孔共同形成排氣通道，進氣通道和排氣通道相互獨立;進氣通道將單通道鉆桿的中心通孔內(nèi)集中分布的高壓氣體轉換為環(huán)形分布的高壓氣體并輸送給貫通式潛孔沖擊器，使貫通式潛孔沖擊器可以完成正循環(huán)鉆進或旋沖擠密鉆進，而且貫通式潛孔沖擊器排出的低壓氣體通過本配氣裝置的排氣通道排出，使貫通式潛孔沖擊器形成反吹作業(yè)效果。
[0010]進一步，為了防止外界巖肩碎渣進入本配氣裝置內(nèi)，所述下接頭體的上段外壁上與所述橫向通孔對應的位置設有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽外安裝有環(huán)形帶狀的排氣罩，所述排氣罩上設有多個孔徑小于所述橫向通孔的排氣孔。這種結構既不影響正常排氣，又通過減小排氣孔徑對巖肩碎渣進行有效阻擋，而且即使有少量碎渣進入環(huán)形凹槽，也因為排氣罩阻擋了外界壓力而使碎渣本身沒有再進入下接頭體內(nèi)的壓力，在排氣過程中也易于被排出本配氣裝置外。
[0011]為了便于安裝內(nèi)管并實現(xiàn)密封連接，所述內(nèi)管的上端與所述下接頭體的上段之間、所述內(nèi)管的下端與所述貫通式潛孔沖擊器之間均為插接結構，所述內(nèi)管的上端和下端外壁上分別設有密封凹環(huán)，所述密封凹環(huán)內(nèi)設有“O”形密封圈。
[0012]為了更加緊固地連接上接頭體和下接頭體，所述上接頭體的下部外壁設有上錐面環(huán)，所述下接頭體的上段外壁設有下錐面環(huán)，所述上錐面環(huán)與所述下錐面環(huán)之間焊接連接，上錐面環(huán)與下錐面環(huán)之間的空隙用于堆積焊料以實現(xiàn)穩(wěn)固焊接并避免焊料外凸。
[0013]為了提高連接強度，所述上接頭體的螺紋柱與所述下接頭體的上段的內(nèi)孔壁之間通過梯形螺紋連接。
[0014]為了均勻分布氣體通孔，所述下接頭體的豎向通孔和橫向通孔在圓周方向相間排列;所述橫向通孔為腰型孔。
[0015]為了提高密封度，所述下接頭體的上段中與所述上接頭體的螺紋柱連接的端頭處設有環(huán)形密封墊。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:
[0017]本發(fā)明所述貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置連接于單通道鉆桿與貫通式潛孔沖擊器之間，將單通道鉆桿的中心通孔內(nèi)集中分布的高壓氣體轉換為環(huán)形分布的高壓氣體并輸送給貫通式潛孔沖擊器，使貫通式潛孔沖擊器不僅能夠實現(xiàn)反循環(huán)鉆進，而且還能在需要的場合如復雜地層的松軟表層實現(xiàn)正循環(huán)鉆進或旋沖擠密鉆進，而且貫通式潛孔沖擊器排出的低壓氣體通過本配氣裝置的排氣通道排出，使貫通式潛孔沖擊器形成反吹作業(yè)效果，可有效防止鉆桿與沖擊器具有較大級配關系時的埋鉆現(xiàn)象;本配氣裝置與雙向貫通式潛孔沖擊器配合使用效果更佳。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明所述貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置的立體圖；
[0019]圖2是本發(fā)明所述貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置的主視剖視圖；
[0020]圖3是圖2中的A-A剖視圖；
[0021 ]圖4是本發(fā)明所述上接頭體的立體圖；
[0022]圖5是本發(fā)明所述下接頭體的立體圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0024]如圖1-圖5所示，本發(fā)明所述貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置包括上接頭體1、下接頭體4、排氣罩2和內(nèi)管5，以所述貫通式潛孔沖擊器(圖中未示)應用時的上下方向為上下方向，上接頭體I的上部設有內(nèi)圓孔6，內(nèi)圓孔6的孔壁上設有用于與單通道鉆桿(圖中未示)連接的內(nèi)螺紋7，上接頭體I的下部設有外徑小于上部的螺紋柱11，上接頭體I的上部和下部之間設有多個圓周方向均勻分布的上通孔9，上通孔9的兩端分別與內(nèi)圓孔6和上接頭體I的外部相通;下接頭體4設有豎向的中心通孔16，下接頭體4的上段12的內(nèi)孔(該內(nèi)孔為中心通孔16的一部分)孔徑小于下接頭體4的下段的內(nèi)孔(該內(nèi)孔為中心通孔16的一部分)孔徑，下接頭體4的上段12的內(nèi)孔壁通過梯形螺紋22與上接頭體I的螺紋柱11連接，下接頭體4的上段12的環(huán)形壁上設有多個沿圓周均勻分布的互不相通的豎向通孔15和橫向通孔14，豎向通孔15和橫向通孔14在圓周方向相間排列，橫向通孔14為腰型孔，豎向通孔15的兩端分別與上通孔9和下接頭體4的下段的內(nèi)孔相通，橫向通孔14的兩端分別與下接頭體4的上段12的內(nèi)孔和下接頭體4的上段12的外部相通，下接頭體4的上段12的外壁上與橫向通孔14對應的位置設有環(huán)形凹槽13，環(huán)形凹槽13外通過內(nèi)六角緊定螺釘20安裝有環(huán)形帶狀的排氣罩2，排氣罩2上設有多個孔徑小于橫向通孔14的排氣孔3;內(nèi)管5置于下接頭體4的中心通孔16內(nèi)，內(nèi)管5的上端外壁與下接頭體4的上段內(nèi)壁密封連接，下接頭體4的下段外壁設有用于與所述貫通式潛孔沖擊器連接的外螺紋18;下接頭體4和內(nèi)管5均與所述貫通式潛孔沖擊器連接后，內(nèi)管5與下接頭體4之間的環(huán)形通道與所述貫通式潛孔沖擊器的高壓進氣通道相通，內(nèi)管5的中心孔17與所述貫通式潛孔沖擊器的低壓排氣通道相通。
[0025]為了實現(xiàn)穩(wěn)固、密封連接，內(nèi)管5的上端與下接頭體4的上段12之間、內(nèi)管5的下端與所述貫通式潛孔沖擊器之間均為插接結構，內(nèi)管5的上端和下端外壁上分別設有密封凹環(huán)(圖中未標記)，所述密封凹環(huán)內(nèi)設有“O”形密封圈19;上接頭體I的下部外壁設有上錐面環(huán)21，下接頭體4的上段12的外壁設有下錐面環(huán)23，上錐面環(huán)21與下錐面環(huán)23之間焊接連接，上錐面環(huán)21與下錐面環(huán)23之間的空隙堆積有環(huán)形的焊料8;下接頭體4的上段12中與上接頭體I的螺紋柱11連接的端頭處設有環(huán)形密封墊1。
[0026]結合圖1-圖5，使用時，將上接頭體I與單通道鉆桿連接，將下接頭體4和內(nèi)管5分別與貫通式潛孔沖擊器對應連接，單通道鉆桿的中心通孔內(nèi)的高壓氣體依次經(jīng)過上接頭體I的內(nèi)圓孔6、上通孔9、下接頭體4的上段12的豎向通孔15、內(nèi)管5與下接頭體4之間的環(huán)形空間，然后進入貫通式潛孔沖擊器的高壓進氣通道，高壓氣體驅動貫通式潛孔沖擊器完成正循環(huán)鉆進或旋沖擠密鉆進，做功后的低壓氣體經(jīng)過貫通式潛孔沖擊器的低壓排氣通道后再依次經(jīng)過內(nèi)管5的中心孔17、下接頭體4的上段12的橫向通孔14、環(huán)形凹槽13、排氣罩2上的排氣孔3，然后排出本配氣裝置外，完成在貫通式潛孔沖擊器上方的排氣，形成反吹作業(yè)狀
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[0027]上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例，并不是對本發(fā)明技術方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現(xiàn)的技術方案，均應視為落入本發(fā)明專利的權利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置，其特征在于:包括上接頭體、下接頭體和內(nèi)管，以所述貫通式潛孔沖擊器應用時的上下方向為上下方向，所述上接頭體的上部設有內(nèi)圓孔，所述內(nèi)圓孔的孔壁上設有用于與單通道鉆桿連接的內(nèi)螺紋，所述上接頭體的下部設有外徑小于上部的螺紋柱，所述上接頭體的上部和下部之間設有多個圓周方向分布的上通孔，所述上通孔的兩端分別與所述內(nèi)圓孔和所述上接頭體的外部相通;所述下接頭體設有豎向的中心通孔，所述下接頭體的上段的內(nèi)孔孔徑小于所述下接頭體的下段的內(nèi)孔孔徑，所述下接頭體的上段的內(nèi)孔壁通過螺紋與所述上接頭體的螺紋柱連接，所述下接頭體的上段的環(huán)形壁上設有多個沿圓周分布的互不相通的豎向通孔和橫向通孔，所述豎向通孔的兩端分別與所述上通孔和所述下接頭體的下段的內(nèi)孔相通，所述橫向通孔的兩端分別與所述下接頭體的上段的內(nèi)孔和下接頭體的上段外部相通;所述內(nèi)管置于所述下接頭體的中心通孔內(nèi)，所述內(nèi)管的上端外壁與所述下接頭體的上段內(nèi)壁密封連接，所述下接頭體的下段外壁設有用于與所述貫通式潛孔沖擊器連接的外螺紋;所述下接頭體和所述內(nèi)管均與所述貫通式潛孔沖擊器連接后，所述內(nèi)管與所述下接頭體之間的環(huán)形通道與所述貫通式潛孔沖擊器的高壓進氣通道相通，所述內(nèi)管的中心孔與所述貫通式潛孔沖擊器的低壓排氣通道相通。2.根據(jù)權利要求1所述的貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置，其特征在于:所述下接頭體的上段外壁上與所述橫向通孔對應的位置設有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽外安裝有環(huán)形帶狀的排氣罩，所述排氣罩上設有多個孔徑小于所述橫向通孔的排氣孔。3.根據(jù)權利要求1或2所述的貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置，其特征在于:所述內(nèi)管的上端與所述下接頭體的上段之間、所述內(nèi)管的下端與所述貫通式潛孔沖擊器之間均為插接結構，所述內(nèi)管的上端和下端外壁上分別設有密封凹環(huán)，所述密封凹環(huán)內(nèi)設有“O”形密封圈。4.根據(jù)權利要求1或2所述的貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置，其特征在于:所述上接頭體的下部外壁設有上錐面環(huán)，所述下接頭體的上段外壁設有下錐面環(huán)，所述上錐面環(huán)與所述下錐面環(huán)之間焊接連接。5.根據(jù)權利要求1或2所述的貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置，其特征在于:所述上接頭體的螺紋柱與所述下接頭體的上段的內(nèi)孔壁之間通過梯形螺紋連接。6.根據(jù)權利要求1或2所述的貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置，其特征在于:所述下接頭體的豎向通孔和橫向通孔在圓周方向相間排列;所述橫向通孔為腰型孔。7.根據(jù)權利要求1或2所述的貫通式潛孔沖擊器交叉配氣裝置，其特征在于:所述下接頭體的上段中與所述上接頭體的螺紋柱連接的端頭處設有環(huán)形密封墊。
【文檔編號】E21B4/14GK106089026SQ201610658839
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月11日 公開號201610658839.3, CN 106089026 A, CN 106089026A, CN 201610658839, CN-A-106089026, CN106089026 A, CN106089026A, CN201610658839, CN201610658839.3
【發(fā)明人】方成名, 夏成元, 趙啟強, 高強, 黃芬, 侯麗君, 羅英
【申請人】中國水利水電第十工程局有限公司