一種大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器及其工作原理的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抽采器，具體是一種大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器及其工作原理。
【背景技術】
[0002]目前國內(nèi)抽放瓦斯普遍采用材質為聚氯乙稀(PVC)管，053.5mm(2時)，單層。管鉆有(2 12_圓孔用于抽放瓦斯。圓孔抽采花管技術具有三個方面的缺點:
[0003](I)抗壓強度低，目前我國高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井往往采深較大，相應的地應力也較大，加之煤層強度普遍較低，井下煤層鉆孔在地應力作用下將逐漸蠕變，極易造成花管斷裂。
[0004](2)瓦斯從鉆孔進入封孔管花管流經(jīng)的有效斷面較小，有時還會出現(xiàn)孔眼堵塞的情況，抽采阻力較大。
[0005](3)碎小的煤炭顆粒進入抽采管道內(nèi)，可能對抽采系統(tǒng)造成堵塞及損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器及其工作原理，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0008]—種大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器，包括外層抽采花管、內(nèi)層抽采花管、過濾尖錐和抗阻燃紗網(wǎng)，所述外層抽采花管套接在內(nèi)層抽采花管外側，內(nèi)層抽采花管的頂端伸出外層抽采花管；外層抽采花管和內(nèi)層抽采花管之間設有抗阻燃紗網(wǎng)，內(nèi)層抽采花管的管頭處設有過濾尖錐，過濾尖錐上開設有供瓦斯氣體通過并能起到過濾煤炭顆粒作用的氣孔；外層抽采花管和內(nèi)層抽采花管上均開設有長方形管孔；內(nèi)層抽采花管與封孔實管密封連接，封孔實管與煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器綁扎在一起，煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器的注漿管與注漿栗連接。
[0009]作為本發(fā)明進一步的方案:所述注漿栗為便攜式自帶攪拌桶氣動注漿栗。
[0010]本發(fā)明的工作原理是:
[0011 ] a、在鉆孔成孔后，將大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器下至過煤段。
[0012]b、步驟a完成后，按措施規(guī)定長度將煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器與封孔實管綁扎同時送入孔，對鉆孔進行封孔，密閉后連接抽采管路。
[0013]C、將煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器的注漿管與注漿栗連接，在攪拌桶內(nèi)依次加入水、水泥、注漿水泥劑按0.8:1:0.05配比，攪拌均勻，開始注漿。
[0014]d、注漿栗向孔內(nèi)注漿，前期囊袋注漿壓力控制在0.4MPa，然后控制在0.7MPa，當返漿管返漿后關閉返漿管后端的壓力控制閥，進行帶壓注漿，實現(xiàn)多層密閉。
[0015]e、水泥漿液凝固后，通過大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器進行瓦斯抽放。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用雙層管路增加管體抗壓性，利用雙層管路之間的抗阻燃紗網(wǎng)及管頭尖錐隔絕煤體對抽采管路的堵塞;利用增大孔眼規(guī)格方式增加瓦斯流入封孔管的有效斷面，降低了抽采阻力。一方面增加了抽采管路抗壓強度，可以實現(xiàn)長時間抽采，另一方面保證了抽采系統(tǒng)可以不被堵塞，降低抽采阻力，提高瓦斯抽采效率，廣泛適用于各種地質情況下的瓦斯抽采。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明中外層抽采花管的結構示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明中內(nèi)層抽采花管的結構示意圖。
[0020 ]圖4為本發(fā)明中抗阻燃紗網(wǎng)的局部放大圖。
[0021]圖5為本發(fā)明的工作示意圖。
[0022]圖中:1-外層抽采花管，2-內(nèi)層抽采花管，3-過濾尖錐，4-抗阻燃紗網(wǎng)，5-注漿栗，6-煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器，7-封孔實管。
【具體實施方式】
[0023]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0024]請參閱圖1-5，一種大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器，包括外層抽采花管1、內(nèi)層抽采花管2、過濾尖錐3和抗阻燃紗網(wǎng)4，所述外層抽采花管I套接在內(nèi)層抽采花管2外側，內(nèi)層抽采花管2的頂端伸出外層抽采花管I;外層抽采花管I和內(nèi)層抽采花管2之間設有抗阻燃紗網(wǎng)4，內(nèi)層抽采花管2的管頭處設有過濾尖錐3，過濾尖錐3上開設有供瓦斯氣體通過并能起到過濾煤炭顆粒作用的氣孔。通過雙層管加強，雙層管中間設置抗阻燃紗網(wǎng)4和過濾尖錐3，外層抽采花管I和內(nèi)層抽采花管2上均開設有大口徑長方形管孔，增加瓦斯流入封孔管的有效斷面，降低抽采阻力，改變了傳統(tǒng)抽采花管技術的局限性，可大大提高瓦斯抽采效果；內(nèi)層抽采花管I與封孔實管7密封連接，封孔實管7與煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器6綁扎在一起，煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器6的注漿管與注漿栗5連接。
[0025]進一步的，本發(fā)明所述注漿栗5為便攜式自帶攪拌桶氣動注漿栗，重量小，易于搬運;漿液制作無需人工攪拌，減少了勞動強度和注漿時間。
[0026]本發(fā)明的工作原理為:
[0027]a、在鉆孔成孔后，將大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器下至過煤段。
[0028]b、步驟a完成后，按措施規(guī)定長度將煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器6與封孔實管7綁扎同時送入孔，對鉆孔進行封孔，密閉后連接抽采管路。
[0029]C、將煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器6的注漿管與注漿栗5連接，在攪拌桶內(nèi)依次加入水、水泥、注漿水泥劑按0.8:1:0.05配比，攪拌均勻，開始注漿。
[0030]d、注漿栗5向孔內(nèi)注漿，前期囊袋注漿壓力控制在0.4MPa，然后控制在0.7MPa，當返漿管返漿后關閉返漿管后端的壓力控制閥，進行帶壓注漿，實現(xiàn)多層密閉。
[0031]e、水泥漿液凝固后，通過大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器進行瓦斯抽放。
[0032]在抽放瓦斯時，過濾尖錐3對煤炭顆粒進行過濾，防止煤炭顆粒進入內(nèi)層抽采花管2，瓦斯通過外層抽采花管I和內(nèi)層抽采花管2上的管孔進入大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器內(nèi)。
[0033]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器，包括外層抽采花管(1)、內(nèi)層抽采花管(2)、過濾尖錐(3)和抗阻燃紗網(wǎng)(4)，其特征在于，所述外層抽采花管(1)套接在內(nèi)層抽采花管(2)外側，內(nèi)層抽采花管(2)的頂端伸出外層抽采花管(1);外層抽采花管(1)和內(nèi)層抽采花管(2)之間設有抗阻燃紗網(wǎng)(4)，內(nèi)層抽采花管(2)的管頭處設有過濾尖錐(3)，過濾尖錐(3)上開設有供瓦斯氣體通過并能起到過濾煤炭顆粒作用的氣孔;外層抽采花管(1)和內(nèi)層抽采花管(2)上均開設有長方形管孔；內(nèi)層抽采花管(1)與封孔實管(7)密封連接，封孔實管(7)與煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器(6)綁扎在一起，煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器(6)的注漿管與注漿栗(5)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器及其工作原理，其特征在于，所述注漿栗(5)為便攜式自帶攪拌桶氣動注漿栗。3.—種如權利要求1-2任一所述的大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器的工作原理，其特征在于，a、在鉆孔成孔后，將大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器下至過煤段;b、步驟a完成后，按措施規(guī)定長度將煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器(6)與封孔實管(7)綁扎同時送入孔，對鉆孔進行封孔，密閉后連接抽采管路;c、將煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器(6)的注漿管與注漿栗(5)連接，在攪拌桶內(nèi)依次加入水、水泥、注漿水泥劑按0.8:1:0.05配比，攪拌均勻，開始注漿;d、注漿栗(5)向孔內(nèi)注漿，前期囊袋注漿壓力控制在0.4MPa，然后控制在0.7MPa，當返漿管返漿后關閉返漿管后端的壓力控制閥，進行帶壓注漿，實現(xiàn)多層密閉;e、水泥漿液凝固后，通過大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器進行瓦斯抽放。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大孔徑過濾式瓦斯封孔管抽采器及其工作原理，包括外層抽采花管、內(nèi)層抽采花管、過濾尖錐和抗阻燃紗網(wǎng)，外層抽采花管和內(nèi)層抽采花管之間設有抗阻燃紗網(wǎng)，內(nèi)層抽采花管的管頭處設有過濾尖錐；外層抽采花管和內(nèi)層抽采花管上均開設有長方形管孔；內(nèi)層抽采花管與封孔實管密封連接，封孔實管與煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器綁扎在一起，煤礦瓦斯帶壓快速注漿封孔器的注漿管與注漿泵連接。本發(fā)明利結構設計合理，一方面增加了抽采管路抗壓強度，可以實現(xiàn)長時間抽采，另一方面保證了抽采系統(tǒng)可以不被堵塞，降低抽采阻力，提高瓦斯抽采效率，廣泛適用于各種地質情況下的瓦斯抽采。
【IPC分類】E21B33/13, E21F7/00
【公開號】CN105673068
【申請?zhí)枴緾N201610149418
【發(fā)明人】孫懷亮, 王秀琴
【申請人】淮南大屯注漿工程有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月17日